JPS5936708B2 - 布帛の熱セツト方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はポリブチレンテレフタレート系繊維からなる布
帛の熱セツト法に関する。

すなわち、くり返し構造単位の小なくとも８”０モル％
がポリブチレンテレフタレートであるポリマ鎖からなる
合成高分子によって構成されている繊維より主としてな
る布帛の熱セツト方法に関する。

ポリブチレンテレフタレートからなる繊維はかなり以前
から知られており、たとえば、特開昭４８−３１２４７
．４９−５５９２０等に具体的なその繊維の製糸方法が
示されている。

しかし、これまで各種既存繊維の中にあって、衣料用繊
維としての価値が積極的に認められているとは言い難い
。

我々は、最近ポリブチレンテレフタレート繊維の衣料用
繊維としての価値に着目して、詳細な検討を重ねて来た
。

ポリブチレンテレフタレートを主体とする繊維からなる
布帛の高次加工を進める中で、我々は思わぬ困難にぶつ
力）つた。

すなわち、この繊維からなる布帛を熱セットする際、こ
れまでの合成繊維であるナイロン、ポリエチレンテレフ
タレート繊維からなる布帛を熱セットする場合と状況が
かなり異なり、同じような考え方では適正な熱セットが
困難であることを見出すに至ったのである。

つまり通常のセット条件では、ピンテンターから布帛を
はずした場合に、急激に収縮してセット幅にセットされ
ないことが観察された。

かかる理由から、我々はポリブチレンテレフタレートか
ら主としてなる繊維布帛を実用的に使用可能ならしめる
ため、その実用的熱セツト条件の詳細な検討を行ない、
本発明に至った。

すなわち、本発明は、くり返し構造単位の少なくとも８
０モル％がポリブチレンテレフタレートであるポリマか
らなる繊維により主として構成されている布帛を、１５
０〜１９０℃で最終仕上げ目標幅熱セットするに際して
、下記に定義されるセット幅設定率を、１．０２〜１．
０８とすることを特徴とする布帛の熱セツト方法。

セット幅に） セット幅設定率＝ □ 仕上げ目標＠に） である。

（ここで、セット幅とはピンテンターのピン設定幅であ
り、仕上げ目標幅とは製品規格仕上げ幅である。

）以下、本発明の詳細な説明する。本発明で言う布帛は
、ポリブチレンテレフタレート系繊維から主としてなる
布帛であって、本発明の効果が発揮される範囲内で他の
繊維が混用（交織、交編、混紡など）されていても差し
つかえない。

すなわち、一部ウール、綿などの天然繊維、ナイロン、
ポリエチレンテレフタレートなどの合成繊維が混入され
ていても差しつかえない。

またポリブチレンチレフクレート系繊維としては、ポリ
ブチレンテレフタレート繊維はもちろんのこと、くり返
し構造単位の２０モル％まで他の化学構造単位が共重合
されていても差しつかえない。

たとえば、染着座席として数モル％の５−ナトリウムス
ルホイソフタル酸ジ（４−ヒドロキシブチル）などスル
ホイソフタル酸系化合物を共重合したポリマなどが挙げ
られる。

次に熱セットの条件について説明する。

従来の合成繊維であるナイロン、ポリエステル繊維を通
常の条件で熱セットする場合、はぼセット幅（ピンテン
ターのピン設定幅）に仕上るのが通常である。

ところが、本発明で扱うところのポリブチレンテレフタ
レート系線維布帛の場合、ピンテンターで適描な温度で
熱セットしようとする場合、前述のように、ピンから布
帛をはずした時、直ちに収縮してセット幅に固定できな
いのである。

しかも意外にも温度が高まるほどこの傾向が強い。

しかし、あまりに低温では、熱セットの意味はなく、し
わのない品位良好な製品を得ることはできない。

また、高温では風合硬化が著しく、あまり高い熱セツト
温度を選ぶこともできない。

したがって、本発明における熱セットの温度として、１
５０〜１９０℃、より好ましくは、１６０〜１８０℃が
選ばれる。

１５０〜１６０℃の範囲では、製品品位面がやや劣り、
製品の洗濯・アイロン収縮がやや大きくなる傾向であり
、許容最低温度領域である。

一方、１８０〜１９０℃の範囲では、風合がやや硬くな
り、その点から許容最高温度領域である。

１６０〜１８０℃では実質的に風合硬化も認められず、
良好な製品品位が得られる。

しかし、前述のとおり、この１５０〜１９０℃、好まし
くは１６０〜１８０℃の温度領域で熱セットした場合に
も、仕上り幅はセット幅（ピン＠）より小さくなり、し
たがって、目標とする製品幅を得るには、この収縮を見
込んでセット幅を設定する必要がある。

今、セット幅（→の仕上げ目標幅（すなわち、仕上り幅
）に）に対する割合をセット幅設定率と定義する。

上述の現象かられかるとおり、必要なセット幅設定率は
、セット条件によって異なる。

すなわち、要求される風合、品位、目風からセット温度
、幅出し率を決め、これによって、セット幅設定率を設
定するのである。

ここで、幅出し率とは、通常当業者が日常的に用いる用
語であって、下記によって定義される。

第１図は、各種温度で、各種幅出し率で、ポリブチレン
テレフタレート繊維からなるタフタ（平織物）を熱セッ
トした場合の、セット幅設定率を図示したものである。

実験の詳細条件は実施例に示す。

図から理解できるように、セット温度が高いほど、セッ
ト幅設定率を大きくする必要があり、また幅出し率が大
きいほどセット幅設定率を大きくする必要があり、この
ことは同時に、あまり大きな幅出し率をとることが実用
的でなくなる。

なぜならば、セット幅設定率をあまり大きくとることは
、仕上り幅の誤差を大きくするからである。

この幅出し率の選択は、要求される風合、品位目風によ
って変えざるを得ないし、さらに織物と編み物でもかな
り異なってくるので一概に限定することは困難であるが
、一般的には第１図に示すように幅出し率は０〜６％の
範囲が実用的な範囲として選択される。

すなわち、６％を越える幅出し率では布帛のシワは十分
にとれるが、過度の緊張により風合が著しく損われ、さ
らには偏平になり、０％未満では表面にシボが発生する
ようになり、風合を損う。

またセット温度はセット可能な温度であれば限定する必
要はないが、通常はセット効率や風合の点から選択され
るべきものであり、本発明の布帛では１５０〜ｉ９０℃
が実用温度範囲（第１図の点線で示された温度範囲）と
して選択される。

第１図から理解されるとおり、セット幅設定率は、かか
る実用の嘔出し率、セット温度において、１．０２〜１
．０８の範囲に設定することにより、容易に目標とする
仕上げ幅に管理することができる。

すでに述べたように、通常のポリエステル繊維（例えば
ポリエチレンテレフタレート繊維）、ナイロンの場合、
温度によって、また通常の幅出し率領域において、セッ
ト幅（ピン幅）と仕上げ目標幅（仕上り幅）の間にはほ
とんど差はなく事実上その比は１．００に近い値を示し
第１図になるような現象は見られない。

すなわち、セット幅設定率というような考え方は全く必
要がなかったのである。

ポリブチレンテレフタレート系繊維からなる布帛を熱セ
ットする時に、本発明の熱セツト方法を適用する時、該
繊維布帛を衣料用として実用的に高次加工を経て品位良
好な布帛製品を安定して生産することができる。

実施例 １ ポリブチレンテレフタレートからなる５０デニール２４
フイラメントを経糸に、７５デニール３６フイラメント
を緯糸に、密度タテ１３６本／ｉｎ１ ヨコ８４本／ｉ
ｎ１織上巾１１２ｃｍのタフタ（平織物）を製織した。

これをｂｏｉｌで５分間リラックス精練を行い１３０℃
で１５分乾燥した。

その後１６０〜１８０℃で３０秒の中間セットを行ない
、１２０℃で６０分の染色のあと１３０℃で１５分乾燥
した。

上記加工で織物幅は１０２．５函に収縮した。

これを目標幅１００ＣｒｒＬとし温度１８０℃で幅出し
率２％（ピン幅： １０４．６ｃｒｆＬ）セット幅設定
率１．０４５で仕上セットした。

その結果得られた織物（仕上り幅１００ｃｒｎ）は良好
な寸法安定性と風合、表面品位のすぐれた物が得られた
。

一方仕上セット前で１０２．５ｃｒｒＬ幅の同じ織物を
セットするに際し、セット幅を１０ｏｃＩｒＬ（幅出し
率−２，４％）１８０℃で仕上セットした物は、セット
後ピンからはずした直後幅が大きく縮み９７．６ｃｒｒ
Ｌになり目標とする１ ００ｃｍ幅のものが得られなか
った。

実施例 ２ 実施例１と同一織物を用いて、同様にセット目標幅を１
００ＣｒｒＬとし、下記各条件においてセット幅設定率
を調整して、セットした。

〔処理条件〕

幅出し率二〇％、２％、６％ 処理温度＝１２０℃、１４０℃、１６０℃。

１８０℃、２００°Ｃ 得られた布帛は、処理温度１２０℃、１４０°Ｃ２２０
０℃の場合を除いて、良好な風合を有するものであった
。

処理温度が２００℃のものは、幅出し率にかかわらず、
風合が粗硬で偏平であった。

また、１２０℃、１４０℃のものはセットが甘く、目標
の風合を達成できなかった。

これらをまとめて、熱処理温度とセット幅設定率、幅出
し率の関係として第１図に示す。

たとえば、幅１０２．５ｃｒｒＬの織物から１６０℃で
幅出し率６％、すなわち、１０８．６５ＣｒｒＬでセッ
トすればセット幅設定率は１０６．３であるから、仕上
がり幅は１０２．２ｃｒｒＬとなる。

同様に幅出し率２％なら仕上がり幅は１００．６Ｃｒｎ
、幅出し率０％なら９９．６函となるので、仕上げ目標
幅を１００Ｃ／ｒＬとしようとすればセット幅設定率は
一義的に定まる。

この図から、目標幅を達成するためには、セット温度お
よび幅出し率が高くなるにつれて、セット幅設定率を高
くする必要があることがわかる。

この結果、本発明で扱う布帛のセット幅設定率は、セッ
ト温度１５０〜１９０℃の実用範囲では１．０２〜１．
０８にする必要があることがわかる。

実施例 ３ ５−ナトリウムスルホイソフタル酸ジメチルを２．５モ
ル％共重合したポリブチレンテレフタレートからなる７
５デニール３６フイラメントに、１８００Ｔ／Ｍのヨリ
を与えた撚糸を用い、タテ９７本／吋ヨコ７８本／吋の
密度で織上幅１１２ぼのジョーゼットを製織した。

これを９８°Ｃで１５分間シボ立てを行い風乾後１６０
〜１８０℃で３０秒の中間セットを行い１２０℃で６０
分の染色のあと風乾した。

上記加工で織物幅は９２．２儂に収縮した。

これを加工中のシワを伸しシボ立織物としての品位を良
くするため目標幅９０儂をし温度１８０℃で幅出しＪ２
％（ピン幅９４．ＩＣＩｎ）でセット（幅設定率１．０
４５）仕上セットした。

その結果得られた織物は仕上り幅９０ｃＩｒＬの寸法安
定性が良く風合のすぐれた物が得られた。

一方仕上セット前で９２．２ｃＩｒＬ幅の同じ織物をセ
ットするに際し、セット幅と仕上幅が同じになるとの従
来の考え方から、セット幅を９０α幅出し率（−１，９
％）で同じ温度（１８０℃）で、仕上セットしたものは
、セット後ピンからはずした直後幅が太きく縮み８８ｃ
ｒｆＬになり目標とする９０（ｍ幅の物が得られなかっ
た。

【図面の簡単な説明】

第１図は種々の幅出し率における熱処理温度とセット幅
設定率の関係を示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ くり返し構造単位の少なくとも８０モル％がポリブ
   チレンテレフタレートであるポリマからなる繊維により
   主として構成されている布帛を、１５０〜１９０℃で最
   終仕上げ目標幅に熱セットするに際して、下記に定義さ
   れるセット幅設定率を１．０２〜１．０８とすることを
   特徴とする布帛の熱セツト方法。 セット幅設定率＝セット幅に）／仕上げ目標幅に）（こ
   こで、セット幅とはピンテンターのピン設定幅であり、
   仕上げ目標幅とは製品規格仕上げ幅である。 ）