JPS5936024B2 - 筒状乃至袋状繊維製品刺しゅう装置 - Google Patents

筒状乃至袋状繊維製品刺しゅう装置

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JPS5936024B2
JPS5936024B2 JP9102381A JP9102381A JPS5936024B2 JP S5936024 B2 JPS5936024 B2 JP S5936024B2 JP 9102381 A JP9102381 A JP 9102381A JP 9102381 A JP9102381 A JP 9102381A JP S5936024 B2 JPS5936024 B2 JP S5936024B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
frame
embroidery
bag
cylindrical
textile product
Prior art date
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Expired
Application number
JP9102381A
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English (en)
Other versions
JPS57205570A (en
Inventor
正昭 佐藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MARUSHO SHISHU JUGEN
Original Assignee
MARUSHO SHISHU JUGEN
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Publication date
Application filed by MARUSHO SHISHU JUGEN filed Critical MARUSHO SHISHU JUGEN
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ソックス、手袋などのように筒状乃至袋状の
繊維製品に、ポイントマークなどの刺しゅうを自動的且
つ量産的に施すための装置を提供するものである。
従来一般に行われている手段は、上梓と下枠とから成る
刺しゅう枠に被刺しゅう物の片面を枠張りし他面をめく
り返して枠の周囲にまとめたうえ、あらかじめ刺しゅう
ミシンの台枠上に固定しである土台枠に嵌込むことによ
りセットして刺しゅうミシンを運転させ、刺しゅうが完
了したらその運転を止めて、刺しゅう枠を土台枠より抜
き取り、バイリン(伸縮する刺しゅう生地を緊張させる
ために枠張りの際に刺しゅう生地面に当込んだ小域の布
または紙)をむしり取ったうえ枠外しをして作業を終了
する。
ところが、上記工程中側しゅう枠を土台枠にセット乃至
抜取る作業は、簡単なようでなかなか難しくまたかなり
の疲労を伴うため、相当熟達しないとその作業に耐えら
れず、また−徊嵌込んだ刺しゅう枠が弾かれて外れてし
まうことも度々である。
また、その刺しゅう娩のセット、抜取りの作業中、刺し
ゅうミシンは稼動していないからきわめて非能率的であ
る。
本発明は従来のかメる実情に鑑みてなされたもので、以
下図面の実施例によって説明すると、第1図において1
が刺しゅう針機構Hの下方に配設された台枠で、その台
枠1上に、前方に嵌入凹部2aを形成し左右に側壁2b
を設けたスライド受枠2の後端部をねじ10を介して固
着しである。
そしてさらにその台枠1よりスライド受枠2上面に掛け
て先端にゴムローラ4を取付けた外板3を、その基端を
ねじ11を介して台枠1に固定して装着しである。
次に第2図において5が刺しゅう枠を構成する上枠、6
が同じく下枠で、その中間にバイリンを押え込むための
リング枠6が設けられる。
そして上枠5には、鍔部5eを一体に形成してその横幅
を前記スライド枠2の左右側壁2b、2b間に密合する
長さとし、その上面には前記外板3のゴムローラ4が落
込む窪み5aを設けるとともにその直後位置にゴムロー
ラ4のストッパー5bを設け、さらに後尾部を前記鍔部
5eの横幅より狭い円弧状部5cに形成し、下枠6には
、上枠5の鍔部5eより狭い鍔部6aを一体形成しであ
る。
そして被刺しゅう物Sの刺しゅうを施す片面を常法によ
り枠張りし他面をめくり返して上下両鍔部5e、5a間
にまとめた後の刺しゅう枠の上枠5を、前記スライド受
枠2に沿って押し込むことにより弾着支持されるように
して構成される。
今、本発明装置によってくつ下ζこポイントマークを刺
しゆうする場合について説明すると、まず刺しゅうミシ
ンに掛ける前工程として第2図に示す刺しゅう枠を使っ
て、枠張り用作業台8の下枠嵌込み穴9内に下枠6を嵌
込んで、その上に適宜長さのバイリンを載せ、その上方
からリング枠1を被せる(第3図)。
このリング枠1は一見簡単なようであるが、バイリンB
を押え込む上で重要なはたらきをする。
即ち従来は、被刺しゅう物Sの枠張り作業の際にバイリ
ンBの一端を枠張り用作業台8の下枠嵌み穴9内に当込
んで下枠6で挾み込み、他端を下枠6上面に折返した上
、被刺しゅう物Sを作業台8の先端より被せるのである
が、この場合、バイリンBが左右乃至上下にずれるおそ
れがあってその修正に手間取るばかりでなく下枠6の長
手方向にバイリンBを配するものであるから、高価なバ
イリンBの使用量が太きいなどの難点があった。
これζこ対して本案に係るリング枠γを使用すれば、下
枠6の短手方向にバイリンBを載せその上からリング枠
1を被せるだけでバイリンBが安定状態で挾持されるか
ら、作業性を著しく向上させることができるとともにバ
イリンBの節約ともなる。
また下枠6を嵌み穴9内に入れる前工程でパイリン押え
を完了させておくこともできるからその点からも作業手
順の効率化を計ることができる。
さてバイリンBはリング枠6によって押え込まれた状態
となるから、今度は作業台8の先端よりくつ下Sを履か
せるようにして(第4図)、刺しゅうを施す位置がバイ
リンBの位置と重なった状態で上方から上枠5を嵌込む
(第5図)。
そしてくつ下Sの履かせ部分をめくり返して上枠5と下
枠6の両鍔部5e、6a間にまとめる。
このとき上枠5の後尾部は鍔部5eより狭い円弧状部5
cに形成されているから、その段差部5dを手掛りとし
て容易にめくり返しが行える。
そして最後に刺しゅう枠全体を下枠嵌込み穴9より抜取
る(第6図)。
即ち以上によって刺しゅうを施すくつ下生地の枠張りと
めくり返しが完了する。
めくり返して両鍔部間にまとめられたくつ下部分は、上
枠5の鍔部5eの方が下枠6の鍔部6aより幅広となっ
ているので、上枠5の上側へはみ出す心配は全くない。
さて、以上の前工程を終えた刺しゅう枠を刺しゅうミシ
ンにセットするには、第1図に示すように上枠5をスラ
イド受枠2に沿って押し込む。
この場合スライド受枠2の前方には嵌入凹部2aが形成
されているから、上枠2と下枠6の鍔部5e。
6a間にまとめられたくつ下Sは支障なく進行し、外板
3先端のゴムローラー4が上枠5の窪み5aに落込みス
トッパー5bに突当る位置で止められる。
即ちこれによって刺しゅう枠はスライド枠2の左右側壁
2bに挾持されたうえ、外板3による上方からの弾圧に
よって不動に固定支持さ、れる。
そこで刺しゅう針機構Hを運転操作して刺しゅうを施し
、完了したら上枠5を手前へ引張ればゴムローラ4を容
易に撥ねのけて刺しゅう枠全体がスライド受枠2より離
脱する。
本発明装置は以上のようで、被刺しゅう生地を枠張り、
めくり返しした刺しゅう枠をあたかもカセットのように
抜差しすることにより、即ちワンタッチでセット、取外
しが可能となったもので、従来の土台枠への嵌込み、抜
取りの作業に比べはるかに省力且つ迅速に行えセット時
の支持状態も確実である。
第1図に示すように一つの刺しゅう針機構Hの下方に二
個のスライド受枠2を連設して刺しゅう針機構Hを左右
に往復動可能とすれば、刺しゅう枠を交互に入替えるこ
とにより刺しゅうミシンの連続使用が可能となり作業能
率を倍化させることができる。
以上から本発明は所期の目的を達成するもので、刺しゅ
うミシンによる筒物、袋物の繊維製品の刺しゅう作業が
きわめて省力的且つ効率的に行われるものとして、量産
体制にそぐうまことに有利なものである。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明装置の実施例を示すもので、第1図は斜視
図、第2図は刺しゅう枠のみの拡大斜視図、第3図乃至
第6図は刺しゅう枠に被刺しゅう物(くっ下)を枠張り
、めくり返しをする工程を示したもので、第3図は作業
台に納めた下枠の上にバイリンを載せ上方からリング枠
で押え込もうとしている状態の斜視図、第4図はバイリ
ンを押え込んだ状態でくつ下を作業台に履かせようとし
ている状態の斜視図、第5図は刺しゅうを施す個所がバ
イリンと重なった位置で上方から上枠5を嵌込もうとし
ている斜視図、第6図は枠張りが完了しくつ下の履かせ
部分をめくり返して上下両枠の鍔部間にまとめ、作業台
より取出した状態の斜視図である。 1・・・・・・刺しゅうミシンの台枠、2・・・・・・
スライド受枠、2a・・・・・・その嵌入凹部、2b・
・・・・・その左右側壁、3・・・・・・外板、4・・
・・・・押圧部材、5・・・・・・上枠、5a・・・・
・・窪み、5b・・・・・・ストッパー、5c・・・・
・・円弧状部、5e・・・・・・鍔部、6・・・・・・
下枠、6a・・・・・・鍔部、γ・・・・・・リング枠
。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 10)刺しゅうミシンの台枠1上に、前方に嵌入凹部2
    aを形成し左右に側壁2bを設けたスライド受枠2の後
    端部を固着するとともに台枠1よりそのスライド受枠2
    上面に掛けて先端に押圧部材4を取付けた弾板3を装着
    し、 (D)上枠5と下枠6とから成る刺しゅう枠の両枠には
    、それぞれ鍔部5e、6aを上枠の鍔部5eの方が下枠
    の鍔部6aより幅広となるようように形成して、その上
    枠5の鍔部5eの横幅を前記スライド枠2の左右側壁2
    b、2b間に密合する長さとし、その上面には前記弾板
    3の押圧部材4が落込む窪み5aを設けるとともにその
    直後位置に抑圧部材4のストッパー5bを設け、 e)被刺しゅう物Sの刺しゅうを施す片面を常法により
    枠張りし、他面をめくり返して上下両鍔部5e、6a間
    にまとめた後の刺しゅう枠の上枠5を、前記スライド受
    枠2に沿って押込むことにより弾着支持されるようにし
    たことを特徴とする筒状乃至袋状繊維製品刺しゅう装置
    。 2 スライド受枠2を一つの刺しゅう針機構Hの左右往
    復動範囲内に二個宛連設して交互断続的に刺しゅうを可
    能とした特許請求の範囲第1項記載の筒状乃至袋状繊維
    製品刺しゅう装置。 3 弾板3の先端に取付ける抑圧部材4をローラとした
    特許請求の範囲第1項または第2項記載の筒状乃至袋状
    繊維製品刺しゅう装置。 4 刺しゅう枠の上枠5の平面形状は、その後尾部を鍔
    部5eの横幅より狭い円弧状部5cに形成した特許請求
    の範囲第1項ないし第3項のうちいずれか一項記載の筒
    状乃至袋状繊維製品刺しゅう装置。 5 刺しゅう枠はその上枠5と下枠6の間にリング枠γ
    を設けた特許請求の範囲第1項ないし第4項のうちいず
    れか一項記載の筒状乃至袋状繊維製品刺しゅう装置。
JP9102381A 1981-06-12 1981-06-12 筒状乃至袋状繊維製品刺しゅう装置 Expired JPS5936024B2 (ja)

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JP9102381A JPS5936024B2 (ja) 1981-06-12 1981-06-12 筒状乃至袋状繊維製品刺しゅう装置

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JPS57205570A JPS57205570A (en) 1982-12-16
JPS5936024B2 true JPS5936024B2 (ja) 1984-08-31

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP4497862A1 (de) * 2023-07-22 2025-01-29 BERNINA International AG Stickrahmen-anordnung

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62162066A (ja) * 1986-01-13 1987-07-17 大和工芸株式会社 筒状生地に刺▲しゆう▼する方法及び刺▲しゆう▼枠

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EP4497862A1 (de) * 2023-07-22 2025-01-29 BERNINA International AG Stickrahmen-anordnung

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