JPS5937204B2 - ガラス繊維強化セメント製品の製造方法 - Google Patents
ガラス繊維強化セメント製品の製造方法Info
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- JPS5937204B2 JPS5937204B2 JP10624081A JP10624081A JPS5937204B2 JP S5937204 B2 JPS5937204 B2 JP S5937204B2 JP 10624081 A JP10624081 A JP 10624081A JP 10624081 A JP10624081 A JP 10624081A JP S5937204 B2 JPS5937204 B2 JP S5937204B2
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はセメントを基材として、骨材にガラス繊維を用
いたガラス繊維強化セメント（Ｇ、Ｒ、Ｃ）製品の製造
方法に係るものである。
いたガラス繊維強化セメント（Ｇ、Ｒ、Ｃ）製品の製造
方法に係るものである。
従来のこの種の製品の製造方法は実質的に鉄筋コンクリ
ート製品の製造方法と同一であつて、所定の型枠内に前
記セメント基材及びガラス繊維骨材を打設して、同型枠
内で反応硬化せしめ、硬化後脱型していた。
ート製品の製造方法と同一であつて、所定の型枠内に前
記セメント基材及びガラス繊維骨材を打設して、同型枠
内で反応硬化せしめ、硬化後脱型していた。
しかるに前記従来の方法によると、量産の場合多数の型
枠を必要とし、また養生期間を必要とするため型枠の回
転率もよくないため設備費が嵩み、広大な用地を必要と
した。
枠を必要とし、また養生期間を必要とするため型枠の回
転率もよくないため設備費が嵩み、広大な用地を必要と
した。
本発明はこのような欠点を除去するために提案されたも
のであり、所定の形状の型枠に、ガラス繊維と早硬性基
材との混合材料を打設し、同材料の硬化後脱型して所要
のガラス繊維強化セメント製品の表面層を形成する肉薄
の表面材を取出し、次いで同表面材を型枠としてこれに
ガラス繊維とセメント基材とよりなる成型材料を積層若
しくは吹付けて前記表面材と一体化することを特徴とす
るガラス繊維強化セメント製品の製造方法に係るもので
ある。
のであり、所定の形状の型枠に、ガラス繊維と早硬性基
材との混合材料を打設し、同材料の硬化後脱型して所要
のガラス繊維強化セメント製品の表面層を形成する肉薄
の表面材を取出し、次いで同表面材を型枠としてこれに
ガラス繊維とセメント基材とよりなる成型材料を積層若
しくは吹付けて前記表面材と一体化することを特徴とす
るガラス繊維強化セメント製品の製造方法に係るもので
ある。
本発明においては前記したように、ガラス繊維と早硬性
基材との混合材料を所定形状の型枠に打設し、同材料の
硬化後脱型することによつて、所要の製品の表面層に相
当する肉薄の表面材を予め成型するようにしたので、同
表面材は簡単に短期間に量産しうるものである。
基材との混合材料を所定形状の型枠に打設し、同材料の
硬化後脱型することによつて、所要の製品の表面層に相
当する肉薄の表面材を予め成型するようにしたので、同
表面材は簡単に短期間に量産しうるものである。
而して本発明においては前記表面材に、ガラス繊維とセ
メント基材とよりなる成型材料を積層若しくは吹付けて
最終製品の寸法まで肉付けして所要のガラス繊維強化セ
メント製品を製造するようにしたものであり、従つて本
発明によれば短期に成型しうる前記表面材用の型枠を要
するだけで、硬化に時間を要し、養生期間を要する製品
自体の型枠を必要としないので、型枠数が節減でき、ま
た養生期間も必要としないので生産性を向上しうるとと
もに、設備費を縮減しうるものである。
メント基材とよりなる成型材料を積層若しくは吹付けて
最終製品の寸法まで肉付けして所要のガラス繊維強化セ
メント製品を製造するようにしたものであり、従つて本
発明によれば短期に成型しうる前記表面材用の型枠を要
するだけで、硬化に時間を要し、養生期間を要する製品
自体の型枠を必要としないので、型枠数が節減でき、ま
た養生期間も必要としないので生産性を向上しうるとと
もに、設備費を縮減しうるものである。
またセメント製品の場合、養生を短縮させるために蒸気
加熱炉等を利用する必要があつたが、本発明においては
自然養生も可能となり、省エネルギ効果が挙るものであ
る。更に従来のセメント複合材は、その表面がセメント
硬化時の生成物等により、外観色彩が不鮮明になりがち
であるが、本発明においては製品の表面材がガラス繊維
と早硬性基材とによつてプレフオームされ、同表面材に
ガラス繊維とセメント基材とよりなる製品材料が肉付け
されるので、前記表面材を着色しておくことによつて色
彩の安定性を向上しうるものである。
加熱炉等を利用する必要があつたが、本発明においては
自然養生も可能となり、省エネルギ効果が挙るものであ
る。更に従来のセメント複合材は、その表面がセメント
硬化時の生成物等により、外観色彩が不鮮明になりがち
であるが、本発明においては製品の表面材がガラス繊維
と早硬性基材とによつてプレフオームされ、同表面材に
ガラス繊維とセメント基材とよりなる製品材料が肉付け
されるので、前記表面材を着色しておくことによつて色
彩の安定性を向上しうるものである。
更にまた本発明によれば、ガラス繊維強化セメント製品
の表面層が前記表面材の主体を構成する引張強度の大き
いガラス繊維層より構成されているので、曲げ抵抗が大
で、強度上合理的な製品が得られる。
の表面層が前記表面材の主体を構成する引張強度の大き
いガラス繊維層より構成されているので、曲げ抵抗が大
で、強度上合理的な製品が得られる。
また本発明においては、前記したようにプレフオームさ
れる表面材と、これに肉付される製品本体部分との各骨
材が同じガラス繊維より構成されるので、両者が一体に
結合され、安定したセメント複合材製品が得られるもの
である。
れる表面材と、これに肉付される製品本体部分との各骨
材が同じガラス繊維より構成されるので、両者が一体に
結合され、安定したセメント複合材製品が得られるもの
である。
なお本発明は建材用外装材、農業、畜産用構造材の製造
等に適用されるものである。
等に適用されるものである。
以下本発明を図示の実施例について説明する。
鉄または合成樹脂で構成された型枠１に、ガラス繊維と
早硬性基材（例えばセメントに対して水の代りにカチオ
ン性ゴムラテツクスを混合した基材、ポリエステル、エ
ポキシ樹脂等）との混合材料を打設して、製品の表面層
を構成する肉薄で保形性を有する表面材２を成型する。
（第１図及び第２図参照）次いで同表面材２にガラス繊
維とセメント基材とよりなる成型材料３を所定厚みに積
層若しくは吹付けして、所要のガラス繊維強化セメント
製品を得る。
早硬性基材（例えばセメントに対して水の代りにカチオ
ン性ゴムラテツクスを混合した基材、ポリエステル、エ
ポキシ樹脂等）との混合材料を打設して、製品の表面層
を構成する肉薄で保形性を有する表面材２を成型する。
（第１図及び第２図参照）次いで同表面材２にガラス繊
維とセメント基材とよりなる成型材料３を所定厚みに積
層若しくは吹付けして、所要のガラス繊維強化セメント
製品を得る。
（第３図参照）以上本発明を実施例について説明したが
、本発明は勿論このような実施例にのみ局限されるもの
ではなく、本発明の精神を逸脱しない範囲内で種種の設
計の改変を施しうるものである。
、本発明は勿論このような実施例にのみ局限されるもの
ではなく、本発明の精神を逸脱しない範囲内で種種の設
計の改変を施しうるものである。
第１図乃至第３図は本発明に係るガラス繊維強化セメン
ト製品の製造方法の一実施例の工程を示す縦断面図であ
る。 １・・・・・・型枠、２・・・・・・表面材、３・・・
・・・ガラス繊維とセメント基材とよりなる成型材料。
ト製品の製造方法の一実施例の工程を示す縦断面図であ
る。 １・・・・・・型枠、２・・・・・・表面材、３・・・
・・・ガラス繊維とセメント基材とよりなる成型材料。
Claims (1)
- １ 所定の形状の型枠に、ガラス繊維と早硬性基材との
混合材料を打設し、同材料の硬化後脱型して所要のガラ
ス繊維強化セメント製品の表面層を形成する肉薄の表面
材を取出し、次いで同表面材を型枠としてこれにガラス
繊維とセメント基材とよりなる成型材料を積層若しくは
吹付けて前記表面材と一体化することを特徴とするガラ
ス繊維強化セメント製品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10624081A JPS5937204B2 (ja) | 1981-07-09 | 1981-07-09 | ガラス繊維強化セメント製品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10624081A JPS5937204B2 (ja) | 1981-07-09 | 1981-07-09 | ガラス繊維強化セメント製品の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS588603A JPS588603A (ja) | 1983-01-18 |
| JPS5937204B2 true JPS5937204B2 (ja) | 1984-09-08 |
Family
ID=14428586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10624081A Expired JPS5937204B2 (ja) | 1981-07-09 | 1981-07-09 | ガラス繊維強化セメント製品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5937204B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6337009A (ja) * | 1986-07-29 | 1988-02-17 | Daifuku Co Ltd | 吊下げ搬送装置使用の倉庫設備 |
-
1981
- 1981-07-09 JP JP10624081A patent/JPS5937204B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6337009A (ja) * | 1986-07-29 | 1988-02-17 | Daifuku Co Ltd | 吊下げ搬送装置使用の倉庫設備 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS588603A (ja) | 1983-01-18 |
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