JPS5933182A - 感熱記録材料 - Google Patents
感熱記録材料Info
- Publication number
- JPS5933182A JPS5933182A JP57143670A JP14367082A JPS5933182A JP S5933182 A JPS5933182 A JP S5933182A JP 57143670 A JP57143670 A JP 57143670A JP 14367082 A JP14367082 A JP 14367082A JP S5933182 A JPS5933182 A JP S5933182A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- parts
- roughness
- heat
- sensitive recording
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Heat Sensitive Colour Forming Recording (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はロイコ系感熱記録材料の改良に関するものであ
る。 □近年、情報の増大、省
資源、省力化、無公害化等の要請に伴って、情報記録分
野においても、(1,)現像がいらない、(2)メンテ
ナンスコストが安い、(3)ハードが簡単でコンパクト
にできる等の種々のメリットを持つ感熱記録方式が採用
虐りるようになってきた。そして、この感熱記□録の分
野においては、多様な社会的ニーズに応え暮ために、多
色感熱紙や感熱券紙、さらに高密度記録化を目的として
高感度感熱紙等の開発研究が広く行われている。
る。 □近年、情報の増大、省
資源、省力化、無公害化等の要請に伴って、情報記録分
野においても、(1,)現像がいらない、(2)メンテ
ナンスコストが安い、(3)ハードが簡単でコンパクト
にできる等の種々のメリットを持つ感熱記録方式が採用
虐りるようになってきた。そして、この感熱記□録の分
野においては、多様な社会的ニーズに応え暮ために、多
色感熱紙や感熱券紙、さらに高密度記録化を目的として
高感度感熱紙等の開発研究が広く行われている。
このような感熱記録材料に忘いては、感熱記録の感度を
高めそ行くと直面すΣ問題の発色画一のニジミの□間層
が返る。即ち、感度を高ちだ感熱発色層に熱ヘッドを押
圧すると、その熱ヘッドに□接触する部分にけでな□く
、熱伝導作用により;その周囲にも加熱発拭が廟ってニ
ジミを生じ、鮮明な画iを与え謂い。 □ 本発明者らは、このようなニジミの問題を解決□すべく
種々研究を重ねた結果、本発明を完成するに到った。
□ 即ち、本発明によれば、支一体と、その支持体コ系感熱
発色層とからなり、該感熱発色層は、表□面粗さR,a
が2μ〜50μでかつ隣り合せの粗さの比が1/3〜3
/1の範囲にあることを特徴と“する感熱記録材料が提
供される。 □本発明においては、感熱発色層のニジ
ミ発色を防止するために、支持体上に設ける感熱発色は
、グラビアコーディング−より形成し、支持体面にニー
・−:対し、規則的な凹凸模様を持ったものとする。娘
、グ、、・、:111 一シて畝特開□昭5”6” −’4’ 05□861号
公報に示さ ■れているが、本発明の場合、午ρ:よう
な学にクラビアコーティングにより感熱屍色層を設ける
という、」二う、な午とではなく、JTSBO601に
よる表面粗さR・aを21t〜50/lの範囲に特定す
ると共 ・に、隣り合せの粗さめ比を1/3〜3/1の
範囲に特定する。なお、隣り合せの粗さの比は、図、面
に□示すように、支持体1の表面に形成された感熱発色
層2の凹凸□模様において、相隣接する凸部の高さく粗
さ)の比R+1/R2を意味+る。表面粗さ一関して重
要なこと′畝単純にi、粗さを太きくず41・8色濃度
″2・線9J“・二y)’fz、x等”′発。
高めそ行くと直面すΣ問題の発色画一のニジミの□間層
が返る。即ち、感度を高ちだ感熱発色層に熱ヘッドを押
圧すると、その熱ヘッドに□接触する部分にけでな□く
、熱伝導作用により;その周囲にも加熱発拭が廟ってニ
ジミを生じ、鮮明な画iを与え謂い。 □ 本発明者らは、このようなニジミの問題を解決□すべく
種々研究を重ねた結果、本発明を完成するに到った。
□ 即ち、本発明によれば、支一体と、その支持体コ系感熱
発色層とからなり、該感熱発色層は、表□面粗さR,a
が2μ〜50μでかつ隣り合せの粗さの比が1/3〜3
/1の範囲にあることを特徴と“する感熱記録材料が提
供される。 □本発明においては、感熱発色層のニジ
ミ発色を防止するために、支持体上に設ける感熱発色は
、グラビアコーディング−より形成し、支持体面にニー
・−:対し、規則的な凹凸模様を持ったものとする。娘
、グ、、・、:111 一シて畝特開□昭5”6” −’4’ 05□861号
公報に示さ ■れているが、本発明の場合、午ρ:よう
な学にクラビアコーティングにより感熱屍色層を設ける
という、」二う、な午とではなく、JTSBO601に
よる表面粗さR・aを21t〜50/lの範囲に特定す
ると共 ・に、隣り合せの粗さめ比を1/3〜3/1の
範囲に特定する。なお、隣り合せの粗さの比は、図、面
に□示すように、支持体1の表面に形成された感熱発色
層2の凹凸□模様において、相隣接する凸部の高さく粗
さ)の比R+1/R2を意味+る。表面粗さ一関して重
要なこと′畝単純にi、粗さを太きくず41・8色濃度
″2・線9J“・二y)’fz、x等”′発。
生して実用的ではなく、表面粗さを小さくしすぎると、
ニジミ防止効果がなくなる。従って、本発明の場合、前
記したように、ニジミ発色の防止と共に、発色濃度ムラ
、線切れ、ヘッドカスの発生を効果的に防止する意味で
、表面粗さを21L〜:::□ □50μの範囲に特定
すると共に、隣り合せの粗さ、い・?、・:比・火、1
.<3〜3/1の範囲に設定することが必要である。
ニジミ防止効果がなくなる。従って、本発明の場合、前
記したように、ニジミ発色の防止と共に、発色濃度ムラ
、線切れ、ヘッドカスの発生を効果的に防止する意味で
、表面粗さを21L〜:::□ □50μの範囲に特定
すると共に、隣り合せの粗さ、い・?、・:比・火、1
.<3〜3/1の範囲に設定することが必要である。
□、 :グラビア≧−帖:ングによるネiに対する感熱
発色層形成液の塗布は、通常の方法で行うことができる
が、この場合、その塗布針は、セルの形状、深さ及び塗
布液の固形分等で決捷るが、本発明・の場合、グラビア
ロールとしては次の性状を持つものが適用される。
□ (1)セルの形状・・・・・・・・・・・・ピラミッド
型又は格子型(2)セルの深さ・・□・・・・・・・・
・・ 3□0^〜300μ(3)隣り合斗の藻さの在・
・・・・・・・ 1/3〜3/1グラビアコーテイング
rより支持体−りに塗布液を□塗布する場合、二股的に
は、低利着量ではピラミッド型のセル形状伴9.高伺猜
量では格子型のセル形体が適、している?、。
発色層形成液の塗布は、通常の方法で行うことができる
が、この場合、その塗布針は、セルの形状、深さ及び塗
布液の固形分等で決捷るが、本発明・の場合、グラビア
ロールとしては次の性状を持つものが適用される。
□ (1)セルの形状・・・・・・・・・・・・ピラミッド
型又は格子型(2)セルの深さ・・□・・・・・・・・
・・ 3□0^〜300μ(3)隣り合斗の藻さの在・
・・・・・・・ 1/3〜3/1グラビアコーテイング
rより支持体−りに塗布液を□塗布する場合、二股的に
は、低利着量ではピラミッド型のセル形状伴9.高伺猜
量では格子型のセル形体が適、している?、。
本発明における表面粗さR,aはJISBO60]法に
おいて測定されるもので、R,aは中心線平均粗さを意
味し、下記一般式の如く定義される。
おいて測定されるもので、R,aは中心線平均粗さを意
味し、下記一般式の如く定義される。
但し、t:測定長さ、あらさ曲線:y=f(x)本発明
で感熱発色層形成材料と1て用いるロイコ染料、顕色剤
牟びバインダー等は従来−の分野で用いられている。も
のはいずれも使用可能であり、以下にその具体例を示す
。
で感熱発色層形成材料と1て用いるロイコ染料、顕色剤
牟びバインダー等は従来−の分野で用いられている。も
のはいずれも使用可能であり、以下にその具体例を示す
。
ロイコ染料としては、例えば、クリスタルバイオレット
ラクトン、マラカイトグリーンラクトン、3.3−ビス
(p−ジメチルアミノフェニル)−6−アミノフタリド
、3.3−ビス(p−ジメチル与ミノフェニル)−6−
p−4ルエンスルホンアミド、3−ジエチルアミン−6
−メチル−7−N〜フェニルアミノフルオラン、3−ジ
エチルアミノ−7−シベンジルアミノフルオラン、3−
ジブチルアミノ−6−メチル−7−クロロフルオラン、
3−ジエチルアミノ−6−メチル−7−クロロフルオラ
ン、3−ジエチルアミン−7−フェニルフルオラン、3
−ジメチルアミン−6−メドキシフルオラン、3−ジメ
チルアミン−7−(N−5− メチル−p−トルイジノ)フルオラン、6′−クロロ−
8′−メトキシベンゾインドリノ−ピリロスビラン、3
−モルホリノ−5,6−ジベンシフルオラン、3−メチ
ル−ジ−β−ナフトスピロ、ピラン、ベンゾ−β−ナフ
トスピロピラン等がある。
ラクトン、マラカイトグリーンラクトン、3.3−ビス
(p−ジメチルアミノフェニル)−6−アミノフタリド
、3.3−ビス(p−ジメチル与ミノフェニル)−6−
p−4ルエンスルホンアミド、3−ジエチルアミン−6
−メチル−7−N〜フェニルアミノフルオラン、3−ジ
エチルアミノ−7−シベンジルアミノフルオラン、3−
ジブチルアミノ−6−メチル−7−クロロフルオラン、
3−ジエチルアミノ−6−メチル−7−クロロフルオラ
ン、3−ジエチルアミン−7−フェニルフルオラン、3
−ジメチルアミン−6−メドキシフルオラン、3−ジメ
チルアミン−7−(N−5− メチル−p−トルイジノ)フルオラン、6′−クロロ−
8′−メトキシベンゾインドリノ−ピリロスビラン、3
−モルホリノ−5,6−ジベンシフルオラン、3−メチ
ル−ジ−β−ナフトスピロ、ピラン、ベンゾ−β−ナフ
トスピロピラン等がある。
顕色剤としては1.4−ヒドロキシフェノキシド、4−
1−7’チルフェノール、4−ヒドロキシアセトフェノ
ン、レゾルシン、α−ナストール、チモール、β−ナフ
トール、カテコール、ヒドロキノン、ヒロガロール、フ
ロログルシン、フロログルシンカルボン酸、4,4′−
!lω−ブチリデンジフェノ、−ル、4,4′−インプ
ロピリデン−ビス(2−1−ブチルフェノール)1.i
”−t−オクチルカテコール、4′・−響−ブチリデン
ジフェノール、、2゜2′−ジヒドロキシ?フェニル、
2 、 i−メチレン−ビス(4−メチル−6、=t−
ブチルフェ人−ルL2,2−ビ、:y 、(、、4’−
オキシフェニル)プロパン(別名ビスフェノールA)、
3.、、.5−キシレノール等が挙げられる。
1−7’チルフェノール、4−ヒドロキシアセトフェノ
ン、レゾルシン、α−ナストール、チモール、β−ナフ
トール、カテコール、ヒドロキノン、ヒロガロール、フ
ロログルシン、フロログルシンカルボン酸、4,4′−
!lω−ブチリデンジフェノ、−ル、4,4′−インプ
ロピリデン−ビス(2−1−ブチルフェノール)1.i
”−t−オクチルカテコール、4′・−響−ブチリデン
ジフェノール、、2゜2′−ジヒドロキシ?フェニル、
2 、 i−メチレン−ビス(4−メチル−6、=t−
ブチルフェ人−ルL2,2−ビ、:y 、(、、4’−
オキシフェニル)プロパン(別名ビスフェノールA)、
3.、、.5−キシレノール等が挙げられる。
又結合剤としては、ゼラチン、デンプン、ヒドロキシエ
チルセルロース、ポリアクリルアミド、ポリアクリル酸
、カルボキシエチルセルロース、/’ l−キシセルロ
ース、ポリビニルアルコール、ホリビニルピロリドン等
を挙げることができる。
チルセルロース、ポリアクリルアミド、ポリアクリル酸
、カルボキシエチルセルロース、/’ l−キシセルロ
ース、ポリビニルアルコール、ホリビニルピロリドン等
を挙げることができる。
その他の補助添加剤として、例えば、クレー、カオリン
、炭酸カルシウム、酸化チタン、尿素等の無機填料;ス
テアリン酸アミド、カルナバワックス等のワックスある
いは融点50〜】50Cの熱可溶融性物質;界面活性剤
などである。壕だ、う 支持体としては、上質紙、中質紙、合成紙、プ衾スチッ
クシート、金属アルミニウム箔等従来公知のものを利用
することができる。
、炭酸カルシウム、酸化チタン、尿素等の無機填料;ス
テアリン酸アミド、カルナバワックス等のワックスある
いは融点50〜】50Cの熱可溶融性物質;界面活性剤
などである。壕だ、う 支持体としては、上質紙、中質紙、合成紙、プ衾スチッ
クシート、金属アルミニウム箔等従来公知のものを利用
することができる。
次に、本発明を実施例によりさらに詳細に説明する。
実施例
A液:
クリスタルバイオレットラクトン 25重量部ヒ
ドロキシエチルセルロース10%水溶液25nt部水
50重量部をボ
ールミルで20時間分散しA液とする。
ドロキシエチルセルロース10%水溶液25nt部水
50重量部をボ
ールミルで20時間分散しA液とする。
B液:
ビスフェノ−/L4 25重量部
、 ヒドロキシエチルセルロース]0チ水溶液 25
重量部水 50重
量部をボールミルで10時間分散しB液とする。
、 ヒドロキシエチルセルロース]0チ水溶液 25
重量部水 50重
量部をボールミルで10時間分散しB液とする。
C液ニ
ステアリン酸アミド 20重量部メ
チルセルロース5%水溶液 20重量部水
60重量部をボー
ルミルで15時間分散しC液とする、。
チルセルロース5%水溶液 20重量部水
60重量部をボー
ルミルで15時間分散しC液とする、。
D液:
炭酸カルシウム 30重量部メ
チルセルロース5%水溶液 30重量部水
40重量部をボー
ルミルで10時間分散しD液とする。
チルセルロース5%水溶液 30重量部水
40重量部をボー
ルミルで10時間分散しD液とする。
次に、
A−液 1o重量部B液
4o重量部C液
30重量部り液 1o重
量部酸化殿粉20%水溶液 20重量部を均一に
混合して感熱液を調製した。
4o重量部C液
30重量部り液 1o重
量部酸化殿粉20%水溶液 20重量部を均一に
混合して感熱液を調製した。
次に、坪量50囚の上質紙」二に上記感熱液を乾燥時付
着量が5 P/m2になるように、次の性状 セル形状;ピラミッド型 メツシュ;70メツシユ のグラビアロールで塗布乾燥後、キャレンター処理し、
表面粗さRa=10〜20μ、隣り合せの粗さ比17/
]〜】2/1の塗布面を持つ本発明の感熱紙な作成した
。
着量が5 P/m2になるように、次の性状 セル形状;ピラミッド型 メツシュ;70メツシユ のグラビアロールで塗布乾燥後、キャレンター処理し、
表面粗さRa=10〜20μ、隣り合せの粗さ比17/
]〜】2/1の塗布面を持つ本発明の感熱紙な作成した
。
比較例
前記実施例で調製した感熱液を坪量50シ背の上質紙上
に乾燥時付着量が51/イになるように通常のワイヤー
バーで塗布乾燥し、カレンダーを掛けて表面粗さRa=
2〜5μ に処理し、比較用の感熱紙を作成した。
に乾燥時付着量が51/イになるように通常のワイヤー
バーで塗布乾燥し、カレンダーを掛けて表面粗さRa=
2〜5μ に処理し、比較用の感熱紙を作成した。
次に、以上のようにして得られた2種類の感熱紙を渡辺
測器(宋製サーマルレコーダーのリニアコーダーマーク
Vを使用し、下記条件 ペン速度・・・・・・・・・lOw智〜 1000 g
igペン電力・・・・・・・・・02W〜1.5Wで発
色させたところ、比較用感熱紙はペン条件が、高電力/
低速度領域でニジミが発生したのに対し、本発明感熱紙
はニジミの少ない鮮明な画像が得られた。また、本発明
の製品の場合、低電力/定速度領域でも線切れ、カスの
ない画像が得られた。
測器(宋製サーマルレコーダーのリニアコーダーマーク
Vを使用し、下記条件 ペン速度・・・・・・・・・lOw智〜 1000 g
igペン電力・・・・・・・・・02W〜1.5Wで発
色させたところ、比較用感熱紙はペン条件が、高電力/
低速度領域でニジミが発生したのに対し、本発明感熱紙
はニジミの少ない鮮明な画像が得られた。また、本発明
の製品の場合、低電力/定速度領域でも線切れ、カスの
ない画像が得られた。
図面は本発明の感熱記録材料における感熱発色層の凹凸
模様を示す拡大断面説明図である。 1・・・・・・支持体 2・・・・・・感熱発色層
特許出願人 株式会社 リ コ − 代理人弁理士池浦敏明
模様を示す拡大断面説明図である。 1・・・・・・支持体 2・・・・・・感熱発色層
特許出願人 株式会社 リ コ − 代理人弁理士池浦敏明
Claims (1)
- (1) 支持体と、その支持体上按形成されだロイコ
系感熱発色層とからなり、□該感熱発色層は、表面粗さ
R,aが2μ〜50μを有し、かつ隣り合せの粗さの比
が1/3〜3/1 の範囲にあることを特徴とする感熱
記録材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57143670A JPS5933182A (ja) | 1982-08-19 | 1982-08-19 | 感熱記録材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57143670A JPS5933182A (ja) | 1982-08-19 | 1982-08-19 | 感熱記録材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5933182A true JPS5933182A (ja) | 1984-02-22 |
Family
ID=15344202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57143670A Pending JPS5933182A (ja) | 1982-08-19 | 1982-08-19 | 感熱記録材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5933182A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5640586A (en) * | 1979-09-10 | 1981-04-16 | Ricoh Co Ltd | Manufacture of heat-sensitive recording sheet |
| JPS5692093A (en) * | 1979-12-26 | 1981-07-25 | Ricoh Co Ltd | Manufacture of heat sensitive recording paper |
-
1982
- 1982-08-19 JP JP57143670A patent/JPS5933182A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5640586A (en) * | 1979-09-10 | 1981-04-16 | Ricoh Co Ltd | Manufacture of heat-sensitive recording sheet |
| JPS5692093A (en) * | 1979-12-26 | 1981-07-25 | Ricoh Co Ltd | Manufacture of heat sensitive recording paper |
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