JPS5941387A - ピッチの製造方法 - Google Patents
ピッチの製造方法Info
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- JPS5941387A JPS5941387A JP57151621A JP15162182A JPS5941387A JP S5941387 A JPS5941387 A JP S5941387A JP 57151621 A JP57151621 A JP 57151621A JP 15162182 A JP15162182 A JP 15162182A JP S5941387 A JPS5941387 A JP S5941387A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10C—WORKING-UP PITCH, ASPHALT, BITUMEN, TAR; PYROLIGNEOUS ACID
- C10C1/00—Working-up tar
- C10C1/19—Working-up tar by thermal treatment not involving distillation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10C—WORKING-UP PITCH, ASPHALT, BITUMEN, TAR; PYROLIGNEOUS ACID
- C10C1/00—Working-up tar
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Working-Up Tar And Pitch (AREA)
- Inorganic Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はピッチの製法に関し、その目的とする所は極め
て少量のキノリンネ溶分を含有するがまたはこれを含有
しないピッチを提供せんとするにある。
て少量のキノリンネ溶分を含有するがまたはこれを含有
しないピッチを提供せんとするにある。
コールタールから高品質の炭素材料たとえばニードルコ
ークス、炭素繊維等を製造する場合、コールタール中の
不純物であるＱＩ分を除去しなければならない。このＱ
Ｉ分は通常−次Ｑ１分と呼ばれる粒径０．８ ｔｔｍ程
度の炭素質６゛Ｌ子であり、こレカコールタールの炭素
化段階に於いて、メンフェイス（球晶二通常二次ＱＩ分
と呼ばれている）の表面に付着し、円滑な成長を阻害す
るためと考えられている。
ークス、炭素繊維等を製造する場合、コールタール中の
不純物であるＱＩ分を除去しなければならない。このＱ
Ｉ分は通常−次Ｑ１分と呼ばれる粒径０．８ ｔｔｍ程
度の炭素質６゛Ｌ子であり、こレカコールタールの炭素
化段階に於いて、メンフェイス（球晶二通常二次ＱＩ分
と呼ばれている）の表面に付着し、円滑な成長を阻害す
るためと考えられている。
このため従来からタール中の一次ＱＩ分を除去する方法
が検問され、次の様な方法が知られている。即ち、げ）
−次ＱＩ分のみを溶解させない溶媒を用いて一次ＱＩ分
のみを濾過または遠心分Ｎｔシて分離する方法、並びに
！０１タールに相互に溶解性の悪い油、たとえば石油系
軽質油などを添加して、−次ＱＩ分を砂集沈妨せしめ、
粒径を大となした後自然沈降により分離する方法である
。これ等いずれの方法に於いても次の様な難点が存在す
る。
が検問され、次の様な方法が知られている。即ち、げ）
−次ＱＩ分のみを溶解させない溶媒を用いて一次ＱＩ分
のみを濾過または遠心分Ｎｔシて分離する方法、並びに
！０１タールに相互に溶解性の悪い油、たとえば石油系
軽質油などを添加して、−次ＱＩ分を砂集沈妨せしめ、
粒径を大となした後自然沈降により分離する方法である
。これ等いずれの方法に於いても次の様な難点が存在す
る。
Ｒ１１ちげ）の方法に於いては溶媒を極めて大量使用し
ているために処理量が大１１Ｊに増大し惹いてはプラン
トの規模が大きくなり、到底工業的に使用出来ない。ま
た（口）の方法に於いては、蒸留塔による除去操作が必
要となり余分なエネルギーを必要とする。また除去され
た溶媒は石炭系と石油系との混合物であり、殆んど利用
価値のないものであり、加えて大きなタンクや蒸留塔を
必要とし、またその設置場所も大きなスペースを必要と
する。
ているために処理量が大１１Ｊに増大し惹いてはプラン
トの規模が大きくなり、到底工業的に使用出来ない。ま
た（口）の方法に於いては、蒸留塔による除去操作が必
要となり余分なエネルギーを必要とする。また除去され
た溶媒は石炭系と石油系との混合物であり、殆んど利用
価値のないものであり、加えて大きなタンクや蒸留塔を
必要とし、またその設置場所も大きなスペースを必要と
する。
本発明者は従来方法の上記難点を解消するため従来から
鋭意研究を続けて来たが、この研究に於いてコールター
ルを高温で遠心分離すれば所期の目的が達成出来ること
を見出し、更にこの方法について引き続く研究を行った
結果、次の様な新しい事実を見出した。即ち（１）コー
ルタールを高温で遠心分離するに先だぢ予めコールター
ルを熱処理するときはコールタール中に含有されている
一次Ｑ１分が凝集してその粒子径が大となり、一段と高
温遠心分ＮＬ効来がｊｉｑ大すること、（２）また上記
（１）に於いてコールタールの熱処理時に炭素質粒子を
共存せしめると、熱処理で生成する二次０１分（球晶）
が一種のバインダーの働きにより該炭素質粒子表面に一
次Ｑ１分を付着せしめ、結果的には大きな粒子となり、
：ｇ＋温遠心分子１（［り７７果を一段と向上せしめ得
ること、及び（３）上記（１１及び（２）の方法に於い
て上記熱処理後にタール系軽中質油を添加し、高温遠心
分離を行うと、該軽中質油の添加により熱処理されたコ
ールタールの粘度が一段と低下し、「窪温遠心分離の効
果が更に一段と向上すること、を見出した。
鋭意研究を続けて来たが、この研究に於いてコールター
ルを高温で遠心分離すれば所期の目的が達成出来ること
を見出し、更にこの方法について引き続く研究を行った
結果、次の様な新しい事実を見出した。即ち（１）コー
ルタールを高温で遠心分離するに先だぢ予めコールター
ルを熱処理するときはコールタール中に含有されている
一次Ｑ１分が凝集してその粒子径が大となり、一段と高
温遠心分ＮＬ効来がｊｉｑ大すること、（２）また上記
（１）に於いてコールタールの熱処理時に炭素質粒子を
共存せしめると、熱処理で生成する二次０１分（球晶）
が一種のバインダーの働きにより該炭素質粒子表面に一
次Ｑ１分を付着せしめ、結果的には大きな粒子となり、
：ｇ＋温遠心分子１（［り７７果を一段と向上せしめ得
ること、及び（３）上記（１１及び（２）の方法に於い
て上記熱処理後にタール系軽中質油を添加し、高温遠心
分離を行うと、該軽中質油の添加により熱処理されたコ
ールタールの粘度が一段と低下し、「窪温遠心分離の効
果が更に一段と向上すること、を見出した。
本発明はこれ等一連の新しい事実に基づいて完成された
ものであって即ち本発明は、コールタールまたはピッチ
を熱処理した後高温遠心分離することを特徴とするピッ
チの製造方法、コールタールまたはピッチに炭素質微粒
子を添加した後熱処理し、次いてに’Ｎ？Ｍ遠心分門（
Ｆすることを特徴とするピッチの１１１造方法に係るも
のである。
ものであって即ち本発明は、コールタールまたはピッチ
を熱処理した後高温遠心分離することを特徴とするピッ
チの製造方法、コールタールまたはピッチに炭素質微粒
子を添加した後熱処理し、次いてに’Ｎ？Ｍ遠心分門（
Ｆすることを特徴とするピッチの１１１造方法に係るも
のである。
本発明２こ於いてはコールタールは先ず熱処理される。
熱処理自体は従来の熱処理条件が採用され、たとえば３
００〜５００℃好ましくは８５０〜４５０°Ｃである。
００〜５００℃好ましくは８５０〜４５０°Ｃである。
この熱処理により新たに二次ＱＩ分が生成し、この表面
に一次ＱＴ分が付着することによって粒子径が増大し、
高温遠心分Ｆ（ｆｆｆｌにより容易に分所可能となる。
に一次ＱＴ分が付着することによって粒子径が増大し、
高温遠心分Ｆ（ｆｆｆｌにより容易に分所可能となる。
本発明に於いては、コールタールの熱処理時に炭素質粒
子を共存せしめる態様も包含される。この炭素質粒子の
共存により熱処理で生成する二次ＱＩ分が一種のバイン
ダーの働きにより該炭素質粒子表面に一次ＱＩ分を付着
せしめ、結果的には大きな粒子となり高温遠心分出（（
りｈ果を一段と向上ぜしめることとなる。この際使用さ
れる炭禦質ＴｉＬ子としては主成分が炭素質のもγ子で
あれば広い範囲で使用出来、たとえは石炭粉末、コーク
ス粉末等を例示出来る。粒子の大きさは通常１０〜５０
０μｍ好才しくは５０〜１５（ｌｌｔｍ程娘であり、ぞ
の添加量はコールタール１００ 市１；’ｉ：部に対し
１〜５０重用°部程度好ましくは３〜１０重″１１１１
部程度である。熱処理されたタールは次いで、シｂｌ昌
遠心分肯１゛二娠璧が施こされ、−次Ｑ １分１１・、
び；こ二次ＱＩ分が分離される。この１ａとの高温遠心
分ｔｐ：ｔは温度１００〜４００℃程度である。使用す
る遠心分略機としては上記温度で遠心分ｎｆ、が行える
ものであれば広い範囲で６坤の遠心分離機が使用出来、
たとえば遠心力８０００Ｇ程度以下の遠心分〆：！Ｌ
ｆｆｓを具体例として挙げることが出来る。遠心分Ｒｆ
の条件としても砦に制限されるものではなく、たとえば
動力加速度２０００Ｇ、’ＩＬ均滞モフＲ間約２００秒
、処理能力（１，５ｍ”／ｈｒ程度である。
子を共存せしめる態様も包含される。この炭素質粒子の
共存により熱処理で生成する二次ＱＩ分が一種のバイン
ダーの働きにより該炭素質粒子表面に一次ＱＩ分を付着
せしめ、結果的には大きな粒子となり高温遠心分出（（
りｈ果を一段と向上ぜしめることとなる。この際使用さ
れる炭禦質ＴｉＬ子としては主成分が炭素質のもγ子で
あれば広い範囲で使用出来、たとえは石炭粉末、コーク
ス粉末等を例示出来る。粒子の大きさは通常１０〜５０
０μｍ好才しくは５０〜１５（ｌｌｔｍ程娘であり、ぞ
の添加量はコールタール１００ 市１；’ｉ：部に対し
１〜５０重用°部程度好ましくは３〜１０重″１１１１
部程度である。熱処理されたタールは次いで、シｂｌ昌
遠心分肯１゛二娠璧が施こされ、−次Ｑ １分１１・、
び；こ二次ＱＩ分が分離される。この１ａとの高温遠心
分ｔｐ：ｔは温度１００〜４００℃程度である。使用す
る遠心分略機としては上記温度で遠心分ｎｆ、が行える
ものであれば広い範囲で６坤の遠心分離機が使用出来、
たとえば遠心力８０００Ｇ程度以下の遠心分〆：！Ｌ
ｆｆｓを具体例として挙げることが出来る。遠心分Ｒｆ
の条件としても砦に制限されるものではなく、たとえば
動力加速度２０００Ｇ、’ＩＬ均滞モフＲ間約２００秒
、処理能力（１，５ｍ”／ｈｒ程度である。
また本発明に於いては、熱処理後のコールタールまたは
ピッチ（以下反応タールという）に予めコールタール系
軽中質油を添加することが出来る。
ピッチ（以下反応タールという）に予めコールタール系
軽中質油を添加することが出来る。
これにより反応タールの粘反を更に低下することが出来
、高温遠心分〜ｆの効果をより一１音回上ｔしめること
が出来る。この軽中質油の添加量は反応タール１００屯
艮部シこ対し２０〜ｌ ００ ｊｌｉ量部が好ましく、
また便用丈る軽中質油としては沸点１００〜３５０℃程
度のものであり、具体例としてはたとえばクレオソート
油、ナフタリン油、アントラセン力」Ｊ等を挙げること
が出来る。この軽中質油を使用する場合は、品温遠心分
離の際の温度を若干低下することが出来、たとえば８０
〜８００℃程度である。
、高温遠心分〜ｆの効果をより一１音回上ｔしめること
が出来る。この軽中質油の添加量は反応タール１００屯
艮部シこ対し２０〜ｌ ００ ｊｌｉ量部が好ましく、
また便用丈る軽中質油としては沸点１００〜３５０℃程
度のものであり、具体例としてはたとえばクレオソート
油、ナフタリン油、アントラセン力」Ｊ等を挙げること
が出来る。この軽中質油を使用する場合は、品温遠心分
離の際の温度を若干低下することが出来、たとえば８０
〜８００℃程度である。
以下に実施例を挙げて本発明を具体的に説明する。
実施例１
一次ＱＩ分３．７重量％含有のコールタールを４１０℃
、１．０ Ｑ／ｃｍ２Ｇの条件で４時間熱処理し、収率
９５盾景％で反応タールを取１号し、この反応タール及
びこの反応タール１００重句部にタレオソート油６０重
量部を添加したものを、下記第１表の温度で多木架遠心
分＋！１１＃機によって、回転数２５０ Ｏｒｐｍ、遠
心効果９００Ｇで１ｏ分間行なった。それぞれの温度に
対しての結果を下記第１表に示す。
、１．０ Ｑ／ｃｍ２Ｇの条件で４時間熱処理し、収率
９５盾景％で反応タールを取１号し、この反応タール及
びこの反応タール１００重句部にタレオソート油６０重
量部を添加したものを、下記第１表の温度で多木架遠心
分＋！１１＃機によって、回転数２５０ Ｏｒｐｍ、遠
心効果９００Ｇで１ｏ分間行なった。それぞれの温度に
対しての結果を下記第１表に示す。
第１表 ＱＩ除去率（％）
似し第１表のＱＩ除去率は次式より求め１こ。
実施例２
一次Ｑ１分８．１％含有のコールタールを４００℃、８
Ｋ￥／ｃｍ Ｇで６時間熱処理し収率７６重バ↓％で
反応タールを収得した。この反応タール及びこの反応タ
ール１００重量部Ｊこ対し５０盾景部のクレオソート油
を添加したものの２種類について、４☆゛イ型連続式晶
温遠心分ＰＶ機を使用して下Ｐづ第２表に示す温度で回
転数３００Ｏｒｐｍ、３以心効果２２８０Ｇで遠心分離
を行なった。結果を下記ｆＢ２表に示す。
Ｋ￥／ｃｍ Ｇで６時間熱処理し収率７６重バ↓％で
反応タールを収得した。この反応タール及びこの反応タ
ール１００重量部Ｊこ対し５０盾景部のクレオソート油
を添加したものの２種類について、４☆゛イ型連続式晶
温遠心分ＰＶ機を使用して下Ｐづ第２表に示す温度で回
転数３００Ｏｒｐｍ、３以心効果２２８０Ｇで遠心分離
を行なった。結果を下記ｆＢ２表に示す。
第２表
実施例３
実施例２と同一のコールタール１（）０重Ｆ６ ｇｌｓ
と１００〜２００メツシユの石炭粉末８．５重量部を添
加したものを８９０℃、８に９７Ｃｍ２Ｇの条件で６時
間熱処理し、収率８０盾景％で反応タールを取得した。
と１００〜２００メツシユの石炭粉末８．５重量部を添
加したものを８９０℃、８に９７Ｃｍ２Ｇの条件で６時
間熱処理し、収率８０盾景％で反応タールを取得した。
この反応タール及びこの反応ターＪＬ−１００重景部に
対して５０盾景部のクレオソート油を添加したもの二種
類について横型連続式高温遠心分離機によって回転数８
（１００ｒｐｍ、遠心効果２２８０Ｇ、下記第２表に
示す所定の温度で遠心分前を行なった。結果を下記第８
表に示す。
対して５０盾景部のクレオソート油を添加したもの二種
類について横型連続式高温遠心分離機によって回転数８
（１００ｒｐｍ、遠心効果２２８０Ｇ、下記第２表に
示す所定の温度で遠心分前を行なった。結果を下記第８
表に示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■ コールタールまたはピッチを熱処理した後高温遠心
分離することを特徴とするピッチの製造方法。 ■ コールタールまたはピッチを熱処理した後、タール
系軽中質油を添加し、高温遠心分離することを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載の方法。 ■ コールタールまたはピッチに炭素質微粒子を添加し
た後熱処理し、次いで高温遠心分離することを特徴とす
るピッチの製造方法。 ■ 上記熱処理後タール系軽中質油を添加し、高温遠心
分離することを特徴とする特許請求の範囲第８項の製造
方法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57151621A JPS5941387A (ja) | 1982-08-30 | 1982-08-30 | ピッチの製造方法 |
| DE8383902698T DE3373312D1 (en) | 1982-08-30 | 1983-08-27 | Process for producing pitch |
| EP83902698A EP0119273B1 (en) | 1982-08-30 | 1983-08-27 | Process for producing pitch |
| PCT/JP1983/000279 WO1984000975A1 (fr) | 1982-08-30 | 1983-08-27 | Procede de production de poix |
| US06/606,778 US4640761A (en) | 1982-08-30 | 1983-08-27 | Process for preparing pitch |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57151621A JPS5941387A (ja) | 1982-08-30 | 1982-08-30 | ピッチの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5941387A true JPS5941387A (ja) | 1984-03-07 |
| JPH0150354B2 JPH0150354B2 (ja) | 1989-10-30 |
Family
ID=15522539
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57151621A Granted JPS5941387A (ja) | 1982-08-30 | 1982-08-30 | ピッチの製造方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4640761A (ja) |
| EP (1) | EP0119273B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5941387A (ja) |
| DE (1) | DE3373312D1 (ja) |
| WO (1) | WO1984000975A1 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1985001057A1 (fr) * | 1983-08-29 | 1985-03-14 | Osaka Gas Company Limited | Procede de traitement de goudron de houille ou de brai de houille |
| JPS6049084A (ja) * | 1983-08-29 | 1985-03-18 | Osaka Gas Co Ltd | ニードルコークスの製造方法 |
| JPS617386A (ja) * | 1984-06-20 | 1986-01-14 | Mitsubishi Oil Co Ltd | 炭素繊維用原料ピッチの製造法 |
| JPS6136392A (ja) * | 1984-07-06 | 1986-02-21 | アライド・コーポレーシヨン | 低固形分コールタール系含浸用ピツチ |
| JPS62187790A (ja) * | 1986-02-14 | 1987-08-17 | Kawasaki Steel Corp | 炭素繊維用プリカ−サ−ピツチの製造方法 |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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