JPS5938008A - 植木鉢等の成型素地の離型方法 - Google Patents
植木鉢等の成型素地の離型方法Info
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- JPS5938008A JPS5938008A JP14861582A JP14861582A JPS5938008A JP S5938008 A JPS5938008 A JP S5938008A JP 14861582 A JP14861582 A JP 14861582A JP 14861582 A JP14861582 A JP 14861582A JP S5938008 A JPS5938008 A JP S5938008A
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Landscapes
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は湿式画業原料にて成型されゐ植木鉢、鬼瓦等の
深物、凹凸の多い物を離型剤を使用することなく離型せ
しめる様にした植木6本等の成型素地の離型方法に関す
るものでおる。
深物、凹凸の多い物を離型剤を使用することなく離型せ
しめる様にした植木6本等の成型素地の離型方法に関す
るものでおる。
従来深物、や凹凸の多い窯業製品は特に型離れ戸惑いた
め成型金型の表面に離型剤を塗布せしめている・が、か
かる製品では成型時の粘土の動きが大であるため塗布さ
れた離型剤を巻き込んで乾燥後皺や切れを生ぜしめ、又
粘土の動きに伴って離型剤の塗布層が剥離して離型効果
を期待出来なくなる等の欠点を有していた。
め成型金型の表面に離型剤を塗布せしめている・が、か
かる製品では成型時の粘土の動きが大であるため塗布さ
れた離型剤を巻き込んで乾燥後皺や切れを生ぜしめ、又
粘土の動きに伴って離型剤の塗布層が剥離して離型効果
を期待出来なくなる等の欠点を有していた。
例えば笹1図に図示する植木鉢の成型においては粘土が
最後に集まる口縁部において離型剤の巻き込みを生じて
皺、切れが多く発生すると共に周壁面では粘土の伸びに
伴りて離型剤が剥離して粘土が直接金型に張り付いて離
型困難となる。
最後に集まる口縁部において離型剤の巻き込みを生じて
皺、切れが多く発生すると共に周壁面では粘土の伸びに
伴りて離型剤が剥離して粘土が直接金型に張り付いて離
型困難となる。
又第2−乃至第4図に図示する雪止め輸型瓦の成型に幹
いては第8図に示す輸型部への粘土の充填時に離型剤の
巻き込みを生じて輪型部の周辺に切れが発生する。
いては第8図に示す輸型部への粘土の充填時に離型剤の
巻き込みを生じて輪型部の周辺に切れが発生する。
又第5図、第6図に図示する鬼瓦の成型においては凹凸
の多い部分、深く成型した部分に離型剤の巻き込みによ
る切れを生じると共に裏板を張り付ける部分は離型剤を
含んでいると裏板が充分張り付かず切れを生じる。更に
第7図に図示する万十唐草瓦、第8図、第9図に図示す
る袖瓦の成型においても同様に粘土の動きの大なる部分
に離型剤の巻き込み、剥離を生じ、皺、切れ等が発生す
る。
の多い部分、深く成型した部分に離型剤の巻き込みによ
る切れを生じると共に裏板を張り付ける部分は離型剤を
含んでいると裏板が充分張り付かず切れを生じる。更に
第7図に図示する万十唐草瓦、第8図、第9図に図示す
る袖瓦の成型においても同様に粘土の動きの大なる部分
に離型剤の巻き込み、剥離を生じ、皺、切れ等が発生す
る。
以上の様に成型時の離型剤の使用は離型な容易ならしめ
るため不可欠であったが深物等の成型においては却って
種々のトラブルの原因となるため、離型剤を必要としな
い離型方法の開発が望まれていた。
るため不可欠であったが深物等の成型においては却って
種々のトラブルの原因となるため、離型剤を必要としな
い離型方法の開発が望まれていた。
本発明はかかる欠点に鑑み、上型、下型、受型相互間に
直流電流を作用せしめて電気浸透作用によシ負電極側に
成型素地中の水分を集めると共に電気離型のされない部
分には圧搾空気を供給せしめて離型剤を使用することな
く成型素地の離型を行わしめる様にして上記欠点を解消
せんとしたものにして、 以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明すると、 第10図は植木鉢の成型状態を示し、(1)はプレス成
型機のプレスラム(2)に取付けた上型、(8)はベッ
ド(4)に増付けた下型でおり、下型(3)に対する上
型(1)の接合部(6)から成型素地(W)の口縁成型
部(6)に渉って石膏等の通気性を有する絶縁物())
を介入せしめて上型(1)と下型18)を絶縁分離せし
め、絶縁物(7)には圧搾空気を供給せしめる空気供給
口(8)を連通せしめている。尚絶縁物())は口縁成
型部(6)において圧搾空気による強制離型を要しない
場合はベークライト等にて形成して亀よい。
直流電流を作用せしめて電気浸透作用によシ負電極側に
成型素地中の水分を集めると共に電気離型のされない部
分には圧搾空気を供給せしめて離型剤を使用することな
く成型素地の離型を行わしめる様にして上記欠点を解消
せんとしたものにして、 以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明すると、 第10図は植木鉢の成型状態を示し、(1)はプレス成
型機のプレスラム(2)に取付けた上型、(8)はベッ
ド(4)に増付けた下型でおり、下型(3)に対する上
型(1)の接合部(6)から成型素地(W)の口縁成型
部(6)に渉って石膏等の通気性を有する絶縁物())
を介入せしめて上型(1)と下型18)を絶縁分離せし
め、絶縁物(7)には圧搾空気を供給せしめる空気供給
口(8)を連通せしめている。尚絶縁物())は口縁成
型部(6)において圧搾空気による強制離型を要しない
場合はベークライト等にて形成して亀よい。
(9)は上型(1)と下型(8)の接合部(5)に形成
せしめた余剰粘土の溜り部、(1(+1はOリングであ
る。
せしめた余剰粘土の溜り部、(1(+1はOリングであ
る。
(ロ)は第1直流電源部であり、その正電極を上型(1
)K接続せしめると共に負電極を下型(8)に接続せし
め、又別途第2流電源部(1mを設けてその正電極を成
型素地へ■を受承する受型(旧に接続せしめると共に負
電極を上型(1)に接続せしめている〇 次に作用について説明すると、上型(1)を下降せしめ
て下型(8)との間で成型素地へ■を圧縮成型せしめる
と、第1直流W、源部口りによυ上型(1)と下型(8
)との間に成型素地■を介して電流が流れ、電気浸透作
用によυ負¥L極側である下型(8)の表面に成型素地
(□□□中の水分が集まるため下型(’81と成型素地
糊との間で離型容易な状態となる。
)K接続せしめると共に負電極を下型(8)に接続せし
め、又別途第2流電源部(1mを設けてその正電極を成
型素地へ■を受承する受型(旧に接続せしめると共に負
電極を上型(1)に接続せしめている〇 次に作用について説明すると、上型(1)を下降せしめ
て下型(8)との間で成型素地へ■を圧縮成型せしめる
と、第1直流W、源部口りによυ上型(1)と下型(8
)との間に成型素地■を介して電流が流れ、電気浸透作
用によυ負¥L極側である下型(8)の表面に成型素地
(□□□中の水分が集まるため下型(’81と成型素地
糊との間で離型容易な状態となる。
そして上型(1)を上昇せしめて成型素地(劫を下型(
8)よシ離型せしめ、しかる後上型(1)を取出し位置
で待機している受型03)に嵌入せしめると、第2直流
電源部(功により上型(1)と受型0飴との間に成型素
地醐を介して電流が流れ、今度は上型(1)側が負電極
となるため成型素地尚中の水分は上型(1)の表面に集
まって離型容易外状態とな9、又絶縁物(7)の介在に
より電気的に離型されない口縁部では空気供給口〈8)
より圧入された圧搾空気が絶縁物(テ)を通して口縁成
型部(6)から噴出するため容易に離型出来る状態とな
り、しかる後上型(1)を上昇せしめることにより成型
票地糊を受型0B)上に取出すのである。
8)よシ離型せしめ、しかる後上型(1)を取出し位置
で待機している受型03)に嵌入せしめると、第2直流
電源部(功により上型(1)と受型0飴との間に成型素
地醐を介して電流が流れ、今度は上型(1)側が負電極
となるため成型素地尚中の水分は上型(1)の表面に集
まって離型容易外状態とな9、又絶縁物(7)の介在に
より電気的に離型されない口縁部では空気供給口〈8)
より圧入された圧搾空気が絶縁物(テ)を通して口縁成
型部(6)から噴出するため容易に離型出来る状態とな
り、しかる後上型(1)を上昇せしめることにより成型
票地糊を受型0B)上に取出すのである。
又第18図は袖瓦の電気離型に供する成型金型を示し、
上型a−の上面部及び側面部に絶縁物(15) 05)
’・・・を取付けて下型06)と絶縁分離せしめている
0尚上型(ロ)の側面部における下!lν(16)との
摺接部は絶縁物α7)を介して金属製の面板08ノにて
構成し□てもよい。そして成型時には前記植木鉢の例と
同様に第1直流電源部品の正電極を下型θ6)に接続せ
しめると共に負↑I極を・上型(14)に接続せしめれ
ば同様に電気離型を行わしめることが出来るのである。
上型a−の上面部及び側面部に絶縁物(15) 05)
’・・・を取付けて下型06)と絶縁分離せしめている
0尚上型(ロ)の側面部における下!lν(16)との
摺接部は絶縁物α7)を介して金属製の面板08ノにて
構成し□てもよい。そして成型時には前記植木鉢の例と
同様に第1直流電源部品の正電極を下型θ6)に接続せ
しめると共に負↑I極を・上型(14)に接続せしめれ
ば同様に電気離型を行わしめることが出来るのである。
□要するに本発明は、植木鉢等の成型用の上型(1)に
第1直流電源部(6)の正電極を接続せしめると共に下
型(8)に負電極番接続せしめて上型(1)と置型(8
)とめ間で成型素地(4)を成型し、上型(1)を上昇
せしめて下型(3)から成型素地(4)を離型せしめた
後第2直流電源部(撮の正xiを受型C13)に接め、
且つ成型素地醐の口縁部に対応する上型(1)の口縁成
型部(6)に介入せしめた通気性を有する絶縁物(7)
を通して圧搾空気を噴出せしめ、しかる後上型(1)を
上昇せしめて成型素地■を受型(国内に取出す様にした
ので、成型抜上型(1)の上昇時には上型(1)と下型
(8)との間における電気浸透作用により負電極側の下
型(8)の表面に成型素地−中の水分が集まって下型1
81からの離型を容易ならしめることが出来、又受型a
S>への取出時には上型(1)と受型(崩との間におけ
る電気浸透作用により今度は負電極側の受型Omの表面
に水分が集まって離型状態となり、而も通気性を有する
絶縁物(7)を通して電気離型のされない成型素地(4
)の口縁部に圧搾空気が供給されるため受型(IB)へ
の成型素地■の取出しを円滑に行わしめることが出来、
よって上型(1)、下型(3)の表面に離型剤を塗布せ
しめる必要がないためコストダウン及び品質の向上を図
らしめることが出来ると共に作業環境の改善にも貢献出
来る等その実用的効果甚だ大なるものである@
第1直流電源部(6)の正電極を接続せしめると共に下
型(8)に負電極番接続せしめて上型(1)と置型(8
)とめ間で成型素地(4)を成型し、上型(1)を上昇
せしめて下型(3)から成型素地(4)を離型せしめた
後第2直流電源部(撮の正xiを受型C13)に接め、
且つ成型素地醐の口縁部に対応する上型(1)の口縁成
型部(6)に介入せしめた通気性を有する絶縁物(7)
を通して圧搾空気を噴出せしめ、しかる後上型(1)を
上昇せしめて成型素地■を受型(国内に取出す様にした
ので、成型抜上型(1)の上昇時には上型(1)と下型
(8)との間における電気浸透作用により負電極側の下
型(8)の表面に成型素地−中の水分が集まって下型1
81からの離型を容易ならしめることが出来、又受型a
S>への取出時には上型(1)と受型(崩との間におけ
る電気浸透作用により今度は負電極側の受型Omの表面
に水分が集まって離型状態となり、而も通気性を有する
絶縁物(7)を通して電気離型のされない成型素地(4
)の口縁部に圧搾空気が供給されるため受型(IB)へ
の成型素地■の取出しを円滑に行わしめることが出来、
よって上型(1)、下型(3)の表面に離型剤を塗布せ
しめる必要がないためコストダウン及び品質の向上を図
らしめることが出来ると共に作業環境の改善にも貢献出
来る等その実用的効果甚だ大なるものである@
図は本発明の一実施例を示すものにして、第1図乃至第
9図は従来の離型方法による不良品の例を示す図、第1
0図乃至第12図は本発明に係る植木鉢等の成型素地の
離型方法を示す図、第18図は袖瓦の成型用の上型及び
下型を示す図である。 (リ J:y (3)
ト“シ1コー以 上 曝、5@I 第6図 −・ m9v。
9図は従来の離型方法による不良品の例を示す図、第1
0図乃至第12図は本発明に係る植木鉢等の成型素地の
離型方法を示す図、第18図は袖瓦の成型用の上型及び
下型を示す図である。 (リ J:y (3)
ト“シ1コー以 上 曝、5@I 第6図 −・ m9v。
Claims (1)
- 植木鉢等の成型用の上型に第1直流電源部の正電極を接
続せしめると共に下型に負1極を接続せ4しめて上型と
下型との間で横肴嘴鴫傘成型素地を成型し、上型を上昇
せしめて下1型から成型素地を離型せしめた後4ii1
2直流電一部、の正電極を受型に接続せしめると共に負
電極、を上型に接続せしめて成型素地を上型と共に受型
内に嵌゛入せしめ、且つ成型素地の口縁部に対応する上
型の口縁成型部に介入せしめた通気性を有する絶縁物を
通して圧搾空気を噴出せしめ、しかる後上型を上昇せし
めて成型素地を受型内に取出す様にしたことを特徴とす
る植木鉢等の成型素地の離型方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14861582A JPS5938008A (ja) | 1982-08-26 | 1982-08-26 | 植木鉢等の成型素地の離型方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14861582A JPS5938008A (ja) | 1982-08-26 | 1982-08-26 | 植木鉢等の成型素地の離型方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5938008A true JPS5938008A (ja) | 1984-03-01 |
| JPS6128491B2 JPS6128491B2 (ja) | 1986-06-30 |
Family
ID=15456740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14861582A Granted JPS5938008A (ja) | 1982-08-26 | 1982-08-26 | 植木鉢等の成型素地の離型方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5938008A (ja) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5212208A (en) * | 1975-07-21 | 1977-01-29 | Ikuyo Tetsukoujiyo Goushi | Molding of ceramic vessels |
| JPS5257217A (en) * | 1975-11-05 | 1977-05-11 | Noboru Nagase | Method of relaeasing ceramic products |
| JPS52108254U (ja) * | 1976-02-12 | 1977-08-17 | ||
| JPS5312927A (en) * | 1976-07-19 | 1978-02-06 | Little Inc A | Production method of filled inorganic resin cement |
| JPS5345201A (en) * | 1976-10-05 | 1978-04-22 | Nippon Hoso Kyokai <Nhk> | Program sound model signal generator |
| JPS5416518A (en) * | 1977-07-08 | 1979-02-07 | Nippon Koushitsu Touki Kk | Method for rapidly molding and demolding green ceramic materials |
-
1982
- 1982-08-26 JP JP14861582A patent/JPS5938008A/ja active Granted
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5212208A (en) * | 1975-07-21 | 1977-01-29 | Ikuyo Tetsukoujiyo Goushi | Molding of ceramic vessels |
| JPS5257217A (en) * | 1975-11-05 | 1977-05-11 | Noboru Nagase | Method of relaeasing ceramic products |
| JPS52108254U (ja) * | 1976-02-12 | 1977-08-17 | ||
| JPS5312927A (en) * | 1976-07-19 | 1978-02-06 | Little Inc A | Production method of filled inorganic resin cement |
| JPS5345201A (en) * | 1976-10-05 | 1978-04-22 | Nippon Hoso Kyokai <Nhk> | Program sound model signal generator |
| JPS5416518A (en) * | 1977-07-08 | 1979-02-07 | Nippon Koushitsu Touki Kk | Method for rapidly molding and demolding green ceramic materials |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6128491B2 (ja) | 1986-06-30 |
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