JPS593796Y2 - 研削装置 - Google Patents

研削装置

Info

Publication number
JPS593796Y2
JPS593796Y2 JP13179181U JP13179181U JPS593796Y2 JP S593796 Y2 JPS593796 Y2 JP S593796Y2 JP 13179181 U JP13179181 U JP 13179181U JP 13179181 U JP13179181 U JP 13179181U JP S593796 Y2 JPS593796 Y2 JP S593796Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
grinding
grinding fluid
grinding wheel
guide plate
wheel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP13179181U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5836065U (ja
Inventor
政弘 橋本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP13179181U priority Critical patent/JPS593796Y2/ja
Publication of JPS5836065U publication Critical patent/JPS5836065U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPS593796Y2 publication Critical patent/JPS593796Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は研削用砥石車に研削液を供給する注水ノズル
の構造を改良した研削装置に関する。
被加工物を砥石車により研削する場合には被加工物と砥
石車とが接触する研削点に研削液を噴射して研削加工に
より発生する高熱を冷却するとともに砥石車および被加
工物から発生する粉塵を除去する必要があるが、従来の
研削装置においては、第1図に示すように、注水ノズル
aは可能な限度まで研削点すに接近させた状態において
も、注水ノズルaの先端と研削点すまでは一定の距離を
設け、砥石車Cや被加工物dと接触しないようにさせる
必要がある。
したがって、研削点すに十分な研削液注水が困難であっ
た。
特にトラバース研削においては、アップカットとダウン
カットを交互に行なうが従来の研削装置では、いずれか
一方の場合のみしか研削点注水は行なわれず、研削焼け
の原因となる。
また、クロスフィード研削を行なう場合には砥石車Cの
作業面は砥石車Cの外周面のみに限定されず、側面にも
及ぶが、従来のものでは砥石車Cの側面には充分に注水
することは不可能であった。
また重研削を行なう場合など研石車Cと被加工物dとの
接触弧は長くなるため通常の研削以上に注水が困難であ
る。
また、セラミックスをはじめとする硬脆材料の研削に対
しては、熱影響の減少、目詰まり防止が十分にできない
という欠点があった。
この考案は、上記の事情を考慮してなされたもので、そ
の目的とするところは、注水ノズルを研石車の下方両側
面を覆う案内部と、研削液の通路とで構成し、砥石車の
側面にも十分に研削液を注水可能にするとともに、研削
液の通路には絞り孔を有する邪魔板を設けることにより
研削点の冷却効果を向上させた研削装置を提供しようと
するものである。
以下、この考案の一実施例を添付図面を参照して説明す
る。
第2図および第3図中1は注水ノズルであって、この注
水ノズル1の先端側には上下両面が開放され、砥石車2
の下方両側面2a、2aとの間に僅かの間隙を有し、砥
石車2の下方両側面2a、2aを覆う案内板3,3が設
けられている。
この案内板3,3に接続し、砥石車2の手前側外周面2
b、2bに沿って開口部4を有する研削液の通路5が設
けられている。
この通路5には上記開口部4と対向して絞り孔6を有す
る邪魔板7が着脱自在に設けられている。
また、この邪魔板7の上流には圧力調整可能な流量調節
弁8が設けられている。
上記のように構成された研削装置において、被加工物9
を取付け、流量調節弁8を開状態にして研削を開始する
と、研削液は邪魔板7に衝突したのち、絞り孔6から勢
よく噴出し、案内板3と砥石車2の側面2a、2aとの
間を通過し、砥石車2と被加工物9とが接触する研削点
10を冷却するとともに砥石車2および被加工物9から
発生する粉塵を除去する。
また、邪魔板7を抜き出し、絞り孔6を微細なものに交
換する一方、流量調節弁8を調節して適正な圧力をもっ
た大量の研削液を流すことにより、噴霧状態にして研削
することもできる。
つぎに、第2図、第3図の同一部分に同一符号を付けた
第4図はこの考案の他の実施例を示すもので、邪魔板1
1を上下方向に調節自在に設け、邪魔板11の下端と通
路5の底部5aとの間を絞り孔の作用をさせるようにし
たもので、被加工物9を重研削する場合には研石車2と
被加工物9とが接触する円弧の長さlが大きくなり高熱
を発生するがこの実施例のように邪魔板7の下端がら大
量の研削液を噴出させることにより加熱を防止し砥石車
2及び被加工物9の表面への熱的損傷を軽減するという
効果がある。
以上、説明したように、この考案においては、注水ノズ
ルの先端側には砥石車の下方両側面を覆う案内板を設け
るとともに、この案内板に内部に絞り孔を有する邪魔板
を設は研削点に十分な圧力と量の研削液を注入するよう
にしたので、砥石車の発熱を防止することができる。
また、トラバース研肖叶寺のアップカットまたはダウン
カットにおいても、十分な圧力と量の研削液を注水する
ので、金属材料の被加工物においては研削焼けを防止し
、セラミックスなどの強脆材料においては目詰まりを防
止することができるという効果のほが、熱による表面損
傷防止の効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の研削装置を示す正面図、第2図はこの考
案の一実施例を示す正面図、第3図は同じくこの上面図
、第4図はこの考案の他の実施例の正面図である。 1・・・・・・注水ノズル、2・・・・・・砥石車、3
,3・・・・・・案内板、4・・・・・・開口部、5・
・・・・・通路、6・・・・・・絞り孔、7・・・・・
・邪魔板、8・・・・・・流量調節弁、9・・・・・・
被加工物、10・・・・・・研削点。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 砥石車と、この砥石車により研削される被加工物の研削
    液を噴射する注水ノズルとからなる研削装置において、
    上記注水ノズルは砥石車の下方両側面を覆う研削液の案
    内板と、この案内板に開口部を介して接続された研削液
    の通路と、この通路の中途部に上記開口部と対向して設
    けられた絞り孔を有する邪魔板と、この邪魔板の上流に
    設けられた流量調整弁とから構成したことを特徴とする
    研削装置。
JP13179181U 1981-09-04 1981-09-04 研削装置 Expired JPS593796Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13179181U JPS593796Y2 (ja) 1981-09-04 1981-09-04 研削装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13179181U JPS593796Y2 (ja) 1981-09-04 1981-09-04 研削装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5836065U JPS5836065U (ja) 1983-03-09
JPS593796Y2 true JPS593796Y2 (ja) 1984-02-02

Family

ID=29925356

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP13179181U Expired JPS593796Y2 (ja) 1981-09-04 1981-09-04 研削装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS593796Y2 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6775249B2 (ja) * 2018-05-01 2020-10-28 ビック工業株式会社 研削装置用ノズル装置

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5836065U (ja) 1983-03-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH03138084A (ja) プラズマ切断装置
US2716915A (en) Smoke suppressing system for use with machine tools
US3880354A (en) Method and apparatus for controlling heat effect in metal cutting operations
JPH07241770A (ja) 研削液供給装置
JP3009241B2 (ja) 金属粉末の製造装置
JPH0615100B2 (ja) 非晶質金属薄帯の製造装置
JP2571852Y2 (ja) 飛散防止ノズル付研削液ノズル
KR100492222B1 (ko) 주편 모서리 덧살 발생 방지장치
JP3987751B2 (ja) 噴射ノズルおよび噴射方法
GB1339436A (en) Method and means for manufacturing a powder by atomizing a molten material
JPS5848034Y2 (ja) ワイヤカツト放電加工装置用加工液供給ノズル装置
US2349902A (en) Deseaming and desurfacing apparatus
US3855011A (en) Method for controlling heat effect in metal cutting operations
US2592505A (en) Welding tool
JPS6317571Y2 (ja)
KR200166042Y1 (ko) 냉각수분사장치
JPS6325090Y2 (ja)
JPH0211961Y2 (ja)
JPH04309438A (ja) 非鉄金属用鋳造装置
JPS6243834B2 (ja)
KR101717984B1 (ko) 연속주조설비 및 방지방법
JPH0536172B2 (ja)
JPH0245553B2 (ja) Suireiyosetsuyoreikyakujigu
JPH0224612Y2 (ja)
KR20000007072U (ko) 진공탈탄용 톱랜스 노즐