JPS5934034Y2 - 回路しゃ断器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は回路しゃ断器に関するものである。

この考案の基礎となる回路しゃ断器を第１図ないし第１
３図に示す。

すなわち、この３相用回路しゃ断器は、器台１とケース
２からなるしゃ断器本体３をそれぞれに設けた連結用孔
３ａおよび取付用孔３ｂを通じてビスにより相互連結と
盤内取付するもので、器台１には溝４を形成し、溝４に
消弧装置５ （第５図）を装着するとともに、溝４の側
面に仏置決めガイドスリット４ａ、４ｂを形成して、動
作機構部６、短絡センサ７、バイメタル装置８、負荷側
接続端子９および可動接触子１０を一体保持した支枠（
フレーム）Ａを突出部１１．１２により支持させている
。

１３は電源側接続端子で第５図のように固定接触子１４
を連接してねじ１４ａで器台１に固定し、固定接触子１
４に固定接点１５を固着するとともに、固定接点１５の
表面と面一になるように段を形成してアーク走行部１４
′ を兼ねている。

支枠Ａは第５図ないし第７図に示すように、上部の一端
側に接点開閉用の枢支軸１６を架設して、可動接触子１
０を保持した開閉用板１７の切欠長溝状の軸承溝１７ａ
を係合し、枢支軸１６の下部で支枠Ａの一方から張出し
た支片１８と開閉用板１７との間に接点用の復帰ばね１
９を介装している。

また、支枠Ａの上部中央にハンドル支軸２０を架設して
、ハンドルリンク２１を枢着するとともに支軸２０にノ
）ンドル２２を着脱自在に取付けている。

このハンドルリンク２１は第７図のように略コ字板形で
その両端片の上下に軸孔２３ａ、 ２３ｂを形成して軸
孔２３ａにハンドル支軸２０を嵌め込み、軸孔に２３ｂ
に反転軸２４を架設し、反転軸２４に反転リンク２５を
連接し、さらにハンドルリンク２１の両端片にはハンド
ル係合兼ストッパ片２３ｃを折曲形成する。

一方、ハンドル２２はその軸承部より一対の支脚２６．
２７を実収し、支脚２６．２７間にハンドル支軸２０を
通して軸承部に軸受させるとともにハンドルリンク２１
の中間片２３ｂを位置させて、ハンドル２２とリンク２
１が一体的に動作するようにしている。

前記反転リンク２５の下端部には連動軸２８を架設して
その軸端を支枠Ａのトリップ状態位置決め窓２９に通し
、また連動軸２８と前記開閉用板１７の復帰ばね１９の
取付位置の下部に架設した連結軸３０との間に主リンク
３１を連接している。

支枠Ａはさらにハンドル支軸２０の斜め下方位置に横方
向（水平）の横長孔３２を形威し、横長孔３２に移動自
在に可動軸３３を架設して、可動軸３３と連動軸２８と
の間に引外し側リンク３４を連接し、前記反転リンク２
５と引外し側リンク３４との間に連動軸２８に支持させ
たトリップ動作時用復帰ばね２８ａ（ねじリコイルばね
を用いる）を介装している。

また、支枠Ａの横長孔３２の直近上部にラッチリンク支
軸３５を架設して、ラッチリンク３６を揺動自在に枢支
するとともにラッチリンク３６の側片３６ａに縦長孔３
７を形成して可動軸３３に挿通し、可動軸３３の横長孔
３２を通じての水平移動により、ラッチリンク３６を支
軸３５のまわりに回転できるようにしている。

ラッチリンク３６はまたラッチ係合孔３６ｂを形成して
いる。

第７図のように支枠Ａの横長孔３２のさらに斜め下方に
は引外し金具支軸３８を架設し、この支軸３８に引外し
金具３９を枢着している。

引外し金具３９は前記ラッチ係合孔３６ｂに引掛かる係
合突起４０を一体形成するとともにバイメタル感圧部４
１および短絡センサ７の可動棒感圧部４２を折曲形威し
、可動棒感圧部４２と支枠Ａに形成した孔４３との間に
引外し金具用復帰ばね４４を張架している。

支枠Ａはさらにその一方の下部端部に立上り片４５ａを
形成し、支枠Ａの他方側に固定部４５ｂでかしめ付けし
、立上り片４５ａの下端部より上部アーク走行板４５を
水平に延設している。

そして立上り片４５ａの上端部４５ｃにバイメタル装置
８のバイメタル８ａの基端部を溶接し、この基端部と前
記可動接触子１０の上端部とを銅より線４６で接続し、
バイメタル８ａの先端部は引外し金具３９のバイメタル
感圧部４１に設けた調節ねじ４１ａに接近している。

また立上り片４５ａと支枠Ａに固定した取付板４７との
間にコイル筒４８を架設し、コイル筒４８の取付板４７
側に固定鉄心４９を固定し、立上り片４５ａ側にプラン
ジャ５０を摺動自在に配設し、プランジャ５０と固定鉄
心４９との間に復帰スプリング５１を介在している。

固定鉄心４９には軸方向に可動ｔ＃４９ ａを挿通し、
その一端をプランジャ５０に当接し他端を引外し板３９
の可動棒感圧部４２に接近させる。

コイル筒４８にコイル５２を巻きその一端を銅より線５
３を介して前記バイメタル装置８の先端部と接続し、他
端を負荷側接続端子９に溶接している。

プランジャ５０はまた先端に鍔５０ａをもった突出棒５
０ｂを一体突出させて可動接触子１０を貫通し、プラン
ジャ５０の動作で鍔５０ａが可動接触子１０と係合し、
可動接触子１０を強制開離するようにしている。

なお・、５４は支枠Ａの溝５５に回動自在に嵌め込まれ
た同期引外し部材で、他相における支枠Ａ′。

ＡＴＴおよび支枠Ａ間にまたがって架設され、各支枠Ａ
、 Ａ’、 Ａ”内にそれぞれ足５４ａ、５４ｂを突出
させ、足５４ａをラッチリンク３６上に配し、足５４ｂ
を引外し金具３９に対向させて、いずれかの相に過電流
が流れてその引外し金具３９が動作するとき、そのラッ
チリンク３６の動作で足５４ａがけ上げられて同期引外
し部材５４が回動し、足５４ｂによって他相における引
外し金具３９を動作してしゃ断動作させる。

５６は同期引外し部材５４の押え板である。上記のよう
な動作機構部その他を組込んだ支枠Ａをアーク走行板４
５および取付板４７に形成した突出部１１．１２により
、器台１のスリットに位置決め設置することにより、可
動接触子１０の可動接点１０ａが固定接点１５に対峙し
、負荷側接続端子９は器台１の電源側接続端子１３と反
対側に位置するようになる。

また、ケース２によってハンドル２２の抜は防止をする
。

つぎに、器台１の溝４に設けられる消弧装置は、第５図
、第８図および第９図のように器台１の溝底に下部アー
ク走行板５７を固定接触子１４に連続して敷設し、固定
接点１５および可動接点１０ａが位置する側と反対側の
側壁にガス抜き孔５８を形成し、ガス抜き孔５８の前方
にガイド支柱５９を立設する（器台１と一体形成）。

ガイド支柱５９および溝側面のガイド条溝４ｃに支持さ
せて２列の排気孔６０の列を形成した絶縁排気板６１を
立設する。

排気板６１の直前に密接してブロック板６１ａに支持さ
せたデアイオングリッド６２を設置する。

デアイオングリッド６２の前方に陶製アークガス環流板
６３を設置する。

なお、６４はアーク走行板４５の上面に敷設された絶縁
板、６５は各相間を仕切る絶縁板である。

この回路しゃ断器の動作を説明する。

オン状態は第５図および第１３図ａに示すとおりである
。

まず、引外し金具３９は復帰ばね４４によって図の状態
に復帰し、ラッチリンク３６は引外し金具３９の係合突
起４０に係合しているものとする（リセット操作時に係
合：後述）。

ハンドル２２を図のように右側した状態では、その回転
縁部でハンドルリンク２３のストッパ片２３ｃを押して
枢支軸１６を中心にしてハンドルリンク２３を回動し、
反転軸２４が図の位置へ回動移動している。

この状態においで、可動軸３３はラッチリンク３６が係
合突起４０に固定されているため横長孔３２と縦長孔３
７の直角交差位置にラッチされ、また引外し側リンク３
４は可動軸３３に支持されるため、連動軸２８は反転リ
ンク２５により下動し、これによって引外し側リンク３
４と主リンク３１とが連動軸２８を頂点とする山形から
一直線状へ伸延動作して連結軸３０を図で右方へ移動さ
せ、連結軸３０の移動によって開閉用板１７を復帰ばね
１９に抗して揺動して可動接触子１０の可動接点１０ａ
を固定接点１５に弾接し、さらに連結軸３０を中心とす
る回転モーメントにより接点圧を与え、さらに接点部を
中心として開閉用板１７が揺動し軸承溝１７ａがら枢支
軸１６がわずか移動している。

さらにこの状態にあっては、復帰ばね１９のばね力によ
り主リンク３１の連動軸２８を上方向に付勢し、反転リ
ンク２５の反転軸２４は連動軸２８とハンドル支軸２０
を結ぶ線上左方（図で）にあってその方向に押圧され、
これに対してストッパ片２３ｃが支枠Ａの上端凹部ａ（
第７図）に係止することにより、安定状態にあるこのよ
うにして電路は、電源側接続端子１３、固定接触子１４
、固定接点１５、可動接点１０ａ、可動接触子１０、銅
より線４６、バイメタル８ａ、銅より線５３コイル５２
、負荷側接続端子９により開底形成される。

オフ操作は第１０図および第１３図すのとおりである。

すなわち、前記のオン状態からハンドル２２を左側（第
５図で）する。

前記したように連動軸２８は復帰ばね１９によって上方
向に付勢されているため、反転軸２４がハンドル２２の
左側操作によって、連動軸２８とハンドル支軸２０を結
ぶ線上を越えると連動軸２８は復帰ばね１９の働きで勢
いよく上動してハンドル２２を倒すとともに連結軸３０
を引いて可動接触子１０を枢支軸１６を中心として開離
動作する。

この場合、ハンドル２２の左側操作によって反転軸２４
が連動軸２８とハンドル支軸２０を結ぶ線上を越えるま
では、可動接触子２８は接点部を中心として軸承溝１７
ａが枢支軸１６への係合前の範囲にあって固定接点１５
と可動接点１０ａとは接触している。

トリップ状態は第１１図、第１２図および第１３図Ｃお
よびｄのとおりである。

電路に過電流が流れると第１２図および第１３図Ｃの動
作をする。

すなわちバイメタル８ａが発熱してわん開動作し、引外
し金具３９のバイメタル感圧部４１の調節ねじ４１ａを
押圧する。

これにより、引外し金具３９は支軸３８のまわりを揺動
して係合突起４０が係合孔３６ｂから外れる引外し動作
をする。

係合突起４０が外れるとラッチリンク３６は、主リンク
３１および引外し側リンクを介して可動軸３３に付与さ
れている復帰ばね１９のばね分力により、可動軸３３を
支枠Ａの横長孔３２を移動してラッチリンク３６の縦長
孔３７を傾かせ、ラッチリンク３６を支軸３５のまわり
に回転させる。

同時に主リンク３１に付いた連動軸２８が水平移動する
ため、反転リンク２５の反転軸２４がハンドル支軸２０
と連動軸２８を結ぶ線上成文１イ則に位置して、復帰ば
ね２８ａにより反転軸２４が反転付勢され、これによっ
てハンドルリンク２１はハンドル支軸２０のまわりを傾
動し、ハンドルリンク２１のストッパ片２３ｃおよび係
合片２３ｄによりハンドル２２を左方へ回転させる。

そのとき連動軸２８は水平移動した状態から上動するた
め、その軸端が支枠Ａのトリップ状態位置決め窓２９の
位置決め突出縁部２９ａ （第７図）に係合してハンド
ル２２を中立状態（直立）に維持する。

さらに、主リンク３１が左方移動することによって連結
軸３０が移動して開閉用板１７が復帰ばね１９により枢
支軸１６を中心として揺動し、可動接触子１ｏが開離動
作して可動接点１０ａが固定接点１５よ′り開離して電
路をしゃ断する。

一方、短絡電流が流れた場合、第１１図および第１２図
ｄの動作をする。

すなわち、コイル５２により励磁されてプランジャ５０
が吸引駆動され、可動棒４９ａを介して引外し金具３９
の感圧部４２が押され、引外し金具３９が回動してラッ
チリンク３６を引外し動作すると同時に鍔５０ａにより
可動接触子１０を強制開離し、引外し側リンク３４、反
転リンク２５および主リンク３１のトリップリンクを通
じて可動接触子１０を開離動作する前に開極させる。

この場合、可動接触子１０は開閉用板１７の連結軸３０
のまわりを開閉スプリング１９の反力に抗して揺動し、
開閉用枢支軸１６からは軸承溝１７ａが移動するように
なる。

ハンドル２２の中立位置からのリセット操作は、つぎの
ように行われる。

すなわち、ハンドル２２の左側によりハンドルリンク２
１が傾動し、反転軸２４が右上方へ移動して反転リンク
２５により連動軸２８を支枠Ａの位置決め縁部２９ａよ
り引上げる。

これによって引外し側リンク３４が右上りに右動し、主
リンク３１が左上りに左動して、引外し側リンク３４に
より可動軸３３を引き戻し、ラッチリンク３６の縦長孔
３７を押してラッチリンク３６を回動させ、引外し金具
３９の係合突起４０に係合孔３６ｂが係止する（引外し
板３９は復帰ばね４４によって復帰している）。

この結果、第１０図および第１３図すに示すオフの状態
になる。

つぎに、電路をしゃ断するときに可動接点１０ａと固定
接点１５との間で発弧するアークは、消弧装置５のアー
ク走行板４５．５７に伸長移行してグリッド６２ヘガス
および磁気により駆動されて分断消弧され、排気板６１
を通ってガス抜き孔５８より排気される。

以上のような回路しゃ断器において、プランジャ５０の
先端部の鍔５０ａは、可動接触子１０の表面より突出し
ている。

このため、鍔５０ａの表面が固定接触子１４および固定
接点１５に接近するので、回路しゃ断時に鍔５０ａと固
定接触子１４との間でアークが飛ぶことがあり、しゃ断
性能に悪影響を及ぼすという問題があった。

したがって、この考案の目的は、鍔に飛ぶアークの発生
を防止した回路しゃ断器を提供することである。

この考案の一実施例を第１４図および第１５図に示す。

すなわち、この回路しゃ断器は、可動接触子１０に切起
し片６６を形成して鍔挿通穴６７と突出部５０ｂの首部
挿入用切欠部６８とを形成し、可動接触子１０の閉極状
態で鍔５０ａの表面が可動接触子１０の表面以内となる
ように構威し、もって鍔５０ａと固定接触子１４との間
の絶縁距離を確保しアークが飛ばないようにしている。

その他の回路しゃ断器の槽底は、第１図ないし第１３図
のものと同様であるので説明を省略する。

以上のように、この考案の回路しゃ断器は、固定接点を
もった固定接触子と、前記固定接点に接離する可動接点
をもった可動接触子と、この可動接触子の前記可動接点
を有する表面と反対側の表面に切り起こされて挿通穴を
形成する切起し片と、前記可動接触子の開離方向側に配
置されて前記切起し片に前記可動接触子を開離する方向
に係合する係合部を先端に有しかつその係合部が前記挿
通穴に位置して前記可動接触子の前記可動接点側表面と
同一またはその表面よりも凹んだ短絡センサ用プランジ
ャとを備えたため、係合部と固定接触子や固定接点との
間でアークが発生しなくなるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の基礎となる回路しゃ断器の平面図、
第２図はそのケースを取除いた状態の平面図、第３図は
第１図■−■線断面図、第４図はそのＮ−ＩＶ線断面図
、第５図は第３図■−Ｖ線断面図、第６図は支枠の斜視
図、第７図はその分解斜視図、第８図は消弧装置の一部
破断分解斜視図、第９図は消弧装置の平面図、第１０図
はオフ状態の動作機構部の正面図、第１１図および第１
２図はトリップ状態の動作機構部の正面図、第１３図は
各動作状態を示す機構図、第１４図はこの考案の一実施
例の可動接触子の側面図、第１５図はその正面図である
。 １０・・・・・・可動接触子、１０ａ・・・・・・可動
接点、１５・・・・・・固定接点、５０・・・・・・プ
ランジャ、５０ａ・・・・・・鍔（係合部）、６６・・
・・・・切起し片、６７・・・・・・鍔挿通穴。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 固定接点をもった固定接触子と、前記固定接点に接離す
   る可動接点をもった可動接触子と、この可動接触子の前
   記可動接点を有する表面と反対側の表面に切り起こされ
   て挿通穴を形成する切起し片と、前記可動接触子の開離
   方向側に配置されて前記切起し片に前記可動接触子を開
   離する方向に係合する係合部を先端に有しかつその係合
   部が前記挿通穴に位置して前記可動接触子の前記可動接
   点側表面と同一またはその表面よりも凹んだ短絡センサ
   用プランジャとを備えた回路しゃ断器。