JPS5820754B2 - 砥石車のドレッシング方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は立方晶窒化硼素等の硬質砥粒を有する砥石車の
ドレッシング方法に関するものである。

従来、立方晶窒化硼素を砥粒とする砥石車においては、
ダイヤモンド粒体を埋め込んだ棒状のツルーイング工具
をテーブル上に固定し、テーブルをトラバースさせて砥
石車の外周をツルーイングして砥石車外周面の振れを除
去した後、砥粒を砥粒結合剤に対して突出させるために
、作業者がアルミナ粒体を含有した棒状のドレッシング
工具を砥石車の外周に押付けてドレッシングを行ってい
たが、これらの作業は全て手作業に依存しており安全性
および作業能率が極めて悪いという不具合があった。

本発明はツルーイングされた後の砥石車にドレッシング
車を対向させるとともにドレッシング用遊離粒体の粒径
よりも小さな空隙を形成せしめ、両者を相対回転させつ
つ両者間にドレッシング用遊離粒体を供給しかつ砥石車
とドレッシング車を相対的に軸方向にオシレート動作さ
せてドレッシングするものである。

以下本発明の実施例を図面に基いて説明する。

まず第１図において１は基台で、この基台１上には砥石
台２が装着され、この砥石台２に回転自在に軸承された
砥石軸３の一端には砥石車４が固着されている。

この砥石車４は、金属性のベースリング５（第３図参照
）の外周面に立方晶窒化硼素等の硬質材料からなる砥粒
６をレジンまたはメタルからなる結合剤により固着した
構成のものである。

前記砥石軸３の他端には前記砥石台２に固設した。

駆動モータ７が伝導ベルト８を介して回転連結されてい
る。

また前記基台１上に固設したベース１０には、移動台１
１が砥石車４の研削面と平行な方向に摺動自在に装架さ
れ、この移動台１１はベース１０に装着したトラバース
装置としての油圧シリンダ１２に連結されている。

移動台１１上には工具支持体１３が砥石車４の研削面と
直角な方向に摺動自在に装架され、この工具支持体１３
には駆動軸１４が砥石車研削面と平行に回転自在に軸承
されている。

この１駆動軸１４には砥石車４をツルーイングおよびド
レッシングするためのツルーイング車１６とドレッシン
グ車１７とが所定間隔を隔てて嵌着されている。

このツルーイング車１６は金属製のベースリング外周部
にダイヤモンド等の硬質材料の粒体を例えば銅合金によ
る焼結によって多数固着したもので、その巾はツルーイ
ング抵抗を小さくするために砥石車４の巾より小さくし
である。

ドレッシング車１７は調質鋼、焼入鋼等ある程度の硬度
、靭性、耐摩耗性を有する材料にて作成され、その巾は
砥石車４の巾より若干広くしであるとともにその半径は
ツルーイング車１６の半径より後述するドレッシング用
の遊離粒体の外径寸法以下の適宜寸法（例えば５０μ）
だけ小さくしである。

１８は工具支持体１３に固定されたモータで、駆動軸１
４に回転連結されてツルーイ。

ング車１６およびドレッシング車１７を砥石車４との相
対周速度を低下させるように回転１駆動する。

次にツルーイング車１６およびドレッシング車１７に砥
石車４に向って前進送りを付与する送り付与装置１９に
ついて説明する。

２０は工具支持体１３に螺合した送りねじ軸で、移動台
１１に回転自在に軸承されている。

この送りねじ軸２０にはピニオン２１力軸内回転可能に
支承され、このピニオン２１に固着された回動板２２に
枢支された爪２３は送りねじ軸２０にキー止めされた爪
車２４に係脱自在に噛合している。

よって油圧シリンダ：′２５の作動に基くラックピスト
ン２６の進退移動によりピニオン２１が回動されると爪
２３、爪車２４を介して送りねじ軸２０が正回転され、
工具支持体１３が所定量（例えば１０μ）前進移動され
る。

第３図において２７はドレッシング車１７がツルーイン
グのなされた砥石車４と対向したとき両者間にドレッシ
ング液を供給するノズルで、ポンプＰを介してドレッシ
ング液の貯溜されたタンク２８に接続されている。

ドレッシング液は一例として研削液１０１に対してアル
ミナ、炭化硅素等のドレッシング用遊離粒体２９（直径
約１００μ）を５００ｇ混在したものとする。

３０は研削液と遊離粒体２９とが分離するのを防止する
攪拌翼でモータ３１によって回転駆動される。

次に砥石車４をドレッシングするときにドレッシングを
均一に行うために砥石車４をオシレートさせるオシレー
ト機構４０について説明する。

まず砥石台２には定圧支持体４１および変圧支持体４２
が砥石軸３と同心的でかつ互いに対向して固定されてい
る。

この定圧支持体４１には砥石車３に形成した大径段部４
３がその一側面４３ａと支持体４１との間に圧力室４４
を形成する如く遊嵌し、さらに変圧支持体４２にも遊嵌
している。

そしてこの変圧支持体４２の底部には凹陥状の圧力ポケ
ット４５が大径段部４３の他側面４３ｂに対向して複数
個刻設され、この圧力ポケット４５には支持体４２に設
けた通路およびその先端に設けた絞り４６を介して周期
的に変動する変動圧力流体ＶＰが供給され、一方前記圧
力室４４には定圧力流体ＣＰが供給されるようになって
いる。

次に上記実施例の作動について第４図に示す制別用電気
回路に基いて説明する。

ツルーイング・ドレッシング指令が送出されると、モー
タ１８が起動されてツルーイング車１６およびドレッシ
ング車１７が回転１駆動されるとともに接点５０が閉成
されてリレーＣＲ１が付勢され、リレーＣＲ１の付勢に
基いて切換弁が切換わって油圧シリンダ２５に圧油が給
排され、ラックピニオンおよびラチェット機構を介して
送りねじ軸２０が正回転され、工具支持体１３が所定量
前進移動してツルーイング車１６およびドレッシング車
１７に前進送りが与えられる。

油圧シリンダ２５が往復動して原位置に復帰すると接点
５１が閉成されてリレーＣＲ２が付勢され、その常閉接
点Ｃｒ２が開いてリレーＣＲ１が無勢される。

リレーＣＲ２の付勢に基いて切換弁が切換わり、油圧シ
リンダ１２に圧油が給排されて移動台１１延いてはツル
ーイング車１６が砥石車研削面と平行な方向に適宜送り
速度で往復動され、砥石車４はツルーイング車１６によ
ってツルーイングされる。

移動台１１が往復動して原位置に復帰するとドレッシン
グ車１７が砥石車４と対向し、両者間にはツルーイング
車１６とドレッシング車１７との半径差に基く空隙ｔが
形成される。

ただし、ツルーイング車１６のツルーイング中の摩耗と
前記半径差とが等しいときは空隙ｔは零となる。

しかるにこのような場合、ドレッシング車１７も後述す
るドレッシングによって摩耗するので、次回のドレンシ
ン外ツルーイング直前においてドレッシング車の半径は
ツルーイング車の半径より小さくなる。

移動台１１が原位置に復帰すると接点５２が閉成されて
リレーＣＲ３が付勢され、その常閉接点ｃｒ３が開いて
リレーＣＲ２が無勢される。

リレーＣＲ３の付勢に基いてポンプＰが起動されてノズ
ル２７からドレッシング液が噴出され、空隙ｔに供給さ
れたドレッシング用遊離粒体２９はドレッシング車１７
によってバックアップされて砥石車４の砥粒を保持する
結合剤に喰付いてこれを削取り、砥粒を結合剤より突出
させて砥石車４をドレッシングする。

ポンプＰの起動と同時に変動圧力流体■Ｐが変圧支持体
４２の圧力ポケット４５内に絞り４６を介して供給され
るため、この圧力ポケット４５内には変動圧力流体ＶＰ
の変動圧力に応じた静圧力が発生し、この圧力変動に応
じて砥石軸３は定圧支持体４１の圧力室４４に供給され
ている定圧力流体ＣＰの圧力に抗して軸方向にオシレー
トされる。

従って前述のドレッシング中に砥石車４がオシレートさ
れ、遊離砥粒が硬質砥粒の背部にも回り込んで結合剤を
除去するので砥石車４は均一にドレッシングされる。

而してリレーＣＲ３の付勢と同時にタイマＴＲ１が付勢
され、設定時間経過後にタイマＴＲ１がタイムアツプし
てその常閉接点ｔｒ１が開き、リレーＣＲ３が無勢され
て砥石車４のドレッシングが終了する。

上記実施例において、ドレッシング用遊離粒体は必ずし
も研削後に混在させて供給する必要はなく、遊離粒体の
みを自重または圧縮空気により砥石車４とドレッシング
車１７との間に供給しても良い。

ドレッシング車１７をメタルの円板の外周にナイロン、
ポリアセタール等の強度、耐摩耗性に優れた合成樹脂を
嵌着した構成にすると、ドレッシング用遊離粒体が合成
樹脂に埋設保持されるようになり、砥石車を効果的にド
レッシングすることができる。

以上詳述したように本発明は、ツルーイングされた後の
砥石車に対しドレッシング用の遊離粒体の外径寸法以下
の空隙を形成せしめてドレッシング車を対向させ、両者
間にドレッシング用遊離粒体を供給しつつ両者を研削面
に平行な方向に両者を相対的にオシレートさせて砥石車
をドレッシングするようにしているので、ドレッシング
が効果的にかつ均一に行かれ、砥粒突出量の分布が均一
となり、砥粒保持力が大きくなり砥石寿命を増大させる
ことができる。

また切粉排出に必要な砥粒突出量が短時間に得られるば
かりでなく研削抵抗も小さくすることができる利点があ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る砥石車のツルーイング・ドレッシ
ング装置の平面図、第２図は第１図の■−ｎ断面図、第
３図はドレッシング用の遊離粒体を供給する装置を示す
図、第４図は制御用電気回路図である。 ４・・・・・・砥石車、１１・・・・・・移動台、１２
・・・・・・油圧シリンダ（トラバース装置）、１３・
・・・・・工具支持体、１６・・・・・・ツルーイング
車、１７・・・・・・ドレッシング車、１９・・・・・
・送り付与装置、２９・・・・・・ドレッシング用遊離
粒体、Ｐ・・・・・・ポンプ（ドレッシング用遊離粒体
を供給する装置）。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 立方晶窒化硼素等の硬質砥粒の結合剤で結合せしめ
   た砥石車をドレッシングする方法にして、断面円形のド
   レッシング車を前記砥石車と対向させて両者を相対回転
   させるとともに両者の外周面を互いに接近させてドレッ
   シング用の遊離粒体の外径寸法より小さい適宜寸法の空
   隙を形成し、この空隙を維持したまま両者間に前記遊離
   粒体を供給し、前記ドレッシング車と砥石車を研削面に
   平行な方向に相対的にオシレートさせて前記砥石車をド
   レッシングする方法。