JPS5939896B2 - コンデンサ−及び固定抵抗器等のリ−ド線成形機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はコンデンサー及び固定抵抗器等のリード線を折
り返して押し潰すリード線成形機に関する。

一般にプリント基板に取付けるコンデンサー、抵抗器に
あっては、そのリード線の先端を折り返し、細く押し潰
してプリント基板の小孔に挿入し、安定保持させること
が行なわれている。

このリード線を折り返して押し潰す加工は、従来、リー
ド線１を折り返した後、第１図に示すような型２の溝３
内に挿入し、抑圧片４で押し潰して行ない、第２図のＡ
−Ｃに示すような形状を得ていた。

この従来の加工法では次のような不都合がある。

型２の溝３にリード線１を挿入する際、溝３の幅は加工
の都合上細く、リード線の直径の１．２倍以下であり、
またリード線１は柔軟材よりなり歪み変形を生じやすい
ので、挿入に失敗し、作動不良を起こしやすい。

また加工後リード線１を溝３から抜き取る際にリード線
１が歪み変形しやすい。

この変形を防ぐため、リード線１の抜き取り時には、溝
に保持されているリード線のほかは、すべてコンデンサ
ー等の被加工物を開放しておかなければならず、必然的
に引き取り後被加工物は落下することになり、被加工物
を一定の向きに保持したまま次の工程に送る方式の装置
（後述の第２実施例参照）を実現することはできない。

本発明はこれらの不都合を解消し、リード線の溝への挿
入、抜き取りを容易、確実に行なうリード線成形機を提
供するものである。

本発明は、リード線を折り返して押し潰すリード線成形
機において、加工移置に進出して近接し、前加工により
折り返したリード線を挟持し、また分離して退避位置に
移動する２個の挟持片を設け、さらに近接した挟持片間
に進入してリード線を抑圧台に押し付は押し潰す押圧片
を設けたことを特徴とするコンデンサー及び固定抵抗器
等のリード線成形機である。

以下図示する実施例について説明する。

第３図〜第６図は第１実施例の成形機１０を示す。

この成形機１０において、１１，１２は挟持片であり、
軸１３を中心にして回動するアーム１４．１５の先端に
設けられ、上下方向に接離自在となっている。

この軸１３は、軸１６を中心にして回動するアーム１７
に取付けられ、軸１３すなわち挟持片１１．１２は第３
図に示す退避位置から第４図に示す加工位置に移動する
ことができる。

１８．１９は保持具であり、抵抗器等の被加工物２１を
水平に挟んで保持し、また保持具１９の両側面は押圧台
２０となっている。

被加工物２１は、保持具１８，１９に保持され、挟持片
１１．１２が退避位置にある状態で前加工を受け、その
リード線２２は、切断され、曲折され、折り返され、第
３図に示すように、保持具１９の側面の抑圧台２０に沿
って伸びるように加工される。

この後、アーム１７が回動し、挟持片１１．１２は加工
位置に移動して、近接し、リード線２２を挟持する。

なお挟持片１１，１２は、先端がコ字状となり、抑圧台
２０に極く近接するよう形成されており、このためリー
ド線２２は挟持片１１゜１２および押圧台２０により形
成された溝状の部分に嵌合した状態となる。

２３，２４は押圧片であり、こうしてリード線２２を挟
持した挟持片１１．１２間に進入し、リード線２２を押
圧台２０に押し付は押し潰す。

なおこの例の押圧片２３．２４の先端には突出部２５．
２６が形成され、このため押し潰されたリード線２２は
第２図Ｂに示す形状となる。

この後、押圧片２４ 、２５は元に戻り、挟持片ｌＬ１
２は分離して退避位置に移動し、加工を終え、保持具１
８，１９は開いて被加工物２１を落下させる。

次に第７図〜第９図に示す第２実施例の成形機３０につ
いて説明する。

この成形機３０において、３１．３２は挟持片であり、
１の挟持片３１はフレーム３３に垂直軸３４を介して取
付けられたアーム３５に設けられ水平方向に回転移動し
、他の挟持片３２はフレーム３３に水平軸３６を介して
取付けられたアーム３７に設けられ斜め上下方向に回転
移動し、フレーム３３に取付けられた押圧台３８の前面
の加工位置において両挟持片３１゜３２は接し、また互
に分離して退避位置に移動する。

３９は保持具であって、円盤状であり、周端に抵抗器等
の被加工物４０を嵌合させて保持し、回動する。

被加工物４０は、保持具３９に保持され、そのリード線
４１を前加工により折り返された後、保持具３９の回動
により押圧台３８の前面に移動させられる。

この後挟持片３１．３２は退避位置から加工位置に進出
してリード線４１を挟持する。

４２は押圧片であり、こうしてリード線４１を挟持した
挟持片３１ ．３２間に進入し、リード線４１を抑圧台
３８に押し付は押し潰す。

こうすると被加工物４０は第２図Ｃに示す形状となる。

この後押圧片４２は元に戻り、挟持片３１゜３２は分離
して退避位置に移動し、加工は終了し、保持具３９は回
動して加圧済みの被加工物４０を次の工程に送り、同時
に次の被加工物を抑圧台３８の前面に送る。

以上の実施例から明らかなように、本発明では被加工物
の搬入搬出時に挟持片を開くので、従来の溝を用いる加
工法のようなリード線の挿入不良や抜き取り時の変形な
どは完全に防止される。

また、本発明では、被加工物の抜き取り時に被加工物を
保持していることができるので、第２実施例の成形機の
ように、加工後火の工程にリード線の向きを一定方向に
向けた状態で送ることが可能である。

さらに本発明では挟持片が磨耗した際には容易に再研磨
して再び使用することができ、機械の保守性も向上する
。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の成形法を示す説明図、第２図は加工後の
リード線の形状を示す説明図である。 第３図〜第６図は本発明の第１実施例を示し、第３図は
挟持片を退避位置にした状態の正面図、第４図は挟持片
を加工位置にした状態の正面図、第５図は同左側面図、
第６図は同平面図である。 第７図〜第９図は第２実施例を示し、第７図は正面図、
第８図は左側面図、第９図は平面図である。 １０．３０・・・・・・成形機、１１，１２，３１，３
２・・・・・・挟持片、２０ 、３８・・・・・・押圧
台、２２．４１・・・・・・リード線、２３，２４，４
２・・・・・・押圧片。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ リード線を折り返して押し潰すリード線成形機にお
   いて、加工位置に進出して近接し、前加工により折り返
   したリード線を挟持し、また分離して退避位置に移動す
   る２個の挟持片を設け、さらに近接した挟持片間に進入
   してリード線を押圧台に押し付は押し潰す抑圧片を設け
   たことを特徴とするコンデンサー及び固定抵抗器等リー
   ド線成形機。