JPS5935513Y2 - 荷役作業車における積荷の自動位置決め装置 - Google Patents

荷役作業車における積荷の自動位置決め装置

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JPS5935513Y2
JPS5935513Y2 JP1976103220U JP10322076U JPS5935513Y2 JP S5935513 Y2 JPS5935513 Y2 JP S5935513Y2 JP 1976103220 U JP1976103220 U JP 1976103220U JP 10322076 U JP10322076 U JP 10322076U JP S5935513 Y2 JPS5935513 Y2 JP S5935513Y2
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JP
Japan
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vehicle body
cargo
cargo handling
contact plates
load
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JP1976103220U
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JPS5322481U (ja
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坦 根本
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Komatsu Ltd
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Komatsu Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】 この考案は荷積位置を自動的に位置決めして、積荷を安
定させて積上げられるようにした荷役作業車、特にリー
チフォークリフ)l−ラックにおける積荷の自動位置決
め装置に関する。
従来荷役作業を自動化した無人荷役作業車などでは、積
上げるべき積荷の位置が下側の積荷の位置よりずれると
、以後の積重ねが不安定となって、転倒事故などが発生
する虞れがあった。
この考案はかかる不具合を改善する目的でなされたもの
で、下側の積荷の上に正確に積荷が積上げられるように
した荷役作業車における積荷の自動位置決め装置を提供
して、積上げられた積荷が転倒するなどの事故を未然に
防止しようとするものである。
以下この考案を図示の一実施例について詳述する。
図において1は無人リーチフォークリフトトラックのよ
うな荷役作業車の車体で、予め走路に布設された誘導線
に沿って無人誘導されるようになっている。
この車体1には図示しないリーチシリンダにより前後動
自在なマスト2が立設されていると共に、このマスト2
には上下動自在なフォーク3が取付けられている。
上記車体1は平面形状がU字状の断面をもち、且つフォ
ーク3の両側外方に上記U字状腕部が位置するようにな
っている。
(第2図参照)また上記車体1の前部には内側端がピン
4により車体1に螺着された一対の接触板5,5が車幅
方向に離して設けられている。
これら接触板5,5は円弧状に彎曲されていると共に、
遊動端側は接触板5,5と車体1の間に介在された圧縮
ばね6により前方向へ偏倚されている。
なお7は上記接触板5,5の回動範囲を制限するストッ
パである。
一方上記車体1の前部には一端を接触板5,5側へ突出
して作動杆8が設けられている。
この作動杆8の先端は接触板5,5が積荷9によって第
4図破線の位置に後退された時に、接触板5,5の裏面
に突設した突起5aにより車体1後方へ押込められるよ
うになっていると共に、作動杆8の後端は車体1に取付
けられたリミットスイッチ10に接続されていて、作動
杆8の後退とともにリミットスイッチ10が閉成される
ようになっている。
このリミットスイッチ10は車両の図示しないブレーキ
系に設けられた電磁弁などと電気的に接続されていて、
閉成されると同時に車体1の車輪11が制動されるよう
になっている。
しかして荷役に際しては第5図に示すように、積上げる
べき積荷91を、すでに定置された積荷9□より高い位
置に上げた状態で車体1を前進させる。
車体1の両腕部前部に車幅方向に離して設けた一対の接
触板5,5が積荷9゜に当るとリミットスイッチ10.
10を作動して車体1が停止されるので、この状態でフ
ォーク3をリーチさせて積荷9□を積荷92の上方へ位
置させ、次にフォーク3を下降させて積荷9□を積荷9
□上へ積重ねれば、下側の積荷9゜の上に積荷9□を正
確に積重ねることができるようになる。
この考案は以上詳述したように平面形状がU字形の断面
をもち且つフォークの両側外方に上記U字状腕部が位置
するようになっている自走自在な車体1の両腕部前部に
、それぞれ一端を車体1に螺着された一対の接触板5,
5を車幅方向に離して設け、接触板が積荷により後退し
たときに車体側腕部前部に設けたリミットスイッチが作
動して車体を停止するように構成されているので、すな
わち、フォークの両側外方に位置するように設けられた
面接触板とこれに連動する両リミットスイッチの働らき
により、すでに定置された積荷の位置を検出して車体を
停止し、その上に積」二るべき積荷を積重ねるようにし
であるから、常に下側の積荷の上に積上るべき積荷を正
確、確実に積重ねることができるものである。
特にこの考案ではリーチフォークリフトの車体の両腕部
前部に、上記自動位置決め装置を取付けることによって
、この装置が対象とすべき床面上の1段目の荷物または
収納ラックの下段枠などに接触し、フォークリフトを停
止させた後、リーチフォークリフトの特徴であるフォー
クをリーチアウトさせ、定置された荷の上段にフォーク
が持っている荷をそのまま積み重ねるだけで多段積の場
合の荷の前面を垂直線上に揃えることができ、高積みし
た時の荷崩れを防ぐことができる。
したがって荷ずれなどにより積上げた積荷が転倒するな
どのおそれを未然に防止することができるものである。
特に自動的に荷役作業を行う無人荷役作業車に装着する
ことにより荷役作業の能率化と車両の安全が計れるよう
になると共に、車体の前部に簡単な検出機構を設けるだ
けでよいことから容易かつ廉価に提供することができる
【図面の簡単な説明】
図面はこの考案の一実施例を示し、第1図は荷役作業車
の側面図、第2図は同平面図、第3図はこの装置の断面
図、第4図は同一部切欠平面図、第5図は作用説明図で
ある。 1は車体、5,5は接触板、9は積荷、10はリミット
スイッチ。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 平面形状がU字状の断面をもち且つフォーク3の両側外
    方に上記U字状腕部が位置するようになっている自走自
    在な車体1の両腕部前部に、それぞれ一端を車体1に螺
    着された一対の接触板5゜5を車幅方向に離して設け、
    この接触板5,5の後方には、該接触板5,5が積荷9
    と接触して後退した時作動されるリミットスイッチ10
    .10を設けると共に、このリミットスイッチ10.1
    0を車体1のブレーキ系と電気的に接続して前記リミッ
    トスイッチ10.10の作動とともに車体1が停止され
    るようにしてなるリーチフォークリフトトラックの自動
    位置決め装置。
JP1976103220U 1976-08-03 1976-08-03 荷役作業車における積荷の自動位置決め装置 Expired JPS5935513Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1976103220U JPS5935513Y2 (ja) 1976-08-03 1976-08-03 荷役作業車における積荷の自動位置決め装置

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JP1976103220U JPS5935513Y2 (ja) 1976-08-03 1976-08-03 荷役作業車における積荷の自動位置決め装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5322481U JPS5322481U (ja) 1978-02-24
JPS5935513Y2 true JPS5935513Y2 (ja) 1984-10-01

Family

ID=28713385

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JP1976103220U Expired JPS5935513Y2 (ja) 1976-08-03 1976-08-03 荷役作業車における積荷の自動位置決め装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5524073Y2 (ja) * 1975-12-27 1980-06-09

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JPS5322481U (ja) 1978-02-24

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