JPS5941340A - 着色された合成樹脂成形体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本つ６明は着色さ／した合成樹脂成形体の製造方法に関
する。

従来、合１ノえ樹１［１丁を着色するためン（有機染料
や、無機又は有機の顔料が用いられ、これを未硬化の樹
脂中に混＾し、分散させて該樹脂を硬化させ、着色され
た合Ｉｆｆ、樹脂成形体を製造することが行われていた
。

しかしながら、有機染Ｎを用いた嚇右は成形体の着色の
均一性に達せられたとしても、＃熱性、耐候性、耐薬品
性等が十分でなく装色、褐色吟が生じやすいという欠点
があり、又、顔料を用いる場＆は、該顔料を樹１肘中に
均一に分散させることがむつかしく、従って（可脂中に
顔料を加えて撹拌、涙金するという１６１単な操作でｔ
ユ均一に着色されｔ（樹脂１Ｎ、形体をｔ＋Ｐることに
困難であった。

本発明口この様な状況にかんがみ、ｔｎ＋小な操作で均
−ｈ　ｓ−色がなされ、しかもその着色か耐熱性、耐候
性等ン（すぐｉｌている＾成絢脂１」定杉体を製ル“Ｉ
する方７１．−を提供することを目的としてなされたも
のであり、その要′ｒｉは反応して着色性無機微粒子を
生成する２成り）のりらの−成分を硬化着樹１１ｋｉン
こ敲解もしくは分散さゼ−１ＩｌＩｌの成分を液体の状
患で上記硬化性樹脂に加えて十分混合しｋのち、硬化性
樹脂を硬化させることを４１１徴とする杓邑された合成
樹１１ｔｒ　ｂｋ、形体の製造方法に存する。

反応して着色性無機微粒子を生Ｉｆｆ、する２成分とは
、例えば塩化銅（Ｃｕｃ７ｚ）と水酸化カリクム（Ｋ　
ＯＨ）　とを加え合せて撹拌すヵ、げ両者が反めしてｎ
色の水酸化銅（Ｃｕ　（ＯＨ）２　）嶽細粒子を生じる
如き、反応によってなんらかの色を有し、その色￥Ｃよ
ってｂ成イ匈（ｊけ成形体と呑色することの用米る無機
敞粒子を生成することの出来る２成−５ｆ’ｔｒ　４ｈ
　Ｌ、該２成分のうちの一方に硬化性４８　ＩＩけにｍ
解もしくに分散させられ、他の成分汀」二層一方の成分
とは別に液体の状態となされる。液体の状綿となすにｔ
ま、　ｔｌＬｆＩｉＬの成分が液状のものであ１１ｔｆ
　ｓその１−２でもよいが、アルコール、アセトン省の
適宜な自儀散啄若しくは硬化性樹脂の一部に酊かしても
良く、固体ｃ）場合に」二層適宜なイＪ磯阿啄や硬化性
樹脂の−むイ≦に〆かして用いらノ］る。

しかして、本５６明に用いられる一方の成分の例として
１４箋Ｃｕ　ｃ　ｌ　２　、　Ｆ　ｅ　ｃ　ｌ　ａ、Ａ
ｌｃｌｓす７デン酸銅など極性の大きい金属塩類と＜Ｋ
ハロゲン化塩や有機物に親和性の大きい有機酸金属塩が
！ドけられ、これらＶｉ非水系の６１Ｊ！化性樹脂中へ
の〆解ないしは分散性にすぐれているので好適である。

又、本発明に用いられる他方の［ｉＶ、　ｌＩＪの例と
しては、金属塩と反応して行色件の不溶性物ｖ１、例え
ば不溶性病ｉ！１ｔｉ！塩や不耐性水酸化物を生成する
ものがあるが、有４ｊｌ溶媒にｋけやすい点で上記のう
ち不に性＊酸化Ｉｌ！ｌを生成するＫＯＨ，Ｎａ０１１
Ｎ（ＣｓＨｙ）４０Ｈ等のアルカリ性物ｙｉを用いるの
が好ましい。なお上記率にＪ性病酸塩を生じるものとし
てにに２Ｃｏ、があるが、これはメタノールに少量とけ
るので本発明に用いら力、ることがｉｔ＋来る。

しかして本発明においてンＪ合１１ン１樹脂戚１杉休を
着色せんとする色の柿唄ンζより−Ｃ１上記成分の種類
がＮ宜選定されるので滲ノリ、例えば白色に着色する場
合に、前１に、１一方の１成分七してＺｎｃｅ２、ＡＩ
！ｃ１３．５ｎｃ１４　Ｑ’）が、青色の場合ｔゴＣｕ
ｅ／２、ナフテン酸銅匈が、黒褐色の揚台にＦｅｃｌｓ
ｓす７テン酸鉄等が用いられる。

本発明方法により材色さｔした合成樹力行成形体を製造
するに灯、まずどの様な色にｎ色するのかを決め、その
色を与える２１祝分の組合せを選択したのち、一方の成
分を硬化性樹脂に加えて混りし、該成分を硬化性樹脂中
に均一にに、解もしくけ分散せしめる。

他方、２成分のうちの他の１１ｙ１分を該他の成分を浴
かすことの出来る有機溶剤又は硬化性樹脂の一部分に溶
かす等して液体の状約となし、又は該他の区分が液体で
あればそのま壕でもよいが、ｆ記において一方の成分が
すでに加えられて混合された硬化性樹脂に加えてよく混
合する。ここで硬化性樹脂中において、加えられた２成
分この様ｔこ着色された硬化性ねＪ　１１＃を、硬化触
媒、加Ｍ等適宜な子機で、任腕の形状に硬化させること
により、嶺色さ４た合［Ｊえ樹脂成形特が得られる。な
おｓ　ｔｉｕ記他の成分を有機溶剤に溶かして硬化性樹
脂Ｖこ加λる場合は、加えらり、　ｆｔｃ有機俗削ｒｘ
　Ｍ硬化性樹脂の硬化時に硬化時の加熱等妊より蒸発し
揮散するのであるが、有機溶ハリ添加による硬化時や、
硬化により生１ｊ２．　した樹脂成形体への悪彰曽をさ
けるｆｃめに、有機広剤にとかす他のＨ分の濃度を出来
るだけ尚くして、有機溶剤の使用量を少くするのが好ま
しい。

本発明１」上述の通りの着色された合成樹脂成形体の゛
製造方法であり、反応により生成する着色性無機会粒子
の分散が均一であるので、合成樹脂成形体の着色が均一
に行われ、又、それ自体が固有の色を有している無１■
）”ｌ子によって着色が行われるので、従来の有機染Ｈ
による着色と比べて耐候性、耐熱性切にすぐれた堅牢な
着色を行うことが出来るのである。

以下本発明を実施例にもとりいて説明する。

°実施例１ 無水塩化銅（Ｃｕｅ／ｇ）の徽細扮末２重鼠％が分散さ
ｔＩた不飽和ポリエステル２０ｒを４９　Ｈ４ｔ、なか
ら、力性カリのメタノール飽和浴ｒＨＯ，Ｓ　ｍｅ及び
伏酸カリのメタノール飽和Ｍ蔽０．５　ｍｅを加えたと
ころ、全体の色は淡青色から青緑色に変わった。これに
メチルエチルクトンパーオキサイド（間品名／（−メッ
クＮ　、　Ｅ’１本油脂社製）０．８Ｊ　ｆ加え４１を
袢して、オーブン中で１２０℃ニ約３分同加熱したのも
さらに８０℃で３時間加熱して硬化させた。かくして緑
色に着色しｆＣ樹脂硬化物かｔＩＩられた。

実施例２ ポリメチルメタタリレート徽粉木９重Ｍ％か添加混音さ
７またメチルメタクリレートに、４虫ｕ％のＡｌｃ１３
　　を加えて混合し溶解させ、その２５ｖに力性カリの
メタノール飽和ｕ　ｔ＆　１　＋ｎｌを加えて撹拌しｆ
ｔ　ｏその結果、無色透明の硬化性樹脂溶液中に白色ｔ
ｌ’、　１ｉｉｌを生じ、こね、　ｉＪ　４Ｓ′１拝Ｃ
（よって杓−に分散した。これに少計の過酸化ベンゾイ
ルを加えて混合し、１００′″〜５０°Ｃの加熱条件で
急１：Ｉ！ｉな汐゛りむをさけなから硬化させた。

かくして白色に着色された樹脂硬化物が得られたＯ 実施例３ す７テン酸銅１　ｒｒｄ！が添加され、結解された不飽
和ポリエステル２０９を撹拌しながら、これに水酸・化
テトラ−ｎ−プロピルアンモニウム／　ｕｉを含むエタ
ノール〆ｒ＆　３　ｎｕ！を加え撹拌すると、全体の色
がうすい青緑色から深緑色に変色した。

以下実施例１と同様しくシて不ビ・１和ポリエステル會
映化させたところ緑色に材色、した樹脂４９（化物か得
られた。

代表者　藤　沼　基　利

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　反応【７て着色性無機微粒子を生成する２成分のう
   ちの一成４）を硬化性樹脂に溶解もしく汀分ｈＸさせ、
   他の成分を液体の状瑯で上記硬化性樹１１ｔｉに加えて
   十分混合したのち、硬化性樹脂を硬化させることを特徴
   とする着色された合成樹脂成形体の製造方法。