JPS5940531B2 - 飾り皿，茶卓等の模様付金属製品の製造法 - Google Patents
飾り皿，茶卓等の模様付金属製品の製造法Info
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- JPS5940531B2 JPS5940531B2 JP16218881A JP16218881A JPS5940531B2 JP S5940531 B2 JPS5940531 B2 JP S5940531B2 JP 16218881 A JP16218881 A JP 16218881A JP 16218881 A JP16218881 A JP 16218881A JP S5940531 B2 JPS5940531 B2 JP S5940531B2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/44—Making other particular articles fancy goods, e.g. jewellery products
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明（九 黒色地肌に金、銀に光輝する凹凸模様やそ
の他の所望色に光輝する凹凸模様が突出し、且つ全体が
艶のある美しい製品となる飾り皿、茶卓等の模様付金属
製品を提供するもので、添付図面を参照して実施の一例
を示すと次の通りである。
の他の所望色に光輝する凹凸模様が突出し、且つ全体が
艶のある美しい製品となる飾り皿、茶卓等の模様付金属
製品を提供するもので、添付図面を参照して実施の一例
を示すと次の通りである。
まず第１の発明について説明する。第１工程
金属板１を所定の製品形状に打ち抜きする。
第２工程プレスにより表面に凹凸模様２を形成する。
第３工程製品形状に成形プレスする。
第４工程
この素材に銅メッキ３を施す。
尚、以上の工程の代りに銅板１’（表面に銅層を形成し
た素材も同様）を所定の製品形状に打ち抜きし、表面に
凹凸模様２を形成し、製品形状成形プレスしても同様で
ある。
た素材も同様）を所定の製品形状に打ち抜きし、表面に
凹凸模様２を形成し、製品形状成形プレスしても同様で
ある。
第５工程
このようにして製作した製品素材ａの表面を研摩し、地
肌４を黒染めする。
肌４を黒染めする。
（黒染部４）地肌は銅であるから通常黒染めと呼ばれる
硫化加里液などにより処理すると黒く変色する。
硫化加里液などにより処理すると黒く変色する。
第６工程表面に透明合成樹脂被膜５を被着せしめる。
例えば表面にアクリル樹脂液を塗布（じやぶ漬けでも良
い）し、１８０℃程度で２０分間位加熱して焼付被着せ
しめる。第７工程 凹凸模様２部分を研削して透明合成樹脂被膜５を除去す
る。
い）し、１８０℃程度で２０分間位加熱して焼付被着せ
しめる。第７工程 凹凸模様２部分を研削して透明合成樹脂被膜５を除去す
る。
第８工程
この除去部分に光輝メツキ７を施す。
例えば金色に光輝する銅亜鉛合金メツキを施す。
尚この際光輝メツキ層７″を施す部分を複数個形成し、
一部は金色一部は銀色に形成しても良い。（第１０図参
照）第９工程 この光輝メツキ７部分に前記同様にして透明合成樹脂被
膜５を被着せしめる。
一部は金色一部は銀色に形成しても良い。（第１０図参
照）第９工程 この光輝メツキ７部分に前記同様にして透明合成樹脂被
膜５を被着せしめる。
（第９図参照）尚透明性を有する着色合成樹脂被膜６を
被着しても良い。（第１１図参照）この場合透明合成樹
脂液に所望色塗料を混入し加熱焼付すると七宝のように
所望色に光輝する。
被着しても良い。（第１１図参照）この場合透明合成樹
脂液に所望色塗料を混入し加熱焼付すると七宝のように
所望色に光輝する。
次に第２の発明は、第１工程から第５工程まで同じで第
５工程の黒染め処理により黒染めした部分を金属製ブラ
シなどを使用して研削し、黒色を少し残した黒光り地肌
に形成した上で再び第６工程から第９工程までの処理を
行う。（第９図の製品の地肌の感じが異なるだけである
から図示は省略する。本発明は上述のようにして飾り皿
や茶卓等を製造する力人 その製品は銅製品であつて而
かも色々な凹凸模様が美しく配在し、手彫仕上したよう
な高級品に見える上、その凹凸模様は一部が金色に光輝
したり、或るいは七宝のように色々な所望色に光輝し、
非常に美しい製品となる。
５工程の黒染め処理により黒染めした部分を金属製ブラ
シなどを使用して研削し、黒色を少し残した黒光り地肌
に形成した上で再び第６工程から第９工程までの処理を
行う。（第９図の製品の地肌の感じが異なるだけである
から図示は省略する。本発明は上述のようにして飾り皿
や茶卓等を製造する力人 その製品は銅製品であつて而
かも色々な凹凸模様が美しく配在し、手彫仕上したよう
な高級品に見える上、その凹凸模様は一部が金色に光輝
したり、或るいは七宝のように色々な所望色に光輝し、
非常に美しい製品となる。
その上全表面には艷のある透明合成樹脂被膜が被着され
ているから一層体裁良好となり、且つ乱暴に取り扱つて
も製品に傷がつかない等今迄にない体裁良好にして格調
高い高級品となる秀れた特長を発揮する。
ているから一層体裁良好となり、且つ乱暴に取り扱つて
も製品に傷がつかない等今迄にない体裁良好にして格調
高い高級品となる秀れた特長を発揮する。
更に黒地肌を険索して少し黒昧を残した黒光り地肌に形
成するより高級な一品作品的な工芸品に見えることにな
るなど幾多の特長を発揮するものである。
成するより高級な一品作品的な工芸品に見えることにな
るなど幾多の特長を発揮するものである。
第１図は第１工程を示す平面と断面の説明図、第２図は
第２工程を示す平面と断面の説明図、第３図は第３工程
を示す平面と断面の説明図、第４図は第４工程を示す断
面の説明図、第５図は第５工程を示す断面の説明図、第
６図は第６工程を示す断面の説明図、第７図は第７工程
を示す断面の説明図、第８図は第８工程を示す断面の説
明図、第９図は第９工程を終了した第１項記載の製品の
平面と断面の説明図、第１０図は第２項記載の製品の平
面と断面の説明図、第１１図は第３項記載の製品の平面
と断面の説明図である。 １・・・・・・金属板、１″・・・・・・銅板、２・・
・・・・凹凸模様、３・・・・・・銅メツキ、４−・・
・・・地ＰＡ．５・・・・・・透明合成樹脂被膜、６・
・・・・着色合成樹脂被膜．７・・・・・光輝メツキ。
第２工程を示す平面と断面の説明図、第３図は第３工程
を示す平面と断面の説明図、第４図は第４工程を示す断
面の説明図、第５図は第５工程を示す断面の説明図、第
６図は第６工程を示す断面の説明図、第７図は第７工程
を示す断面の説明図、第８図は第８工程を示す断面の説
明図、第９図は第９工程を終了した第１項記載の製品の
平面と断面の説明図、第１０図は第２項記載の製品の平
面と断面の説明図、第１１図は第３項記載の製品の平面
と断面の説明図である。 １・・・・・・金属板、１″・・・・・・銅板、２・・
・・・・凹凸模様、３・・・・・・銅メツキ、４−・・
・・・地ＰＡ．５・・・・・・透明合成樹脂被膜、６・
・・・・着色合成樹脂被膜．７・・・・・光輝メツキ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 金属板を所定の製品形状に打ち抜きし、プレスによ
り表面に凹凸模様を形成し、製品形状に成形プレスし、
銅メッキを施した製品若しくは銅板を所定の製品形状に
打ち抜きし、プレスにより表面に凹凸模様を形成し、製
品形状に成形プレスした製品の表面を研摩し、地肌を黒
染めし、全表面に透明合成樹脂被膜を被着せしめ、凹凸
模様部分を研削して透明合成樹脂被膜を除去し、この除
去部分に光輝メッキを施し、この光輝メッキ部分に透明
な合成樹脂被膜を被着せしめたことを特徴とする飾り皿
、茶卓等の模様付金属製品の製造法。 ２ 光輝メッキ層を施す部分を複数個形成し、一部を金
色、一部を銀色に形成したことを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載の飾り皿、茶卓等の模様付金属製品の製
造法。 ３ 光輝メッキ層の上に透明性を有する着色合成樹脂被
膜を被着したことを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載の飾り皿、茶卓等の模様付金属製品の製造法。 ４ 光輝メッキ層を施す部分を複数個形成し、夫夫の着
色合成樹脂被膜を二色以上の異色に形成したことを特徴
とする特許請求の範囲第１項記載の飾り皿、茶卓等の模
様付金属製品の製造法。 ５ 金属板を所定の製品形状に打ち抜きし、プレスによ
り表面に凹凸模様を形成し、製品形状に成形プレスし、
銅メッキを施した製品若しくは銅板を所定の製品形状に
打ち抜きし、プレスにより表面に凹凸模様を形成し、製
品形状に成形プレスした製品の表面を研摩し、地肌を黒
染めし、この黒染めした部分を研削して黒色を少し残し
た黒光り地肌に形成し、全表面に透明合成樹脂被膜を被
着せしめ、凹凸模様部分を研削して透明合成樹脂被膜を
除去し、この除去部分に光輝メッキを施し、この光輝メ
ッキ部分に透明な合成樹脂被膜を被着せしめたことを特
徴とする飾り皿、茶卓等の模様付金属製品の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16218881A JPS5940531B2 (ja) | 1981-10-12 | 1981-10-12 | 飾り皿，茶卓等の模様付金属製品の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16218881A JPS5940531B2 (ja) | 1981-10-12 | 1981-10-12 | 飾り皿，茶卓等の模様付金属製品の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5865534A JPS5865534A (ja) | 1983-04-19 |
| JPS5940531B2 true JPS5940531B2 (ja) | 1984-10-01 |
Family
ID=15749672
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16218881A Expired JPS5940531B2 (ja) | 1981-10-12 | 1981-10-12 | 飾り皿，茶卓等の模様付金属製品の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5940531B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105818603A (zh) * | 2016-05-26 | 2016-08-03 | 于洪湖 | 铜画烧结工艺 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60184439A (ja) * | 1984-02-29 | 1985-09-19 | Takayama Kinzoku Kogyo Kk | 樋受金具の前杆上端縁の扇型バチの形成方法 |
-
1981
- 1981-10-12 JP JP16218881A patent/JPS5940531B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105818603A (zh) * | 2016-05-26 | 2016-08-03 | 于洪湖 | 铜画烧结工艺 |
| CN105818603B (zh) * | 2016-05-26 | 2019-02-15 | 于洪湖 | 铜画烧结工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5865534A (ja) | 1983-04-19 |
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