JPS593808B2 - 銀一酸化物系リベット接点の製造法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、銀−酸化物系リベット接点の製造法に関する
ものである。

銀−酸化物系のリベット接点は、耐溶着性及び耐消耗性
に優れた接点として広く使用されているが、従来法、即
ち、第１図に示す如くあらかじめ全部内部酸化された銀
−酸化物系の線１を所要の長さに切断し、この切断した
素材をヘッディング加工によって第２図の如くリベット
接点３に加工すると、接点頭部の外周面が割れることが
多いという欠点があった。

また、内部酸化中は線の外周面からのみ酸素が侵入して
線の長手方向から酸素が侵入しないので、全部内部酸化
しても線１の中心部には第１図の如く必ず酸化物がほと
んど分散していない希薄層２ができる。

従って、この線１を所要の長さに切断し、この切断片を
ヘッディング加工によって第２図の如くリベット接点３
に加工すると、酸化物の希薄層２が接触部として最も使
用頻度の高い接点頭部表面の中心部Ｐにくるため、リベ
ット接点に必要な耐容着性が低下するという欠点があっ
た。

本発明の目的は、ヘッディング加工割れや接点表面に酸
化物の希薄層を有するという従来の上記欠点を除去し、
耐容着性の優れた銀−酸化物系リベット接点の製造法を
提供するにある。

本発明は、銀合金線を一部内部酸化する工程と、その後
この一部内部酸化した線を所望の線径まで細くする工程
と、その後この細くした線を所要長に切断する工程と、
前記所要長の切断片の残りの未酸化層を全て内部酸化す
る工程と、内部酸化された切断片をリベット接点にヘッ
ディング加工する工程とよりなる銀−酸化物系リベット
接点の製造法である。

即ち、本発明による銀−酸化物系リベット接点の製造法
は、先ず銀合金線を一部内部酸化して第３図の如く外周
部に内部酸化層５を形成し線４の中央に未酸化層６を残
す。

全部内部酸化しないのは、その後のヘッディング加工に
よる接点外周面の割れを防止するためである。

次に、この線を順次伸線加工にて第４図の如く所望の線
径まで細くする。

この伸線加工によって、内部酸化層５の粗大化した銀の
結晶粒が破壊され、且つ、一部内部酸化の際の体積膨張
による内部応力が完全に伸線加工による内部応力に置換
されて均一に分布する。

この細くしていく際に線４が加工硬化する場合には、適
宜熱処理を施して線４を伸線加工できるようにする。

線４が加工硬化しない場合は、熱処理は不要である。

次いで、この所望の線径まで細くした線４ａを第５図の
如く所要の長さに切断した後、この切断片４ｂの残りの
未酸化層６を全て内部酸化する。

このように切断片４ｂを内部酸化しているので、第６図
の如く切断片４ｃの切断両端面７には酸化物の層が形成
されて希薄層は存在しない。

また、この内部酸化で既酸化層５′中では銀の再結晶が
起こるが、適度に分散した酸化物粒子によって粗大化が
阻止され、他方未酸化層６中での酸化膨張は既酸化層５
′がクッションの役目をして切断片４ｃの外周面には影
響しないので、次のヘッディング加工をしてもリベット
接点の頭部外周面が割れることもない。

最後に、この全部内部酸化された切断片４ｃを第７図の
如くリベット接点３にヘッディング加工するものである
。

切断片４ｃの切断両端面７には希薄層２が存在しないの
で、リベット接点３の頭部表面中心部Ｐには酸化物の希
薄層２がなく、またヘッディング加工割れのないものか
得られる。

このように、本発明によれば、ヘッディング加工割れが
なく、接点表面に酸化物の希薄層がない銀−酸化物系リ
ベット接点が得られるのである。

次に、本発明の効果を一層明瞭ならしめるために、具体
的な銀−酸化物系リベット接点の製造例及びその耐溶着
性試験結果について詳述する。

実施例 １ １１％Ｃｄ−Ａｇ合金よりなる８ψ龍の線を８００°Ｃ
２酸素分圧３気圧で線径方向の断面積で４０％内部酸化
し、次に伸線加工と７００℃。

１５分の熱処理の繰返しによって２．５ψ朋まで線径を
細くし、次いで長さ７ｍｍに切断した後７５０℃、酸素
分圧３気圧で残シの未酸化層６０％を内部酸化して、全
部内部酸化された切断片を作った。

この切断片１００ケをヘッディング加工によって頭部５
ψ朋のリベット接点（以下「実施品１」という。

）に加工した。このリベット接点の頭部表面には酸化物
の希薄層はなく、加工割れも発生しなかった。

実施例 ２ ８チのＣｕ−０，５％Ｃａ−Ａｇ合金よシなる５ψ朋の
線を７５０℃、酸素分圧３気圧で線径方向の断面積５０
係内部酸化し、次に伸線加工と７００℃、１５分間の焼
なましの繰返しによって３ψｒｌｒＬまで線径を細くし
、さらに伸線加工のみによって２ψ朋まで線径を細くし
、次いで長さ６朋に切断し、最後に７５０’Ｃ，酸素分
圧３気圧で残りの未酸化層５０係を内部酸化して、全部
内部酸化された切断片を作った。

この切断片１００ケをヘッディング加工によって頭部４
ψ朋のリベット接点（以下「実施品２」という。

）に加工した。このリベット接点の頭部表面には酸化物
の希薄層はなく、加工割れも発生しなかった。

従来例 １ １１係Ｃｄ−Ａｇ合金よりなる２、５ψ間の線を７５０
℃、酸素分圧３気圧で全部内部酸化し、次いで、長さ７
朋に切断した。

この切断片１００ケをヘッディング加工によって頭部５
ψ朋のリベット接点（以下、「従来品１」という。

）に加工した。このリベット接点の頭部表面にはすべて
酸化物の希薄層が観察でき、また１００ケ中６ケヘツデ
イング加工割れが発生していた。

従来例 ２ ８％Ｃ（ｌ−０，５％Ｃａ−Ａｇ合金よりなる２ψｍｍ
の線を７５０℃、酸素分圧３気圧で全部内部酸化した。

次いで、長さ６朋に切断した。この切断、片１００ケを
ヘッディング加工によって頭部４ψ朋のリベット接点（
以下、「従来品２」という。

）に加工した。

このリベット接点の頭部表面にはすべて酸化物の希薄層
が観察でき、また１００ケ中５ヶヘッディング加工割れ
が発生していた。

次に、これら実施品１，２と従来品１，２をヒンジ型リ
レーに組込み、下記条件で耐宕着性試験を行ったところ
、啓着発生までの動作回数は実施品１が２５〜４０万回
、実施品２が２０〜３４万回であったのに対し、従来品
１が３〜５万回、従来品２が２．７〜５万回であった。

耐宕着性試験 ｉＥ圧 ＡＣ１００Ｖ 電流 投入４０Ａ 定常１０Ａ負荷
抵抗負荷 ２段切替開閉頻度
２０回／分 接着力、開離力 ５０ｇ 試料数 各９ヶ 以上で明らかなように本発明の製造法によれば、リベッ
ト接点にヘッディング加工しても加工割れすることがな
いという加工性に優れ、しかも接点頭部表面には酸化物
の希薄層の発生しないリベット接点を作ることができる
効果がある。

そのためリベット接点の中央部分が異常消耗することも
なく耐宕着性が従来よりも著しく改善できる効果がある
。

また、本発明の製造法によって作られたリベット接点は
むくの接点のみならず、クラッド接点にも利用できるも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の銀−酸化物系リベット接点用線の断面図
、第２図は従来の銀−酸化物系リベット接点の断面図、
第２図は従来の銀−酸化物系リベット接点の断面図、第
３図ないし第６図は本発明の製造法の各工程における線
ないし切断片の断面図、第７図は本発明により作られた
リベット接点の断面図である。 １・・・・・・銀−酸化物系リベット接点用線、２・・
・・・・酸化物の希薄層、３・・・・・・リベット接点
、４・・・・・・一部内部酸化した線、４ａ・・・・・
・線４の線径を細くした線、４ｂ・・・・・・線４ａを
所要長に切断した切断片、４ｃ・・・・・・全部内部酸
化された切断片、５，５′・・・・・・内部酸化層、６
・・・・・・未酸化層、７・・・・・・切断片の両端面
、Ｐ・・・・・・リベット接点の接点頭部表面。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 銀合金線を一部内部酸化する工程と、その後この一
   部内部酸化した線を所望の線径まで細くする工程と、そ
   の後この細くした線を所要長に切断する工程と、前記所
   要長の切断片の・残シの未酸化層を全て内部酸化する工
   程と、内部酸化された切断片をリベット接点にヘッディ
   ング加工する工程とよシなる銀−酸化物系リベット接点
   の製造法。