JPS5937010B2 - ゴム様エポキシ樹脂硬化物 - Google Patents

ゴム様エポキシ樹脂硬化物

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JPS5937010B2
JPS5937010B2 JP11914279A JP11914279A JPS5937010B2 JP S5937010 B2 JPS5937010 B2 JP S5937010B2 JP 11914279 A JP11914279 A JP 11914279A JP 11914279 A JP11914279 A JP 11914279A JP S5937010 B2 JPS5937010 B2 JP S5937010B2
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JP
Japan
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epoxy resin
rubber
epoxy
weight
curing
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JP11914279A
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JPS5643347A (en
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清信 丸橋
治博 木村
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Denka Co Ltd
Original Assignee
Denki Kagaku Kogyo KK
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は床材、ライニング゛材として特に好適な耐屈曲
性と耐低温脆化性に優れたゴム様エポキシ樹脂硬化物に
関するものであり、更に詳しくは汎用エポキシ樹脂にそ
の可撓性付与剤として特定液状クロロプレン系重合体と
ポリプロピレンオキサイド主鎖を有し、その両末端がエ
ポキシドまたはアミノ基である特定液状ポリプロピレン
グリコール誘導体とを含む配合物にエポキシ樹脂の硬化
剤を配合してなる柔軟性にとみ、耐屈曲性と低温脆化性
が改善された、新規エポキシ樹脂硬化物に関する。
従来より、エポキシ樹脂の可撓性付与剤としてポリプロ
ピレングリコールのジグリシジルエーテル或は分子内に
カルボキシル基とエポキサイドとを有する液状クロロプ
レン系重合体を用いることは公知であるが、硬化反応に
より三次元構造の硬化樹脂を与えるビスフェノールタイ
プの汎用エポキシ樹脂を主成分とする配合に於いては、
上記可撓性付与剤は通常、硬化樹脂の耐衝撃性、耐ヒッ
トショック性などを改善する目的で配合されており、硬
化物自体をゴム様にする程の可撓性付与は一般に行なわ
れていない。
従つて手で自由に屈曲可能な弾性のあるゴム様エポキシ
系硬化物については殆んど知られていないのが実情であ
る。本発明の目的は上記ゴム様エポキシ樹脂硬化物、更
に詳しくは床材、ノン、スリップコート材、ライニング
材として特に好適な耐屈曲性と耐低温脆化性に優れたゴ
ム様エポキシ樹脂硬化物の提供にあり、この目的はA:
ビスフェノールタイプ液状エポキシ樹脂、B:分子内に
少なくとも1ケのカルボキシ基と少なくとも1ケのエポ
キシ基とを有する25°Cのブルツクフイールド粘度が
3000〜300、000センチポイズである液状クロ
ロプレン系重合体、C:主鎖構造がポリプロピレンオキ
シド構造で両末端基としてエポキシ基またはアミノ基を
有する25℃のブルツク・フイールド粘度が30〜50
0センチポイズの、反応性希釈剤の3者を必須成分とし
、これら成分の使用割合が、A:B:C=100重量部
:20〜100重量部:30〜140重量部の範囲内に
限定された配合物に通常のエポキシ樹脂用硬化剤を添加
して硬化せしめることにより達成されることを本発明者
等は見出した。本発明で用いるエポキシ樹脂(8)はビ
スフエノールタイプの、汎用エポキシ樹脂であれば特に
制限はないが、エポキシ当量100〜1,000程度の
常温液状のものが作業性の面より好ましい。
何故ならば本発明の硬化物が無溶剤型で作業性の優れた
液状組成物から得られることが一つの特徴でもあるから
である。また本発明の必須成分の1つである特定の液状
クロロプレン系重合体8は分子中に少なくとも1ケのカ
ルボキシル基と少なくとも1ケのエポキシ基とを有する
25℃で測定したブルツクフイールド粘度が3,000
〜300,000センチポイズの範囲にあるものである
該液状重合体中のカルボキシル基が1ケに満たぬ場合に
はエポキシ樹脂との相溶性及び共硬化性が低下する傾向
がある。また該液状重合体中のエポキシ基数については
1ケ未満ではエポキシ樹脂またはエポキシ基を有する、
下記のポリエーテルジエポキシド系反応性希釈剤との共
硬化性が低下する難がある。該液状重合体の粘度が上記
範囲を逸脱する場合にはエポキシ樹脂硬化剤による該重
合体の硬化反応が遅くなるかまたは粘度が高過ぎて作業
性が劣る傾向があり好ましくない。本発明による硬化前
の無溶剤型組成物の室温の粘度は通常1,000〜50
,000cpSの範囲にある。本発明に用いられる該液
状重合体は例えばクロロプレン単量体と不飽和グリシジ
ルエステルとをメルカプトカルボン酸の存在下に共重合
することにより製造される。
この場合クロロプレン単量体の代わりに、クロロプレン
単量体とこれと共重合可能な単量体、例えばスチレン、
アクリロニトリル、メタクリル酸、メタクリル酸メチル
の如きビニル化合物、1,3−ブタジエン、イソプレン
、2,3−ジクロロブタジエン−1,3の如き共役ジエ
ン類との単量体混合物を用いることも可能である。こ\
で単量体混合物の50重量%以上はクロロプレンとする
。また不飽和グリシジルエステルとしては式(式中Rは
メチルまたはエチル基である)で表わされるものを全単
量体100重量部のうち、通常1〜30重量部の範囲で
使用される。
本発明で用いられる他の必須成分である特定の反応性希
釈剤(C)は主鎖構造がポリプロピレンオキシド構造で
ありその両末端にエポキサイドまたはアミノ基を有する
もので且つその25℃で測定したブルツクフイールド粘
度が30〜500センチポイズのものに限定される。
上記の粘度範囲を逸脱したものは上述の液状クロロプレ
ン系重合体との相溶性が劣る傾向がありまた可撓性付与
効果が小さいか希釈剤としての効果が不足するなどの難
があり好ましくない。
当該反応性希釈剤のうち両末端にエポキシ基を有するも
のは本発明の硬化物を製る場合にビスフエノールタイプ
のエポキシ樹脂と該液状クロロプレン系重合体を含む主
剤組成物中に配合されるが両末端にアミノ基を有するも
のはそれ自身がエポキシ樹脂の硬化剤としての作用をも
つので後述のエポキシ樹脂用硬化剤と共に配合されるべ
きである。しかしながら両末端アミノ基のか\るポリエ
ーテルポリアミン類はビスフエノールタイプのエポキシ
樹脂の硬化剤としてはその硬化能が比較的小さいため、
他の硬化能の大きい硬化剤と併用されるのが一般的であ
る。また両末端エポキシ基またはアミノ基を有する上記
ポリエーテル型希釈剤の2種以上を併用してもよい。本
発明で言うゴム様エポキシ樹脂硬化物を得る場合の上記
3種の必須成分A,B及びCの使用比率は重量基準でA
:B:C=100:20〜100:30〜140の範囲
に限定される。
この範囲を逸脱する場合は硬化反応前の混合物の粘度が
高くなり充分な作業性が保持できないか、または目的と
する耐屈曲性及び耐低温脆化性に優れたゴム様硬化物が
得られなくなるかまたは硬化物の抗張力、硬度が低下し
て本発明の目的とする用途に不適となる傾向がある。本
発明実施に当り特に好ましい必須成分の使用範囲はA:
B:C−100:30〜60:40〜100である。本
発明の必須成分B及びCはいずれも必須成分Aのエポキ
シ樹脂に対する可撓性改善効果を有しているがBまたは
Cを単独でAに配合しただけでは柔軟性にとんだ而もゴ
ム様のエポキシ樹脂硬化物を得ることは困難でありB及
びCを限定範囲内で併用することにより初めて本発明の
目的が達成されるのである。また本発明にて使用される
エポキシ樹脂硬化剤としては公知のものを適宜選択すれ
ばよく用いる硬化剤の種類によつて常温硬化型二液性或
は熱硬化型一液性のいずれの実施態様も可能である。常
温硬化性の該硬化剤としてはジエチレントリアミン、テ
トラエチレンペンタミン、キシリレンジアミン、N,N
−ジメチルプロパンジアミン、2,4,6−トリス(ジ
メチルアミノメチノ(ハ)−フエノール、N−アミノエ
チルピペラジン、ベンジルジメチルアミンなどの脂肪族
、または脂環式のポリアミン類、ダイマー酸とこれらポ
リアミンとの縮合生成物の如きポリアミド類、グリシジ
ル化合物とポリアミンとのアミンアダクト、エチレンオ
キシドまたはプロピレンオキシドとポリアミンとから合
成されるアミンアダクト、アクリロニトリルとポリアミ
ンとから得られるシアノエチル化ポリアミン、ケトンと
ポリアミンとの縮合により得られるケチミン及びポリメ
ルカプタン類などがあり、また加熱硬化性の該硬化剤と
してはm−フエニレンジアミン、ジアニシジン、ジアミ
ノジフエニルスルホン、ジアミノジフエニルエーテル、
メチレンビス(0−クロロアニリン)、4−クロロ0−
フエニレンジアミンの如き芳香族アミン類、ヘキサヒド
ロ無水フタール酸、無水メチルナジツク酸、無水マレイ
ン酸のリノレイン酸付加物、無水ピロメリツト酸、無水
メチルテトラヒドロフタール酸、の如き酸無水物、BF
3−モノエチルアミンコンプレツクス、BF3−ピペリ
ジンコンプレツクスの如き三フツ化ホウ素−アミンコン
プレツクス類などがある。また上記の硬化剤に加えて公
知の硬化促進剤としてフエノール、メルカプタンまたは
3級アミン類を併用することも可能である。本発明のゴ
ム様エポキシ樹脂硬化物を得る場合の硬化は通常のエポ
キシ樹脂の硬化条件の範囲で行なうことができるが、0
脂C〜200℃の範囲が一般的である。勿論、硬化剤の
種類、配合量及び必須成分A,B及びCの種類、配合量
等の組合わせを選択することによつて、所望の硬化条件
及び硬化速度を与えることが可能である。本発明による
該硬化物は、配合処方、硬化条件等により一概に言えな
いが、通常破断時の伸び50〜150%、デマチヤ屈曲
試験による耐久性は2r1L7!L厚の硬化シートで数
万回以上の屈曲回数を維持し、また−10〜−5℃での
衝撃に対しても破壊しない程の耐低温脆化性を有し、耐
ヒートシヨツク性も優れているなどの特徴をもつたゴム
様体で且つエポキシ樹脂硬化物としての硬度を保持して
いるため、船舶、車輌、道路用の現場施工型床材、ライ
ニング材として特に好適なものであり、また接着剤、コ
ーテイング材、シーリング材、ポツテイング材、塗料、
塗膜防水材、注型品等の用途にも有効に利用可能である
本発明を実施するに当たり、要すれば通常のコンパウン
ド成分である二酸化チタン、クレー、炭酸カルシウム、
シリカ、カーボンブラツク、硅藻土の如き充填剤、フタ
ール酸エステル、タール、石油系油剤の知き軟化剤、フ
エニルグリシジルエーテル、ブチルグリシジルエーテル
の如きヱポキシ樹脂用の反応性希釈剤、フエノールレジ
ン、クマロン・インデンレジン、ロジン酸エステルの如
きタツキフアイヤ一樹脂、アスフアルト、タールピツチ
の如き瀝青物質、臭化素ビスフエノールA1トリクレジ
ルフオスフアイト及びその塩化物、臭素化物の如き難燃
剤、クロロプレンゴム用の老化防止剤、着色顔料などを
配合可能である。
本発明を更に具体的に説明するために以下に実施例及び
比較例を示す。
こ\で用いられる量は特に明記しない限り全て重量基準
である。また硬化物の試験は特に明記しない限りJlS
K63Olに規制した加硫ゴム物理試験方法に記載の方
法に準拠して実施されたものである。またこの実施例、
比較例で用いた液状クロロプレン系重合体は下記の重合
処方例に準じて製造したものを供試した。
(第1表参照)実施例 1 下記配合処方に準じて得られた主剤と硬化剤とを室温で
よく混合し、直ちに5分間真空脱泡処理した後、離型紙
を内面処理した型の中に注入し室J温にて24時間静置
し得られた硬化シートを更に120℃ギヤオーブン中に
て1時間ポストキユアさせ硬化シートを得た。
こ\に試験黒5〜9は本発明に依らない配合での比較例
を示す。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 下記A、B、Cを必須成分として含有し、更にエポ
    キシ樹脂の硬化剤を配合してなる耐屈曲性及び耐低温脆
    化性に優れたゴム様エポキシ樹脂硬化物。 A、ビスフェノールタイプ液状エポキシ樹脂;100重
    量部B、分子内に少なくとも1ケのカルボキシル基と少
    なくとも1ケのエポキシ基とを有する25℃のブルツク
    フイールド粘度が3,000〜300,000センチポ
    イズである液状クロロプレン系重合体;20〜100重
    量部C、両末端基としてエポキシ基またはアミノ基を有
    し、主鎖構造がポリプロピレンオキスド構造である25
    ℃のブルツクフイールド粘度が30〜500センチポイ
    ズの反応性希釈剤;30〜140重量部。
JP11914279A 1979-09-17 1979-09-17 ゴム様エポキシ樹脂硬化物 Expired JPS5937010B2 (ja)

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