JPS5939448A - 中子の塗型装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は中子（特に砂中子）の部分的塗型装置の改良に
関する。

従来の中子の塗型は、作業者が刷毛や空気ガン又はドブ
漬は等によυ手作業で行うのが普通であった。しかしか
かる手作業による塗型作業では、中子の塗型の不用な部
分に塗型されたシ、能率が悪い欠点がある。そこで本出
願人は、塗型液を充填したかつ塗型すべき部分に塗型液
を漬゛けることのできる形状の塗型カップを昇降自在に
設け、塗型の必要な凸部分にのみ塗型液を浸漬するよう
にした技術を開示している（特願昭５４−２５０４０号
）。これによシ、塗型の必要々凹部分にのみ塗型液を塗
布することができ、品質向上及び安定、更には塗型液の
節約を図れ、かつ省力、作業環境改善の利点がある。し
かし、このカップ式の従来技術では複雑な形状の中子、
即ち塗型を必要とする部位が凹凸のある中子−の塗型作
業を良好に行い得ない。即ち、凸部分にはカップ内の塗
型液を付すことはできるが、凸部分に隣接した凹部分に
は塗型液が届かないからその凹部分の塗型が困鮒である
。従って、凹部分に塗型する場合は作業者の手作業に頼
っていたのである。

かかる従来技術の欠点に鑑み本発明の目的は中子の凹部
分にも部分的な塗型を行うことのできる装置を提供する
ことを目的とする。そして、この目的達成のため本発明
にあっては、中子の凹部分に対して頂度戚合する形状の
塗型部材を井降自在に設け、塗型部材は塗型液の含浸さ
れるスポンジ材等の弾性を持った軟材、又はゴム材等の
弾性材料で作った塗型液を満たした副カツグによ多構成
される。軟材又は副カップの、中子の塗型すべき四部に
面した塗布面からは塗型液が供給され、その四部に部分
的塗型を行うことが実現する。

以下図面によって本発明を説明すると、第１図及び第２
図は中子ａの平面図及び側面図を夫々示すもので、見切
面ｔより突出した部位ｂｔ　ｃ　＋　ｄと凹んだ部位ｅ
とを持ち、凸部のうち部位す、Ｃは塗型が不要であシ、
ｄが塗型必要部位とする。

またｄに隣接した、見切面ｔより凹んだ部位ｅも塗型必
要部位とする。

第３図、第４図、第５図は第１図、第２図に示す中子の
塗型を行うための第１の実施例における塗型装置を示す
もので、フレーム１０上に塗型液Ａを貯えた塗型槽１２
が載置されている。塗型槽１２の上級に固設したブラケ
ット１３にクランプ片１４が設けられ、第１，２図に示
す中子ａを四隅でもって止めている。中子ａの塗型すべ
き部位は塗型液に向けられている。

塗型カップ１８は塗型槽１２内に在り、中子の塗型すべ
き部位ｄ、ｅに塗型液を漬けることを可能とする形状を
持っている。カップ１８は多孔板２０に固設され、多孔
板２０はパー２２を介しビーム２４に連結され、カッｆ
１８を吊下げる構成としている。ビーム２４の両端は、
フレーム１０上の直立ガイド２６内を摺動自在ながイド
棒２８の上端に固着され、ガイド棒２８の下端はビーム
３０に連結され、ビーム３０の中央部にピストン棒３４
の上端が連結され、下端はシリンダ３２内の図示しない
ピストンに連結される。

中子ａの塗型すべき凹部ｅに対応したカップ１８の底面
よシ吸水性のある伸性軟材（例えばスポンジ、布、ブラ
シ）で作った塗型部相３６が直立に設けられ、カップ１
８の対向壁間に張渡した桟３８で挾むことによシ固設さ
れる。軟材′３６は塗型すべき凹部ｅと頂度嵌合するよ
うな先端形状を持っている。

以上述べた第１実施例の作動において、図示しない中子
造形機よシ取出された中子ａがクランプ１４を用いて塗
型槽１２の液面上方にセットされる。次にシリンダ９に
ノＪ？イブ４０よシ望気圧が供給されると、ピストン棒
３４は第５図の如く伸長し、カッ７’１８が槽型槽液面
を超えて上昇し、カップ１８の液面が中子の塗型すべき
突部ｄに浸漬される。このとき同時に塗型部材３６の先
端が中子の塗型すべき凹部ｅに接触し、スポンジ等で作
られる塗型部材３６に含まれた塗型液がその部位ｅに付
着される。かように塗型の必要な部位ｄ。

ｅの塗型終了後パイプ４０′よシ空気圧を供給するとピ
ストン棒１０は収縮し、カップ１８は液面中に没し、以
後の作業に要する塗型液のカップ１８への充填が行われ
る。

第６図に示す第２実施例では中子ａ′の塗型すべき凹部
ｅ′にｆの如き突部がある場合の塗型部材４０を示す。

塗型部材４０は第１の実施例と同様、塗型液を充＊可能
なスポンジの如き軟材で構成される。塗型部材４０はそ
の頂面でｆの如き突部に対応した四面４０１有しており
、部位ｅ′に均一に塗型なすることを保証している。他
の構成及び作用は相違するところがない。

第７図の実施例では、中子ａ“は塗型必要部位として見
切面ｌ′より凹んだｅ“及びＣ″より僅か突出したｆ′
のみ持ち、見切面ｔ“上に位置するｂ″、Ｃ″の部位は
塗型してはいけないものを想定している。この場合、塗
型力、ゾ１８は使用されず、多孔板２０上に軟材で作っ
た塗型部材４４のみ設けられる。第３図の３２の如き同
様なシリンダによシ、板２０は上列し、塗型部材４４に
含浸された塗型液が、部位ｅ“、ｆ′に接触しその部位
のみ塗型が行われる。

第８図、第９図に示す実施例では、上述実施例（７）１
［１槽１２、パー２４、ガイド２６等を省いており、シ
リンダ３２からのピストン棒３４はサブフレーム４０に
連結し、サブフレーム４０上に排水力ッゾ５０を設けて
いる。排水カップ５０内に塗型カップ１８が設けられ、
塗型カップ１８の底部よシ、弾性体で作った副カップと
しての塗型部材５４が直立設置ｄされる。塗型部材５４
の下端は吸入孔５５フレキシブルホース５６を介してポ
ンゾロ０の吐出口６０１に連結される。ポンゾロ０の吸
入口６０２は塗型液タンク６４に至る。排水カップ５０
は排出孔６６、フレキシブルホース６８を介し塗型液タ
ンク６４に戻される。

ボン７°６０はモータ７０によシ駆動されて、塗型液を
副カップとしての塗型部材５４に導入する。

塗型液はその先端より溢れて塗型カップ１Ｂを満たし、
そこから溢れた液は排水カップ５０よシホース６８を経
てタンク６４に戻される。シリンダ３２への窒気圧導入
によりピストン棒３４が伸びると、副カップとして形成
される塗型部材５４の先端は塗型すべき凹部ｅと接触す
る。この際塗型部材５４はその弾性によって十分な密着
が得られ凹部ｅに塗型が行われる。同時に塗型カップ１
８は中子の塗型すべき凸部ｄに漬けられその部位の塗型
が行われる。ピストン棒５４を下降するようシリンダ３
２に２気圧を送ると、塗型部材５４は中子ａから離れそ
の弾性によυ元の形状に戻り、ポンプ６０から送られる
塗型液が塗型部材５４に再充填される。

以上述べたように本発明によれば中子の塗型すべき凹部
ｅ、ｅ’、ｅ“にならった先端形状をもつス列？ンジ若
しくは弾性側カップによってその部分に塗型をすること
かり能になる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は塗型すべき中子の形状を示す平面図、
側面図 第３図、第４図は第１実施例の正面図、平面図第５図は
カップの上昇時を示す部分的正面図第６図は第２実施例
の部分図 第７図は第３実施例の部分図 第８図は第４実施例における正面図 第９図は第８図のＡ方向矢視図 １０・・・フレーム、１２・・・塗型液槽、１４・・・
フランジ、１８・・・塗型カップ、３２・・・シリンダ
、３４・・・ピストン、３６．４０．４４・・・軟材で
作った塗型部側、５４・・・弾性管として作った塗型部
側、ａ・・・中子、ｄ・・・塗型すべき凸部、ｅ・・・
塗型すべき凹部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 中子の見切面よシ凹んだ部分に塗型するための装置であ
   って、中子の前記凹んだ部分に対して丁度嵌合する形状
   を持ちかつ弾性変形可能な材質で構成した塗型部材を有
   し、該塗型部材は塗型液が充填されていると共に、前記
   凹んだ部分に面した、充填塗型液の供給を行う塗布面を
   形成しておシ、塗型部材を昇降駆動する駆動手段を有し
   ている砂中子の塗型装置。