JPS5936712A - かつらベ−ス製造用雄型の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、かつらベース製造用雄型の製造法に関する。

更に詳しくは、寸法安定性にすぐれ、良好な装着感を有
するかつらを提供し得るかつらベース製造用の雌型の製
造法に関する。

比較的低温度の加熱で軟化および成形することができ、
承ｉ都迄それを冷却したとき成形された形状を１！Ｉ：
　Ｊ’、〜した′！ま硬化し得るｆｇ　’ｕＪ塑性合成
樹脂シートを加齢、して頭部に押し当ててＢ型を製造し
、この雌型に石・ト！を充偵して雄型を成形し、成形さ
ねたハ型にかつらベース塗剤としての合成樹脂溶液を塗
布してかつらベースを製造することが、従来から知られ
ている。

しかしながら、熱可塑性合成樹脂シートを用いての雌型
の型どりは、−見ＩＩｑ便で精度の良いかつらベースを
製造するという目的にかなっているようにみえるが、シ
ートの良好な熱可塑性がかえって障害となって、以下に
述べるような理由で完全にその目的をに２成し刊Ｓない
焦合がある。その理由の第１は、シートの加を、″（時
の強度がそれ徨大きくない上、型どりの際に引伸ばされ
て薄くなっているので、雌型成形材料としての石膏など
の重量に耐えられず、変形し易いこと、また第２には、
石で（・を流し込み、硬化させる際、硬化時の発熱で軟
化し、変形するおそれがあり、そのため石刊雄型成形時
の石１イ硬化温度を高くして硬化時間を短縮することが
できず、例えば石・ｐ３けん濁液の温度・を８０℃とし
た場合２〜３分間程度の短時面で硬化させることが可能
であるが、この温度ではシート劇料Ｖ目１ｔ（Ｌ型が軟
化、変形し、石１！５１重量を支えきれないので、これ
より低い温度で１５分間程度の時間をかけて石ｆｒを硬
化させなければならないことが挙げられる。

本発明は、かかる方法によらず、寸法安定性にすぐれ、
良好な装着＋＋ｅを有するかつらを提供し得るかつらベ
ース製造用の雌型のｆＩｉｌ！造法に係るものであり、
かつらベース製造用の雄型は、ウレタンプレポリマー含
浸型ギプス包帯をＪ叉形材料として用い、合成樹脂フィ
ルムをかぶせた上で型どりした頭部形状の雌型に雄型成
形材料を流し込み、硬化させた後、成形された雄型ｅ１
７型から離型させることにより行え）ねる。

頭部形状を型取りした雌型は、ウレタンプレポリマー含
浸型ギブス包帯を成形材料に用いて成形されるｏ−Ｊ　
％Ｑｊ”は、□型取′りをする人の頭部や頭部形状の模
型に、柔軟かつ延伸性を有するフィルム、例えばポリエ
チレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリエ
ステル、ポリブタジェンなどのフィルム、更にはシーロ
ンフィルム（富士写真フィルム製品）など１．一般には
厚さが約１．５随以下−好ましくは約０．０１〜０．２
酬のフィルムをしわのないようにかぶせ、更に必要に応
じてη）っらを製作せんとする部位にマジックインキな
どを用いてマーキングする。

次いで、ウレタンプレポリマー含浸型ギブス包帯（例え
ば、スリーエム薬品製品スフッチキャストギャステー「
ングテープ）を適当な大きさに切るか１あるいは細幅の
ものであれば、ロール状のまま、蚕湿程度（約１８〜２
４Ｃ）の水に約１０〜２０秒間浸漬した後１これを頭部
または頭部形状の模型に展張護持させたフィルムの上に
、押し当てながら重ねてゆきあるいは看き付けてゆくこ
とにより、包帯層を２〜５層程Ｉ！ｊ形成させる。

こうして頭部または頭部形状の横型に、予め水に浸漬さ
せた包’：ｉＶを巻き付けると、室温下において約１５
分間後には非常に強靭な包帯層を形成させることができ
、これを両部または頭部形状の横型から１刑させると、
型取りされたものの形状を忠実に写しとり、また熱硬化
性樹１ｊｄという性質上熱変形などに対しても弾く、発
熱を伴なって硬化する石膏などの雄型成形材料による雄
型製作時にも型部れなどの問題を生ぜしぬない強度的に
もすぐれた雌型が成形される。

また、この雌型を離型させる際には、ギプス包帯に含浸
されたウレタンプレポリマーの接着性を利用して、カバ
ーフィルムを雌型内面に接着させたまま離型することに
より、雌型内面にグリースまたは固形パラフィンなどの
阿型剤を塗布しなくとも、雌型からの離型性良好な雄型
を成形することができる。また、Ｉ！ｉｆｆ型内面のフ
ィルムの存在は、マーキング転写の手間を省略できるば
かりではなく、そこで成形される１ｍ１Ｊ４！表面の平
滑性をも向上させる効果を奏する。

雄型成形材料としては、一般に石・３°などが用いられ
、このような雄型成形材料から成形され１雌型から離型
された雌型は、雌型が強度的にすぐれ、寸法安定性も良
好であることなどから、その形状を忠実に写しとって寸
法精度がよく、それにがっらベース塗剤を塗布して１１
Ｉ！！侍されるがっらベースも良好な装着性を有してい
る。）だ、石・ｆ！雄型の４４４＝場合には、その硬化
温度を８０１：稈膚迄高めることができるので、２〜３
分間程度の短時間での硬化をｔ１丁能とさせる。

このようにして、本発明に係る方法により製造されたか
つらベースｊ’、ｉ、ｌＪぜ１川ノ（ｉ型は、かつら装
着対象の形状を忠実に写しおることができるので、寸法
安定性もすぐれ１．］；Ｌ好な装着感を有し、ぴったり
と合うかつらの製造を可能とさせる効果を奏する。

次に、実施例について本発明を説明する。

実１ｑ’１４例 型どりをする人の頭部に、延伸性を有するフィルム（富
士フィルム製品シーロンフィルム、厚す旧闘、大きさ３
０（７）×３０ｃ１ｎ）をしわを生じないように多少伸
げｌｌ、ながらがぶせ、Ｍ、、張保持する。

このようにして頭部に密着させたフィルム上に、マジッ
クインキを用い、かつらの必要部位をマーキングする。

約１０ｃｍの長さにカットされたウレタンプレポリマー
含浸型ギブス包Ｖｉ（スリーエム薬品製品スコッチキャ
ストキャスティングテープＭＭ　０４　）を水３１１水
（約２０℃）に浸漬し、順吹頭部のフィルム上に押し当
てながら、２０枚を爪ねでゆく。このｉｉ’；Ｌ６で行
われる石・トを用いンこ岨型作ｉ・１時に、石′−；°
の重みで変形を生じないＪうに、ｋずの部分を多少厚目
に重ねる。

こうして２〜５層稈度形成させた包’ｉｉ′ＩＩ・＋４
は、水に浸漬してから約５分間後には硬化が始まり、約
１５分間後には非常に強靭な包帯層が形成される。

硬化完了後、これを偏部から峙ずと、先にマーキングし
たフィルムが雌型内面に密着されたままの状態となって
おり、このラインに沿ってナヨークで再度マーキングし
た上で別に調製した石債を流し込むと、必要部位が明確
に表示され、しかも頭部形状を良く再現させたＩＢｐが
得られた。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ウレタンプレポリマー含涜型ギプス包荀を成形材料
   として用い、合成樹脂フィルムをかぶせた上で型取りし
   た頭部形状の雌型に雄型成形材料を流し込み、それを硬
   化させた後、成形された雄型を雌型から離型させること
   を特徴とするかつらベース製造用雄型の製造法。 ２、雄型成形材料として石・切が用いられる特許請求の
   範囲第１項記載の雄型の製造法。 ３、型取りの際にかぶせた合成樹脂フィルムをその内面
   に接着させたままの雌型が用いられる特許請求の範囲第
   １項記載の雄型の製造法。