JPS5937010B2 - ゴム様エポキシ樹脂硬化物 - Google Patents
ゴム様エポキシ樹脂硬化物Info
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- JPS5937010B2 JPS5937010B2 JP11914279A JP11914279A JPS5937010B2 JP S5937010 B2 JPS5937010 B2 JP S5937010B2 JP 11914279 A JP11914279 A JP 11914279A JP 11914279 A JP11914279 A JP 11914279A JP S5937010 B2 JPS5937010 B2 JP S5937010B2
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- Epoxy Resins (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は床材、ライニング゛材として特に好適な耐屈曲
性と耐低温脆化性に優れたゴム様エポキシ樹脂硬化物に
関するものであり、更に詳しくは汎用エポキシ樹脂にそ
の可撓性付与剤として特定液状クロロプレン系重合体と
ポリプロピレンオキサイド主鎖を有し、その両末端がエ
ポキシドまたはアミノ基である特定液状ポリプロピレン
グリコール誘導体とを含む配合物にエポキシ樹脂の硬化
剤を配合してなる柔軟性にとみ、耐屈曲性と低温脆化性
が改善された、新規エポキシ樹脂硬化物に関する。
性と耐低温脆化性に優れたゴム様エポキシ樹脂硬化物に
関するものであり、更に詳しくは汎用エポキシ樹脂にそ
の可撓性付与剤として特定液状クロロプレン系重合体と
ポリプロピレンオキサイド主鎖を有し、その両末端がエ
ポキシドまたはアミノ基である特定液状ポリプロピレン
グリコール誘導体とを含む配合物にエポキシ樹脂の硬化
剤を配合してなる柔軟性にとみ、耐屈曲性と低温脆化性
が改善された、新規エポキシ樹脂硬化物に関する。
従来より、エポキシ樹脂の可撓性付与剤としてポリプロ
ピレングリコールのジグリシジルエーテル或は分子内に
カルボキシル基とエポキサイドとを有する液状クロロプ
レン系重合体を用いることは公知であるが、硬化反応に
より三次元構造の硬化樹脂を与えるビスフェノールタイ
プの汎用エポキシ樹脂を主成分とする配合に於いては、
上記可撓性付与剤は通常、硬化樹脂の耐衝撃性、耐ヒッ
トショック性などを改善する目的で配合されており、硬
化物自体をゴム様にする程の可撓性付与は一般に行なわ
れていない。
ピレングリコールのジグリシジルエーテル或は分子内に
カルボキシル基とエポキサイドとを有する液状クロロプ
レン系重合体を用いることは公知であるが、硬化反応に
より三次元構造の硬化樹脂を与えるビスフェノールタイ
プの汎用エポキシ樹脂を主成分とする配合に於いては、
上記可撓性付与剤は通常、硬化樹脂の耐衝撃性、耐ヒッ
トショック性などを改善する目的で配合されており、硬
化物自体をゴム様にする程の可撓性付与は一般に行なわ
れていない。
従つて手で自由に屈曲可能な弾性のあるゴム様エポキシ
系硬化物については殆んど知られていないのが実情であ
る。本発明の目的は上記ゴム様エポキシ樹脂硬化物、更
に詳しくは床材、ノン、スリップコート材、ライニング
材として特に好適な耐屈曲性と耐低温脆化性に優れたゴ
ム様エポキシ樹脂硬化物の提供にあり、この目的はA:
ビスフェノールタイプ液状エポキシ樹脂、B:分子内に
少なくとも1ケのカルボキシ基と少なくとも1ケのエポ
キシ基とを有する25°Cのブルツクフイールド粘度が
3000〜300、000センチポイズである液状クロ
ロプレン系重合体、C:主鎖構造がポリプロピレンオキ
シド構造で両末端基としてエポキシ基またはアミノ基を
有する25℃のブルツク・フイールド粘度が30〜50
0センチポイズの、反応性希釈剤の3者を必須成分とし
、これら成分の使用割合が、A:B:C=100重量部
:20〜100重量部:30〜140重量部の範囲内に
限定された配合物に通常のエポキシ樹脂用硬化剤を添加
して硬化せしめることにより達成されることを本発明者
等は見出した。本発明で用いるエポキシ樹脂(8)はビ
スフエノールタイプの、汎用エポキシ樹脂であれば特に
制限はないが、エポキシ当量100〜1,000程度の
常温液状のものが作業性の面より好ましい。
系硬化物については殆んど知られていないのが実情であ
る。本発明の目的は上記ゴム様エポキシ樹脂硬化物、更
に詳しくは床材、ノン、スリップコート材、ライニング
材として特に好適な耐屈曲性と耐低温脆化性に優れたゴ
ム様エポキシ樹脂硬化物の提供にあり、この目的はA:
ビスフェノールタイプ液状エポキシ樹脂、B:分子内に
少なくとも1ケのカルボキシ基と少なくとも1ケのエポ
キシ基とを有する25°Cのブルツクフイールド粘度が
3000〜300、000センチポイズである液状クロ
ロプレン系重合体、C:主鎖構造がポリプロピレンオキ
シド構造で両末端基としてエポキシ基またはアミノ基を
有する25℃のブルツク・フイールド粘度が30〜50
0センチポイズの、反応性希釈剤の3者を必須成分とし
、これら成分の使用割合が、A:B:C=100重量部
:20〜100重量部:30〜140重量部の範囲内に
限定された配合物に通常のエポキシ樹脂用硬化剤を添加
して硬化せしめることにより達成されることを本発明者
等は見出した。本発明で用いるエポキシ樹脂(8)はビ
スフエノールタイプの、汎用エポキシ樹脂であれば特に
制限はないが、エポキシ当量100〜1,000程度の
常温液状のものが作業性の面より好ましい。
何故ならば本発明の硬化物が無溶剤型で作業性の優れた
液状組成物から得られることが一つの特徴でもあるから
である。また本発明の必須成分の1つである特定の液状
クロロプレン系重合体8は分子中に少なくとも1ケのカ
ルボキシル基と少なくとも1ケのエポキシ基とを有する
25℃で測定したブルツクフイールド粘度が3,000
〜300,000センチポイズの範囲にあるものである
。
液状組成物から得られることが一つの特徴でもあるから
である。また本発明の必須成分の1つである特定の液状
クロロプレン系重合体8は分子中に少なくとも1ケのカ
ルボキシル基と少なくとも1ケのエポキシ基とを有する
25℃で測定したブルツクフイールド粘度が3,000
〜300,000センチポイズの範囲にあるものである
。
該液状重合体中のカルボキシル基が1ケに満たぬ場合に
はエポキシ樹脂との相溶性及び共硬化性が低下する傾向
がある。また該液状重合体中のエポキシ基数については
1ケ未満ではエポキシ樹脂またはエポキシ基を有する、
下記のポリエーテルジエポキシド系反応性希釈剤との共
硬化性が低下する難がある。該液状重合体の粘度が上記
範囲を逸脱する場合にはエポキシ樹脂硬化剤による該重
合体の硬化反応が遅くなるかまたは粘度が高過ぎて作業
性が劣る傾向があり好ましくない。本発明による硬化前
の無溶剤型組成物の室温の粘度は通常1,000〜50
,000cpSの範囲にある。本発明に用いられる該液
状重合体は例えばクロロプレン単量体と不飽和グリシジ
ルエステルとをメルカプトカルボン酸の存在下に共重合
することにより製造される。
はエポキシ樹脂との相溶性及び共硬化性が低下する傾向
がある。また該液状重合体中のエポキシ基数については
1ケ未満ではエポキシ樹脂またはエポキシ基を有する、
下記のポリエーテルジエポキシド系反応性希釈剤との共
硬化性が低下する難がある。該液状重合体の粘度が上記
範囲を逸脱する場合にはエポキシ樹脂硬化剤による該重
合体の硬化反応が遅くなるかまたは粘度が高過ぎて作業
性が劣る傾向があり好ましくない。本発明による硬化前
の無溶剤型組成物の室温の粘度は通常1,000〜50
,000cpSの範囲にある。本発明に用いられる該液
状重合体は例えばクロロプレン単量体と不飽和グリシジ
ルエステルとをメルカプトカルボン酸の存在下に共重合
することにより製造される。
この場合クロロプレン単量体の代わりに、クロロプレン
単量体とこれと共重合可能な単量体、例えばスチレン、
アクリロニトリル、メタクリル酸、メタクリル酸メチル
の如きビニル化合物、1,3−ブタジエン、イソプレン
、2,3−ジクロロブタジエン−1,3の如き共役ジエ
ン類との単量体混合物を用いることも可能である。こ\
で単量体混合物の50重量%以上はクロロプレンとする
。また不飽和グリシジルエステルとしては式(式中Rは
メチルまたはエチル基である)で表わされるものを全単
量体100重量部のうち、通常1〜30重量部の範囲で
使用される。
単量体とこれと共重合可能な単量体、例えばスチレン、
アクリロニトリル、メタクリル酸、メタクリル酸メチル
の如きビニル化合物、1,3−ブタジエン、イソプレン
、2,3−ジクロロブタジエン−1,3の如き共役ジエ
ン類との単量体混合物を用いることも可能である。こ\
で単量体混合物の50重量%以上はクロロプレンとする
。また不飽和グリシジルエステルとしては式(式中Rは
メチルまたはエチル基である)で表わされるものを全単
量体100重量部のうち、通常1〜30重量部の範囲で
使用される。
本発明で用いられる他の必須成分である特定の反応性希
釈剤(C)は主鎖構造がポリプロピレンオキシド構造で
ありその両末端にエポキサイドまたはアミノ基を有する
もので且つその25℃で測定したブルツクフイールド粘
度が30〜500センチポイズのものに限定される。
釈剤(C)は主鎖構造がポリプロピレンオキシド構造で
ありその両末端にエポキサイドまたはアミノ基を有する
もので且つその25℃で測定したブルツクフイールド粘
度が30〜500センチポイズのものに限定される。
上記の粘度範囲を逸脱したものは上述の液状クロロプレ
ン系重合体との相溶性が劣る傾向がありまた可撓性付与
効果が小さいか希釈剤としての効果が不足するなどの難
があり好ましくない。
ン系重合体との相溶性が劣る傾向がありまた可撓性付与
効果が小さいか希釈剤としての効果が不足するなどの難
があり好ましくない。
当該反応性希釈剤のうち両末端にエポキシ基を有するも
のは本発明の硬化物を製る場合にビスフエノールタイプ
のエポキシ樹脂と該液状クロロプレン系重合体を含む主
剤組成物中に配合されるが両末端にアミノ基を有するも
のはそれ自身がエポキシ樹脂の硬化剤としての作用をも
つので後述のエポキシ樹脂用硬化剤と共に配合されるべ
きである。しかしながら両末端アミノ基のか\るポリエ
ーテルポリアミン類はビスフエノールタイプのエポキシ
樹脂の硬化剤としてはその硬化能が比較的小さいため、
他の硬化能の大きい硬化剤と併用されるのが一般的であ
る。また両末端エポキシ基またはアミノ基を有する上記
ポリエーテル型希釈剤の2種以上を併用してもよい。本
発明で言うゴム様エポキシ樹脂硬化物を得る場合の上記
3種の必須成分A,B及びCの使用比率は重量基準でA
:B:C=100:20〜100:30〜140の範囲
に限定される。
のは本発明の硬化物を製る場合にビスフエノールタイプ
のエポキシ樹脂と該液状クロロプレン系重合体を含む主
剤組成物中に配合されるが両末端にアミノ基を有するも
のはそれ自身がエポキシ樹脂の硬化剤としての作用をも
つので後述のエポキシ樹脂用硬化剤と共に配合されるべ
きである。しかしながら両末端アミノ基のか\るポリエ
ーテルポリアミン類はビスフエノールタイプのエポキシ
樹脂の硬化剤としてはその硬化能が比較的小さいため、
他の硬化能の大きい硬化剤と併用されるのが一般的であ
る。また両末端エポキシ基またはアミノ基を有する上記
ポリエーテル型希釈剤の2種以上を併用してもよい。本
発明で言うゴム様エポキシ樹脂硬化物を得る場合の上記
3種の必須成分A,B及びCの使用比率は重量基準でA
:B:C=100:20〜100:30〜140の範囲
に限定される。
この範囲を逸脱する場合は硬化反応前の混合物の粘度が
高くなり充分な作業性が保持できないか、または目的と
する耐屈曲性及び耐低温脆化性に優れたゴム様硬化物が
得られなくなるかまたは硬化物の抗張力、硬度が低下し
て本発明の目的とする用途に不適となる傾向がある。本
発明実施に当り特に好ましい必須成分の使用範囲はA:
B:C−100:30〜60:40〜100である。本
発明の必須成分B及びCはいずれも必須成分Aのエポキ
シ樹脂に対する可撓性改善効果を有しているがBまたは
Cを単独でAに配合しただけでは柔軟性にとんだ而もゴ
ム様のエポキシ樹脂硬化物を得ることは困難でありB及
びCを限定範囲内で併用することにより初めて本発明の
目的が達成されるのである。また本発明にて使用される
エポキシ樹脂硬化剤としては公知のものを適宜選択すれ
ばよく用いる硬化剤の種類によつて常温硬化型二液性或
は熱硬化型一液性のいずれの実施態様も可能である。常
温硬化性の該硬化剤としてはジエチレントリアミン、テ
トラエチレンペンタミン、キシリレンジアミン、N,N
−ジメチルプロパンジアミン、2,4,6−トリス(ジ
メチルアミノメチノ(ハ)−フエノール、N−アミノエ
チルピペラジン、ベンジルジメチルアミンなどの脂肪族
、または脂環式のポリアミン類、ダイマー酸とこれらポ
リアミンとの縮合生成物の如きポリアミド類、グリシジ
ル化合物とポリアミンとのアミンアダクト、エチレンオ
キシドまたはプロピレンオキシドとポリアミンとから合
成されるアミンアダクト、アクリロニトリルとポリアミ
ンとから得られるシアノエチル化ポリアミン、ケトンと
ポリアミンとの縮合により得られるケチミン及びポリメ
ルカプタン類などがあり、また加熱硬化性の該硬化剤と
してはm−フエニレンジアミン、ジアニシジン、ジアミ
ノジフエニルスルホン、ジアミノジフエニルエーテル、
メチレンビス(0−クロロアニリン)、4−クロロ0−
フエニレンジアミンの如き芳香族アミン類、ヘキサヒド
ロ無水フタール酸、無水メチルナジツク酸、無水マレイ
ン酸のリノレイン酸付加物、無水ピロメリツト酸、無水
メチルテトラヒドロフタール酸、の如き酸無水物、BF
3−モノエチルアミンコンプレツクス、BF3−ピペリ
ジンコンプレツクスの如き三フツ化ホウ素−アミンコン
プレツクス類などがある。また上記の硬化剤に加えて公
知の硬化促進剤としてフエノール、メルカプタンまたは
3級アミン類を併用することも可能である。本発明のゴ
ム様エポキシ樹脂硬化物を得る場合の硬化は通常のエポ
キシ樹脂の硬化条件の範囲で行なうことができるが、0
脂C〜200℃の範囲が一般的である。勿論、硬化剤の
種類、配合量及び必須成分A,B及びCの種類、配合量
等の組合わせを選択することによつて、所望の硬化条件
及び硬化速度を与えることが可能である。本発明による
該硬化物は、配合処方、硬化条件等により一概に言えな
いが、通常破断時の伸び50〜150%、デマチヤ屈曲
試験による耐久性は2r1L7!L厚の硬化シートで数
万回以上の屈曲回数を維持し、また−10〜−5℃での
衝撃に対しても破壊しない程の耐低温脆化性を有し、耐
ヒートシヨツク性も優れているなどの特徴をもつたゴム
様体で且つエポキシ樹脂硬化物としての硬度を保持して
いるため、船舶、車輌、道路用の現場施工型床材、ライ
ニング材として特に好適なものであり、また接着剤、コ
ーテイング材、シーリング材、ポツテイング材、塗料、
塗膜防水材、注型品等の用途にも有効に利用可能である
。
高くなり充分な作業性が保持できないか、または目的と
する耐屈曲性及び耐低温脆化性に優れたゴム様硬化物が
得られなくなるかまたは硬化物の抗張力、硬度が低下し
て本発明の目的とする用途に不適となる傾向がある。本
発明実施に当り特に好ましい必須成分の使用範囲はA:
B:C−100:30〜60:40〜100である。本
発明の必須成分B及びCはいずれも必須成分Aのエポキ
シ樹脂に対する可撓性改善効果を有しているがBまたは
Cを単独でAに配合しただけでは柔軟性にとんだ而もゴ
ム様のエポキシ樹脂硬化物を得ることは困難でありB及
びCを限定範囲内で併用することにより初めて本発明の
目的が達成されるのである。また本発明にて使用される
エポキシ樹脂硬化剤としては公知のものを適宜選択すれ
ばよく用いる硬化剤の種類によつて常温硬化型二液性或
は熱硬化型一液性のいずれの実施態様も可能である。常
温硬化性の該硬化剤としてはジエチレントリアミン、テ
トラエチレンペンタミン、キシリレンジアミン、N,N
−ジメチルプロパンジアミン、2,4,6−トリス(ジ
メチルアミノメチノ(ハ)−フエノール、N−アミノエ
チルピペラジン、ベンジルジメチルアミンなどの脂肪族
、または脂環式のポリアミン類、ダイマー酸とこれらポ
リアミンとの縮合生成物の如きポリアミド類、グリシジ
ル化合物とポリアミンとのアミンアダクト、エチレンオ
キシドまたはプロピレンオキシドとポリアミンとから合
成されるアミンアダクト、アクリロニトリルとポリアミ
ンとから得られるシアノエチル化ポリアミン、ケトンと
ポリアミンとの縮合により得られるケチミン及びポリメ
ルカプタン類などがあり、また加熱硬化性の該硬化剤と
してはm−フエニレンジアミン、ジアニシジン、ジアミ
ノジフエニルスルホン、ジアミノジフエニルエーテル、
メチレンビス(0−クロロアニリン)、4−クロロ0−
フエニレンジアミンの如き芳香族アミン類、ヘキサヒド
ロ無水フタール酸、無水メチルナジツク酸、無水マレイ
ン酸のリノレイン酸付加物、無水ピロメリツト酸、無水
メチルテトラヒドロフタール酸、の如き酸無水物、BF
3−モノエチルアミンコンプレツクス、BF3−ピペリ
ジンコンプレツクスの如き三フツ化ホウ素−アミンコン
プレツクス類などがある。また上記の硬化剤に加えて公
知の硬化促進剤としてフエノール、メルカプタンまたは
3級アミン類を併用することも可能である。本発明のゴ
ム様エポキシ樹脂硬化物を得る場合の硬化は通常のエポ
キシ樹脂の硬化条件の範囲で行なうことができるが、0
脂C〜200℃の範囲が一般的である。勿論、硬化剤の
種類、配合量及び必須成分A,B及びCの種類、配合量
等の組合わせを選択することによつて、所望の硬化条件
及び硬化速度を与えることが可能である。本発明による
該硬化物は、配合処方、硬化条件等により一概に言えな
いが、通常破断時の伸び50〜150%、デマチヤ屈曲
試験による耐久性は2r1L7!L厚の硬化シートで数
万回以上の屈曲回数を維持し、また−10〜−5℃での
衝撃に対しても破壊しない程の耐低温脆化性を有し、耐
ヒートシヨツク性も優れているなどの特徴をもつたゴム
様体で且つエポキシ樹脂硬化物としての硬度を保持して
いるため、船舶、車輌、道路用の現場施工型床材、ライ
ニング材として特に好適なものであり、また接着剤、コ
ーテイング材、シーリング材、ポツテイング材、塗料、
塗膜防水材、注型品等の用途にも有効に利用可能である
。
本発明を実施するに当たり、要すれば通常のコンパウン
ド成分である二酸化チタン、クレー、炭酸カルシウム、
シリカ、カーボンブラツク、硅藻土の如き充填剤、フタ
ール酸エステル、タール、石油系油剤の知き軟化剤、フ
エニルグリシジルエーテル、ブチルグリシジルエーテル
の如きヱポキシ樹脂用の反応性希釈剤、フエノールレジ
ン、クマロン・インデンレジン、ロジン酸エステルの如
きタツキフアイヤ一樹脂、アスフアルト、タールピツチ
の如き瀝青物質、臭化素ビスフエノールA1トリクレジ
ルフオスフアイト及びその塩化物、臭素化物の如き難燃
剤、クロロプレンゴム用の老化防止剤、着色顔料などを
配合可能である。
ド成分である二酸化チタン、クレー、炭酸カルシウム、
シリカ、カーボンブラツク、硅藻土の如き充填剤、フタ
ール酸エステル、タール、石油系油剤の知き軟化剤、フ
エニルグリシジルエーテル、ブチルグリシジルエーテル
の如きヱポキシ樹脂用の反応性希釈剤、フエノールレジ
ン、クマロン・インデンレジン、ロジン酸エステルの如
きタツキフアイヤ一樹脂、アスフアルト、タールピツチ
の如き瀝青物質、臭化素ビスフエノールA1トリクレジ
ルフオスフアイト及びその塩化物、臭素化物の如き難燃
剤、クロロプレンゴム用の老化防止剤、着色顔料などを
配合可能である。
本発明を更に具体的に説明するために以下に実施例及び
比較例を示す。
比較例を示す。
こ\で用いられる量は特に明記しない限り全て重量基準
である。また硬化物の試験は特に明記しない限りJlS
K63Olに規制した加硫ゴム物理試験方法に記載の方
法に準拠して実施されたものである。またこの実施例、
比較例で用いた液状クロロプレン系重合体は下記の重合
処方例に準じて製造したものを供試した。
である。また硬化物の試験は特に明記しない限りJlS
K63Olに規制した加硫ゴム物理試験方法に記載の方
法に準拠して実施されたものである。またこの実施例、
比較例で用いた液状クロロプレン系重合体は下記の重合
処方例に準じて製造したものを供試した。
(第1表参照)実施例 1
下記配合処方に準じて得られた主剤と硬化剤とを室温で
よく混合し、直ちに5分間真空脱泡処理した後、離型紙
を内面処理した型の中に注入し室J温にて24時間静置
し得られた硬化シートを更に120℃ギヤオーブン中に
て1時間ポストキユアさせ硬化シートを得た。
よく混合し、直ちに5分間真空脱泡処理した後、離型紙
を内面処理した型の中に注入し室J温にて24時間静置
し得られた硬化シートを更に120℃ギヤオーブン中に
て1時間ポストキユアさせ硬化シートを得た。
こ\に試験黒5〜9は本発明に依らない配合での比較例
を示す。
を示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 下記A、B、Cを必須成分として含有し、更にエポ
キシ樹脂の硬化剤を配合してなる耐屈曲性及び耐低温脆
化性に優れたゴム様エポキシ樹脂硬化物。 A、ビスフェノールタイプ液状エポキシ樹脂;100重
量部B、分子内に少なくとも1ケのカルボキシル基と少
なくとも1ケのエポキシ基とを有する25℃のブルツク
フイールド粘度が3,000〜300,000センチポ
イズである液状クロロプレン系重合体;20〜100重
量部C、両末端基としてエポキシ基またはアミノ基を有
し、主鎖構造がポリプロピレンオキスド構造である25
℃のブルツクフイールド粘度が30〜500センチポイ
ズの反応性希釈剤;30〜140重量部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11914279A JPS5937010B2 (ja) | 1979-09-17 | 1979-09-17 | ゴム様エポキシ樹脂硬化物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11914279A JPS5937010B2 (ja) | 1979-09-17 | 1979-09-17 | ゴム様エポキシ樹脂硬化物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5643347A JPS5643347A (en) | 1981-04-22 |
| JPS5937010B2 true JPS5937010B2 (ja) | 1984-09-07 |
Family
ID=14753955
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11914279A Expired JPS5937010B2 (ja) | 1979-09-17 | 1979-09-17 | ゴム様エポキシ樹脂硬化物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5937010B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2262852A1 (en) * | 2008-03-26 | 2010-12-22 | Lord Corporation | Coating for elastomeric substrates |
-
1979
- 1979-09-17 JP JP11914279A patent/JPS5937010B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5643347A (en) | 1981-04-22 |
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