JPS5940895A - ミシンの上糸供給装置 - Google Patents
ミシンの上糸供給装置Info
- Publication number
- JPS5940895A JPS5940895A JP15113082A JP15113082A JPS5940895A JP S5940895 A JPS5940895 A JP S5940895A JP 15113082 A JP15113082 A JP 15113082A JP 15113082 A JP15113082 A JP 15113082A JP S5940895 A JPS5940895 A JP S5940895A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pulley
- driven
- shaft
- supported
- thread
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、天秤により上糸を引き上げて縫目に所定の
糸線りを与えるようにしたミシンにおいて、−針毎の縫
目形成に必要な長さの上糸を主軸の回転に同期して回転
する一組のローラ等の繰り出し手段を介して供給源から
連続的に繰り出すようにしたミシンの上糸供給装置に関
する。
糸線りを与えるようにしたミシンにおいて、−針毎の縫
目形成に必要な長さの上糸を主軸の回転に同期して回転
する一組のローラ等の繰り出し手段を介して供給源から
連続的に繰り出すようにしたミシンの上糸供給装置に関
する。
従来、この種の上糸供給装置はステッピングモータを用
いてローラを主軸に同期させて回転させこれにより上糸
を繰り出していた。
いてローラを主軸に同期させて回転させこれにより上糸
を繰り出していた。
しかしながら、ステッピングモータ、の場合はパルス発
生装置、パルスモータ駆動回路等の付属装置を必要とす
るため装置自身の製造コストが上昇するという欠点があ
った。
生装置、パルスモータ駆動回路等の付属装置を必要とす
るため装置自身の製造コストが上昇するという欠点があ
った。
以下、この発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
第１図において、ｌは駆動源（図示せず）に連動し一固
定軸線を中心に回転可能に機枠２に、支持した主軸で、
針Ｎに連結して針Ｎを上下動する。３は天秤で、上糸供
給源としての糸巻（図示せず）とｉｔ Ｎとの間の上糸
Ｔを支持し上糸Ｔを毀張・弛緩するように主軸１に連動
し且つ針Ｎの上下動に同期して所定の三位置間に上下動
する。４は、主軸ｌに嵌合固定したウオームギヤー、５
は機枠２に傾斜する一固定軸線を中心に回転可能に支持
した回転軸で、ウオームギヤー４とかみ合う歯車５Ａが
嵌合固定してあり、これによって主軸ｌに連動して回転
する。６は回転軸５上に軸方向に沿ってのみ移動可能に
支持し、回転軸５に対しては回動しないように支持した
円錐形状のプーリーで、プーリー６と前記歯車５Ａとの
間には常にはプーリー６を歯車５Ａから離隔する方向に
作用するスプリングＳが介在しである。
定軸線を中心に回転可能に機枠２に、支持した主軸で、
針Ｎに連結して針Ｎを上下動する。３は天秤で、上糸供
給源としての糸巻（図示せず）とｉｔ Ｎとの間の上糸
Ｔを支持し上糸Ｔを毀張・弛緩するように主軸１に連動
し且つ針Ｎの上下動に同期して所定の三位置間に上下動
する。４は、主軸ｌに嵌合固定したウオームギヤー、５
は機枠２に傾斜する一固定軸線を中心に回転可能に支持
した回転軸で、ウオームギヤー４とかみ合う歯車５Ａが
嵌合固定してあり、これによって主軸ｌに連動して回転
する。６は回転軸５上に軸方向に沿ってのみ移動可能に
支持し、回転軸５に対しては回動しないように支持した
円錐形状のプーリーで、プーリー６と前記歯車５Ａとの
間には常にはプーリー６を歯車５Ａから離隔する方向に
作用するスプリングＳが介在しである。
７はプーリー６の軸方向への移動を行う作動手段として
の電磁マグネットで、その駆動軸７Ａの先端はブー９−
６０前端面と接触し、この電磁マグネット７の励磁によ
りプーリー６はスプリングＳに抗して歯車５に近づく第
２位置（第２図鎖線位置）へ移動し、非励磁によりスプ
リングＳの作用力によって歯車５Ａから離隔する第１位
置（第２図実線位置）へ移動するようになっている。８
は従動プーリーで第２位置にあるプーリー６とは離隔し
、第１位置にあるプーリー６の外周面に接触しつつプー
リー６の傾斜面６Ａに沿って移動するように、機枠２に
回動可能に支持した従動軸９上にその軸方向にのみ移動
可能に支持し、プーリー６の回転に連動して回転する。
の電磁マグネットで、その駆動軸７Ａの先端はブー９−
６０前端面と接触し、この電磁マグネット７の励磁によ
りプーリー６はスプリングＳに抗して歯車５に近づく第
２位置（第２図鎖線位置）へ移動し、非励磁によりスプ
リングＳの作用力によって歯車５Ａから離隔する第１位
置（第２図実線位置）へ移動するようになっている。８
は従動プーリーで第２位置にあるプーリー６とは離隔し
、第１位置にあるプーリー６の外周面に接触しつつプー
リー６の傾斜面６Ａに沿って移動するように、機枠２に
回動可能に支持した従動軸９上にその軸方向にのみ移動
可能に支持し、プーリー６の回転に連動して回転する。
１０は従動プーリー８を従動軸９の軸方向に移動・保持
する移動手段で、モータＭとモータＭの回転に伴って回
転すると共に従動軸９に沿って機枠２に回動可能に支持
したネジ軸１１とネジ軸１１の回転によってネジ軸１１
上を移動するよう支持すると共に従動プーリー８と係合
する保合部材１２とより構成される。そして、この係合
部材１２のネジ軸１１上の位置は図示しないが検知手段
によって検知できるようになっている。
する移動手段で、モータＭとモータＭの回転に伴って回
転すると共に従動軸９に沿って機枠２に回動可能に支持
したネジ軸１１とネジ軸１１の回転によってネジ軸１１
上を移動するよう支持すると共に従動プーリー８と係合
する保合部材１２とより構成される。そして、この係合
部材１２のネジ軸１１上の位置は図示しないが検知手段
によって検知できるようになっている。
１３は従動軸９に固定支持した回動ローラ、１４は機枠
２に基端を回動可能に支持した腕１４Ａの先端に回動可
能に支持した従動ローラで前記回動ローラ１３と接触し
ており、回動ローラ１３の回転に伴って回転するように
なっている。そして、回動ローラ１３と従動ローラ１４
とで上糸繰り出し手段１３Ａを構成する。１５は機枠２
に固定した電磁マグネットで、その駆動軸１５Ａは前記
腕１４Ａに回動可能に支持してあり、この電磁マグネッ
ト１５の励磁により従動ローラ１４は回動ローラ１３か
ら離れ上糸Ｔの挾持力を解放し１非励磁により回動ロー
ラ１３と接触し上糸Ｔを挾持するようになっている。
２に基端を回動可能に支持した腕１４Ａの先端に回動可
能に支持した従動ローラで前記回動ローラ１３と接触し
ており、回動ローラ１３の回転に伴って回転するように
なっている。そして、回動ローラ１３と従動ローラ１４
とで上糸繰り出し手段１３Ａを構成する。１５は機枠２
に固定した電磁マグネットで、その駆動軸１５Ａは前記
腕１４Ａに回動可能に支持してあり、この電磁マグネッ
ト１５の励磁により従動ローラ１４は回動ローラ１３か
ら離れ上糸Ｔの挾持力を解放し１非励磁により回動ロー
ラ１３と接触し上糸Ｔを挾持するようになっている。
次に、この考案の作用を説明する。
まず、電磁マグネット１５を励磁して従動ローラ１４を
回動ローラ１３から離隔する。そして、上糸Ｔの供給源
から上糸Ｔを取り出し、上糸Ｔの中間を従動ローラ１４
と回動ローラ１３間に係止し、上糸Ｔの先端を天秤３の
糸孔３Ａを通じて針Ｎに挿入し、最後に電磁マグネット
１５を非励磁状態に戻し、従動ローラ１４２回動ローラ
１３とで上糸を挟止して準備作業としての糸通し作業を
終了する。
回動ローラ１３から離隔する。そして、上糸Ｔの供給源
から上糸Ｔを取り出し、上糸Ｔの中間を従動ローラ１４
と回動ローラ１３間に係止し、上糸Ｔの先端を天秤３の
糸孔３Ａを通じて針Ｎに挿入し、最後に電磁マグネット
１５を非励磁状態に戻し、従動ローラ１４２回動ローラ
１３とで上糸を挟止して準備作業としての糸通し作業を
終了する。
次いで、被縫布（図示せず）をミシン縫合部にセットし
た後、まず電磁マグネット７を励磁してプーリー６をス
プリングＳの弾性力に抗して歯車５入方向に押圧しプー
リー６を第２位置にセットする。するとプーリー６と従
動プーリー８は接触しなくなり、プーリー６と従動プー
リ８゛之の伝動が遮断され従動プーリー８の軸方向の移
動が可能となる。この状態でモータＭを駆動し、保合部
材１２を移動させて従動プーリー８を第１位置にあるプ
ーリ−６６傾斜面の特定位置［（Ｐ＋２ｃｔ）の上糸が
繰り出される位置、Ｐは送りピッチ、ｄは鞘厚））に位
置するように移動する。
た後、まず電磁マグネット７を励磁してプーリー６をス
プリングＳの弾性力に抗して歯車５入方向に押圧しプー
リー６を第２位置にセットする。するとプーリー６と従
動プーリー８は接触しなくなり、プーリー６と従動プー
リ８゛之の伝動が遮断され従動プーリー８の軸方向の移
動が可能となる。この状態でモータＭを駆動し、保合部
材１２を移動させて従動プーリー８を第１位置にあるプ
ーリ−６６傾斜面の特定位置［（Ｐ＋２ｃｔ）の上糸が
繰り出される位置、Ｐは送りピッチ、ｄは鞘厚））に位
置するように移動する。
そして、今度は電磁マグネット７を非励磁と−すれば、
プーリー６はスプリングＳの弾性力によって第１位置に
セットされ、プーリー６は従動ブー９８と傾斜面の特定
位置で接触し、「標準縫い」の縫目に必要な上糸の供給
量となる。
プーリー６はスプリングＳの弾性力によって第１位置に
セットされ、プーリー６は従動ブー９８と傾斜面の特定
位置で接触し、「標準縫い」の縫目に必要な上糸の供給
量となる。
その後、ミシンを作動すると、主軸ｌが回転する。
主軸１の回転は針Ｎ及び天秤を上下動すると共にウオー
ムギヤー４及び歯車５Ａを介して回転軸５へと伝達する
。回転軸５の回転によりプーリー６も回転し、プーリー
６に接触している従動プーリー８が時計方向に回転する
。
ムギヤー４及び歯車５Ａを介して回転軸５へと伝達する
。回転軸５の回転によりプーリー６も回転し、プーリー
６に接触している従動プーリー８が時計方向に回転する
。
従動プーリー８の回転に伴って従動軸９、回動ローラ１
３及び従動ローラ１４が回転するため回動ローラ１３と
従動ローラ１４間に挟止されている上糸Ｔは供給源から
天秤３側に繰り出される。
３及び従動ローラ１４が回転するため回動ローラ１３と
従動ローラ１４間に挟止されている上糸Ｔは供給源から
天秤３側に繰り出される。
そして、上糸Ｔが繰り出される量は天秤３が１ストロー
クする間に王−ｐ−＋ ２ ａ、 Ｊ （ｐは送りピッ
チ、ｄは布Ｗの重厚）の割合で一縫目毎に繰り出され、
天秤３によって第４図に示すように上糸Ｔ１下糸ＬＴの
交絡部ＳＴが布Ｗ、Ｗの中央に位置する「標準縫い」の
良好な縫目が形成される。
クする間に王−ｐ−＋ ２ ａ、 Ｊ （ｐは送りピッ
チ、ｄは布Ｗの重厚）の割合で一縫目毎に繰り出され、
天秤３によって第４図に示すように上糸Ｔ１下糸ＬＴの
交絡部ＳＴが布Ｗ、Ｗの中央に位置する「標準縫い」の
良好な縫目が形成される。
また、従動プーリー８をプーリー６の径が最も小さい部
位で接触するように移動すると、プーリー６が１回転す
る間に従動プーリー８が回転する量が最も少なくなる。
位で接触するように移動すると、プーリー６が１回転す
る間に従動プーリー８が回転する量が最も少なくなる。
このため回動ローラ１３の回転量も少なくなり従って上
糸Ｔの繰り出し量は最も少なくなる。更に、従動プーリ
ー８をプーリー６の径が最も大きい部位、で接触するよ
うに移動すると、プーリー６が１回転する間に従動プー
リー８が回転する量が最も多くなる。
糸Ｔの繰り出し量は最も少なくなる。更に、従動プーリ
ー８をプーリー６の径が最も大きい部位、で接触するよ
うに移動すると、プーリー６が１回転する間に従動プー
リー８が回転する量が最も多くなる。
このため回動ローラ１３の回転量も多くなり、従って上
糸Ｔの繰り出し量は最も多くなり、÷等、
−この繰り出し量の範囲でピッチＰ
１布厚ｄに応じた「標準縫いの」上糸繰り出し量を設定
するものである。
糸Ｔの繰り出し量は最も多くなり、÷等、
−この繰り出し量の範囲でピッチＰ
１布厚ｄに応じた「標準縫いの」上糸繰り出し量を設定
するものである。
以上述べたように、この発明によれば上糸繰り出し手段
と連動する従動ローラを主軸に連動するブー９−に対し
てその接触位置を移動することにより主軸の単位回転に
対する従動ローラの回転速度を変更し、「標準縫い」の
−縫目形成毎に必要な糸量な繰り出すようにしたので、
ステッピングモーターを制御して必要糸量を繰り出すよ
うにしたものに較べて高価な付属装置を必要としないか
ら製造コストを大巾に軽減することができるとい５効果
を奏する。
と連動する従動ローラを主軸に連動するブー９−に対し
てその接触位置を移動することにより主軸の単位回転に
対する従動ローラの回転速度を変更し、「標準縫い」の
−縫目形成毎に必要な糸量な繰り出すようにしたので、
ステッピングモーターを制御して必要糸量を繰り出すよ
うにしたものに較べて高価な付属装置を必要としないか
ら製造コストを大巾に軽減することができるとい５効果
を奏する。
第１図はこの発明の一実施例装置の斜視図、第２図は、
この発明の一実施例装置の正面図、第３図は上糸繰り出
し手段の側面図、第４図は「標準縫い」の断面図である
。 １・・・主 軸、６・・・プーリー、 ８・・・従動ブーＩＪ−１１０・・・移動手段１３・・
・上糸繰り出し手段 特許出願人の名称 東京重伝工業株式会社
この発明の一実施例装置の正面図、第３図は上糸繰り出
し手段の側面図、第４図は「標準縫い」の断面図である
。 １・・・主 軸、６・・・プーリー、 ８・・・従動ブーＩＪ−１１０・・・移動手段１３・・
・上糸繰り出し手段 特許出願人の名称 東京重伝工業株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 駆動源に連動し一固定軸線を中心に回転可能に機枠に支
持した主軸と、 主軸に連動し一固定軸線を中心に回転可能に機枠に支持
した回転軸と、 回転軸に支持したブー９−と、 プーリーの回転に連動して回転するようにプーリーと接
触し、且つプーリーの回転中心との距離が変化可能に機
枠に回動可能に支持した従動軸上をその軸方向にのみ移
動可能に支持した従動プーリ − と 、 従動プーリーを従動軸の方向に移動・保持する移動手段
と、 針に連らなる上糸に係合し、回転により上糸を供給源か
ら繰り出すように従動軸に支持した回動ローラーと回動
ローラに接触して回転するよう機枠に回動可能に支持し
た従動ローラとより構成される上糸繰り出し手段、 とよりなるミシンの上糸供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15113082A JPS6025150B2 (ja) | 1982-08-31 | 1982-08-31 | ミシンの上糸供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15113082A JPS6025150B2 (ja) | 1982-08-31 | 1982-08-31 | ミシンの上糸供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5940895A true JPS5940895A (ja) | 1984-03-06 |
| JPS6025150B2 JPS6025150B2 (ja) | 1985-06-17 |
Family
ID=15512017
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15113082A Expired JPS6025150B2 (ja) | 1982-08-31 | 1982-08-31 | ミシンの上糸供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6025150B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4766827A (en) * | 1985-06-01 | 1988-08-30 | Toru Matsubara | Thread measuring and feeding apparatus for a sewing machine |
-
1982
- 1982-08-31 JP JP15113082A patent/JPS6025150B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4766827A (en) * | 1985-06-01 | 1988-08-30 | Toru Matsubara | Thread measuring and feeding apparatus for a sewing machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6025150B2 (ja) | 1985-06-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3012530A (en) | Lock stitch sewing machines | |
| US4766827A (en) | Thread measuring and feeding apparatus for a sewing machine | |
| JPS5940895A (ja) | ミシンの上糸供給装置 | |
| JPH01185287A (ja) | 複数本上糸供給制御装置 | |
| KR20010074486A (ko) | 재봉 또는 자수 기계 | |
| US4869186A (en) | Needle thread tension control system with differential clamping | |
| JPS6060895A (ja) | ボビンに下糸を巻取る方法 | |
| GB2186893A (en) | Automatic needle thread supply control system | |
| JPH08226067A (ja) | 刺繍ミシン用布押え | |
| JP2700173B2 (ja) | 刺繍装置 | |
| JPS6187587A (ja) | 水平釜に於ける下糸繰出し案内装置 | |
| EP0265267B1 (en) | Automatic needle thread supply control system | |
| JP2910121B2 (ja) | ミシンの糸繰出し装置 | |
| US4886004A (en) | Needle thread tension control including separate stopping and adjustable pre-tension devices | |
| JP3086736B2 (ja) | ミシン | |
| JP3143185B2 (ja) | ミシンの上糸供給装置 | |
| JPH02142592A (ja) | ミシンの上糸供給装置 | |
| JPS6047869B2 (ja) | ミシンの自動糸調子装置 | |
| JP3143192B2 (ja) | ミシンの上糸供給装置 | |
| JPH0871271A (ja) | ボタン穴かがりミシンの駆動装置 | |
| JPS6094665A (ja) | 刺しゆう縫ミシン | |
| JP2579534B2 (ja) | 縁かがり縫いミシンの自動糸供給装置 | |
| JPH0719432Y2 (ja) | ミシンの上糸供給装置 | |
| JPS63315096A (ja) | 自動糸切り装置 | |
| JPH1033865A (ja) | ミシンの糸繰り出し装置 |