JPS5936280A - 表示装置の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、それぞれ異なる被数種類の色光をそれぞれ発
する複数種類の表示素子全組会わせてなる表示装置Ｈに
関し、特に、周囲光の反射を防止して尚コントラストの
表示を行ない得るようにしたものである。

一般に、陰極線管表示装置、放電表示パネル、低速耐子
線螢光表示パネル等の各種の表示装置においては、表示
の輝度を増大させることのみならず、表示面の反射率を
低下させて表示のコントラスト全増大させることが必要
であり、表示の輝度がある程所要のレベルに達しておれ
ば、寧ろコントラスト全増大させた力が表示の質を向上
させ得１・・る場合もある。

しかして、表示のコントラストを瑠太させるために表示
１面の反射率を下げるには、従来、つぎのような種々の
手段が用いられていた。

（１）　　吸収型のニュートラルデンシティ（ＮＤ）フ
ィシタケガラス板弄よりなる表示面の表面に被着させ、
あるいは、付随させるようにしたもの。

（リ　表示面をなすガラス材等にＮｄ１２０８などの希
土類元素を添加して、表示素子をなす螢光体の発光輝度
の低い部分における表示面板の光吸収を増大（町　表示
素子をなす螢光体に顔料を混入させて表示発光領域外の
波長を有する光の吸収を増大させたもの。

（１ｖ）表示素子における螢光体以外の部分に黒色の物
質全被着させて周囲光等の吸収を増大させるもの。

（Ｖ）　　顔トドを粒子状のま捷螢光本の前面に付着さ
せてフィルタとしたもの。

しかしながら、上述した従来のコントラスト増大手段Ｋ
に、それぞれ、つぎのような欠点があった。

（＋）のＮＤフィルタの使用Ｑゴ、コントラストは増大
さ一＋！：得るも、Ｍ朋の低下を伴う。

（量）のガラスに対する希土類元素の添加は、上述の（
１）の手段より好結果が得られるが、添加材料の波長５
５５　ｒＬＵｎ近傍における光透過率が高いので、視覚
的な実効反射率はあまり低下しない。

（ＩＩＩ）の螢光体に対する顔料の混入は、表示輝度に
余裕のある陰極線管表示装置においては有効であるが、
その他の表示輝度にあまり余裕のない表示装置〃に対［
７ては、恐らく、その適用は困難と認められ、また、反
射率低下の度合も、実効的には高々％程度に過ぎないも
のと認められる。

（１ｖ）の発光部以外における黒色吸収材の被着は、す
べての表示装置に有効ではあるが、あくまで補助的手段
に留まる。

Ｈの螢光体＠面の粒状顔料フィルタの付着は、フィルタ
内の色素が粒子状をなしており、その粒子界面における
光の散乱による反射が大きく、不透明となるので実用的
ではなく、また、前面ガラス板の背面とフィルタ層との
間にわずかな空隙が生ずると、その空隙の界面にて元の
反射が生じ、コントラストの低下全惹起する。

本発明の目的に、上述した従来の欠点を除去し、表示輝
度を低下させることなく、表示画像、特に、カラー表示
画像のコントラ−ろトを有効に増大させ得るようにした
表示装置を提供することにある。

すなわち、本発明表示装置は、それぞれ異なる複数種類
の色光をそれぞれ発する襟数棟類の表示素子を組合わせ
てなる表示装置において、前記表示素子がそれぞれ発す
る色光をその色光を透過させるほぼ透明な無機ガラス材
よりなる吸収型フィルタを介して取出すようにしたこと
を特徴とするものである。

なお、かかる特徴を有する本発明表示装置″に類するも
のとして、従来、液晶表示装置η本来の無彩色表示に任
意所望の着色金施すために各表示素子の元光金各表示素
子母に付随させた増色フィルタ全弁して鼓、視するよう
にしグこものが知られているが、従来のこの棟表示装置
自□、に用いた増色フィルタはいずれも有機材により形
成したものであり、液晶六不装置など、その製造時Ｖこ
は、有機材層色フィルタを破壊しないＰｉ８東の比軟的
低温の熱処理しか施さない表示装置にしか通用し得ない
ものであった。したがって、気体放′は表示紫子全マト
リクス配置ｔ、ｆＣ，放電表示パネルなど、その製造時
に比較的高温の熱処理を必要とする多（ｑ−）この他表
示装置に適用し得る色フィルタとしては、比較的筒温に
耐える無機材よりなる色フィルタを用いることに（・工
、従来とも、容易に想到し得たものと認められるも、従
来周速のこの種無機材よりなる色フィルタは、七の巳フ
ィルタをなす無機材層を相当厚くしなければ所要の色濃
度が得られず、また、表示素子の輝就を低″Ｆ略せない
程度の薄い無機材層シてて所要の色鑓をが得られるよう
に層中の着色材料の混入比率を増大きせると、着色材料
の粒子界面における散乱により混濁を生じて不透明とな
り、表示輝度を低下させるのみならず、当初の目的とす
る反射率の低減についても、層中の粒子界面の散乱によ
る周囲光等の反射が増大するために、所期の目旧４成に
は程遠いものしか併られていなかった。

これに対し、本発明者等は、褌々の無機ガラス材料より
なる色フィルタの組成について種々試作実験を繰返して
検討した結果、上述した特徴金有する本発明金なしたも
のである。

以Ｆに図閤金参照して本発明の詳細な説明する。

まず、本発明表示装置の好適例として、本発明を適用し
た気体放電表示パネルの構成例について、その横断面を
第１図（ａ）に示し、その正面図を第１図（′ｂ）に示
して詳細に説明する。

第１図（ａ）、　（ｂ）に示す行列型気体放電表示パネ
ルの本発明による構成例にｈ・いては、ＡｉＴ面カラス
板ＦＧと背面ガラス板ＲＧとの間にセルシートｃｓを挾
持している。セルシートＣ８には放電セルを構成する多
数の空間台・７トリクス配置して形成してあり、各放電
セル空間の壁面には螢光体ｐｈを塗布してあり、また、
各放電セル空間の前後には表示陽極ＤＡと陰極Ｃとが設
けてあジ、その表示陽極ＤＡと陰極Ｃとの間のセル空間
にて気体放電を生起をせ、その気体放電により生成した
紫外線ＵＶによジ螢元体ｐｈを励起して発光させる。そ
の螢光体Ｐｈは、各放電セル毎に、それぞれの祐光色、
赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）に塗り分けられてオリ、
シたがって、各放電セルをそれぞれＲセル、Ｇセル、Ｂ
セルと呼ぶ。本発明表示装置としては、従来装置と同様
のかかる構成による各放電セルＲ１Ｇ、Ｂに、それぞれ
の発光色を選択的に透過させる色フィルタＲＦ　、ＧＦ
　、ＢＦ’（ｉ＝−５図示のように、七の表示０１１ｊ
全面金枠って前面ガラス板ＦＧの背面に被７Ｈさせたも
の全付加しである。

上述した各色フィルタＲＦ　、　ＧＦ　、　ＢＦｆｄ、
いずれも、無機ガラス材料を用いて構成し、この種気体
放電表示パネルの製造時に施す高温熱処理工程、例えば
、融Ｍ温度４３０’Ｏにて１時間加熱するパネルガラス
板のフリットガラスによる封着工程における高ｆｍ熱処
理に耐え得るようにしたものであり、例えば、後述する
ように、ガラスペースト全印刷することによって形成す
ることができる。

しかして、本発明表示装置において各表示素子の表示側
に上述のようにして付随させる色フィルタ！＼ は、その表示素子から発する色光を損失なく透過させる
ととも−に、その表示素子に入射する周囲光のうち、発
光色と同−領域以外の波長の色−）ｔ、は吸収して反射
しないようにするためのものであるから、坊過元以外に
すべて吸収する吸収型とする必要があり、さらに、入射
した周囲光がフィルタ層中にて散乱して反射してはなら
ないのであるから、いわゆる透明層からなる必要がある
。

しかして、上述のような特性を有する芭フィルタを各表
示素子の表示側全面に配設すね、ば、各表示素子をなす
放電セルの内部から発した色光、例えばＲセルから発し
た赤色光は、Ｒフィルタを透過して、は＃′ｉ′損失な
しに表示面から取出されるのに対して、外米光の□うち
、Ｒ成分は、Ｒフィルタを透過して、放電セルの発光を
行なう白色の螢光体ｐｈにより反射されて再ひＲフィル
タ全透過して表示面から、はとんどもとの葦ま取出され
るも、Ｇ成分およびＢ成分は、Ｒセル内部の白色の螢光
体ｐｈにより反射されるにしてもＲフィルタにて往復２
回の吸収を受けるので、著しく減授することになり、Ｒ
セルから発すべきＲ成分との間に俗段のレベル差が生ず
るので、表示面に周囲光が入射しても筒いコントラスト
の表示を行なうことができる。かかる表示の態様は、Ｇ
フィルタを付随させたＧセルおよびＢフィルタを付随さ
せｉＢセルにおいても、上述したと全く同様である。

なお、第１図（ａｌ　、　（ｂ）に示した構成例におい
ては、各放電セルの相互間に、黒色の吸光材料よりなる
黒格子、すなわち、いわゆるブラックマトリクスＢＭ金
設けて、表示面における発光領域以外の反射率を無条件
に低下させるようにして、各放電セルに付随させた色フ
ィルタの作用効果による高コントラスト”ｔさらに増大
させている。

つぎに、上述のように構成した各放電セルＲＯ。

ＧＯ，Ｂｅにおける螢光体Ｐｈの相対発光スペクトルＰ
と各フィルタＲＦ　、ＧＦ　、ＢＦの透過率τの例を第
２図に示す。図示の例においては、各原色発光成分は８
０部程度の透過率をもって外部に取出きれるのに対し、
各原色以外の外米光成分の反射光に、はとんど０レベル
１で減衰している。

したがって、各放電セルＲＯ，Ｃ，０，ＢＯのセル数が
等しい場合Ｖこに、表示装置全体の反射率は−また、各
放電セルに上述した色フィルタを付随さゼｌい場合と付
随させた場合とを比較すると、フィルタを付随させない
場合全基準とした相対的性馳はつぎのようになった。

この表から明らかなように、本発明による色フィルタを
月随させた場合における放電セルの輝度の低Ｖｔよりず
かであり、しかも、コントラストは、フィルタを付随さ
せない場合の４倍、また、色選択性金刊しないグレーフ
ィルタを付随させた場合に比しても３倍以上に改善され
ている。

つき゛に、上述のような顕著な作用効果ケなす本発明に
よる色フィルタの製造方法を列挙して詳述する。

１、透明ガラスペーストの印刷焼成 ペーストにするガラス素材としては、５００〜ａ　ｏ　
ｏ−ｏの焼成温間にて透明になるガラス組成のものでめ
れば、任意所望のガラス素材全使用し侍るが、一般的に
は硼珪酸鉛ガラスを使用するのが好適である。各原色用
の透明ガラスペーストについて個別に説明するとつぎの
とおりである。

１．１赤色用透明ガラスペースト （］）　　金金力ラスペースト まず、つぎの重警部組成（以下同じ）のガラス素材を１
０００〜１２５０　”０の温度にて浴融したのち、凝固
させて粉砕する。

珪石粉末　　　　　　　１０部 鉛丹　　　　　　６６．５部 硼酸　　　　３０．２部 亜鉛華　　　　　　　　　４部 水酸化アルミニウム　　　　　　８　部炭酸カリウム　
　　　　　３．３部 上述の組成によるガラス粉末１００部に酸化ア１ンナモ
ン０．２〜２部と酸化第一錫０．２〜２部を加え、さら
に、０．２０部の金を王水９９．８＠に浴解させた耐液
０．２〜１００部を振り掛けて乾燥させた後に再度浴融
埒せ、水中にて急冷する。かかる処理を施したガラス累
材金６００〜６２０”Ｃの温度にて２時間加熱すること
により赤色に発色させ、ボールミルにより平均粒径１ｏ
μｍ以下になるまで粉砕する。このようにして得たガラ
ス粉末をっぎの組成物からなるスクリーンオイルと混練
りしてペースト化する。

ジエチレングリコールモノブチルアセテート　　　８５
部ターピネオール　　　　　　　　　　　１部部エチル
セルローズ　　　　　　　　　　４部アクリル樹脂　　
　　　　　　　　　　　１部なお、上述したガラス粉末
とスクリーンオイルとの止蓋比は２．５〜ｂ ある。

（２）　　金コロイドペースト 上述した（］）金赤ガラスペーストの製造過程において
も、ガラス素材中の金はコロイド状になっており、その
金粒子が５〜７０　ｎｍの大きさになっているときにル
ビー赤色が得られる。

かかる金コロイドによる赤色フィルタガラスを積極的に
製造するには、１ｇの塩化金酸奮然溜水５００ｎｔｌＶ
Ｃ靜解させ、苛性カリにより中和し７ヒ溶液を沸騰する
１で加熱し、攪拌しながら１００　ｆｆ＃のホルムアル
テヒド？加えると、ルビー赤色のコロイド状金粒子が得
られる。このようにして得た金コロイド０．０２〜０．
４部とつぎの組成物からなるガラス粉末とを十分に混合
させたうえで６２０’Ｑ　（７）温度にて２時間加熱（
７た後に、ボールミルｔｃて平均粒径が１０μｍ以下に
なるまで粉砕する。

珪石粉末　　　　　　　　１０　　部 鉛　丹　　　　　　　　　　　６６．５部硼　酸　　　
　　　　　　　　８０．２部亜鉛華　　　　　　　　　
　４　部 水厳化アルミニウム　　　　　３　部 炭酸カリウム　　　　　　　　　３．３部硝酸銀　　　
　　　　　０．０５〜１．０部上述のガラス粉末を例え
ば前述したようなスクリーンオイルと混練りしてペース
ト化する。

（３）＠赤ガラスペースト つぎの組成からなるガラス素材′ｆｒ：１ｌｏｏ〜１２
５０℃の温間にて浴融したのち、凝固させて粉砕する。

珪石粉末　　　　　　　　９．０部 鉛丹　　　　６５．５部 硼　酸　　　　　　　３０．２部 曲鉛華　　　　　　　　　４・、０部 水酸化アルミニウム　　　　　　　ｓ、ｏ部炭酸カリウ
ム　　　　　　；１．３部 酸化第−銅　　　　　０．２〜１ｏ部 酸化第−錫　　　　　０．４〜１５部 上述のガラス粉末を例えば前述したようなスクリーンオ
イルと混練りしてペースト化する。

（４）硫化カドミウムおよびセレン化カドミウム赤色カ
ラスペースト つぎの組成よりなるガラス素材を１１００”Ｏの温度に
て溶融したのち、凝固させて粉砕する。

珪石粉末　　　　　　　　９．０部 鉛　　丹　　　　　　　　　　　　　６５．５部硼酸　
　　　８０．２部 酸化カドミウム　　　　　　２．０部 水酸化アルミニウム　　　　　１．５８部炭酸カリウム
　　　　　　３．８部 硫化カドミウム　　　　　０．５〜８　部セレン化カド
ミウム　　　　０．５〜１０部上述のガラス粉末を例え
ば前述し次ようなスクリーンオイルと混練りしてペース
ト化する。なお、ガラス素材が鉛成分を含まない組成の
場合に４、酸化カドミウムは必要ない。

１．２　　緑色用透明ガラスペースト （］）酸化銅を含む緑色ガラスペーストつぎの組成より
なるガラス素材を溶融した仮、凝固させて粉砕し、スク
リーンオイルと混練りし１．・てペースト化する。

珪石粉末　　　　１０．０部 鉛　　　丹　　　　　　　　　　　６４．４　部硼　酸
　　　　８０．２部 亜鉛華　　　　　８．０部 水酸化アルミニウム　　　　　　　３．０　　部炭酸カ
リウム　　　　　　　　８．３　　部酸化銅　　　　２
．０〜１５．０部 クロム酸　　　０．１〜ａ、Ｏ部 （２）　　クロムＭ’に含む緑色ガラスペーストつぎの
組成よりなるガラス素材を溶融した後、凝固させて粉砕
し、スクリーンオイルと混練りしてペースト化する。

珪石粉末　　　　］００．０ 部　　　丹　　　　　　　　　　　６４．４部硼　　　
酸　　　　　　　　　　　８０．２部亜鉛華　　　　　
ａ、Ｏ部 水酸化アルミニウム　　　　　　　ａ、Ｏ部炭酸カリウ
ム　　　　　　　　３．３部組クロム酸カリ　　　　２
．０〜６．０部酸化コバルト　　　　　０．２〜３．０
部（３）　　グラセオジウムを含む緑色ガラスペースト
つざの組成よりなるガラス素材を溶融した後、凝固させ
て粉砕し、スクリーンオイルと混練りしてペースト化す
る。

珪石粉末　　　　１０．０部 鉛　　　丹　　　　　　　　　　　６４．４部硼　　酸
　　　　　　３０．２部 亜鉛華　　　　　８・０部 水酸化アルミニウム　　　　　　　３．０部炭酸カリウ
ム　　　　　　　　８．３部酸化プラセオジウム　　　
　　１〜１０　部１、３　　青色用透明ガラスペースト （１）酸化コバルトヲ含む青色ガラスペーストつぎのホ
ト１成よりなるガラス素材を１１００〜１２５０″Ｃの
温度にて浴融した後、水中に投入して急冷破砕する。

珪石粉末　　　　１０　　部 鉛　　　丹　　　　　　　　　　　６５．５部硼　酸　
　　　　　２６．７部 亜鉛羅　　　　　４．０部 水酸化アルミニウム　　　　　　　３．０部炭酸カリウ
ム　　　　　　　　　　３．８部酸化コバルト　　　　
　　　　　１〜５部上述の破砕ガラス素材金ボールミル
により平均粒径１０μｍ以下にな／Ｓｉで粉砕し、スク
リーンオイルと混練りしてペースト化する。

（２）青色顔料とカラス粉末と全混合した青色ガラスペ
ースト 上述したと同様にして、つぎの組成よりなるガラス素材
を浴融した後、急冷破砕したうえで、透明青色顔料、例
えばＧｏＯＡＡ、０８スビネルヲ０．５〜１０％混合し
てベースｌ−化−ｊる。

珪石粉末　　　　１０　部 鉛　　　丹　　　　　　　　　　　６６．５部硼　　　
酸　　　　　　　　　　　８０．２部亜鉛華　　　　　
４　部 水酸化アルミニウム　　　　　　　８　　部炭酸カリウ
ム　　　　　　　　　　３．３部１、４　　母体ガラス 上述した各種の透明カラスペーストを印ｈ１１１により
被着し７て焼成する母体ガラスは、各透明カラスペース
トにつきそれぞれ前述したカラス素材を用いる他に、つ
ぎの組成によるｐｂｏ−ｓｉｏ２−Ｂ２０８系のガラス
素材を用いるのが好適である。

ＰｂＯ５０〜８５部 Ｓｉ　Ｏ，］〜４０部 Ｂ２Ｏ３３〜２５部 ＺｎＯＯ〜１５部 Ａｔ２０８０〜１０部 Ｒ２０（Ｒ＝Ｌｉ、　Ｎａ、　Ｋ）　０　”−２０部な
お、この他にも、無鉛ガラスのＢｉ２Ｏ３−５ｉＯ，−
ＢＯ系やＺｎＯ−８ｉＯ２−Ｂ２０．系なども用いるこ
とが１Ｂ できる。

１．５　　印刷方法 前述した各種の透明ガラスベー・ストを上述の母体カラ
スに印刷する方法としては、前述のガラスベース）　ｆ
　、２５０メツシュ程度のスクリーンを介し、三原色に
分けて印刷する。しかる後に５００〜６００°Ｃの温度
にて焼成すると、各原色毎の透明な色フィルタが得られ
る。なお、かかる焼成に先立って、＠１図示の構成にお
ける黒格子ＢＭ（１１１−なす黒色吸光材料を印刷もし
くは蒸着等により被着させておく。また、後述する陰極
線管表示装置に本発明全過用する場合には、上述した透
明ガラスペーストの母体ガラスに対する印刷に替えてつ
ぎのようなエツチング全行なうのが好適である。

１．６　　エツチング方法 前述した各種の透明ガラスペーストを母体ガラス上に一
様に塗布し、１５０℃程度の温度にて乾燥させ、あるい
は、３００℃程度の温健にて半焼成した後に、通常の酸
化膜除去片のポジもしくはネガのホトレジストを塗布し
、エツチングにより除去−ｒべき部分もしくは残すべき
部分にホトマスクを施して露光し、現像処理の後に弗酸
系等の液により不要部分をエツチングして流し去る。か
かルエッチング工法を所装の複数色について反復実施す
る。

、筐た、前スホした透明ガラスペースト金なすガラス材
料の粉末に、感光性のホトレジストを混合させて母体ガ
ラスに塗布した後、乾燥させて、レジスト現像液により
エツチング７施すようにするこ吉もできる。

上述したエツチング方法に用いる感光１生ホトレジスト
の材料としては、従来のカラー陰極線管の製造時に用い
られているポリビニルアルコールと定りロム酸アンモン
との他に、半導体素子の製造に慣用の各種のホトレジス
トを用いることができる。

２　金輌葦たは金属酸化物の増膜の母体カラスヘの被着 ２１　スティンによる（イオン交換）着色ガラス薄膜 金Ｓｔたけ金属酸化物によりガラス素材中のアルカリイ
オンＩ！：置換した状態もしくは置換し′ｆｃ後にコロ
イドを作って発色させたものであり、現在得られている
ものは、黄色用あるいは赤、緑色用のものである。前者
は、錫を下地にして銀を付着させた薄膜全母体ガラスに
被着して焼成することによＶ得られる。後者は、例えば
、本願人の一人の田顧に係る％願昭５６−１４］５１５
号および特願昭５７−７４２２０号明＃Ｉ書に記載のよ
うＶこ、つぎのボ［Ｉ成による混合物を予めボールミル
により粉砕した後に、スクリーンオイルと混練りしてペ
ースト化する。

硫酸＠　　　　３０〜９０　重量％ 水酸化銅　　　　］０〜７０　重加％ 珪砂　　　　０〜２０重黄％ 燐酸銅　　　０〜２０重重％ かかる金属酸化物のペースト’に２５０メツシユ・１゜
のスクリーンにより、緑色用の場合には母体ガラスに印
刷し、赤色用の場合には、錫を下地にして上述のペース
トラ印刷するか、もしくは、フロートカラスの４面に上
述のベースＩ−’を印刷し、５２０〜６２００の温度に
て焼成した仮に、残渣を水洗除去することによって得ら
れる。

゛また、上述した金属酸化物ペーストを前述したと同様
のエツチング法により母体ガラスに被着することもでき
る。

２２　ラスタによる層色ガラス薄ｊ拠 うスクとに、陶磁器関係にて、樹脂酸塩すなわち金、属
石鹸の皮膜を形成して焼成することにより生成（〜だψ
属薄膜が元の干渉を起して発色するものの総称であるが
、必ずしも、干渉によ！ｌ１発色するものに限らす、吸
収により発色するものも含１れる。かかるラスタの生成
［１更ｎＪする金属としては、赤色用にはＡＵ１緑色用
にはＯｒ、青色用にはＡＵ　ｅ用いるのが好適である。

なお、市販のものに、日本エンゲルハルト社製の赤色ラ
スタ（製品番号１２−１８．）、緑色ラスタ（候品番号
９６）および青色ラスタ（製品番号９３８７）がある。

かかるラスタによる着色ガラス薄膜フィルタの製作方法
としては、前述したガラスペーストもしくにスティンに
よる着色ガラスフィルタの製作におけると同様に、印刷
もしくはエツチングを採用するのが好適である。

筐た、金属またに金属化合物、特に、金属酸化物ｉ、蒸
ｉ、スパッタリング、イオンブレーティング等により母
体ガラスにｍＭさせてａ　ｏ　ｏ　ｎｍ以下の薄膜を形
成し、皆すれば、４００〜６００℃の温度にてラスタさ
せて着色ガラスフィルタを得ることもできる。かかる着
色ガラスフィルタ製作用の金属薄膜としては、赤色用に
は、金または金と銀と錫との卓ね合わせ、ＣｄＳｅとＯ
ｄＳとの混合物などがあり、緑色用には、酸化鋼、酸化
クロム、（Ａｔ　、　’Ｏｒ　）２０８などがアリ、青
色用には、銅とＬｌもしく　ｉｃ　Ｂａとの混合物、酸
化鉄、酸化コバルトなどがある。その他にも、希土類元
素およびその酸化物も着色剤として用いることができ、
特に、青色用のネオジウム、赤色用のサマリウム、エル
ビウム、ジスプロシウム、プラセオジウム、緑色用のツ
リウム、イッテルビウムなどを用いることができる。な
お、これらの希土類元素は、蒸着等の慣用の方法のみな
らず、前述したカラスペースト中に混合させて使用して
も同様の着色効果を得ることができる場合もある。

３　着色ガラスベレットの密集配列 １項および２項にて前ノＩＳしｆＣ，着色無機材薄膜の
母体ガラスへの被着により装作した本発明の透明色フィ
ルタは、その分光透過率に関しては、現在筐でのところ
では理想的な値から多少短っているが、その理出として
は、かかる無機材薄膜を発色させる金属イオンの濃度が
ある程度以上に達すると、その無機材薄膜が失透１−る
が故に、発色剤としての金属イオンの濃度を所望の程度
に増大させ得ないことが挙げられる。したがって、失透
前の＆１間の金属イオンにより所費の分光透過率を得る
には透明無機材層、すなわち、透明着色ガラス層の厚み
を増大させる必要がある。しかしながら、着色カラス１
ｍ　ｋ印刷、エツチング等により母体ガラス上に形成す
るのは、得られる厚みに限界がある。そこで、従来周知
の熱膨張率が母体とするソーダガラスとほぼ一致した前
述した種類の色ガラスフィルタを厚さ０．０５〜０．５
朋のベレット状ニ形成し、かかる色ガラスフィルタペレ
ット’に所ｆの色配合にて密集配列し、かがる集合体を
表示装置の前面ガラス板の背面等に透明ガラスペースト
を用いて融着させると、所望の分光透過率を有する透明
色ガラスフィルタ全比較的芥易に製作することかでさる
。なお、かかる色ガラスフィルタペレットの集合体にお
けるベレット相互間の隙間は、不透明のガラスペースト
ラ充填して塞いでおくのが好適でろる。

４、眉色ガラスファイバ集合体全メライスした色ガラス
フィルタ 気体放電茨木パネルにおける放電セル配列のピッチと同
一ピッチにて色配合した前述した種類の色カラスファイ
バの束を、従来慣用のオプティカルファイバ製作方法と
同様の方法により製作し、かかる色ガラスファイバ集合
体を所晋の分光透過−率が得られる厚さにスライスして
所望の透明色ガラスフィルタラ製作することもできる。

なお、上述したファイバ束の規模は適切に選定し、その
ファイバ束の周縁形状を三角形、四角形、六角形等の適
切な形状にしたものを、表示パネルの前面ガラス板の全
面に敷き詰めるようにシフ、各ファイバ束相互＋１１の
充填および前面ガラス板への被−ｋＫは、前述したと同
様に透明カラスペーストによって行なうのが好適である
。

つきに、本発明全気体放電表革パネルに剰用した楊＠′
における実施の態様について説明するに、以上に計速し
た本発明による透明無機材色フィルタ金、例えば第】図
（ａ）　、　（ｂ）に示したように、気体放電表示パネ
ルにおける各放電セルの表示側の全面を横って前面ガラ
ス板の背面等に被着することは前述したとおりである。

しかして、第１図（ａ）　、　（ｂ）に示した構成例に
おいては、上述のように前面カラス板ＦＧの背面に被着
した各原色フィルタＲＦ　、ＧＦ　、ＢＦＯ上に、表示
側電惚を被着も１〜くは配設する。この表示１ｔｌｉｌ
　Ｍｆ、極破涜の態様Ｖ工はぼ従来周知のとおりであり
、Ｎｉ　、　Ａｕ　、　Ａｇ　、　Ｏｕ　、　０ｕ−Ａ
ｔ、　０ｒ−Ｏｕ−Ｏｒ等の良尋電村金属金スパッタリ
ング、イオンプレーテインダ、メッキ寺によって被着さ
せ、さらに、快すればエツチングを施すなどして表示側
電極およびその導線金形ＩＪｙ、する。なお、かかる電
極および導線全ワイヤの配設によって形成し得ること従
来と同様である。

しかして、上述のようにして波層形成した電極材層の焼
成を行なう場合には、その′１［極材層をなす上述のよ
うな金属が前述したようにして形成した各原色フィルタ
中に拡散してその性能を劣化させるおそれが多分にある
ので、両者間に拡散防止層を被着するか、電極材として
、なるべく低い温度にて焼成し得る金属材料全選択して
使用するようにするのが好適である。また、電極の形成
にエツチングを行なう場合にも、各原色フィルタがエツ
チングによって侵され易い材料よｔ）なるときには、透
明なエツチング液阻止層により予めフィルタ材層ヲ覆っ
て保睡しておく必要がおる。そのエツチング液阻止層は
、　ＣａＦ、　、　Ｔａ、Ｏ，など、早管式カラー撮像
営の９前面板に被着する色分離フィルタを形成する誘電
体材料を用いるのが好適である。

なお、本発明による女（体放電表示パネルにおいては、
−１＝述したところ金除き、従来周知のものと同様にな
し得ること勿論である。

つぎに、気体放電表示パネル以外の従来周知の表示装置
に本発明會適用する場合の実施の態様について説明する
。

ｌ　陰極線管表示装置 陰極線管表示装置、特に、カラー陰極線管表示装置に不
発明を通用して、カラー陰極線管の表示面に前述した各
原色フィルタを配設するについては、その表示面金なす
ガラス套看の前面板が平坦ではなく、盪た、谷原色狭示
系子をなす各色螢光体ドツトの組合わせ配列のピッチが
、少なくとも現状の気体放電表示パネルに比して格段に
小さいので、従来慣用の前述したような印刷技術のみに
よってはぞの被着形成が内錐であるので、螢光体ドツト
の塗布形１＞ｇと同様に、フィルタ材の塗布およびエツ
チングを行なうのが好適である。すなわち、Ｓｉ而面円
面の全面に亘って、ある原色フィルタ用の前述した色ガ
ラス材を薄く一様に塗布し、乾燥もしくは半焼成した後
に、ホトレジスト全全面に区って被増し、螢光体ドツト
形成の際と全く同様にして、シャドウマスクを介し、電
子ビーム偏向点に配置した光源により露光してエツチン
グを施し、その原色フィルタを配設する部分のみの色ガ
ラス材を残す。かかる色ガラス材の塗布・エツチングの
工程を各原色について反復し、さらに、ブランクマ）　
ＩＪクスについても、螢光体層形成の際と同様の工程を
経ｆｃ後に、焼成を行なう。しかる後に、従来どおりの
螢光体層形成の工程全行ない、各原色螢光体ドツトの前
向を棟ってそれぞれの原色光を透過する透明無機材より
なる吸収型フィルタを配設した状態にする。

２　低速電子線螢光体表示板 低迷電子線螢光体表示板に本発明を適用するに当っては
、前述した気体放電パネルにおけると同様に、１す、前
面カラス板の背面に所要形状の各色ガラスフィルタを被
着形成した上に、透明導電膜を被着形ｂＶ、Ｉ、、、さ
らにその上に低速電子線励起用の螢光体を所要形状に被
着する。かかる構成の前ｌ和ガラス板の背後に、通常の
とおり、グリッド電極、電子線発生源等を配設する。

３　その他の表示装置 本発明は、上述した種類の表示装置の他にも、発光素子
もしくは光制御素子、例えば、いわゆるＥＬ、発光ダイ
オード、液晶などの表示素子を、複数棟類の色について
、マトリクス型もしくはセグメント型に組合わせ配［ｋ
した各種の表示装置、例えば、平面型陰極線管表示装置
、文字図形表示テバイス等にも、広く容易ｖｃ適用して
、前述したと同様の作用効果を得ることができる。

以上に詳述したように、本発明による透明無機材よりな
る吸収型色フィルタ會、各色別に、表示素子の前面を禎
っで配設すれば、あらゆる棟類の多色表示装置における
表示用色光をほとんど損失なく透過させるとともに、周
囲光中の不要成分色。

光を吸収して表示カラー画像のコントラストラ著しく増
大させ得るも、冒頭に述べたような従来の周囲光反射防
止によるコントラスト増大方法を、つぎに述べるように
して併用すれば、コントラスト増大の効果を一層顕著に
することができる。

１、、　　Ｎｄ２Ｏ３ガラスの併用 従来のカラー陰極線管表示装置におけると同様に、本発
明を適用した表示装置における前面ガラス板にＮｄ、０
８などの希土類元素を添加すれば、表示素子の発光輝団
が低い部分における本発明による色フィルタの作用効果
を増大させることができる。

２、　顔料添加螢光体の併用 本発明全カラー陰極線管表示装置ＶＣ適用した場合に、
そのカラー陰極線−ａの螢光体に顔料を混入させて表示
用色光以外の阪長饋域の色光を吸収ざぜれば、本発明に
よる色フィルタの作用効果’ｔ　一層増大させることが
できる。

８、　ｉＩＳ而板低板低反射コーティング用本発明しこ
よる色フィルタを各表示素子にそれぞれ付随させれば、
各表示素子の平均反射率を１０％乃至それ以下に低減さ
せることかできるのであるから、前面ガラス板の表面に
おける約５％の反射率が従来に比して著１．〈問題とな
る。したがって、本発明を適用した表示装置における前
面カラス板の表面に低反射コーティングを施すことは著
しく有効となる。なお、この低反射コーティングは、本
発明表示装置の製造工程における最終工程にて行なうこ
ともできるが、前面カラス板の背面に本発明による色フ
ィルタおよび表示側１Ｍ、極等の被着形成を施して前面
カラス板製作の工程が終了した段階しこυいて、その前
面ガラス板の表面に低反射コーティングを施すのが好適
でろる。なお、七の」場合には、前面ガラス板と背面ガ
１ラス板とを耐層するためなどのフリットガラス処理工
程にて４８０　’Ｏｄｅの加熱処理を受けることになる
ので、この程度の温度の加熱処理に耐える耐熱性コーテ
イング材料金使用するのが好適である。

以上の説明から明らかなように、本発明によれば、表示
装置症の表示輝度をｅよぼ１Ｈ２下させることなく表示
面の反射率を著しく低下させ得るので、周囲光の反射全
防止して表示画像のコントラストラ従来に比して格段に
増大させることができ、また、Ｈ［要のコントラストを
保持した状態にて表示輝度を低下させ、表示装置の負荷
を軽減させることができる。したがって、表示装置の発
光効率が高くない場合にも高コントラストの良質の画像
表示を行なうことができ、また、低輝度表示を可能にす
れば、フリッカ妨害の感度が低下するので、表示画像の
低フィールド周期走食が可能となる。

待ンこ、不発明全気体放−１１衣示パネルに適用した場
合には、封入ガスからの直接可視軸元がおっても、本発
明による色フィルタにより所要の発光色以外の発光成分
を吸収除去し得るので、表示画像の色純度の低下を避け
ることができる。したがって、従来、直接５Ｔａ発尤の
故に使用し得なかったＮｅ等の高輝度発光ガスの使用も
可能となる。

なお、本発明による色フィルタの構成材料は、少なくと
も使用状態においては無機材料のみであるので、光照射
による特性の劣化が少なく、また、その色フイルタ材料
を気体放電表示パネルのガス空間に封入した状、態にあ
っても、不要のガス等の不純物をほとんど発生させない
ので、気体放電表示パネルの寿命に悪影Ｖを及ぼすおそ
れがない、などの種々の顕著な効果を挙げることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）および（ｂ）は本発明を適用した気体放電
表示パネルの要部の構成例（ｒ−それぞれ示す横断面図
および平面図、 第２図は同じくその螢光体発光スペクトルと色フィルタ
の分光透過率との関係の例を示す特性曲線図である。 ＦＧ・・・前面ｉ　ラス板、ＲＧ・・・背面ガラス仮、
Ｃ８・・・セルシート、Ｐｈ・・・螢光体、ＤＡ・・・
表示陽極、Ｃ・・・陰極、　Ｒ（３・・・赤色（Ｒ）セ
ル、ＧＯ・・・緑色（Ｇ　）　セル、Ｂｅ・・・青色Ｃ
Ｂ）セル、ＵＶ・・・紫外線、ＲＦ・・・赤色（Ｒ）フ
ィルタ、ＧＦ・・・緑色（Ｇ）フィルタ、ＢＦ・・・青
色（Ｅ）フィルタ、Ｂλｆ・・・黒格子（ブラックマト
リクス）。 手続補正書 昭和５７年　１０月　　日 １、事件の表示 昭和５７年　特　許　願第１４６２１５　　号２、発明
の名称 表示装置 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 （４，３４１）　　日　　本　　放　　送　　協　　会
６・　補正の対象　明細書の発明の詳細な説明の欄７、
補正の内容　（別紙の通り）　　　　　７４二”−、−
″ぺｌ明細書第２０頁第２行の「０ＯＯＡ４，０８Ｊを
ｒ　Ｃ００Ａｔ２０．Ｊ　ｈコ訂正し、同頁第１Ｉ行乃
至第１２行の「印刷により被着して焼成する」を「形成
するＪに訂正する。 ２、同第２１頁第６行乃至第７行の「上述の母体ガラス
」をｒ　Ｌｔｔｆ而ガラ面板」に訂正し、同負第１６行
および第１９行乃至第２０行の「母体ガラス」を「前面
ガラス板」にそれぞれ訂正する。 ３同第２２頁第１１行および第２０行、第２８頁第９行
、第２４頁第１行乃至第２行および第８行、第２５頁第
９行、第２６頁第９行、並びに第２６頁第２０行乃至第
２７頁第１行の「母体ガラス」を「前面ガラス板」【こ
それぞれ訂正する。 ４同第２７頁第２行の「母体」を「前面板」に訂正する
。 ５、同第１２頁の表中、第３欄最下段のｌ−０，０４Ｊ
を［０，６４Ｊをこ訂正する。 手続補正書 昭和５７年特　訂　願第１・４６２１５　　号２、発明
の名称 表示装置 ３、　ｈｌｉ正をする者 事件との関係　特許出願人 広野製薬工業株式会社 株式会社東京ニュークトロニクス １、明細Ｍ第２０頁第２行の「（３００Ａ４，０８Ｊ　
Ｆｒ　Ｃｏｏ　−Ａ／２０８Ｊに訂正する。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 Ｌ　それぞれ異なる複数種類の色″／ｌ、をそれぞれ発
   する複数種類の表示素子を組合わせてなる表示装置にお
   いて、前記表示素子がそれぞれ発する色光をその色光を
   透過させるほぼ透明な無機ガラス材よりなる吸収型フィ
   ルタを介して取出すようにしたことを特徴とする表示装
   置。 ＆　前記被数種類の表示素子をマ）　ＩＪクス型および
   セグメント型のいずれかに組合わせた特許請求の範囲第
   １項記載の表示装置。 ８、　前記複数種類の色光を三原色光とした特許請求の
   範囲第１項または第２項記載の表示装置。 ４　前記表示素子を、相互間に吸光材を介在させて組合
   わせた特許請求の範囲第１項、第２項または第８項記載
   の表示装置。 五　前記フィルタをなす無機ガラス材を着色ガラス膜と
   した特許請求の範囲第１項乃至第４項のいずれかに記載
   の表示装置。 ＆　前記フィルタをなす無機ガラス材を金属を含むガラ
   ス膜とした特許請求の範囲第１項乃至第４項のいずれか
   に記載の表示装置。 ７、　前記金属を含むガラス膜をイオン交換着色ガラス
   膜とした％許請求の範囲第６項記載の表示装置。 ＆　前記金属を含むガラス）良をラスタとした特許請求
   の範囲第６項記載の表示装置。 ９、　前日上フィルタをペレット状に形成した特許請求
   の範囲第１項乃至第８項のいずれかに記載の表示装置。 １０、　　前記フィルタを覆う適例なＦｊｉＪ而板の面
   面に低反射コーティングを施した特許請求の範囲第１項
   乃至第９項のいずれかに記載の表示装置に０