JPS5935308A - 電気接点材料 - Google Patents
電気接点材料Info
- Publication number
- JPS5935308A JPS5935308A JP57144033A JP14403382A JPS5935308A JP S5935308 A JPS5935308 A JP S5935308A JP 57144033 A JP57144033 A JP 57144033A JP 14403382 A JP14403382 A JP 14403382A JP S5935308 A JPS5935308 A JP S5935308A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- electrical contact
- contact material
- zinc
- resistance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Conductive Materials (AREA)
- Manufacture Of Switches (AREA)
- Contacts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、電気接点材料に関するものである。
従来より内部酸化法により製作した電気接点材料の一つ
として銀−酸化ずずが用いられてきた。
として銀−酸化ずずが用いられてきた。
銀−酸化ずずは、耐消耗性、耐溶着性の優れた接点性能
を有するが、接点開閉時に酸化ずずが凝集して接触抵抗
が不安定となり温度上昇が高くなるものである。
を有するが、接点開閉時に酸化ずずが凝集して接触抵抗
が不安定となり温度上昇が高くなるものである。
そこで本発明者は、この電気接点材料よりも接触抵抗特
性に優れた接点特性を有゛Ｊる電気接点材料を開発ずべ
く鋭意考究の結果、＆Ｙｉ足ごきる電気接点材料を見い
出したものである。
性に優れた接点特性を有゛Ｊる電気接点材料を開発ずべ
く鋭意考究の結果、＆Ｙｉ足ごきる電気接点材料を見い
出したものである。
本発明の電気接点材料の一つは、ヒスマス０．１〜５Ｍ
Ｘ景％、亜鉛１〜１０重景％、ｊ）号１〜１０重量％、
ずず１〜１０重量％、残部銀から成る材料であっ“ζ、
且つ内部酸化され′ζいるものである。
Ｘ景％、亜鉛１〜１０重景％、ｊ）号１〜１０重量％、
ずず１〜１０重量％、残部銀から成る材料であっ“ζ、
且つ内部酸化され′ζいるものである。
本発明の電気接点材料の他の一つは、ヒスマス０．１〜
５重量％、亜鉛１〜Ｉ Ｏ１ｎｆｉｔ％、 ２Ｍ ｌ
−１０重量％、ずず１〜１０重量％、鉄、ニッケル、コ
バルト、ジルコニウムの少なくとも一４！Ｉｔ ０．０
１−０．５重量％、残部銀から成る材料であって、月つ
内部酸化されているものＣある。
５重量％、亜鉛１〜Ｉ Ｏ１ｎｆｉｔ％、 ２Ｍ ｌ
−１０重量％、ずず１〜１０重量％、鉄、ニッケル、コ
バルト、ジルコニウムの少なくとも一４！Ｉｔ ０．０
１−０．５重量％、残部銀から成る材料であって、月つ
内部酸化されているものＣある。
本発明の電気接点材料に於いて、ヒスマス０．１〜５重
景重量亜鉛１〜１０ＸｆＸ荒％１）１１〜１０重景％、
重量１〜１０重景％重量た理由は、ヒスマス０．１重量
％未満では内部酸化を促進する効果がな（、また接触抵
抗の改善に寄与せず、亜鉛Ｉ Ｉｔ量％未満では酸化ず
ずのｍ集を防止できず、銅１重量％場合では接触抵抗及
び温度上昇を低く抑える効果がなく、ずず１重量％未満
では耐溶着性に関しては良々Ｉな結果が得られず、また
ビスマス５重量％を越えると、アーク消耗が大きくなり
耐電圧性、耐絶縁性を劣化し、亜鉛１０重量％を越える
と酸化物が層状に析出して耐溶着性が劣化し、銅ＩＯ重
量％を越えると酸化鋼の粒子が極端に大きくなって接触
抵抗特性、耐消耗性を劣化させるので、ビスマス（）、
１〜５重景重量亜鉛１〜１ｏｆＩ量％、消１〜１０重量
％、ずず１〜１０重量％の範囲内では、耐溶着性、耐消
耗性、接触抵抗特性の充分満足できる電気接点材料が得
られるものである。
景重量亜鉛１〜１０ＸｆＸ荒％１）１１〜１０重景％、
重量１〜１０重景％重量た理由は、ヒスマス０．１重量
％未満では内部酸化を促進する効果がな（、また接触抵
抗の改善に寄与せず、亜鉛Ｉ Ｉｔ量％未満では酸化ず
ずのｍ集を防止できず、銅１重量％場合では接触抵抗及
び温度上昇を低く抑える効果がなく、ずず１重量％未満
では耐溶着性に関しては良々Ｉな結果が得られず、また
ビスマス５重量％を越えると、アーク消耗が大きくなり
耐電圧性、耐絶縁性を劣化し、亜鉛１０重量％を越える
と酸化物が層状に析出して耐溶着性が劣化し、銅ＩＯ重
量％を越えると酸化鋼の粒子が極端に大きくなって接触
抵抗特性、耐消耗性を劣化させるので、ビスマス（）、
１〜５重景重量亜鉛１〜１ｏｆＩ量％、消１〜１０重量
％、ずず１〜１０重量％の範囲内では、耐溶着性、耐消
耗性、接触抵抗特性の充分満足できる電気接点材料が得
られるものである。
さらに本発明の電気接点材料の他の一つに於いて、ビス
マス０．１〜５重量％、亜鉛１〜ｌＯ重量％、銅１〜１
０重量％、ずずｌ〜１０重景％重量に鉄、ニッケル、コ
バルト、ジルコニウムの少なくとも一種合針で０．０１
〜０．５重量％添加する理由は、これを電気接点材料に
分散させた場合、これにより得られる酸化ビスマス、酸
化亜ｔ９．ｌｕ化１１１及び酸化ずずの均一微細な分散
によって、放電による消耗が一周減少するからであって
０．０１ｔ１２ｆｆ１％未満では酸化ビスマス、酸化曲
鉛、酸化３ト１及び酸化ずずが均一微細に分散せず、０
．５ ｆｆ￥量％を越えるとそれ自体の偏析が増加する
からである。
マス０．１〜５重量％、亜鉛１〜ｌＯ重量％、銅１〜１
０重量％、ずずｌ〜１０重景％重量に鉄、ニッケル、コ
バルト、ジルコニウムの少なくとも一種合針で０．０１
〜０．５重量％添加する理由は、これを電気接点材料に
分散させた場合、これにより得られる酸化ビスマス、酸
化亜ｔ９．ｌｕ化１１１及び酸化ずずの均一微細な分散
によって、放電による消耗が一周減少するからであって
０．０１ｔ１２ｆｆ１％未満では酸化ビスマス、酸化曲
鉛、酸化３ト１及び酸化ずずが均一微細に分散せず、０
．５ ｆｆ￥量％を越えるとそれ自体の偏析が増加する
からである。
次に本発明による電気接点材料の効果を明１．＋：（な
らしめる為に、具体的な実施例と従来例について説明す
る。
らしめる為に、具体的な実施例と従来例について説明す
る。
下記の表の左欄に示す実施例１〜４の成分＆、Ｉｌ成の
材料を溶解し、アトマイズ粉となした後、６００℃、９
気圧、２日間内部酸化し、この酸化アトマ・Ｃズ粉を圧
縮焼結し、これを押出、引抜加」ニした後切断してヘッ
ダー加工し、頭部径５門、１ｉＪ１１ｔ′１１１開１脚
部径２．５＊Ｌ脚長２．５■の固定接点と１ｉ−ｒ１部
径４順１頭商１．１ｍ＋＋、脚部径２．８開９脚長１．
６間。
材料を溶解し、アトマイズ粉となした後、６００℃、９
気圧、２日間内部酸化し、この酸化アトマ・Ｃズ粉を圧
縮焼結し、これを押出、引抜加」ニした後切断してヘッ
ダー加工し、頭部径５門、１ｉＪ１１ｔ′１１１開１脚
部径２．５＊Ｌ脚長２．５■の固定接点と１ｉ−ｒ１部
径４順１頭商１．１ｍ＋＋、脚部径２．８開９脚長１．
６間。
頭部球状５Ｒの可動接点を得た。
然してこれら実施例１〜４の電気接点材料に°ζ作つた
りベット型電気接点と、上記の表の左欄に示す従来例の
成分組成の材料を実施例と同じ方法で作った同一寸法の
りベント型電気接点をヒンジ型リレーにに１１み込み下
記の試験条件にて開閉試験を行った処、下記の表の右欄
に示すような結果を得）こ。
りベット型電気接点と、上記の表の左欄に示す従来例の
成分組成の材料を実施例と同じ方法で作った同一寸法の
りベント型電気接点をヒンジ型リレーにに１１み込み下
記の試験条件にて開閉試験を行った処、下記の表の右欄
に示すような結果を得）こ。
試験条件
電 Ｊ王 ： 八Ｃ１００Ｖ ５０
Ｈｚ電 流 ： 投入４０Ａ、定常１０Ａ負
荷 ： 抵抗 開閉頻度 ： ２０回／分 開閉回数 ： 溶着発生塩 接触力 ： ４０ｇ 開離力 ： ４５ｇ （以下余白） 上記の表で明らかなように実施例１〜４の電気接点材料
で作ったりベット型電気接点は、従来例の電気接点材料
で作ったリベット型電気接点に比し、接触抵抗特性に優
れ、耐溶着性、耐消耗性については略同等に優れている
ことが判る。
Ｈｚ電 流 ： 投入４０Ａ、定常１０Ａ負
荷 ： 抵抗 開閉頻度 ： ２０回／分 開閉回数 ： 溶着発生塩 接触力 ： ４０ｇ 開離力 ： ４５ｇ （以下余白） 上記の表で明らかなように実施例１〜４の電気接点材料
で作ったりベット型電気接点は、従来例の電気接点材料
で作ったリベット型電気接点に比し、接触抵抗特性に優
れ、耐溶着性、耐消耗性については略同等に優れている
ことが判る。
以上ｎ′Ｌ記した通り本発明の電気接点材料は、従来の
電気接点材料よりも接触抵抗特性に優れた接点特性を有
するので、従来の電気接点＋、（料にとっζ代わること
のできる画期的なものと云える。
電気接点材料よりも接触抵抗特性に優れた接点特性を有
するので、従来の電気接点＋、（料にとっζ代わること
のできる画期的なものと云える。
出願人 田中貴金属工業株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）ビスマス０．１〜５重量％、亜鉛１〜ｌＯ重量％、
ｔ）１１〜１０重量％、ずず１〜１０重景％重量部銀か
ら成る材料であって、且つ内部酸化されている電気接点
材料。 ２）ビスマス０．１〜５重量％、亜鉛１−１０重重景、
銅１〜１０重景％、ずず１〜ｉｏｍｉ％、鉄。 ニッケル、コバルト、ジルコニウムの少なくとも−ＩＩ
［０，０１〜０．５重量％、残部銀から成る材料であっ
て、且つ内部酸化されている電気接点材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57144033A JPS5935308A (ja) | 1982-08-20 | 1982-08-20 | 電気接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57144033A JPS5935308A (ja) | 1982-08-20 | 1982-08-20 | 電気接点材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5935308A true JPS5935308A (ja) | 1984-02-27 |
| JPH0230124B2 JPH0230124B2 (ja) | 1990-07-04 |
Family
ID=15352758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57144033A Granted JPS5935308A (ja) | 1982-08-20 | 1982-08-20 | 電気接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5935308A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5078810A (en) * | 1990-02-08 | 1992-01-07 | Seiichi Tanaka | Method of making Ag-SnO contact materials by high pressure internal oxidation |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57181339A (en) * | 1981-05-02 | 1982-11-08 | Chugai Electric Ind Co Ltd | Electrical contact material of selectively and internally oxidized silver-tin alloy containing bismuth |
-
1982
- 1982-08-20 JP JP57144033A patent/JPS5935308A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57181339A (en) * | 1981-05-02 | 1982-11-08 | Chugai Electric Ind Co Ltd | Electrical contact material of selectively and internally oxidized silver-tin alloy containing bismuth |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5078810A (en) * | 1990-02-08 | 1992-01-07 | Seiichi Tanaka | Method of making Ag-SnO contact materials by high pressure internal oxidation |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0230124B2 (ja) | 1990-07-04 |
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