JPS59343B2 - トイシグルマノドレツシングホウホウ - Google Patents
トイシグルマノドレツシングホウホウInfo
- Publication number
- JPS59343B2 JPS59343B2 JP12567075A JP12567075A JPS59343B2 JP S59343 B2 JPS59343 B2 JP S59343B2 JP 12567075 A JP12567075 A JP 12567075A JP 12567075 A JP12567075 A JP 12567075A JP S59343 B2 JPS59343 B2 JP S59343B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dressing
- grinding wheel
- backup plate
- hohou
- gourmano
- Prior art date
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- Expired
Links
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Landscapes
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は立方晶窒化硼素等の硬質材料を砥粒とする砥石
車をドレッシングする方法に関するもので、その目的と
するところは前記砥石車を安全かつ高能率にドレッシン
グする方法を提供することである。
車をドレッシングする方法に関するもので、その目的と
するところは前記砥石車を安全かつ高能率にドレッシン
グする方法を提供することである。
従来、立方晶窒化硼素砥粒層をアルミニウム円板の外周
面に固着した砥石車を、ダイヤモンド粒体を埋め込んだ
ツルーイング工具によりツルーイングした後にドレッシ
ングする場合、作業者がアルミナ粒体を含有した棒状の
トルツシング工具を砥石車外周面に押付けてドレッシン
グしていた。
面に固着した砥石車を、ダイヤモンド粒体を埋め込んだ
ツルーイング工具によりツルーイングした後にドレッシ
ングする場合、作業者がアルミナ粒体を含有した棒状の
トルツシング工具を砥石車外周面に押付けてドレッシン
グしていた。
しかしながら、これによると安全性および作業能率が極
めて悪いばかりでなく、ドレッシング工具の摩耗が激し
く不経済であるという欠点があつた。本発明はかかる従
来の欠点を解消するためになされたもので、バックアッ
ププレートを砥石車に適宜間隔をおいて対向させ、両者
間にドレッシング用遊離粒体を供給して砥石車をドレッ
シングすることを要旨とするものである。以下、本発明
を実施するための装置の一例を図面に基いて説明する。
めて悪いばかりでなく、ドレッシング工具の摩耗が激し
く不経済であるという欠点があつた。本発明はかかる従
来の欠点を解消するためになされたもので、バックアッ
ププレートを砥石車に適宜間隔をおいて対向させ、両者
間にドレッシング用遊離粒体を供給して砥石車をドレッ
シングすることを要旨とするものである。以下、本発明
を実施するための装置の一例を図面に基いて説明する。
１はアルミニウム円板の外周面に立方晶窒化硼素等の硬
質材料の砥粒を層状に固着した砥石車で、第１図におい
て時計方向に高速回転され工作物を研削加工する。
質材料の砥粒を層状に固着した砥石車で、第１図におい
て時計方向に高速回転され工作物を研削加工する。
面してこの砥石車１は切味が低下するごとにあるいは形
直しのためダイヤモンド粒体を埋め込んだツルーイング
工具（図略）によりー定量づつツルーイングされるよう
になつている。２は前記ツルーイングされた砥石車１を
ドレッシングするためのバックアッププレートで、調質
鋼、焼入鋼等ある程度の硬度、靭性、耐磨耗性を有する
材料にて作成されている。
直しのためダイヤモンド粒体を埋め込んだツルーイング
工具（図略）によりー定量づつツルーイングされるよう
になつている。２は前記ツルーイングされた砥石車１を
ドレッシングするためのバックアッププレートで、調質
鋼、焼入鋼等ある程度の硬度、靭性、耐磨耗性を有する
材料にて作成されている。
このバックアッププレート２の前面は砥石車１の外周面
と補合する円弧凹面に成形され、前記砥石車１との間に
後述するトルツシング用遊離粒体が通過する適宜長さの
トルツシング工程Ｌを形成している。３はバックアップ
プレート２を砥石車１と対向して両者間にドレッシング
用遊離粒体の外径寸法以下の適宜寸法の間隔ををおいて
支持する支持体で、ベース４上に砥石車１に対してその
半径方向に進退自在に装架されている。
と補合する円弧凹面に成形され、前記砥石車１との間に
後述するトルツシング用遊離粒体が通過する適宜長さの
トルツシング工程Ｌを形成している。３はバックアップ
プレート２を砥石車１と対向して両者間にドレッシング
用遊離粒体の外径寸法以下の適宜寸法の間隔ををおいて
支持する支持体で、ベース４上に砥石車１に対してその
半径方向に進退自在に装架されている。
次に砥石車１がツルーイング工具によつて一定量ツルー
イングされる毎に支持体３をこの一定量だけ前進させて
バックアッププレート２と砥石車１との間に前記間隔を
を常に維持する間隔維持装置５について説明する。
イングされる毎に支持体３をこの一定量だけ前進させて
バックアッププレート２と砥石車１との間に前記間隔を
を常に維持する間隔維持装置５について説明する。
６は支持体３に螺合する送りねじ軸で、ベース４に回転
自在に軸承されている。
自在に軸承されている。
この送りねじ軸６にはピニオン７が自由回転可能に支承
され、このピニオン７に固着された回転板８に枢支され
た爪９は送りねじ軸６にキー止めされた爪車１０に係脱
自在に噛合している。よつて油圧シリンダ１１の作動に
基くラツクピストン１２の進退移動によりピニオン７が
回動されると爪９、爪車１０を介して送りねじ軸６が正
回転され支持体３が前記一定量だけ前進移動される。な
お、後述するドレツシング中におけるバツクアツププレ
ートの磨耗がかなり有る場合には、この磨耗量を予め実
験で求めておき、支持体３を前記一定量にこの磨粍量を
加算した量だけ前進させて前記間隔ｔを維持する。１３
は砥石車１とバツクアツププレート２との間にドレツシ
ング液を供給するノズルで、ポンプｐを介してドレツシ
ング液の貯溜されたタンク１４に接続されている。
され、このピニオン７に固着された回転板８に枢支され
た爪９は送りねじ軸６にキー止めされた爪車１０に係脱
自在に噛合している。よつて油圧シリンダ１１の作動に
基くラツクピストン１２の進退移動によりピニオン７が
回動されると爪９、爪車１０を介して送りねじ軸６が正
回転され支持体３が前記一定量だけ前進移動される。な
お、後述するドレツシング中におけるバツクアツププレ
ートの磨耗がかなり有る場合には、この磨耗量を予め実
験で求めておき、支持体３を前記一定量にこの磨粍量を
加算した量だけ前進させて前記間隔ｔを維持する。１３
は砥石車１とバツクアツププレート２との間にドレツシ
ング液を供給するノズルで、ポンプｐを介してドレツシ
ング液の貯溜されたタンク１４に接続されている。
ドレツシング液は一例として研削液１０１に対してアル
ミナ、炭化硅素等のドレツシング用遊離粒体１５（直径
約１００μ）を５００ｇ混在したものとする。１６は研
削液と遊離粒体１５とが分離するのを防止する攪拌翼で
、モータ１７によつて回転駆動される。
ミナ、炭化硅素等のドレツシング用遊離粒体１５（直径
約１００μ）を５００ｇ混在したものとする。１６は研
削液と遊離粒体１５とが分離するのを防止する攪拌翼で
、モータ１７によつて回転駆動される。
次に上記装置を使用する本発明の具体的実施態様につい
て説明する。
て説明する。
砥石車１がツルーイングエ具によつて一定量ツルーイン
グされると、油圧シリンダ１１が作動されてラツクピス
トン１２が往復動され、ラツクピニオンおよびラチエツ
ト機構を介して送りねじ軸６が正回転され、支持体３が
前記一定量前進移動してバツクアツププレート２と砥石
車１との間に前記間隔ｔを維持する。ラツクピストン１
２の往復動が完了するとポンプＰが起動されてノズル１
３からドレツシング液が前記砥石車１とバツタアツププ
レート２との間に供給され、供給されたドレツシング用
遊離粒体１５はドレツシング工程Ｌを通過する間にバツ
クアツププレート２によつてバツクアツプされて砥石車
１の砥粒を保持するボンド（メタル又は合成樹脂）に喰
付いてこれを削り取り、砥粒をボンドより突出させて砥
石車１をドレツシングする。而してドレツシングされた
砥石車によつて研削される研削面の面精度を土げたいと
きは前記間隔ｔを長くして遊離粒体１５のボンドへの喰
付き量を小さくし、前記面精度より研削能率を高めるた
めに重研削をしたいときは間隔ｔを短くして前記喰付き
量を大きくし砥粒の突出量を増大させる。上記実施例に
おいてはバツクアツププレートを鋼によつて作成してい
るが、これをナイロン、ポリアセタール等の強度、耐磨
耗性に優れた合成樹脂にて作成すると、供給されたドレ
ツシング用遊離粒体が合成樹脂に埋設保持されるように
なり、砥石車を効果的にドレツシングすることができる
。
グされると、油圧シリンダ１１が作動されてラツクピス
トン１２が往復動され、ラツクピニオンおよびラチエツ
ト機構を介して送りねじ軸６が正回転され、支持体３が
前記一定量前進移動してバツクアツププレート２と砥石
車１との間に前記間隔ｔを維持する。ラツクピストン１
２の往復動が完了するとポンプＰが起動されてノズル１
３からドレツシング液が前記砥石車１とバツタアツププ
レート２との間に供給され、供給されたドレツシング用
遊離粒体１５はドレツシング工程Ｌを通過する間にバツ
クアツププレート２によつてバツクアツプされて砥石車
１の砥粒を保持するボンド（メタル又は合成樹脂）に喰
付いてこれを削り取り、砥粒をボンドより突出させて砥
石車１をドレツシングする。而してドレツシングされた
砥石車によつて研削される研削面の面精度を土げたいと
きは前記間隔ｔを長くして遊離粒体１５のボンドへの喰
付き量を小さくし、前記面精度より研削能率を高めるた
めに重研削をしたいときは間隔ｔを短くして前記喰付き
量を大きくし砥粒の突出量を増大させる。上記実施例に
おいてはバツクアツププレートを鋼によつて作成してい
るが、これをナイロン、ポリアセタール等の強度、耐磨
耗性に優れた合成樹脂にて作成すると、供給されたドレ
ツシング用遊離粒体が合成樹脂に埋設保持されるように
なり、砥石車を効果的にドレツシングすることができる
。
また、ドレツシング用遊離粒体は必ずしも研削液に混在
させて供給する必要はなく、遊離粒体のみを自重または
圧縮空気により砥石車とバツクアンププレートとの間に
供給しても良い。以上詳述したように本発明は、バツク
アツププレートを砥石車にドレツシング用遊離粒体の外
径寸法以下の適宜寸法の間隔をおいて対向させ、砥石車
とバツクアツププレートとの間にドレツシング用遊離粒
体を供給して砥石車をドレツシングするようにしている
ので、ドレツシングを手作業に頼らなくても良く、安全
性、作業能率が極めて向上し、かつドレツシングコスト
が低減するとともにバツクアツププレートと砥石車との
間の間隔を変えるだけで砥石車のドレツシング状態すな
わち砥粒の突出量を制御することができる。
させて供給する必要はなく、遊離粒体のみを自重または
圧縮空気により砥石車とバツクアンププレートとの間に
供給しても良い。以上詳述したように本発明は、バツク
アツププレートを砥石車にドレツシング用遊離粒体の外
径寸法以下の適宜寸法の間隔をおいて対向させ、砥石車
とバツクアツププレートとの間にドレツシング用遊離粒
体を供給して砥石車をドレツシングするようにしている
ので、ドレツシングを手作業に頼らなくても良く、安全
性、作業能率が極めて向上し、かつドレツシングコスト
が低減するとともにバツクアツププレートと砥石車との
間の間隔を変えるだけで砥石車のドレツシング状態すな
わち砥粒の突出量を制御することができる。
図面は本発明方法を実施するための装置の側面図である
。 １・・・・・・砥石車、２・・・・・・バツクアツププ
レート、３・・・・・・支持体、５・・・・・・間隔維
持装置、１３・・・・・・ノズル、１５・・・・・・ド
レツシング用遊離粒体。
。 １・・・・・・砥石車、２・・・・・・バツクアツププ
レート、３・・・・・・支持体、５・・・・・・間隔維
持装置、１３・・・・・・ノズル、１５・・・・・・ド
レツシング用遊離粒体。
Claims (1)
- １ 立方晶窒化硼素等の硬質材料を砥粒とする砥石車を
ドレッシングする方法にして、バックアッププレートを
前記砥石車にドレッシング用遊離粒体の外径寸法以下の
適宜寸法の間隔をおいて対向させ、前記砥石車とバック
アッププレートとの間に前記ドレッシング用遊離粒体を
供給することを特徴とする砥石車のドレッシング方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12567075A JPS59343B2 (ja) | 1975-10-17 | 1975-10-17 | トイシグルマノドレツシングホウホウ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12567075A JPS59343B2 (ja) | 1975-10-17 | 1975-10-17 | トイシグルマノドレツシングホウホウ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5248892A JPS5248892A (en) | 1977-04-19 |
| JPS59343B2 true JPS59343B2 (ja) | 1984-01-06 |
Family
ID=14915740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12567075A Expired JPS59343B2 (ja) | 1975-10-17 | 1975-10-17 | トイシグルマノドレツシングホウホウ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59343B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4123850A1 (de) * | 1991-07-18 | 1992-10-08 | Zeiss Carl Fa | Vorrichtung und verfahren zum regenerieren von rotierenden praezisen schleifwerkzeugen |
-
1975
- 1975-10-17 JP JP12567075A patent/JPS59343B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5248892A (en) | 1977-04-19 |
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