JPS645983B2

JPS645983B2 -

Info

Publication number: JPS645983B2
Application number: JP15009482A
Authority: JP
Inventors: Tomio Uekawa
Original assignee: Toyota Motor Corp
Current assignee: Toyota Motor Corp
Priority date: 1982-08-31
Filing date: 1982-08-31
Publication date: 1989-02-01
Also published as: JPS5939448A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は中子（特に砂中子）の部分的塗型装置
の改良に関する。

従来の中子の塗型は、作業者が刷毛や空気ガン
又はドブ漬け等により手作業で行うのが普通であ
つた。しかしかかる手作業による塗型作業では、
中子の塗型の不用な部分に塗型されたり、能率が
悪い欠点がある。そこで本出願人は、塗型液を充
填したかつ塗型すべき部分に塗型液を漬けること
のできる形状の塗型カツプを昇降自在に設け、塗
型の必要な凸部分にのみ塗型液を浸漬するように
した技術を開示している（特願昭54−25040号）。
これにより、塗型の必要な凸部分にのみ塗型液を
塗布することができ、品質向上及び安定、更には
塗型液の節約を図れ、かつ省力、作業環境改善の
利点がある。しかし、このカツプ式の従来技術で
は複雑な形状の中子、即ち塗型を必要とする部位
が凹凸のある中子の塗型作業を良好に行い得な
い。即ち、凸部分にはカツプ内の塗型液を付すこ
とはできるが、凸部分に隣接した凹部分には塗型
液が届かないからその凹部分の塗型が困難であ
る。従つて、凹部分に塗型する場合は作業者の手
作業に頼つていたのである。

かかる従来技術の欠点に鑑み本発明の目的は中
子の凹部分にも部分的な塗型を行うことのできる
装置を提供することを目的とする。そして、この
目的達成のため本発明にあつては、中子の凹部分
に対して頂度嵌合する形状の塗型部材を昇降自在
に設け、塗型部材は塗型液の含浸されるスポンジ
材等の弾性を持つた軟材、又はゴム材等の弾性材
料で作つた塗型液を満たした副カツプにより構成
される。軟材又は副カツプの、中子の塗型すべき
凹部に面した塗布面からは塗型液が供給され、そ
の凹部に部分的塗型を行うことが実現する。

以下図面によつて本発明を説明すると、第１図
及び第２図は中子ａの平面図及び側面図を夫々示
すもので、見切面ｌより突出した部位ｂ，ｃ，ｄ
と凹んだ部位ｅとを持ち、凸部のうち部位ｂ，ｃ
は塗型が不要であり、ｄが塗型必要部位とする。
またｄに隣接した、見切面ｌより凹んだ部位ｅも
塗型必要部位とする。

第３図、第４図、第５図は第１図、第２図に示
す中子の塗型を行うための第１の実施例における
塗型装置を示すもので、フレーム１０上に塗型液
Ａを貯えた塗型槽１２が載置されている。塗型槽
１２の上縁に固設したブラケツト１３にクランプ
片１４が設けられ、第１，２図に示す中子ａを四
隅でもつて止めている。中子ａの塗型すべき部位
塗型液に向けられている。

塗型カツプ１８は塗型槽１２内に在り、中子の
塗型すべき部位ｄ，ｅに塗型液を漬けることを可
能とする形状を持つている。カツプ１８は多孔板
２０に固設され、多孔板２０はバー２２を介しビ
ーム２４に連結され、カツプ１８を吊下げる構成
としている。ビーム２４の両端は、フレーム１０
上の直立ガイド２６内を摺動自在なガイド溝２８
の上端に固着され、ガイド溝２８の下端はビーム
３０に連結され、ビーム３０の中央部にピストン
棒３４の上端が連結され、下端はシリンダ３２内
の図示しないピストンに連結される。

中子ａの塗型すべき凹部ｅに対応したカツプ１
８の底面より吸水性のある弾性軟材（例えばスポ
ンジ、布、ブラシ）で作つた塗型部材３６が直立
に設けられ、カツプ１８の対向壁間に張渡した桟
３８で挾むことにより固設される。軟材３６は塗
型すべき凹部ｅと頂度嵌合するような先端形状を
持つている。

以上述べた第１実施例の作動において、図示し
ない中子造形機より取出された中子ａがクランプ
１４を用いて塗型槽１２の液面上方にセツトされ
る。次にシリンダ９にパイプ４０より空気圧が供
給されると、ピストン棒３４は第５図の如く伸長
し、カツプ１８が槽型槽液面を超えて上昇し、カ
ツプ１８の液面が中子の塗型すべき突部ｄに浸漬
される。このとき同時に塗型部材３６の先端が中
子の塗型すべき凹部ｅに接触し、スポンジ等で作
られる塗型部材３６に含まれた塗型液がその部位
ｅに付着される。かように塗型の必要な部位ｄ，
ｅの塗型終了後パイプ４０′より空気圧を供給す
るとピストン棒１０は収縮し、カツプ１８は液面
中に没し、以後の作業に要する塗型液のカツプ１
８への充填が行われる。

第６図に示す第２実施例では中子a′の塗型すべ
き凹部e′にｆの如き突部がある場合の塗型部材４
０を示す。塗型部材４０は第１の実施例と同様、
塗型液を充填可能なスポンジの如き軟材で構成さ
れる。塗型部材４０はその頂部でｆの如き突部に
対応した凹面４０１有しており、部位e′に均一に
塗型をすることを保証している。他の構成及び作
用は相違するところがない。

第７図の実施例では、中子a″は塗型必要部位と
して見切面l″より凹んだe″及びc″より僅か突出し
たf′のみ持ち、見切面l″上に位置するb″，c″の部
位は塗型してはいけないものを想定している。こ
の場合、塗型カツプ１８は使用されず、多孔板２
０上に軟材で作つた塗型部材４４のみ設けられ
る。第３図の３２の如き同様なシリンダにより、
板２０は上昇し、塗型部材４４に含浸された塗型
液が、部位e″，f″に接触しその部位のみ塗型が行
われる。

第８図、第９図に示す実施例では、上述実施例
の塗型槽１２、バー２４、ガイド２６等を省いて
おり、シリンダ３２からのピストン棒３４はサブ
フレーム４０に連結し、サブフレーム４０上に排
水カツプ５０を設けている。排水カツプ５０内に
塗型カツプ１８が設けられ、塗型カツプ１８の底
部より、弾性体で作つた副カツプとして塗型部材
５４が直立設置される。塗型部材５４の下端は吸
入孔５５フレキシブルホース５６を介してポンプ
６０の吐出口６０１に連結される。ポンプ６０の
吸入口６０２は塗型液タンク６４に至る。排水カ
ツプ５０は排出孔６６、フレキシブルホース６８
を介し塗型液タンク６４に戻される。

ポンプ６０はモータ７０により駆動されて、塗
型液を副カツプとしての塗型部材５４に導入す
る。塗型液はその先端より溢れて塗型カツプ１８
を満たし、そこから溢れた液は排水カツプ５０よ
りホース６８を経てタンク６４に戻される。シリ
ンダ３２への空気圧導入によりピストン棒３４が
伸びると、副カツプとして形成される塗型部材５
４の先端は塗型すべき凹部ｅと接触する。この際
塗型部材５４はその弾性によつて十分な密着が得
られ凹部ｅに塗型が行われる。同時に塗型カツプ
１８は中子の塗型すべき凸部ｄに漬けられその部
位の塗型が行われる。ピストン棒５４を下降する
ようシリンダ３２に空気圧を送ると、塗型部材５
４は中子ａから離れその弾性により元の形状に戻
り、ポンプ６０から送られる塗型液が塗型部材５
４に再充填される。

以上述べたように本発明によれば中子の塗型す
べき凹部ｅ，e′，e″にならつた先端形状をもつス
ポンジ若しくは弾性副カツプによつてその部分に
塗型をすることが可能になる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は塗型すべき中子の形状を示す
平面図、側面図、第３図、第４図は第１実施例の
正面図、平面図、第５図はカツプの上昇時を示す
部分的正面図、第６図は第２実施例の部分図、第
７図は第３実施例の部分図、第８図は第４実施例
における正面図、第９図は第８図のＡ方向矢視
図。１０……フレーム、１２……塗型液槽、１４…
…クランプ、１８……塗型カツプ、３２……シリ
ンダ、３４……ピストン、３６，４０，４４……
軟材で作つた塗型部材、５４……弾性管として作
つた塗型部材、ａ……中子、ｄ……塗型すべき凸
部、ｅ……塗型すべき凹部。

Claims

【特許請求の範囲】

１中子の見切面より凹んだ部分に塗型するため
の装置であつて、中子の前記凹んだ部分に対して
丁度嵌合する形状を持ちかつ弾性変形可能な材質
で構成した塗型部材を有し、該塗型部材は塗型液
が充填されていると共に、前記凹んだ部分に面し
た、充填塗型液の供給を行う塗布面を形成してお
り、更に、塗型時に塗型部材の塗布面が中子の凹
んだ部分に密接するように塗型部材を上昇駆動す
る駆動手段を有しておい砂中子の塗型装置。