JPS5938962Y2 - 工作機械における棒状ワ−クの供給装置 - Google Patents
工作機械における棒状ワ−クの供給装置Info
- Publication number
- JPS5938962Y2 JPS5938962Y2 JP14411579U JP14411579U JPS5938962Y2 JP S5938962 Y2 JPS5938962 Y2 JP S5938962Y2 JP 14411579 U JP14411579 U JP 14411579U JP 14411579 U JP14411579 U JP 14411579U JP S5938962 Y2 JPS5938962 Y2 JP S5938962Y2
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- Japan
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- rail
- lower rail
- stopper
- rod
- feeding
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、棒状ワークを旋盤等の工作機械のセンタ一作
業位置に給送し、加工終了後、この作業位置から排出さ
せる棒状ワークの供給装置に関するものである。
業位置に給送し、加工終了後、この作業位置から排出さ
せる棒状ワークの供給装置に関するものである。
一般に、車軸等の棒状ワークを旋盤等の工作機械で切削
加工するセンタ一作業は、この工作機械周辺の第１集積
位置から取り出した棒状ワークの両端部を、チャックお
よびセンター等の保持手段で保持して切削し、加工済棒
状ワークを、保持手段から取り外して第２集積位置に移
す一連の作業を繰返している。
加工するセンタ一作業は、この工作機械周辺の第１集積
位置から取り出した棒状ワークの両端部を、チャックお
よびセンター等の保持手段で保持して切削し、加工済棒
状ワークを、保持手段から取り外して第２集積位置に移
す一連の作業を繰返している。
この脱着作業は、工作機械取扱者によって行われており
、そのため、棒状ワークが多数個の場合は、工作機械取
扱者の作業内容が極めて煩雑となり、センタ一作業の能
率低下を招く欠点がある。
、そのため、棒状ワークが多数個の場合は、工作機械取
扱者の作業内容が極めて煩雑となり、センタ一作業の能
率低下を招く欠点がある。
本考案は、かかる欠点に鑑みなされたものであって、棒
状ワークの脱着作業を簡略化し、センタ一作業の能率を
向上させる工作機械における棒状ワークの供給装置を提
供することを目的とする。
状ワークの脱着作業を簡略化し、センタ一作業の能率を
向上させる工作機械における棒状ワークの供給装置を提
供することを目的とする。
本考案は、□め上方から工作機械のセンタ一作業位置に
向って固定された上部軌条と、基台上の支持手段により
上下方向に揺動自在に枢支されるとともに、上端部が選
択的に前記上部軌条と連続し、その際下端部が前記セン
タ一作業位置にのぞむ下部軌条とを連設して給送用軌条
が形成され、前記センタ一作業位置から該給送用軌条と
逆方向で斜め下方に延びる排出用軌条が、前記下部軌条
に連続している状態において給送用軌条との間に、棒状
ワークの径より小々る間隙を存して固設され、前記下部
軌条には、その上端部に第１ストツパが突設され、かつ
該第１ストツパの下方位置で、かつ前記上部軌条と下部
軌条とが連続している状態から該下部軌条の上端部が下
がる方向に該下部軌条が設定量以上揺動されると該下部
軌条の軌条面にのぞみ、該下部軌条が上部軌条に連続し
ている状態において該下部軌条の軌条面に対して後退し
た状態となる第２ストツパが前記基台上に固設され、前
記第１ストツパと第２ストツパとの間隔が未加工の棒状
ワークを下部軌条の上端面の軌条面上に１個のみ収容し
後続する他の棒状ワークの侵入を排除するように設定さ
れており、前記下部軌条ヲその上記第２ストツパより前
記センタ一作業位置側を支点として１回揺動して前記間
隙を拡張させることにより、加工済ワークを１個づつ排
出するとともに、未加工ワークを第２ストツパー中断し
て、１個づつ供給するようにしたことを特徴とするもの
である。
向って固定された上部軌条と、基台上の支持手段により
上下方向に揺動自在に枢支されるとともに、上端部が選
択的に前記上部軌条と連続し、その際下端部が前記セン
タ一作業位置にのぞむ下部軌条とを連設して給送用軌条
が形成され、前記センタ一作業位置から該給送用軌条と
逆方向で斜め下方に延びる排出用軌条が、前記下部軌条
に連続している状態において給送用軌条との間に、棒状
ワークの径より小々る間隙を存して固設され、前記下部
軌条には、その上端部に第１ストツパが突設され、かつ
該第１ストツパの下方位置で、かつ前記上部軌条と下部
軌条とが連続している状態から該下部軌条の上端部が下
がる方向に該下部軌条が設定量以上揺動されると該下部
軌条の軌条面にのぞみ、該下部軌条が上部軌条に連続し
ている状態において該下部軌条の軌条面に対して後退し
た状態となる第２ストツパが前記基台上に固設され、前
記第１ストツパと第２ストツパとの間隔が未加工の棒状
ワークを下部軌条の上端面の軌条面上に１個のみ収容し
後続する他の棒状ワークの侵入を排除するように設定さ
れており、前記下部軌条ヲその上記第２ストツパより前
記センタ一作業位置側を支点として１回揺動して前記間
隙を拡張させることにより、加工済ワークを１個づつ排
出するとともに、未加工ワークを第２ストツパー中断し
て、１個づつ供給するようにしたことを特徴とするもの
である。
以下、本考案の構成を実施例につき図面に基づいて詳細
に説明する。
に説明する。
１は車軸等の棒状ワーク２ａ、２ｂ、２ｃを旋盤等の工
作機械に給送、排出する供給装置である。
作機械に給送、排出する供給装置である。
３．３は該供給装置１の給送用軌条であって、該給送用
軌条は、斜め上方から工作機械のセンタ一作業位置４に
向って、図示しない支脚または吊具等により固定された
２条の上部軌条５，５と、基台６上に立設された片持梁
状の支持手段Ｉの軸受８．８に支点軸９を支承せしめ、
空圧または油圧駆動のシリンダ１０を連設して上下方向
に揺動自在に枢支されるとともに、上端部が選択的に上
部軌条５と連続し、その際下端部が前記センタ一作業位
置にのぞむ下部軌条１１”’、’１１とを配設して後述
の給送位置と排出位置とに切替わるように形成され、前
記センタ一作業位置４から該給送用軌条３と逆方向で斜
め下方に延びる排出用軌条１２゜１２が、下部軌条１１
．１１が上部軌条５，５に連続している状態において、
給送位置におげろ給送用軌条３との間に、棒状ワーク転
動部の径りより小なる間隙Ｃを存して支脚１４および受
座１５により基台６上に固設されている。
軌条は、斜め上方から工作機械のセンタ一作業位置４に
向って、図示しない支脚または吊具等により固定された
２条の上部軌条５，５と、基台６上に立設された片持梁
状の支持手段Ｉの軸受８．８に支点軸９を支承せしめ、
空圧または油圧駆動のシリンダ１０を連設して上下方向
に揺動自在に枢支されるとともに、上端部が選択的に上
部軌条５と連続し、その際下端部が前記センタ一作業位
置にのぞむ下部軌条１１”’、’１１とを配設して後述
の給送位置と排出位置とに切替わるように形成され、前
記センタ一作業位置４から該給送用軌条３と逆方向で斜
め下方に延びる排出用軌条１２゜１２が、下部軌条１１
．１１が上部軌条５，５に連続している状態において、
給送位置におげろ給送用軌条３との間に、棒状ワーク転
動部の径りより小なる間隙Ｃを存して支脚１４および受
座１５により基台６上に固設されている。
さらに、下部軌条１１，１１には、その上端部１６に未
加工の棒状ワーク２ｃを上部軌条５０下端部１７の待機
位置に停止せしめる第１ストツパ１８．１８が突設され
、かつ該第１ストツパノ下方位置で、前記上部軌条５，
５と下部軌条１１゜１１とが連続している状態から該下
部軌条１１゜１１０上端部が下がる方向に該下部軌条１
１．１１が設定量以上揺動されると該下部軌条１１，１
１０軌条面１９にのぞみ、該下部軌条１１．１１が上部
軌条５，５に連続している状態において、該下部軌条１
１，１１の軌条面１９に対して後退した状態となる第２
ストツパ２０が基台６上の支持手段Ｔに該支持手段と一
体構造で立設され、該第２ストツパ２０と九記第１スト
ッパ１Ｂとの対峙間隔Ｓは、下部軌条１１，１１の揺動
時に、未加工の棒状ワーク２ｂを下部軌条の上端部１６
の軌条面１９上に１個のみ収容し、かつ後続する他の棒
状ワーク２ｃ・・・・・・の侵入を排除するように設定
されている。
加工の棒状ワーク２ｃを上部軌条５０下端部１７の待機
位置に停止せしめる第１ストツパ１８．１８が突設され
、かつ該第１ストツパノ下方位置で、前記上部軌条５，
５と下部軌条１１゜１１とが連続している状態から該下
部軌条１１゜１１０上端部が下がる方向に該下部軌条１
１．１１が設定量以上揺動されると該下部軌条１１，１
１０軌条面１９にのぞみ、該下部軌条１１．１１が上部
軌条５，５に連続している状態において、該下部軌条１
１，１１の軌条面１９に対して後退した状態となる第２
ストツパ２０が基台６上の支持手段Ｔに該支持手段と一
体構造で立設され、該第２ストツパ２０と九記第１スト
ッパ１Ｂとの対峙間隔Ｓは、下部軌条１１，１１の揺動
時に、未加工の棒状ワーク２ｂを下部軌条の上端部１６
の軌条面１９上に１個のみ収容し、かつ後続する他の棒
状ワーク２ｃ・・・・・・の侵入を排除するように設定
されている。
２２は上部ガードであって、該上部ガードは下部軌条１
１．１１と平行するように、棒状ワーク２端部の外側方
を囲繞するコ字形の連結部材２３゜２３により片側の下
部軌条１１の上方に架設されテイル。
１．１１と平行するように、棒状ワーク２端部の外側方
を囲繞するコ字形の連結部材２３゜２３により片側の下
部軌条１１の上方に架設されテイル。
２４は該上部ガード２２の下端部からセンタ一作業位置
４に棒状ワーク２ｃの外側方へ延設され、該棒状ワーク
２ｃの脱落を防止する下部ガード、２５は下部軌条１１
．１１を棒状ワーク２ａ、２ｂ、２ｃの転勤部１３の支
承に適合した幅員Ｗで連結するとともに、下部軌条１１
の外側方へ延設され前記シリンダに連結された操作ロッ
ド、２６は排出用軌条１２，１２を前記幅員で連結する
連結ロッド、２７．２Ｌ ２９および３０は工作機掛の
主軸台、チャック、心押し台およびセンターである。
４に棒状ワーク２ｃの外側方へ延設され、該棒状ワーク
２ｃの脱落を防止する下部ガード、２５は下部軌条１１
．１１を棒状ワーク２ａ、２ｂ、２ｃの転勤部１３の支
承に適合した幅員Ｗで連結するとともに、下部軌条１１
の外側方へ延設され前記シリンダに連結された操作ロッ
ド、２６は排出用軌条１２，１２を前記幅員で連結する
連結ロッド、２７．２Ｌ ２９および３０は工作機掛の
主軸台、チャック、心押し台およびセンターである。
なお、シリンダ１０および操作ロッド２５を、本例に代
えて下部軌条１１，１１の上端部１６に設けることもあ
り、また、必要に応じて上部ガード２２および側部ガー
ド２４を、下部軌条１１から分離して前記幅員Ｗの中央
部上方に位置するように、図示しない支脚を介して基台
６上に固設することもできる。
えて下部軌条１１，１１の上端部１６に設けることもあ
り、また、必要に応じて上部ガード２２および側部ガー
ド２４を、下部軌条１１から分離して前記幅員Ｗの中央
部上方に位置するように、図示しない支脚を介して基台
６上に固設することもできる。
次に、本考案装置の作用について詳述すれば、工作機械
のセンタ一作業位置４において棒状ワーク２ａの切削加
工が終了したとき、チャック２８およびセンター３０に
よる該棒状ワーク２ａの両端部保持を解放したのち、シ
リンダ１０を駆動して下部軌条１１．１１を第２ストツ
パ２０よりセンタ一作業位置４側を支点として１回揺動
し、該下部軌条の上端部１６を下降させる排出位置に切
替えると（第２図の鎖線位置参照）、下部軌条１１と搬
出用軌条１２０間隙Ｃが拡張され、加工済の棒状ワーク
２ａは搬出用軌条１２の軌条面を転動して排出されると
ともに、未加工の棒状ワーク２ｂは、第２ストツパ２０
と上部軌条２１との対峙間隔Ｓの空間部に進入して、下
部軌条１１の上端部１６の軌条面１９に支承される。
のセンタ一作業位置４において棒状ワーク２ａの切削加
工が終了したとき、チャック２８およびセンター３０に
よる該棒状ワーク２ａの両端部保持を解放したのち、シ
リンダ１０を駆動して下部軌条１１．１１を第２ストツ
パ２０よりセンタ一作業位置４側を支点として１回揺動
し、該下部軌条の上端部１６を下降させる排出位置に切
替えると（第２図の鎖線位置参照）、下部軌条１１と搬
出用軌条１２０間隙Ｃが拡張され、加工済の棒状ワーク
２ａは搬出用軌条１２の軌条面を転動して排出されると
ともに、未加工の棒状ワーク２ｂは、第２ストツパ２０
と上部軌条２１との対峙間隔Ｓの空間部に進入して、下
部軌条１１の上端部１６の軌条面１９に支承される。
つづいてシリンダ１０を再び駆動し、下部軌条１１，１
１を給送位置（第２図の実線位置）に復帰させると、未
加工の棒状ワーク２ｂは該下部軌条１１，１１０軌条面
１９，１９上を転動して工作機械のセンター位置４に給
送され、万一、前記ワーク２ｂに他のワーク２ｃが垂架
しても、第１ストツパ１８により上部軌条５，５の下端
部１７の待機位置へ排除される。
１を給送位置（第２図の実線位置）に復帰させると、未
加工の棒状ワーク２ｂは該下部軌条１１，１１０軌条面
１９，１９上を転動して工作機械のセンター位置４に給
送され、万一、前記ワーク２ｂに他のワーク２ｃが垂架
しても、第１ストツパ１８により上部軌条５，５の下端
部１７の待機位置へ排除される。
前記センタ一作業位置４における未加工ワーク２ｂは、
その外周面が下部軌条１１の下端縁と側部ガード２４の
内面と排出用軌条１２，１２０軌条面とにより、細隙を
存して支承されているので、未加工の棒状ワーク２ｂは
工作機械のセンタ一作業位置４に容易に保持され、直ち
に切削加工を実施することができる。
その外周面が下部軌条１１の下端縁と側部ガード２４の
内面と排出用軌条１２，１２０軌条面とにより、細隙を
存して支承されているので、未加工の棒状ワーク２ｂは
工作機械のセンタ一作業位置４に容易に保持され、直ち
に切削加工を実施することができる。
後続する未加工の棒状ワーク２ｃ・−・−・も給送用軌
条３，３により、上記と同様の動作をして順次センタ一
作業位置４へ給送され、切削加工を終えたのち、排出用
軌条１２．１２によって排出される。
条３，３により、上記と同様の動作をして順次センタ一
作業位置４へ給送され、切削加工を終えたのち、排出用
軌条１２．１２によって排出される。
本考案は上記の構成により、下部軌条を１回揺動して加
工済の棒状ワークを１個づつ排出するとともに、未加工
の棒状ワークが第２ストツパで中継して１個づつ供給さ
れるので、棒状ワークの脱着作業が簡略化され作業能率
が著しく向上するという優れた効果をもつものである。
工済の棒状ワークを１個づつ排出するとともに、未加工
の棒状ワークが第２ストツパで中継して１個づつ供給さ
れるので、棒状ワークの脱着作業が簡略化され作業能率
が著しく向上するという優れた効果をもつものである。
図面は、本考案装置の実施態様を例示し、第１図は棒状
ワーク供給装置の平面図、第２図は第１図のＩＩ−ＩＩ
線における継面図、第３図は第１図の■−■線における
側面図である。 １・・・・・・供給装置、２ ａ ｔ ２ ｂ ｔ ２
ｃ・・・・・・棒状ワーク、３・・・・・・給送用軌
条、４・・・・・・センタ一作業位置、５・・・・・・
上部軌条、６・・・・・・基台、７・・・・・・支持手
段、１１・・・・・・下部軌条、１２・・・・・・排出
用軌条、１８・・・・・・第１ストツパ、１９・・・・
・・下部軌条の軌条面、２０・・・・・・第２ストツパ
、Ｄ・・・・・・棒状ワークの径、Ｃ・・・・・・間隙
。
ワーク供給装置の平面図、第２図は第１図のＩＩ−ＩＩ
線における継面図、第３図は第１図の■−■線における
側面図である。 １・・・・・・供給装置、２ ａ ｔ ２ ｂ ｔ ２
ｃ・・・・・・棒状ワーク、３・・・・・・給送用軌
条、４・・・・・・センタ一作業位置、５・・・・・・
上部軌条、６・・・・・・基台、７・・・・・・支持手
段、１１・・・・・・下部軌条、１２・・・・・・排出
用軌条、１８・・・・・・第１ストツパ、１９・・・・
・・下部軌条の軌条面、２０・・・・・・第２ストツパ
、Ｄ・・・・・・棒状ワークの径、Ｃ・・・・・・間隙
。
Claims (1)
- 斜め上方から工作機械のセンタ一作業位置に向って固定
された上部軌条と、基台上の支持手段により上下方向に
揺動自在に枢支されるとともに、上端部が選択的に前記
上部軌条と連続し、その際下端部が前記センタ一作業位
置にのぞむ下部軌条とを連設して給送用軌条が形成され
、前記センタ一作業位置から該給送用軌条と逆方向で斜
め下方に延びる排出用軌条が、前記下部軌条が上部軌条
に連続している状態において、給送用軌条との間に棒状
ワークの径より小々る間隙を呑して固設され、前記下部
軌条には、その上端部に第１ストツパが突設され、かつ
該第１ス＋ツバの下方位置で、かつ前記上部軌条と下部
軌条□とが連続している状態から該下部軌条の上端部が
下がる方向に該下部軌条が設定量以上揺動されると該下
部軌条の軌条面にのぞみ、該下部軌条が上部軌条に連続
している状態において該下部軌条の軌条面に対して後退
した状態となる第２ストツパが前記基台上に固設され、
前記第１ストツパと第２ストツパとの間隔が未加工の棒
状ワークを下部軌条の上端面の軌条面上に１個のみ収容
し後続する他の棒状ワークの侵入を排除するように設定
されており、前記下部軌条をその上記第２ストツパより
前記センタ一作業位置側を支点として１回揺動して前記
間隙を拡張させることにより、加工済ワークを１個づつ
排出するとともに、未加工ワークを第２ストツパで中断
して、１個づつ供給するようにしたことを特徴とする工
作機械における棒状ワークの供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14411579U JPS5938962Y2 (ja) | 1979-10-17 | 1979-10-17 | 工作機械における棒状ワ−クの供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14411579U JPS5938962Y2 (ja) | 1979-10-17 | 1979-10-17 | 工作機械における棒状ワ−クの供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5662806U JPS5662806U (ja) | 1981-05-27 |
| JPS5938962Y2 true JPS5938962Y2 (ja) | 1984-10-30 |
Family
ID=29375319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14411579U Expired JPS5938962Y2 (ja) | 1979-10-17 | 1979-10-17 | 工作機械における棒状ワ−クの供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5938962Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-10-17 JP JP14411579U patent/JPS5938962Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5662806U (ja) | 1981-05-27 |
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