JPS5933131A - 射出成形機のスクリユウ駆動装置 - Google Patents
射出成形機のスクリユウ駆動装置Info
- Publication number
- JPS5933131A JPS5933131A JP14309682A JP14309682A JPS5933131A JP S5933131 A JPS5933131 A JP S5933131A JP 14309682 A JP14309682 A JP 14309682A JP 14309682 A JP14309682 A JP 14309682A JP S5933131 A JPS5933131 A JP S5933131A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piston
- output shaft
- cylinder block
- casing
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/47—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using screws
- B29C45/50—Axially movable screw
- B29C45/5008—Drive means therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は射出成形機のスクリュウ駆動装置に関するもの
である。
である。
従来の射出成形機２８のスクリュウ２９の駆動装置の一
例を第１図に示す。
例を第１図に示す。
スクリュウ駆動本体すなわち油圧シリンダ３０内にスク
リュウ移動用ピストン３１が前後動すべく嵌合され、こ
のスクリュウ移動用ピストン３１内にスクリュウを前後
進させるだめその駆動軸３２がラジアル軸受３３とスラ
スト、軸受３４，３４で回転自在に支承され、このスク
リュウ移動用ピストン３１に油圧モータ３５が組込まれ
、この油圧モータ３５の出力軸が上記駆動軸３２と結合
される構造になっている。
リュウ移動用ピストン３１が前後動すべく嵌合され、こ
のスクリュウ移動用ピストン３１内にスクリュウを前後
進させるだめその駆動軸３２がラジアル軸受３３とスラ
スト、軸受３４，３４で回転自在に支承され、このスク
リュウ移動用ピストン３１に油圧モータ３５が組込まれ
、この油圧モータ３５の出力軸が上記駆動軸３２と結合
される構造になっている。
なお図中３６．３７は油圧シリンダ３０内のシリンダ室
、３８は油圧モータ３５を摺動支持するブラケット、４
０は金型である。この構造では以下に示す欠点が存在す
る。
、３８は油圧モータ３５を摺動支持するブラケット、４
０は金型である。この構造では以下に示す欠点が存在す
る。
（１）駆動軸３２と軸受け３３、３４がピストン３５内
部に組込まれるため、必然的に装置全体の直径が大きく
なる。
部に組込まれるため、必然的に装置全体の直径が大きく
なる。
（２）摺動するピストン３１の一端に油圧モータ３５が
組 １込まれるため、油圧モータあの重置に
よるラジアル荷車に対する配慮が必要となる。すなわち
（イ）油圧シリンダ３０の剛性を高くする。（ロ）油圧
モータ３５を摺動支持する（ハ）油圧モータ３５の出力
軸と駆動軸３２を摺動結合する等の方策が必要となる。
組 １込まれるため、油圧モータあの重置に
よるラジアル荷車に対する配慮が必要となる。すなわち
（イ）油圧シリンダ３０の剛性を高くする。（ロ）油圧
モータ３５を摺動支持する（ハ）油圧モータ３５の出力
軸と駆動軸３２を摺動結合する等の方策が必要となる。
（３）装置全体の構造が複雑で大きなものになり、コス
ト高となる。
ト高となる。
本発明はかかる射出成形機の中で寸法的にもコスト的に
も大きなウェイトを占めるスクリュウ駆動装置機構を簡
便な機構で実用化することが目的である。
も大きなウェイトを占めるスクリュウ駆動装置機構を簡
便な機構で実用化することが目的である。
すなわち本発明は油圧モータのケーシングの背部に移動
装置の油圧シリンダを組込み、油圧モータ出力軸が回転
と、前後進できるようにし、従来射出成形機のスクリュ
ウ駆動装置として使用されているものとは全く構造が異
なる射出成形機のスクリュウ駆動装置を提供するもので
ある。
装置の油圧シリンダを組込み、油圧モータ出力軸が回転
と、前後進できるようにし、従来射出成形機のスクリュ
ウ駆動装置として使用されているものとは全く構造が異
なる射出成形機のスクリュウ駆動装置を提供するもので
ある。
以下第２図につき本発明の一実施例金峰細に説明する。
ケーシング１の端面にはボートブロック２を固定し、こ
のボートブロック２の端面にはケーシング１内の弁板３
を介してシリンダブロック４を当接する。このシリンダ
ブロック４の中心孔にはスプライン歯５ａを有するスリ
ーブ５を固定する。
のボートブロック２の端面にはケーシング１内の弁板３
を介してシリンダブロック４を当接する。このシリンダ
ブロック４の中心孔にはスプライン歯５ａを有するスリ
ーブ５を固定する。
スリーブを設けたのは工作上の都合で、これはシリンダ
ブロック４と一体でも構わない。上記シリンダブロック
４内に挿入した中空のピストン６、６・・・・・・はス
リッパ７に球面継手を介して連結し、またピストン６内
に挿入した圧縮コイルスプリング等の弾性体８はシリン
ダブロック４とスズ、リング受９間に挿入され、このス
プリング受９を介して上記スリッパ７をケーシング１内
に固定した斜板すなわちカムプレート１０に圧接せしめ
る。シリンダブロック４の反流体配分面側に円筒面に延
長し、この延長部４ａをラジアル軸受１１によりケーシ
ング１に支承する。上記シリンダブロック４はラジアル
軸受１２によりケーシング１内に回動すべく支承する。
ブロック４と一体でも構わない。上記シリンダブロック
４内に挿入した中空のピストン６、６・・・・・・はス
リッパ７に球面継手を介して連結し、またピストン６内
に挿入した圧縮コイルスプリング等の弾性体８はシリン
ダブロック４とスズ、リング受９間に挿入され、このス
プリング受９を介して上記スリッパ７をケーシング１内
に固定した斜板すなわちカムプレート１０に圧接せしめ
る。シリンダブロック４の反流体配分面側に円筒面に延
長し、この延長部４ａをラジアル軸受１１によりケーシ
ング１に支承する。上記シリンダブロック４はラジアル
軸受１２によりケーシング１内に回動すべく支承する。
１４はこのシリンダブロック４の延長部４ａとケーシン
グ１間に挿入したオイルシールである。
グ１間に挿入したオイルシールである。
上記スリーブ５のスプライン歯５ａには出力軸１３を軸
方向に摺動すべくスプライン或いはキー嵌合し、この出
力軸１３の一端はシリンダブロック４の延長部４ａ全通
して外方に延長すると共に出力軸１３と延長部４ａ間に
はすべり軸受メタル１５を挿入する。この出力軸１３の
他端も弁板３及びポートブロック２の中心孔を通して外
方に延長する。
方向に摺動すべくスプライン或いはキー嵌合し、この出
力軸１３の一端はシリンダブロック４の延長部４ａ全通
して外方に延長すると共に出力軸１３と延長部４ａ間に
はすべり軸受メタル１５を挿入する。この出力軸１３の
他端も弁板３及びポートブロック２の中心孔を通して外
方に延長する。
上記ポートブロック２の反出力軸側の背部には前記出力
軸１３の移動装置１６のフランジ２１をボルト２７、２
７で一体に連結し、この移動装置１６シリンダ１７に挿
入したピストン１８のモータ側のピストンロッド２５は
上記出力軸１３の一端にラジアルベアリング１９及びス
ラストベアリング２０を介して連結する。
軸１３の移動装置１６のフランジ２１をボルト２７、２
７で一体に連結し、この移動装置１６シリンダ１７に挿
入したピストン１８のモータ側のピストンロッド２５は
上記出力軸１３の一端にラジアルベアリング１９及びス
ラストベアリング２０を介して連結する。
ピストン１８の反モータ側のピストンロッド２６の他端
は移動装置１６のエンドフランジ２２を通して外部に延
長する。この外部に延長されたピストンロッド２６はピ
ストン移動位置検出機構（図示されておらず）に接続さ
れるものとする。
は移動装置１６のエンドフランジ２２を通して外部に延
長する。この外部に延長されたピストンロッド２６はピ
ストン移動位置検出機構（図示されておらず）に接続さ
れるものとする。
次にこの装置の動作を説明する。
シリンダブロック４は流体配分面側円筒面及び延長部４
ａを夫々ラジアル軸受１１、１２により、補助的にケー
シング１に支承される。シリンダブロック４に設けられ
た軸方向に平行状の複数穴に組込まれたピストン６の中
心穴にはコイルスプリング等の弾性体８を嵌装している
ので流体配分面およびピストンスリッパ面の予圧作用が
行われ、圧力が定常的に負荷されるまでの過度状態にお
いて、シリンダブロック４の流体配分面やスリッパ７の
傾斜カムプレート１０への接触を安定化する。
ａを夫々ラジアル軸受１１、１２により、補助的にケー
シング１に支承される。シリンダブロック４に設けられ
た軸方向に平行状の複数穴に組込まれたピストン６の中
心穴にはコイルスプリング等の弾性体８を嵌装している
ので流体配分面およびピストンスリッパ面の予圧作用が
行われ、圧力が定常的に負荷されるまでの過度状態にお
いて、シリンダブロック４の流体配分面やスリッパ７の
傾斜カムプレート１０への接触を安定化する。
斜板式ピストンモータ４１として動作する場合ピストン
６に作用する流体圧の推力によってスリッパ７が傾斜カ
ムプレート１０に沿ってすべりを生じ、シリンダブロッ
ク４が回転運動を起すのは一般の斜板式ピストンモータ
と同様だが、その副作用である軸に直角方向の分力はラ
ジアル軸受１１、１２で支承される。スリッパ７のすべ
りからシリンダブロック４に伝達された回転運動は、シ
リンダブロック４内に固定されたスリーブ５のスプライ
ン歯５ａにより出力軸１３に伝達される。シリンダブロ
ック４の反流体配分面側にある円筒状の延長部４ａはス
リーブ５のスプライン歯５ａ及びすべり軸受メタル１５
を介して出力軸の半径方向荷重を支える。
６に作用する流体圧の推力によってスリッパ７が傾斜カ
ムプレート１０に沿ってすべりを生じ、シリンダブロッ
ク４が回転運動を起すのは一般の斜板式ピストンモータ
と同様だが、その副作用である軸に直角方向の分力はラ
ジアル軸受１１、１２で支承される。スリッパ７のすべ
りからシリンダブロック４に伝達された回転運動は、シ
リンダブロック４内に固定されたスリーブ５のスプライ
ン歯５ａにより出力軸１３に伝達される。シリンダブロ
ック４の反流体配分面側にある円筒状の延長部４ａはス
リーブ５のスプライン歯５ａ及びすべり軸受メタル１５
を介して出力軸の半径方向荷重を支える。
出力軸１３はスプライン歯５ａによってシリンダブロッ
ク４内のスリーブ５に対し、回転運動を拘束される一方
、スプライン歯５ａとシリンダブロックの延長部４ａ内
に組込まれたすべり軸受１５で軸方向に移動可能に支承
される。
ク４内のスリーブ５に対し、回転運動を拘束される一方
、スプライン歯５ａとシリンダブロックの延長部４ａ内
に組込まれたすべり軸受１５で軸方向に移動可能に支承
される。
移動装置１６のピストン１８はシリンダ室２３に圧油が
導入されると出力軸１３を押出す方向に作用し、その推
力はピストンロッド２５、スラストベアリング２０を介
して出力軸１３を図において左方に作動させる。
導入されると出力軸１３を押出す方向に作用し、その推
力はピストンロッド２５、スラストベアリング２０を介
して出力軸１３を図において左方に作動させる。
シリンダ室２４に圧油を導入すると出力軸１３を引込む
方向に作用し、その引込力はラジアルベアリング１９を
介して出力軸１３を図において右方に作動させる。
方向に作用し、その引込力はラジアルベアリング１９を
介して出力軸１３を図において右方に作動させる。
而してその際ピストンロッド２５と出力軸１３の結合部
にはラジアルベアリング１９及びスラストベアリングか
が介在するので、出力軸１３の回転はピストン１８に伝
通せず、また２つのラジアルベアリング１９とスラスト
ベアリング２０とによりシリンダ室２３で発生する推力
に対してその結合部分の容量が不足することはない、し
かしその結合部分に他の回転結合方法を採用することも
可能である。
にはラジアルベアリング１９及びスラストベアリングか
が介在するので、出力軸１３の回転はピストン１８に伝
通せず、また２つのラジアルベアリング１９とスラスト
ベアリング２０とによりシリンダ室２３で発生する推力
に対してその結合部分の容量が不足することはない、し
かしその結合部分に他の回転結合方法を採用することも
可能である。
以上のように本発明によれば、油圧モータの出力軸が軸
方向に移動可能であり、かつスクリュウ押引き用移動装
置を油圧モータケーシングの背部に有しているので、そ
の出力軸に射出成形機のスクリュウを直接結合でき、ス
クリュウ駆動装置としてそのまま使用できる。したがっ
て従来構造のものに較べ大幅に構造が簡単になり装置全
体のコンパクト化が実現できると共にコストも低減し得
るものである。
方向に移動可能であり、かつスクリュウ押引き用移動装
置を油圧モータケーシングの背部に有しているので、そ
の出力軸に射出成形機のスクリュウを直接結合でき、ス
クリュウ駆動装置としてそのまま使用できる。したがっ
て従来構造のものに較べ大幅に構造が簡単になり装置全
体のコンパクト化が実現できると共にコストも低減し得
るものである。
第１図は従来構造の射出成形機のスクリュウ駆動装置の
断面図、第２図は本発明の一実施例の断面図である。 １・・・ケーシング、４・・・シリンダブロック、６・
・・ピストン、７・・・スリッパ、８・・・弾性体、１
０・・・カムプレート、１１、１２・・・ラジアル軸受
、１３・・・出力軸、１５・・・すべり軸受、１６・・
・移動装置、１７・・・シリンダ、１８・・・ピストン
、２５・・・ピストンロッド、４１・・・斜板式ピスト
ンモータ。
断面図、第２図は本発明の一実施例の断面図である。 １・・・ケーシング、４・・・シリンダブロック、６・
・・ピストン、７・・・スリッパ、８・・・弾性体、１
０・・・カムプレート、１１、１２・・・ラジアル軸受
、１３・・・出力軸、１５・・・すべり軸受、１６・・
・移動装置、１７・・・シリンダ、１８・・・ピストン
、２５・・・ピストンロッド、４１・・・斜板式ピスト
ンモータ。
Claims (1)
- ケーシング内にはシリンダブロックをラジアル軸受によ
り回動すべく支承し、このシリンダブロックとそれに挿
入したピストン間には弾性体を挿入してピストンに連結
したスリッパをカムプレートに圧接し、上記ケーシング
に対し、すべり軸受で支承するとともに、ケーシング外
に延長した出力軸は上記シリンダブロックに回転力は伝
達するが軸方向には摺動すべく嵌合してなる斜板式ピス
トンモータと、この斜板式ピストンモータのケーシング
の反出力軸端側の背部にシリンダを連結し、上記シリン
ダの内部に挿入したピストンのピストンロッドが上記ピ
ストンモータの出力軸と結合してなる移動装置とから構
成されたことを特徴とする射出成形機のスクリュウ駆動
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14309682A JPS5933131A (ja) | 1982-08-17 | 1982-08-17 | 射出成形機のスクリユウ駆動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14309682A JPS5933131A (ja) | 1982-08-17 | 1982-08-17 | 射出成形機のスクリユウ駆動装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5933131A true JPS5933131A (ja) | 1984-02-22 |
Family
ID=15330812
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14309682A Pending JPS5933131A (ja) | 1982-08-17 | 1982-08-17 | 射出成形機のスクリユウ駆動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5933131A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0516518A (ja) * | 1991-07-09 | 1993-01-26 | Toagosei Chem Ind Co Ltd | 導電性付与剤 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49114669A (ja) * | 1973-03-06 | 1974-11-01 |
-
1982
- 1982-08-17 JP JP14309682A patent/JPS5933131A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49114669A (ja) * | 1973-03-06 | 1974-11-01 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0516518A (ja) * | 1991-07-09 | 1993-01-26 | Toagosei Chem Ind Co Ltd | 導電性付与剤 |
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