JPS5933490B2 - 回転刃とその製造方法 - Google Patents
回転刃とその製造方法Info
- Publication number
- JPS5933490B2 JPS5933490B2 JP57165708A JP16570882A JPS5933490B2 JP S5933490 B2 JPS5933490 B2 JP S5933490B2 JP 57165708 A JP57165708 A JP 57165708A JP 16570882 A JP16570882 A JP 16570882A JP S5933490 B2 JPS5933490 B2 JP S5933490B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotary blade
- center hole
- center
- annular body
- small
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01D—HARVESTING; MOWING
- A01D34/00—Mowers; Mowing apparatus of harvesters
- A01D34/01—Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus
- A01D34/412—Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus having rotating cutters
- A01D34/63—Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus having rotating cutters having cutters rotating about a vertical axis
- A01D34/73—Cutting apparatus
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Harvester Elements (AREA)
- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は丸鋸機や刈取機等の機械に用いられる円板の
周囲に切刃を設けた回転刃と、その製造方法に関するも
のである。
周囲に切刃を設けた回転刃と、その製造方法に関するも
のである。
この種の回転刃は、中央部に開設された中心孔を機械の
回転軸に嵌挿して取付けられるので、その中心孔は、用
いられる機械の回転軸に適合するように形成されている
。
回転軸に嵌挿して取付けられるので、その中心孔は、用
いられる機械の回転軸に適合するように形成されている
。
しかし、回転刃が取付けられる回転軸のサイズや形状は
メーカー各社により、また機種によって異なることが多
いので、回転刃を製造する上で中心孔のサイズや形状を
変えて他種類の回転刃を用意しておく必要があり、これ
がコストアップや製品管理を複雑にする等の原因となっ
ていた。
メーカー各社により、また機種によって異なることが多
いので、回転刃を製造する上で中心孔のサイズや形状を
変えて他種類の回転刃を用意しておく必要があり、これ
がコストアップや製品管理を複雑にする等の原因となっ
ていた。
そこで、少しでも回転刃の種類を減らすため、従来より
第１図に示すように、回転刃１１の中心孔１５に嵌入可
能な小径のリング体１３を別個に形成して付属させてお
き、中心孔１５の内径とリング体１３の内径との２サイ
ズの回転軸に取付けられるようにすることが広〈実施さ
れている。
第１図に示すように、回転刃１１の中心孔１５に嵌入可
能な小径のリング体１３を別個に形成して付属させてお
き、中心孔１５の内径とリング体１３の内径との２サイ
ズの回転軸に取付けられるようにすることが広〈実施さ
れている。
ところで、このようにリング体１３を回転刃１１と別個
に付属させることは、リング体１３の取扱いが非常に不
便で、紛失しやすく、また中心孔が円形以外の場合は中
心孔に合ったリング体の形成が困難になる等の欠点があ
った。
に付属させることは、リング体１３の取扱いが非常に不
便で、紛失しやすく、また中心孔が円形以外の場合は中
心孔に合ったリング体の形成が困難になる等の欠点があ
った。
この発明は上述の点に鑑みなされたもので、前記リング
体に相当する環状体を回転刃と一体的に形成しておき、
サイズの大きな中心孔が必要な場合にだけ使用者が金槌
のような簡単な工具で環状体を打抜けるようにして取扱
いを便利にし、１つの回転刃をサイズあるいは形状の異
なる２種の回転軸に取付けられるようにすることを目的
としている。
体に相当する環状体を回転刃と一体的に形成しておき、
サイズの大きな中心孔が必要な場合にだけ使用者が金槌
のような簡単な工具で環状体を打抜けるようにして取扱
いを便利にし、１つの回転刃をサイズあるいは形状の異
なる２種の回転軸に取付けられるようにすることを目的
としている。
以下、この発明の回転刃を、実施例を示す図面に基いて
説明する、 第２図および第３図において、１は刈取機用回転刃を示
し、この回転刃１の周囲には等間隔に４枚の切刃２を形
設しである。
説明する、 第２図および第３図において、１は刈取機用回転刃を示
し、この回転刃１の周囲には等間隔に４枚の切刃２を形
設しである。
３は円形の小径中心孔４を中央部に開設した環状体で、
この環状体３はこれと対応して回転刃１の中央部に大径
中心孔５を開設しておき、その大径中心孔５に嵌合され
、回転刃１と一体的に嵌着される。
この環状体３はこれと対応して回転刃１の中央部に大径
中心孔５を開設しておき、その大径中心孔５に嵌合され
、回転刃１と一体的に嵌着される。
なお、ここで一体的に嵌着されるとは、金槌のような工
具を以て環状体３を回転刃１の大径中心孔５から打抜く
までは、環状体５が回転刃１の構成の一部をなし、常に
回転刃１と一体化された状態で取扱われるという意味で
ある。
具を以て環状体３を回転刃１の大径中心孔５から打抜く
までは、環状体５が回転刃１の構成の一部をなし、常に
回転刃１と一体化された状態で取扱われるという意味で
ある。
また、前記小径の中心孔４および大径の中心孔５は、そ
れぞれの中心が共通するように中心を一致させて形成さ
れる。
れぞれの中心が共通するように中心を一致させて形成さ
れる。
ところで、上記実施例の回転刃を使用する場合、使用し
ようとする機械の回転軸に小径中心孔４または大径中心
孔５のどちらかが適合する回転刃１を選択し、小径中心
孔４が回転軸に合う時には、そのままの状態で回転刃１
を回転軸に取付けて使用する。
ようとする機械の回転軸に小径中心孔４または大径中心
孔５のどちらかが適合する回転刃１を選択し、小径中心
孔４が回転軸に合う時には、そのままの状態で回転刃１
を回転軸に取付けて使用する。
そして、大径中心孔５が回転軸に合う時にだけ、使用す
る際に金槌等を用いて環状体３を打抜いて大径中心孔５
を回転刃１に開設し、回転軸に取付けて使用するもので
ある。
る際に金槌等を用いて環状体３を打抜いて大径中心孔５
を回転刃１に開設し、回転軸に取付けて使用するもので
ある。
なお、上記実施例の回転刃は、大小の中心孔４゜５がち
ちらも円形で、サイズが異なっているが、中心孔４，５
の形状としては円形以外に楕円形や角形があり、従って
、この発明の回転刃にあっては形状およびサイズの異な
る内外の中心孔４，５を組合わせる場合がある。
ちらも円形で、サイズが異なっているが、中心孔４，５
の形状としては円形以外に楕円形や角形があり、従って
、この発明の回転刃にあっては形状およびサイズの異な
る内外の中心孔４，５を組合わせる場合がある。
次に、この発明の回転刃の製造方法を説明する。
第４図および第５図ａ”ｃにおいて、丸鋸機側の回転刃
の製造に際し、周囲に鋸刃２を形成すると共に、中央部
に小径の円形孔４を開設して回転刃本体１′を形成する
（第４図）。
の製造に際し、周囲に鋸刃２を形成すると共に、中央部
に小径の円形孔４を開設して回転刃本体１′を形成する
（第４図）。
それから、この回転刃本体１′の中心孔を第５図に示す
プレス金型を用いて、下金型Ａの中央突出部Ａ１に嵌込
んで下金型Ａ上に載置する（第５図ａ）。
プレス金型を用いて、下金型Ａの中央突出部Ａ１に嵌込
んで下金型Ａ上に載置する（第５図ａ）。
ここで、上金型Ｂを息下させて環状体３を打抜き、回転
刃本体１１に大径の中心孔５を開設する。
刃本体１１に大径の中心孔５を開設する。
この状態で、回転刃本体１′は下金型Ａの外側枠金型Ａ
２と共に、弾力性体Ａ３に抗してわずかに降下する（第
５図ｂ）。
２と共に、弾力性体Ａ３に抗してわずかに降下する（第
５図ｂ）。
次に、下金型への外側枠金型Ａ２は弾力性体Ａ３０反発
力を受けて元の位置へ瞬間的に戻され、上下金型Ａ ｔ
Ｂに挾まれて定位置に固定されている環状体３に対し
回転刃本体１′の大径中心孔５が嵌まり込み、環状体３
は回転刃本体１′と一体化される。
力を受けて元の位置へ瞬間的に戻され、上下金型Ａ ｔ
Ｂに挾まれて定位置に固定されている環状体３に対し
回転刃本体１′の大径中心孔５が嵌まり込み、環状体３
は回転刃本体１′と一体化される。
なお、この時、上金型Ｂの外側枠金型Ｂ２は弾力性体Ｂ
３に抗してわずかに上昇する（第５図Ｃ）。
３に抗してわずかに上昇する（第５図Ｃ）。
このようにして、回転刃本体１′を形成した後、プレス
金型より取出し、従来の回転刃の製造と同様に焼入れお
よび焼戻しを行なえば、回転刃１の製造が完了すること
になる。
金型より取出し、従来の回転刃の製造と同様に焼入れお
よび焼戻しを行なえば、回転刃１の製造が完了すること
になる。
なお、上記の製造過程において、環状体３を回転刃本体
１′から打抜くと同時に、弾力性体を介して瞬間的に本
体１１の大径中心孔５内に嵌込むのは、打抜きの際に作
用する集中応力により環状体３および本体１′に変形が
生じる前に両者を一体化させておくことにより、環状体
の嵌合を容易にすると共に、両者の一体化を確実にする
ためである。
１′から打抜くと同時に、弾力性体を介して瞬間的に本
体１１の大径中心孔５内に嵌込むのは、打抜きの際に作
用する集中応力により環状体３および本体１′に変形が
生じる前に両者を一体化させておくことにより、環状体
の嵌合を容易にすると共に、両者の一体化を確実にする
ためである。
また、焼入れおよび焼戻し過程において、プレス金型に
より打抜かれ、かつ嵌込まれた環状体３は、回転刃本体
１′との間でわずかではあるが、相対的に膨張ある（・
は収縮等の変形作用をうけて、大径中心孔５に一層きっ
ちりと嵌着される。
より打抜かれ、かつ嵌込まれた環状体３は、回転刃本体
１′との間でわずかではあるが、相対的に膨張ある（・
は収縮等の変形作用をうけて、大径中心孔５に一層きっ
ちりと嵌着される。
以上説明したように、この発明の回転刃は、その中央部
に開設した大サインの中心孔内に、これと中心を共通に
する小サイズの中心孔を中央部に開設した環状体を、回
転刃と一体的に嵌着して、通常の取扱いにおいては環状
体は回転刃の構成の一部をなし、犬サイズの中心孔を形
成する必要があるときにだけ金槌のような簡単な工具で
環状体を打抜けるようにしたから、従来の別個の小径リ
ング体を回転刃に付属させる場合に比べて製造から使用
されるまでの取扱いが非常に便利で、環状体を紛失する
こともなく、また、中心孔が円形のみならず、角形、楕
円形を始め、形状とサイズの異なる内外中心孔の組合わ
せも可能となり、１つの回転刃でサイズ、形状を異にす
る２種の回転軸に対する取付けができて汎用性が高まる
等の効果を奏する。
に開設した大サインの中心孔内に、これと中心を共通に
する小サイズの中心孔を中央部に開設した環状体を、回
転刃と一体的に嵌着して、通常の取扱いにおいては環状
体は回転刃の構成の一部をなし、犬サイズの中心孔を形
成する必要があるときにだけ金槌のような簡単な工具で
環状体を打抜けるようにしたから、従来の別個の小径リ
ング体を回転刃に付属させる場合に比べて製造から使用
されるまでの取扱いが非常に便利で、環状体を紛失する
こともなく、また、中心孔が円形のみならず、角形、楕
円形を始め、形状とサイズの異なる内外中心孔の組合わ
せも可能となり、１つの回転刃でサイズ、形状を異にす
る２種の回転軸に対する取付けができて汎用性が高まる
等の効果を奏する。
第１図は従来の回転刃および付属のリング体を示す平面
図、第２図は本発明の回転刃の実施例を示す平面図、第
３図は第２図において環状体を打抜いた状態を示す平面
図、第４図は本発明の回転刃の製造過程における回転刃
本体を示す平面図、第５図ａ”ｃは、本発明のプレス金
型による環状体の打抜きおよび嵌込み過程を示す概要正
面図である。 １．１１・・・・・・回転刃、１′・・・・・・回転刃
本体、２゜１２・・・・・・切刃（鋸刃）、３・・・・
・・環状体、４・・・・・・小径中心孔、５，１５・・
・・・・大径中心孔、１３・・・・・−リング体。
図、第２図は本発明の回転刃の実施例を示す平面図、第
３図は第２図において環状体を打抜いた状態を示す平面
図、第４図は本発明の回転刃の製造過程における回転刃
本体を示す平面図、第５図ａ”ｃは、本発明のプレス金
型による環状体の打抜きおよび嵌込み過程を示す概要正
面図である。 １．１１・・・・・・回転刃、１′・・・・・・回転刃
本体、２゜１２・・・・・・切刃（鋸刃）、３・・・・
・・環状体、４・・・・・・小径中心孔、５，１５・・
・・・・大径中心孔、１３・・・・・−リング体。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 周囲に切刃を有し、回転軸取付用の中心孔を開設し
た回転刃において、 前記中心孔内に、これと中心を共通にする小サイズの中
心孔を開設した環状体を一体的に嵌着したことを特徴と
する回転刃。 ２ 周囲に切刃を設けた回転刃本体の中央部に、予め小
サイズの中心孔を開設しておき、該中心孔と中心を共通
する犬サイズの中心孔をプレス機により打抜き、この打
抜かれた前記小サイズの中心孔を含む環状体を、弾力性
体を介し打抜力に対する反発力で前記大サイズの中心孔
内に嵌合させた後、焼入れ並びに焼戻しをしたことを特
徴とする回転刃の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57165708A JPS5933490B2 (ja) | 1982-09-22 | 1982-09-22 | 回転刃とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57165708A JPS5933490B2 (ja) | 1982-09-22 | 1982-09-22 | 回転刃とその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5959314A JPS5959314A (ja) | 1984-04-05 |
| JPS5933490B2 true JPS5933490B2 (ja) | 1984-08-16 |
Family
ID=15817541
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57165708A Expired JPS5933490B2 (ja) | 1982-09-22 | 1982-09-22 | 回転刃とその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5933490B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105123087A (zh) * | 2015-07-16 | 2015-12-09 | 苏州金威特工具有限公司 | 一种割草机刀片 |
| CN104956836A (zh) * | 2015-07-16 | 2015-10-07 | 苏州金威特工具有限公司 | 一种骨瓷割草机刀片 |
| CN105123089A (zh) * | 2015-07-16 | 2015-12-09 | 苏州金威特工具有限公司 | 一种盘式割草机刀片 |
| CN104982146A (zh) * | 2015-07-16 | 2015-10-21 | 苏州金威特工具有限公司 | 一种节能割草机刀片 |
| CN105123088A (zh) * | 2015-07-16 | 2015-12-09 | 苏州金威特工具有限公司 | 一种耐磨割草机刀片 |
-
1982
- 1982-09-22 JP JP57165708A patent/JPS5933490B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5959314A (ja) | 1984-04-05 |
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