JPS5940312A - 磁気ヘツドのシ−ルドケ−ス - Google Patents
磁気ヘツドのシ−ルドケ−スInfo
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- JPS5940312A JPS5940312A JP14985682A JP14985682A JPS5940312A JP S5940312 A JPS5940312 A JP S5940312A JP 14985682 A JP14985682 A JP 14985682A JP 14985682 A JP14985682 A JP 14985682A JP S5940312 A JPS5940312 A JP S5940312A
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- JP
- Japan
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- magnetic head
- case
- permalloy
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- Pending
Links
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/10—Structure or manufacture of housings or shields for heads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、新しい金属複合材で形成し/C磁気ヘッドの
シールドケースに関する。
シールドケースに関する。
従来磁気ヘッドのシールドケースは第1図のようにパー
マロイでシールドケース1@形成してシー・−ルドケー
ス内に磁気ヘッド7を挿入して合成樹脂系接着剤8を注
入し、接着剤の固化てシールドケ・・−ス内に磁気ヘッ
ドを固定してぃlこ。
マロイでシールドケース1@形成してシー・−ルドケー
ス内に磁気ヘッド7を挿入して合成樹脂系接着剤8を注
入し、接着剤の固化てシールドケ・・−ス内に磁気ヘッ
ドを固定してぃlこ。
しかし、パーマロイと接着剤間の摩擦係数が小さく、シ
ールドケースがら接着剤と磁気ヘッドが剥離脱落し、1
1頼性に問題があり、この欠点を改善りるために、シー
・ルドヶース内壁にサンドブラストの後加工をおこなっ
て厚擦係数@高めたり、シールドケース内に凸部を設け
て抜は止めがなされていたが、二次加工でコスト高にな
ると共に前者ではサンドブラストの後加工が必要で1r
業が面倒であり、後者ではシールドケース内に凸部があ
ると磁気ヘッドの挿入に障害になり組み立て1¥業が面
倒になる等の欠点がある。
ールドケースがら接着剤と磁気ヘッドが剥離脱落し、1
1頼性に問題があり、この欠点を改善りるために、シー
・ルドヶース内壁にサンドブラストの後加工をおこなっ
て厚擦係数@高めたり、シールドケース内に凸部を設け
て抜は止めがなされていたが、二次加工でコスト高にな
ると共に前者ではサンドブラストの後加工が必要で1r
業が面倒であり、後者ではシールドケース内に凸部があ
ると磁気ヘッドの挿入に障害になり組み立て1¥業が面
倒になる等の欠点がある。
本発明の目的は、磁気ヘッドのシールドケースにパーマ
ロイと1000℃〜1300℃で溶融する金属との金属
複合材を用い、パーマローイを外側にしてケースを形成
してシールドケースの内側と固化し1=合成樹脂系接着
剤との摩擦係数を増大して脱落を防止した磁気ヘッドの
シールドケースを促案することである。
ロイと1000℃〜1300℃で溶融する金属との金属
複合材を用い、パーマローイを外側にしてケースを形成
してシールドケースの内側と固化し1=合成樹脂系接着
剤との摩擦係数を増大して脱落を防止した磁気ヘッドの
シールドケースを促案することである。
以下、図示の実施例で本発明を説明り゛る。第2図、第
3図で磁気ヘッドのシールドケース1は外側をパーマロ
イ2で内側を1000℃−1300℃で溶融する金属3
の金属複合材で窓孔1aを有するカップ状に形成し、こ
の形成加工による導磁率の低下を熱処理によって高め、
この熱処理で内側金属3の表面に第3図のように微粒な
凹凸部3aを形成し、シールドケース1内に第2図のよ
うにホルダー4で保持した]アー5とコイルボヒン6で
414成した磁気ヘッド7を11し大してコアー5先端
を窓孔1aから突出し、位首決めして合成It II!
i系接着剛接着剤8して固化Jる。
3図で磁気ヘッドのシールドケース1は外側をパーマロ
イ2で内側を1000℃−1300℃で溶融する金属3
の金属複合材で窓孔1aを有するカップ状に形成し、こ
の形成加工による導磁率の低下を熱処理によって高め、
この熱処理で内側金属3の表面に第3図のように微粒な
凹凸部3aを形成し、シールドケース1内に第2図のよ
うにホルダー4で保持した]アー5とコイルボヒン6で
414成した磁気ヘッド7を11し大してコアー5先端
を窓孔1aから突出し、位首決めして合成It II!
i系接着剛接着剤8して固化Jる。
上記内側の1000℃−・1ご300 ’Cで溶融する
金IFF、ζ)には例えば鋼材を用いてパーン[1−1
月と接合圧延して金属複合相とし一コ惚−0 F記熱5I!l]、’l!は水素気流中で処し!I′I
渇度1000°0・〜1300℃に2−3時間加熱後′
冷却で600℃〜300℃の間を特に徐冷−jj ルど
、バー’−? Ill −(ハ導磁亭μo =ioo
ooo 、μIn =800000という極めて−4
ぐれた特性が1!7られ、しかし抗磁力Llc−0,0
02Qcという小さな値でかつ電気抵抗が大きくなり、
内側の調料は1000’C〜1ζ) 00 ”にで融解
し、>’Hs 2J]で表面に微粒な凹凸面3aが出来
る。
金IFF、ζ)には例えば鋼材を用いてパーン[1−1
月と接合圧延して金属複合相とし一コ惚−0 F記熱5I!l]、’l!は水素気流中で処し!I′I
渇度1000°0・〜1300℃に2−3時間加熱後′
冷却で600℃〜300℃の間を特に徐冷−jj ルど
、バー’−? Ill −(ハ導磁亭μo =ioo
ooo 、μIn =800000という極めて−4
ぐれた特性が1!7られ、しかし抗磁力Llc−0,0
02Qcという小さな値でかつ電気抵抗が大きくなり、
内側の調料は1000’C〜1ζ) 00 ”にで融解
し、>’Hs 2J]で表面に微粒な凹凸面3aが出来
る。
上記のように内側の金属33の表面に外側のパーマロイ
2の導磁率向上の為の熱処理で凹凸面3aか出来ると同
化された合成樹脂系接着剤8どの間に淳擦係数が増大し
て固(ヒした接着剤8がシールドケース1から脱落する
ことを防1トすることが出来る。更にパーマロイ2を外
側にして内側に鋼材の金E複合材を用いると磁気シール
ド効果が更に増強する。
2の導磁率向上の為の熱処理で凹凸面3aか出来ると同
化された合成樹脂系接着剤8どの間に淳擦係数が増大し
て固(ヒした接着剤8がシールドケース1から脱落する
ことを防1トすることが出来る。更にパーマロイ2を外
側にして内側に鋼材の金E複合材を用いると磁気シール
ド効果が更に増強する。
上記説明に於けるi ooo℃〜1300℃で溶融する
金属は鋼材以外の金属を用いてもよい。
金属は鋼材以外の金属を用いてもよい。
本発明は上述のように構成したから、パーマロー(の導
磁率増大に必要な熱処理で内側の1000℃〜1300
℃で溶融する金属が融解して表面に凹凸面が出来る簡単
な構成でシールドケースに注入固化した接着剤との間に
産擦係数が増大して他の加工4加えることなくシールド
ケースから磁気ヘッドの脱落を防止することが出来て磁
気ヘッドの信頼性が向上する浸れた効果を奏する磁気ヘ
ッドのシールドケースをJl? 供することができる。
磁率増大に必要な熱処理で内側の1000℃〜1300
℃で溶融する金属が融解して表面に凹凸面が出来る簡単
な構成でシールドケースに注入固化した接着剤との間に
産擦係数が増大して他の加工4加えることなくシールド
ケースから磁気ヘッドの脱落を防止することが出来て磁
気ヘッドの信頼性が向上する浸れた効果を奏する磁気ヘ
ッドのシールドケースをJl? 供することができる。
第1図は従来のシールドケースに磁気ヘッドを収容固定
した断面側面図、第2図は本発明の一実施例を示した磁
気ヘッドとシールドケースの断面側面図、第3図はシー
ルドケースの拡大断面側面図である。 1・・・シールドヶ・−ス、2川バ・−マロイ、3−1
000 ’C−1300℃テ溶融する金属、7・・・磁
気ヘッド。 出願人 株式会ネ1三協精機製1v所
した断面側面図、第2図は本発明の一実施例を示した磁
気ヘッドとシールドケースの断面側面図、第3図はシー
ルドケースの拡大断面側面図である。 1・・・シールドヶ・−ス、2川バ・−マロイ、3−1
000 ’C−1300℃テ溶融する金属、7・・・磁
気ヘッド。 出願人 株式会ネ1三協精機製1v所
Claims (1)
- バー−−? 口4と1000 ℃〜1300 C,L−
m 1m する金属との金属複合材を用い、パーマ[1
−イを外側にしてケースを形成した磁気ヘッドのシール
ドケース。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14985682A JPS5940312A (ja) | 1982-08-31 | 1982-08-31 | 磁気ヘツドのシ−ルドケ−ス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14985682A JPS5940312A (ja) | 1982-08-31 | 1982-08-31 | 磁気ヘツドのシ−ルドケ−ス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5940312A true JPS5940312A (ja) | 1984-03-06 |
Family
ID=15484139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14985682A Pending JPS5940312A (ja) | 1982-08-31 | 1982-08-31 | 磁気ヘツドのシ−ルドケ−ス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5940312A (ja) |
-
1982
- 1982-08-31 JP JP14985682A patent/JPS5940312A/ja active Pending
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