JPS5938465Y2 - 紡機用リング - Google Patents
紡機用リングInfo
- Publication number
- JPS5938465Y2 JPS5938465Y2 JP5925182U JP5925182U JPS5938465Y2 JP S5938465 Y2 JPS5938465 Y2 JP S5938465Y2 JP 5925182 U JP5925182 U JP 5925182U JP 5925182 U JP5925182 U JP 5925182U JP S5938465 Y2 JPS5938465 Y2 JP S5938465Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ring
- spinning machine
- steel
- alloy
- fitting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000009987 spinning Methods 0.000 title claims description 8
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 claims description 5
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910000915 Free machining steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910000967 As alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 2
- 229910021652 non-ferrous alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 2
- 238000007514 turning Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910000760 Hardened steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000007730 finishing process Methods 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は異なる金属材料のそれぞれをリングフランジ部
材とリング嵌り込み部材として組み合わせ使用し、両者
を摩擦圧接加工法を利用して溶接してなる紡機用リング
に関するものである。
材とリング嵌り込み部材として組み合わせ使用し、両者
を摩擦圧接加工法を利用して溶接してなる紡機用リング
に関するものである。
従来リングは浸炭肌焼鋼等を素材とし、鍛造旋削−熱処
理−表面処理一仕上げ工程等を経て製品を形成している
。
理−表面処理一仕上げ工程等を経て製品を形成している
。
しかし、この炭素鋼のみを単一素材として使用する場合
は性能上、耐摩耗性に限界がある。
は性能上、耐摩耗性に限界がある。
又、単一素材の金属材で坦ってリングに耐久、耐摩耗並
びに潤滑性を保有させ、トラベラ−の速度を最高にする
と共に両者の摩耗を最小となした性能の優秀かつ低原価
の紡機用のングを開発するに当っては単一素材であるが
ために価格面及び加工面に於いて種々の不利が生じる。
びに潤滑性を保有させ、トラベラ−の速度を最高にする
と共に両者の摩耗を最小となした性能の優秀かつ低原価
の紡機用のングを開発するに当っては単一素材であるが
ために価格面及び加工面に於いて種々の不利が生じる。
例えばリング全体を耐摩耗性の合金鋼単独で素材として
使用する場合はその旋削仕上げに多大の労力を費せねば
ならない。
使用する場合はその旋削仕上げに多大の労力を費せねば
ならない。
従って本来の耐摩耗、滑動性を必要とするトラベラ−と
の接触部分即ちフランジ部分を除いて、耐摩性を必要と
しない嵌り込み部分捷で同一材料であり、旋削仕上を行
なわねばならず必要以上に高価なものとなり労力を要し
ていた。
の接触部分即ちフランジ部分を除いて、耐摩性を必要と
しない嵌り込み部分捷で同一材料であり、旋削仕上を行
なわねばならず必要以上に高価なものとなり労力を要し
ていた。
本考案はかかる欠点を排除し、且つ製造容易にして安価
で耐久性を有する紡機用リングを提供するものである。
で耐久性を有する紡機用リングを提供するものである。
坦下木考案の１実施例を詳細に説明する。
次表に示した様に二つの異なる金属材料即ち合金鋼、非
鉄合金等の合金と快削鋼、炭素鋼等の組合わせにより、
安価な炭素鋼と高価な耐摩耗性の合金鋼をそれぞれ嵌り
込み部釦よびフランジ部素材として各々鍛造−旋削−熱
処理を施し、旋削もしくは熱処理された嵌り込み部釦よ
びフランジ部の各半製品を形成する。
鉄合金等の合金と快削鋼、炭素鋼等の組合わせにより、
安価な炭素鋼と高価な耐摩耗性の合金鋼をそれぞれ嵌り
込み部釦よびフランジ部素材として各々鍛造−旋削−熱
処理を施し、旋削もしくは熱処理された嵌り込み部釦よ
びフランジ部の各半製品を形成する。
第１図に示す摩擦圧接カロ工機の回転固定台１に炭素鋼
よりなる嵌り込み部材２を固持し、他方同軸線上の静止
移動台３に合金鋼フランジ部材４を把持腰一方を回転さ
せながら両者を圧接し、その摩擦熱によって溶融接合さ
せ、一体となした後バイト５で仕上げ加工を行ない、第
２図に示す所定形状の紡機用リングを完成させる。
よりなる嵌り込み部材２を固持し、他方同軸線上の静止
移動台３に合金鋼フランジ部材４を把持腰一方を回転さ
せながら両者を圧接し、その摩擦熱によって溶融接合さ
せ、一体となした後バイト５で仕上げ加工を行ない、第
２図に示す所定形状の紡機用リングを完成させる。
従って本考案によれば旋削加工工程を軽減し、容易にな
すと共に耐摩耗性とトラベラ−との滑動性、訓じみ性を
有する安価なリングが簡易に得られ、又、フランジ部に
焼結合金を適用する事により安価な給油リングが得られ
る。
すと共に耐摩耗性とトラベラ−との滑動性、訓じみ性を
有する安価なリングが簡易に得られ、又、フランジ部に
焼結合金を適用する事により安価な給油リングが得られ
る。
更に強度および耐摩耗性を余り必要としない炭り込み部
に快削鋼を使用すれば、旋削の高能率化が達成されると
いう種々の効果が得られる。
に快削鋼を使用すれば、旋削の高能率化が達成されると
いう種々の効果が得られる。
第１図は本考案の実施例にむける紡機用リングを得る摩
擦圧接加工の機構を示す側面図、第２図は開力目玉装置
によって完成された紡機用リングの側面図である。 １・・・回転（固定台）２・・・リング嵌り込み部、３
・・・静止（移動台）４・・・リングフランジ部、５・
・・バイ ト。
擦圧接加工の機構を示す側面図、第２図は開力目玉装置
によって完成された紡機用リングの側面図である。 １・・・回転（固定台）２・・・リング嵌り込み部、３
・・・静止（移動台）４・・・リングフランジ部、５・
・・バイ ト。
Claims (1)
- リングをフランジ部分と嵌り込み部分の２部分に分割し
、フランジ部材を合金鋼、非鉄合金等の合金、嵌り込み
部材を快削鋼又は炭素鋼で構威し、上記両部を一体に溶
融接合してなる紡機用リング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5925182U JPS5938465Y2 (ja) | 1982-04-22 | 1982-04-22 | 紡機用リング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5925182U JPS5938465Y2 (ja) | 1982-04-22 | 1982-04-22 | 紡機用リング |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57205278U JPS57205278U (ja) | 1982-12-27 |
| JPS5938465Y2 true JPS5938465Y2 (ja) | 1984-10-26 |
Family
ID=29855617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5925182U Expired JPS5938465Y2 (ja) | 1982-04-22 | 1982-04-22 | 紡機用リング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5938465Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0241179Y2 (ja) * | 1988-11-22 | 1990-11-01 |
-
1982
- 1982-04-22 JP JP5925182U patent/JPS5938465Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57205278U (ja) | 1982-12-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2349281A (en) | Pulley bearing | |
| US5659956A (en) | Process for the production of hollow ball bearings | |
| US3225425A (en) | Method of fabricating a metal article | |
| US2376779A (en) | Process for making antifriction bearings | |
| US3611535A (en) | Method of making vehicle wheel | |
| US3234646A (en) | Friction welding | |
| JPH02203011A (ja) | セラミックス製軸受 | |
| JPS5938465Y2 (ja) | 紡機用リング | |
| JPH0235642U (ja) | ||
| US3234645A (en) | Friction welding | |
| CN112316362A (zh) | 一种健身器材用飞轮及其生产工艺 | |
| US3269003A (en) | Friction welding | |
| US3269001A (en) | Friction welding | |
| JP6928734B2 (ja) | 車両用ディスクブレーキのピストンの製造方法、及び車両用ディスクブレーキのピストンのスピニング加工装置 | |
| JPS5910429A (ja) | 電磁クラツチロ−タの成形方法 | |
| US5328417A (en) | Cast disk and method of manufacturing the same | |
| CN207512232U (zh) | 卷制钢筋承载架用旋转机构 | |
| JP2870606B2 (ja) | マグネシウム合金製部材の成形方法及び装置 | |
| JPS6028571B2 (ja) | パイプのフランジング加工法 | |
| JPH0753890Y2 (ja) | 平坦面のバニシ仕上げ工具 | |
| JPH05200634A (ja) | ステアリングメインシャフトの製造方法 | |
| US3750343A (en) | Machine tool | |
| JPS6218347Y2 (ja) | ||
| JP3885626B2 (ja) | 増肉ローラ | |
| CN117989255A (zh) | 一种制动鼓、浇注工装夹具及浇注方法 |