JPS593363Y2 - 消去ヘツド - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は磁気記録装置における消去ヘッドに関するも
のである。

消去ヘッドにおいて、永久磁石を用い磁気記録媒体の走
行方向に擬似的な交流消去磁界を作るという方式に基づ
く消去ヘッドが公表されている。

交流消去磁界を得る方法として例えば第１図の従来例に
示すように、単調に減少する反転磁界を得るために媒体
とヘッドとの間隔が媒体の走行に従って拡大するように
ヘッドと媒体の位置関係を保つ方法が考えられる。

図中１ａは永久磁石材料例えばバリウムフェライト等よ
り成る消去ヘッド、２ａ、２ｂは磁石板、３ａ、３ｂは
着磁された磁化の方向と大きさを示す。

４は消去ヘッド１ａの媒体対向面である。５は消去すべ
き磁気記録テープからなる磁気記録媒体、６はそのヘッ
ド対向面である。

媒体５は矢印７の方向に走行する。

単調減少する反転磁界を得るため、走行する媒体５と消
去ヘッドの媒体対向面４が所定の角度θを形成するよう
、媒体走行系およびヘッド位置が規制される。

しかし、上記従来例の構成においては、ヘッド１ａの媒
体対向面４と媒体５のヘッド対向面６との間隔ｄが媒体
の走行に従って拡大するような隙間、すなわち、媒体表
面の空気流に対しては膨張隙間を形成するため、媒体に
吸引力が作用し、間隔ｄが変動する欠点を有していた。

また、間隔ｄは媒体５とヘッド１ａの微妙な位置関係に
左右され、消去、記録、再生過程に対応したヘッド１ａ
の前後移動に対する再現性の点でも問題があった。

これは、特に媒体の走行速度が毎秒数メートルというよ
うな高速走行において顕著である。

この考案に至る前段として上記のような従来の欠点を除
去するために、非磁性体スペーサをヘツド前面に接合す
ることにより、再現性よく安定した消去を行え、また、
媒体の磁気特性、永久磁石板の磁気特性に対応した最適
消去磁界すなわち単調に減少する消去磁界分布を容易に
実現できるヘッド構造を考えた。

以下、この考案に至る前段の消去ヘッドを図について説
明する。

第２図において、１ｂは消去ヘッド、２ａ、２ｂはそれ
ぞれ単一方向（２ａと２ｂとでは互いに逆方向）に着磁
された磁石板、３ａ、３ｂはその磁化の方向と大きさを
示す。

８は磁石板の媒体側端面、９はこの上に接合されたセラ
ミック、ガラス等の非磁性体より成るクサビ状スペーサ
片であり、４は媒体対向面である。

第３図は、上記消去ヘッドの媒体対向面４上における消
去に有効に作用する第２図中に示したＸ方向の磁界成分
Ｈｘの強度分布を示したものである。

消去過程においては媒体はヘッドの媒体対向面４と接触
して走行するので、前記の第１図の場合のような吸引力
を生じることがなく、磁石板端面Ｂとの間隔ｄは非磁性
体スペーサ片９で定められているので変動がなく、第３
図に示した消去磁界により再現性良く安定した消去を行
うことができる。

また、スペーサ片９としてアルミナ等のセラミック、又
はガラス等を用いた場合には磁石板２ａ。

２ｂの材質とは関係なく、高速走行に適した耐摩耗性良
好な消去ヘッドを得ることができる。

しかし、第２図に示すような消去ヘッドでは、スペーサ
片９は１つのブロックでできており、そのスペーサ片９
の一面と同一形状の一面を持つ１つのブロックからなる
永久磁石１ｂを接着しているため、全く汎用性がなく、
異なる磁気記録装置に合った減磁界曲線を持つ消去ヘッ
ドを製造するためには、それに合ったスペーサ片及び永
久磁石を新たに設計し直さなければなりませんし、また
スペーサ片と永久磁石がそれぞれ１つのブロックを構威
し、その接合面が磁気媒体の走行方向とほぼ平行に近い
ため磁気媒体の走行時に消去ヘッドにかかる力によりス
ペーサ片がはがれやすいという欠点があった。

この考案はかかる欠点をも改善する目的でなされたもの
で、１極性ごとにスペーサと永久磁石の１つの板としそ
の板を積層するようにすることにより汎用性を持たせ、
スペーサのはがれにくい消去ヘッドを提案するものであ
る。

第４図はこの考案の一実施例を示すもので、各磁石板２
ａ、２ｂには各磁石板２ａ、２ｂ間の接合前に、ガラス
ボンディング等の方法によりセラミック又はガラス等の
非磁性体ブロック片９がそれぞれ強固に接合されている
。

なおこの各接合板２ａ、２ｂは着磁前の永久磁石の素材
ブロックにチタン酸バリウム等の非磁性セラミックブロ
ックをガラス等により高温溶着したのち、第４図に示す
ごとく板状形状にスライシングし高磁界中で単一方向に
着磁する等の方法を用いることができるし、着磁後スラ
イシングしてもよい。

つづいて、磁石板端面が図中破線Ｂ、Ｂ’に示す曲線上
にくるように、複数の磁石板２ａ、２ｂの位置をずらし
て接合固定し、さらに非磁性部材先端部を図中の破線ま
で研削、研磨等の方法により不用の非磁性部材を除去し
て媒体対向面を形成する。

第４図に示したこの考案の一実施例による消去ヘッドは
第２図で述べたと同様の利点を有することはもちろんで
あるが、さらに以下のような利点をも有している。

すなわち、１極性ごとに１つのブロックになっているの
で、最適減磁界分布曲線を媒体の磁気特性さらに磁石板
材料の磁気特性に応じて設定し、第４図中の曲線Ｂ、
Ｂ’のように、それぞれの製品の所望の減磁界曲線を選
定し、これに合わせて磁石板の位置合せをするだけで簡
単に理想的な消去磁界を得ることができるし、永久磁石
とスペーサ片を強固に接合した接合板を積層しであるの
でスペーサ片がはがれにくいという利点を有している。

尚、以上の実施例では媒体対向面４は単一な平面である
として説明したが、媒体の走行系に合わせて円筒曲面状
あるいはその他の形状であってもよい。

又、ヘッドを構成する磁石板２ａ、２ｂは５枚の場合に
ついて説明したが、磁石板の枚数によらず以上の効果が
得られることは明らかである。

一般には磁界の反転回数を増すほど消去効率が上がるこ
とが知られている。

まだ、以上の実施例では複数の磁石板を互いに直接接合
する場合について述べたが、ガラス、セラミック、黄銅
、樹脂板又は非磁性接着層等の非磁性体層を介して各磁
石板を積層した場合においても以上の効果が得られるこ
とは明らかである。

以上のように、この考案によればそれぞれスペーサ部材
を設けた複数の磁石板を積層しているので、媒体の走行
に対して単調に減少する反転磁界を再現性よくしかも安
定して得ることができる。

また、スペーサ材としてセラミック等の耐摩耗性材料を
使用することにより、磁石材料の機械特性には関係なく
、耐摩耗性の優れた消去ヘッドを得ることができる。

さらに、媒体および磁石板の磁気特性に対応した消去磁
界分布を容易に実現することができ、より効果的な消去
を行うことができる。

また、磁石板とスペーサ部とがガラスボンディング等に
より強固に接合されているので、接合部分でのヘッドづ
まり及びはがれがなく実用面でも優れた消去ヘッドが得
られる利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の永久磁石よりなる消去ヘッドを示す斜視
図、第２図はこの考案に至る前段のものを示す斜視図、
第３図は第２図のものによる消去磁界強度の分布を示す
図、第４図はこの考案の一実施例を示す斜視図である。 図に於て、ｌｂ、ＩＣは消去ヘッド、２ａ、２ｂは磁石
板、４は媒体対向面、９は非磁性体スペーサ片を示す。 尚各図中間−符号は同一または相当部分を示す。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）永久磁石の一方の極性側に非磁性体スペーサを一
   体に接合して板状にしたものを隣接する極性が異なるよ
   うに複数個積層すると共に、前記永久磁石と前記非磁性
   体スペーサとの接合面と磁気記録媒体との間隔が前記磁
   気記録媒体の移動方向に次第に大きくなるように構成し
   たことを特徴とする消去ヘッド。
2. （２）永久磁石と非磁性スペーサをガラスボンディング
   により接合して板状にしたことを特徴とする実用新案登
   録請求の範囲第１項記載の消去ヘッド。