JPS593570B2 - ゴウセイセンイノエンシンネンシホウホウ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は残留トルクの少ない低収縮性合成繊維フィラメ
ントの延伸撚糸方法に関するものである。

一般衣料用繊維または濾布、帆布等で代表される産業資
材用織物は、仕上加工時の操作性をよくするため、およ
び商品になったものの実用性繊維のために加熱時の収縮
はできるだけ少ないことが好ましい。

特に、産業資材用織物類の多くはその機能維持のため低
収縮性が要求される。

そのため上述の如き用途に使用される合成繊維フィラメ
ントについても低収縮性が要求され、フィラメントを製
造する延伸撚糸機を用いて一工程で低収縮糸を得るため
にこれまでに各種の方法が提案されている。

次にそれらの数例を説明する。

第１図は延伸撚糸機の一例を模式的に示したものであり
、未延伸糸Ａは供給ローラー１、第１０−ラー２、熱板
３を経て第２０−ラー４に捲かれ、第１０−ラーと第２
０−ラー間で第１０−ラーおよび／または熱板により加
熱されながら延伸される。

延伸された糸条はスネルワイヤ５を経てスピンドル上に
装置されたボビン６にトラベラ−７およびリング８によ
り加熱されながら捲きとられる。

低収縮フィラメント糸を得るためには熱板の温度を高温
にしおよび／または第２０−ラー即ち延伸の最終ローラ
ーを積極的に加熱し高温にしこれに糸条を何回か捲きつ
けて、低収縮化することが知られている。

１だ第２図に示す如く、未延伸糸Ａは供給ローラー１、
第１０−ラー２、熱板３、第２０−ラー４を経て延伸さ
れ、第２熱板３′と第３０−ラー４１を経て、スネルワ
イヤ５、トラベラ−７、リング８により加熱されながら
スピンドル上に装着されたボビン６に捲きとられ、その
際熱板および第２熱板を高温にしたりおよび７寸たは第
２０−ラーと第３０−ラー間で積極的に糸条を収縮させ
たりおよび／または第３０−ラー即ち延伸の最終ローラ
ーを積極的に加熱・高温にしてこれに糸条を何回か捲き
つけて低収縮化することも知られている。

更には３個以上の熱板、４個以上のローラーを用いて、
多段延伸・多段収縮を行いおよび／または延伸最終ロー
ラーを加熱して低収縮化することも知られている。

このようにして、低収縮系を得る方法のうち、最終ロー
ラーを積極的に加熱して、特にその温度が延伸されてい
る合成繊維の二次転移点以上になった場合、ボビンに捲
きとられた糸を解舒するとき、解舒張力が非常に低いか
または無張力にして糸条をたるませた場合に第３図に示
すように糸条中に残っている残留トルクのために糸条は
自撚しいわゆるスナールを発生する。

このスナールの発生は最終ローラーの温度が高い程、ま
た糸条に加える撚数が大きい程強度のスナールが発生す
るようになり、これが発生すると、糸条を解舒する場合
に（例えば解舒を中断し、糸条が無張力になった時、ま
たは解舒をするための糸出し作業をする場合、または解
舒張力が非常に低い場合）このようなスナールが糸条の
任意の所に発生し、解舒作業を著しくさ捷たける結果に
なる。

本発明の目的はこのようなスナールの発生を防止して、
解舒作業性の良好なる低収縮合成繊維を提供することに
ある。

本発明者は捲きとられた糸条に残留トルクが存在する原
因について鋭意、観察、研究を行った結果、スピンドル
により加熱される撚が第１図第２図において最終ローラ
ーから糸条が離脱する離脱点Ｂまでさかのぼり、更には
その撚が離脱点をこえて最終ローラー上に丑でさかのぼ
り、その状態でローラーが加熱されているときはスナー
ルが発生し易く、ローラーの温度が高温である程スナー
ルの程度が高いことを見出し本発明をなすに至ったもの
であり、その要旨は、最終ローラーが被処理合成繊維の
二次転移点以上の温度に積極的に加熱された延伸撚糸機
を用いて熱可塑性合成繊維を延伸撚糸する方法において
、加熱された最終ローラーと撚糸部間に撚糸部で発生し
た撚が該最終ローラー上に遡及するのを阻止する手段と
して抵抗物の前後の糸条の張力差が０．００３ｇ／デニ
ール以上となる抵抗物を設けることを特徴とする合成繊
維の延伸撚糸方法である。

次に本発明を図面を参照しながら具体的に説明する。

本発明において撚遡及の阻止は第１図および第２図にお
いて、スネルワイヤ５と最終ローラー４または４′の間
に糸条に接触した抵抗物を入れることにより達成され、
これにより糸条の離脱点Ｂへの撚遡及は皆無になるかま
たは非常に少なくなる。

ここにいう抵抗物とは、第４図イ、口およびハに示す如
く延伸撚糸機（図示せず）の最終日−ラー４とスネルワ
イヤ５の間に挿入された抵抗物Ｃであり、第４図イば２
本のガイドからなるもの。

第４図口は３本のガイドからなるもの。第４図ハば１本
のガイドのまわりに走行する糸条を１回捲きつけたもの
である。

その他糸条の走行に対して抵抗となる任意の物体が採用
できる。

本発明において撚塑及を効果的に阻止するためには抵抗
物Ｃの前後の糸条の張力差を０．００．ｌ／デニール以
上好捷しくは０．００５ｇ／デニール以上とすることが
必要である。

ここで糸条の張力差が０．００３．？／デニール未満に
あっては、本発明の目的とするスナールの発生を防止す
ることができない。

この張力差は撚数が多くなると、いわゆる撚止効果は少
くなるが、合成繊維の延伸撚糸機の場合は５．０撚／ｍ
以下であり、撚数としてはいわゆるせ撚の領域に入るか
ら、この場合には上記張力差でほぼその目的を達するこ
とができる。

なお、更にガイド数を多くしたり捷だガイドの角度を糸
条がより鋭角的に曲走するようにして張力差を犬にすれ
ば、撚止めの効果は充分になるが、逆に抵抗物Ｃと最終
ローラー４との間の糸条の張力が低下してローラー４を
離れてスネルワイヤ５に向う糸条がローラー５に捲き上
り易くなり、断糸が多発する結果になるので、ガイド数
およびガイド角度はかかる断糸の発生をもたらさない範
囲で適宜選定する必要がある。

また、この抵抗物Ｃは、ローラーにより加熱された糸条
が直接接触するために加熱され高温になるため、これに
より毛羽等の発生の原因になることもあり、その場合に
はこの抵抗物を内部より適当な冷媒で冷却し℃もよく、
または外部より冷却空気の如き冷媒を゛吹きつけること
により、抵抗物を冷却してもよい。

また、この抵抗物類をこのように積極的に冷却すること
によりスナールを防止する効果がより一層発揮される場
合もある。

抵抗物Ｃの材質はチタン磁器、鉄、ガラス等が好ましい
が、本発明はこれに限定されるものではない。

またその直径、曲率半径等は前記張力差が発生するよう
に適当に選定すればよい。

以下に本発明の効果を実施例で示す。

実施例 １ 固有粘！ ０．８２ （フエノーネ／テトラクロルエタ
ン＝６／４の混合溶媒中３０℃で測定）のポリエチレン
テレフタレートを常法によって溶融紡糸して得た未延伸
糸を、第１図に示す如き延伸撚糸機を用いて、熱板温度
２２０℃、供給ローラ一温度９０℃、最終ローラ一温度
２００℃、最終ローラー速度３１０ ｍ／ｍ１ｎ−″Ｃ
延伸し、３０撚／７７１の撚をかけて２５０デニール／
２４フイラメントの糸条を捲きとった。

その際第４図に示す如く最終ローラーとスネルワイヤと
の間に抵抗物を入れガイド角度を種々変更して張力差と
スナール発生との関係を調べた。

なおスナールは次のようにして測定した。

捲きとられたパーンより糸条を自重のみの張力で上方に
ひき出し、その間で１０ｃｍの間隔をおいて糸条の両端
をつまみ、この両端をｌＱｍｍ以内に接近させる。

この時に第３図に示す如く糸が自撚し、静止をする。

しかる後に接近させた両端をしずかにはなしてゆき、自
撚した撚のもどる回数を調べ全部解撚するまでの回数を
もってスナール（回）として表わす。

実験の結果を第１表に示す。

第１表に示すように抵抗物前後の張力差がｏ、ｏｏ：ｌ
／デニール以上、特に０．００Ｆｌ／デニ一ル以上にな
るとスナールが減少することがわかる。

実施例 ２ 固有粘度０．９６（測定法は実施例１と同じ）のポリエ
チレンテレフタレートを常法によって溶融紡糸して得た
未延伸糸を、第２図に示す如き延伸撚糸機を用いて、第
１段熱板温度２２０℃、第２段熱板温度２４０℃、供給
ローラ一温度９０℃、第１段延伸倍率５，１２倍、第２
段延伸倍率０．８７倍、最終ローラー速度８１０ ｍ／
ｍｉｎで延伸し、２３回／メーターの撚をかけながら捲
きとりを行った。

得られた糸条は５００デニール／４８フイラメントであ
った。

本例においても実施例１に準じて張力差とスナールの発
生について実験した。

結果を第２表に示す。

第２表に示すように、最終ローラーを加熱しない場合（
Ａｌ ５ ）にはスナールは殆んど発生しないが、得ら
れた糸条は熱セットが充分でないため低収縮性に劣る欠
点がある。

そして低収縮性を得るために最終ローラーを加熱すると
スナールが多く発生するが、抵抗物を用いて張力差を０
．００４以上にするとスナールの発生回数が減少するこ
とがわかる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は従来より使用されている延伸撚糸
機の一例を示す概略説明図、第３図はスナールについて
の説明図、第４図は本発明の実施の数例を示す撚塑及阻
止手段の概略説明図である。 １・・・・・・供給ローラー、２・・・・・・第１０−
ラー、３・・・・・・熱板、３′・・・・・・第２熱板
、４・・・・・・第２０−ラー、４′・・・・・・第３
０−ラー、５・・・・・・スネルワイヤ、６・・・・・
・ボビン、７・・・・・・トラベラ−１８・・・・・・
リング、Ａ・・・・・・未延伸糸、Ｂ・・・・・・糸条
の離脱点、Ｃ・・・・・・抵抗物。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 最終ローラーが被処理合成繊維の二次転移点以上の
   温度に積極的に加熱された延伸撚糸機を用いて合成繊維
   を延伸撚糸する方法において、加熱された最終ローラー
   と撚糸部間に撚糸部で発生した撚が該最終ローラー上に
   遡及するのを阻止する手段として、抵抗物の前後の糸状
   の張力差が０．００：ｌ／デニール以上となる抵抗物を
   設けることを特徴とする合成繊維の延伸撚糸方法。