JPS6363655B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は無杼織機のドラム式緯糸貯留装置にお
ける糸案内装置に関する。

従来のドラム式緯糸貯留装置としては、ドラム
自体を回転させるか、ドラムを静止状態に保持し
てその周囲を糸案内を回転させることにより、ド
ラムに緯糸を巻付けて貯留し、緯入れまでに第１
及び第２の係止体間に緯糸を緯入れ長分貯留する
ようにした装置が提案されている（特願昭54−
101174及び特願昭55−86497）。

ところで、この種のドラム式緯糸貯留装置にお
いては、ドラムに緯糸が緯入れ長巻付けられた時
点でその緯糸を第１の係止体によりそれ以降にド
ラムに巻付けられる緯糸と分離するように、ドラ
ム又は糸案内の回転位相に対し第１の係止体の作
動タイミングを設定しているのであるが、高速に
なると、係止体の駆動系に設けられたカムローラ
のおどりによつて所定のタイミングで、例えば固
定ドラム式の緯糸貯留装置にあつて糸案内が第１
の係止体の位置を通過する際に、第１の係止体が
作動していないことがある。このような場合には
許容範囲内において調整、即ち糸案内が第１の係
止体の位置を通過するタイミングを遅くするわけ
であるが、この作業は、糸案内の回転軸と駆動軸
との間に巻掛けられる歯付のベルトを外して、噛
合い部を変えることなどにより行なうので、作業
が煩雑であるという欠点があつた。

本発明はこのような欠点を解決することを目的
としてなされたものであつて、糸案内をその取付
体に対し回転方向（ドラム又は糸案内の回転方
向）に位置調整できるように取付けたものであ
る。

以下に本発明を図面に基づいて説明する。第１
図及び第２図に本発明の第１の実施例を示した。

図において、１は織機のフレーム、２はフレー
ム１に立設したノズルホルダ３に保持された緯入
れ用空気噴射ノズル、４はノズルホルダ３に固定
したステー５に取付けられてノズル２の軸線の後
方（図で左方）に配されたガイドであつて、後述
する緯糸貯留装置から導かれる緯糸６はガイド４
に案内されて空気噴射ノズル２に引通されてお
り、緯入れ時にノズル２から噴射される空気によ
つて図示しない経糸の開口内に緯入れされるよう
になつている。

本発明に係る緯糸貯留装置について説明すれ
ば、フレーム１の外側面にボルト７で固定して水
平に配したブラケツト８に、上端部を軸受部９ａ
として形成したブラケツト９の下端部をボルト１
０で固定して、軸受部９ａの軸線を前記ガイド４
の軸線と一致させてある。

軸受部９ａにはボールベアリング（図示せず）
を介して回転軸１２が回転自在に支持されてお
り、この回転軸１２の後端部に固着した歯付のプ
ーリ１３と織機の駆動プーリ（図示せず）との間
に歯付のベルト１３ａを巻掛けて、織機と関連し
て回転軸１２が回転されるようにしてある。以
下、伝達比は３：１で、織機１回転につき回転軸
１２が３回転するようになつているものとする。

回転軸１２の前端部にはボールベアリング（図
示せず）を介して保持体１６が相対回転自在に支
持されており、この保持体１６にボルト１７によ
りドラム１８を固定してある。そして、ドラム１
８内には一部にボルト１７により共締めされて重
り（図示せず）が設けられており、この重りが最
下方に位置する状態でドラム１８が固定されるよ
うになつている。ドラム１８の周面には後端部側
から前端部側に向かつて、外径が漸減するテーパ
部１８ａと、その最小径部にほぼ同径で連なるス
トレート部１８ｂとを形成してある。ここで、ス
トレート部１８ｂはそれに３周巻付けられた緯糸
６の長さが１回当りの緯入れ長となるように、そ
の径を設定されている。

また、回転軸１２の軸芯に後端面に開口する導
糸孔２０が形成されると共に、回転軸１２の周面
にパイプ２１が螺着され、前記導糸孔２０の奥部
とパイプ２１とを連通させてある。２２はロツク
ナツトである。そして、パイプ２１の先端部に斜
めに屈曲して先端部がドラム１８のテーパ部１８
ａに相対する糸案内取付体２３が固定されてい
る。

糸案内取付体２３の先端部には、糸案内部とし
ての緯糸挿通孔７１と長孔７２とを有する糸案内
７０が、その長孔７２に挿通したビス７３により
固定してある。従つて、ビス７３を緩めれば、糸
案内７０はその回転方向（矢印Ａ方向）に対し長
孔７２の分だけ位置調整できるようになつてい
る。ここで位置調整機構は、糸案内７０に設けた
長孔７２とビス７３とで構成される。

ここにおいて、給糸体（図示せず）から引出し
た緯糸６は、前記ブラケツト９に固定したステー
２６に取付けられて回転軸１２の軸線の後方に配
された緯糸引通し用空気噴射ノズル２７に引通し
てから、回転軸１２の導糸孔２０及びパイプ２１
に引通し、次いで糸案内７０の緯糸挿通孔７１に
引通して後、ドラム１８のテーパ部１８ａ及びス
トレート部１８ｂに巻付け、後述する第１及び第
２の係止体３１，３２の少なくとも一方に係止さ
せて、前記ガイド４に引通してある。

第１及び第２の係止体３１，３２は固定軸３５
に回動自在に枢着され、それらの先端部に形成し
た係止部３１ａ，３２ａがドラム１８のテーパ部
１８ａとストレート部１８ｂとの境界付近及びス
トレート部１８ｂに並べて穿設された穴３３，３
４に相対している。また、固定軸３６に揺動レバ
ー３７，３８が回動自在に枢着され、それらの先
端部と第１及び第２の係止体３１，３２の中間部
とはロツド３９，４０を介して連結されている。
前記固定軸３５及び３６はフレーム１の外側面に
突設したスタツド４１に固定された一対の支持板
４２ａ，４２ｂにより支持されている。

揺動レバー３７，３８は、これらと固定ピン４
３との間に張設されたスプリング４５，４６によ
り付勢され、それらの中間部に取付けたカムロー
ラ４７，４８がカム４９，５０に当接している。
カム４９，５０には前記一対の支持板４２ａ，４
２ｂ間に回転自在に支持された回転軸５１に固着
され、この回転軸５１はそれに固着された歯付の
プーリ５２に織機の駆動プーリ（図示せず）より
歯付のベルト５２ａを介して動力を受け、織機１
回転につき１回転されるようになつている。

そして、カム４９，５０にはそれぞれ高部と低
部とが形成され、それぞれカム４９，５０の高部
とカムローラ４７，４８とが当接したときに揺動
レバー３７，３８及びロツド３９，４０を介して
係止体３１，３２の係止部３１ａ，３２ａがドラ
ム１８の穴３３，３４に突入し、カム４９，５０
の低部とカムローラ４７，４８とが当接したとき
に係止部３１ａ，３２ａがドラム１８の穴３３，
３４から退出するようになつている。

次に作用を説明する。

織機の作動中、回転軸１２は織機１回転につき
３回転されるドラム１８は重りによる重力により
回転しないで静止状態に保持される。よつて、回
転軸１２の回転に伴なつてパイプ２１したがつて
糸案内７０がドラム１８の周囲を回転し、緯糸６
はドラム１８のテーパ部１８ａに巻付けられる。
そして、ドラム１８のテーパ部１８ａに巻かれた
緯糸６は自身の張力によりこのテーパ部１８ａを
すべり落ち、前位のものを押しやりつつストレー
ト部１８ｂへ移動する。

緯入れ直前を基点として説明すれば、このとき
には第１及び第２の係止体３１，３２の係止部３
１ａ，３２ａがドラム１８の穴３３，３４に突入
している。そしてこの状態で緯糸６は第１の係止
体３１の係止部３１ａに係止されてからドラム１
８のストレート部１８ｂに３周巻かれて後、第２
の係止体３２の係止部３２ａに係止されている。

この状態から織機が回転すると、第２の係止体
３２の係止部３２ａがドラム１８の穴３４から退
出し、緯糸６に対する係止が解除されて、この直
前から開始されるノズル２の空気噴射によつて緯
糸６が緯入れされる。この緯入れによりドラム１
８のストレート部１８ｂの巻量が０になると、第
１の係止体３１の係止部３１ａに緯糸６が係止さ
れて緯入れが終了し、この緯入れ中に糸案内７０
はほぼ１回転するので、第１の係止体３１の係止
部３１ａよりテーパ部１８ａ側に緯糸６はほぼ１
周巻かれる。

この直後に、先ず第２の係止体３２の係止部３
２ａが再びドラム１８の穴３４に突入し、次いで
第１の係止体３１の係止部３１ａがドラム１８の
穴３３から退出する。すると、テーパ部１８ａに
巻かれていた緯糸６がすべり落ちてストレート部
１８ｂに移動し、第２の係止体３２の係止部３２
ａに係止されるようになる。

そして、緯糸６がストレート部１８ｂに３周近
く巻付けられると、第１の係止体３１の係止部３
１ａがテーパ部１８ａに巻かれつつある緯糸部分
とストレート部１８ｂに巻かれている緯糸部分と
の間に突入し、これらを分離する。そして、この
直後に前述の如く緯入れが行なわれる。

ここで、前述の理由で係止部３１ａと緯糸６と
の位置関係をかえたい場合には、例えば緯糸６が
第１の係止部３１ａの位置を通過するのを遅くし
たい場合ビス７３を緩めて、糸案内７０を糸案内
取付体２３に対しその回転方向（矢印Ａ方向）と
反対方向に、即ち第２図で下方へ動かして固定す
ればよい。逆に、通過を早くしたい場合には、糸
案内７０をその回転方向に、即ち、第２図で上方
へ動かして固定すればよい。従つて、糸案内７０
の位相調整を極めて容易に行なうことができる。

第３図には第２の実施例を示す。

この実施例は、先端部を扇状に形成した糸案内
取付体２３′に弧状の長孔７５を設け、この長孔
７５に緯糸挿通孔７７を有する糸案内７６に植設
されたスタツドボルト７７を挿込んで任意の位置
で固定し得るようにしたもので、このようにして
も同様の効果が得られる。

尚、第１及び第２の実施例では固定ドラム式の
緯糸貯留装置について示したが、糸案内を回転さ
せないでドラムを回転させる回転ドラム式の緯糸
貯留装置にあつては、一般に糸案内として複数条
の溝を有する棒状のものが使用されるが、この糸
案内をその取付体に対しドラムの回転方向に位置
調整できるように取付けておけば、同様の効果が
得られる。

即ち、第４図及び第５図に示す第３の実施例の
如く回転軸１２の前端部に締付具８０によりドラ
ム保持体８１を介してドラム１８を取付けること
によりドラム１８を回転させ、回転軸１２の軸受
９ａに突設されたブラケツト９ｂに取付けたステ
ー８２に複数条の溝８３ａ，８３ｂを有する棒状
の糸案内８３を取付けて、回転するドラム１８と
糸案内８３との間に緯糸６を巻掛けるようにした
固定ドラム式の緯糸貯留装置にあつては、ブラケ
ツト９ｂに弧状の長孔８４を設け、この長孔８４
にステー８２固定用のボルト８５を挿込んでナツ
ト８６により任意の位置で固定するようにすれば
よい。尚、８７，８８はドラム１８内から出没す
る係止体である。

以上説明したように本発明によれば、糸案内の
位相を極めて容易に調整することができるという
効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の実施例を示す緯糸貯留
装置の正面図、第２図は同上の平面図、第３図は
第２の実施例を示す平面図、第４図は第３の実施
例を示す正面図、第５図は第４図のＶ矢視図であ
る。 ６…緯糸、９ｂ…ブラケツト、１２…回転軸、
１８…ドラム、２３，２３′…糸案内取付体、７
０，７６…糸案内、７１，７７…緯糸挿通孔、７
２，７５…長孔、７３…ビス、７７…スタツドボ
ルト、８２…ステー、８３…糸案内、８３ａ，８
３ｂ…溝、８４…長孔、８５…ボルト。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ドラムの外方に緯糸給糸源からの緯糸を案内
   する糸案内部を配して糸案内を設け、ドラム又は
   糸案内のいずれか一方を回転させることによりド
   ラムに緯糸を巻付けて貯留するようにした無杼織
   機のドラム式緯糸貯留装置において、前記糸案内
   の糸案内部を回転方向に対して位置調整可能に設
   けたことを特徴とするドラム式緯糸貯留装置の糸
   案内装置。