JPS5941763B2 - フイルタプレスの原液供給装置 - Google Patents
フイルタプレスの原液供給装置Info
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- JPS5941763B2 JPS5941763B2 JP57167345A JP16734582A JPS5941763B2 JP S5941763 B2 JPS5941763 B2 JP S5941763B2 JP 57167345 A JP57167345 A JP 57167345A JP 16734582 A JP16734582 A JP 16734582A JP S5941763 B2 JPS5941763 B2 JP S5941763B2
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- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、相隣る濾板間において一対の濾布を上下方
向に走行させるようにした濾布走行型のフィルタプレス
に関し、よシ詳細には、濾板を相互に締付けた状態で濾
板の原液孔から一対の濾布間に原液を導く原液供給装置
の構造に関するものである。
向に走行させるようにした濾布走行型のフィルタプレス
に関し、よシ詳細には、濾板を相互に締付けた状態で濾
板の原液孔から一対の濾布間に原液を導く原液供給装置
の構造に関するものである。
従来より、フィルタプレスは、相隣る濾板間に一対の濾
布を介在せしめるとともに、該一対の濾布間に原液供給
板を介在せしめている。
布を介在せしめるとともに、該一対の濾布間に原液供給
板を介在せしめている。
この原液供給板は、一枚板に濾布の原液供給口に連通ず
る貫通口を設けると共に、該貫通口から下方に向って延
びその下端を開放した給液路を内部に設けている。
る貫通口を設けると共に、該貫通口から下方に向って延
びその下端を開放した給液路を内部に設けている。
そして、相隣る濾板を締付けて上記原液供給板を固定し
、原液を濾板の原液孔、濾布の原液供給口を通し上記原
液供給板の貫通口から給液路を通して、濾布間に形成し
た部室に供給するようにしている。
、原液を濾板の原液孔、濾布の原液供給口を通し上記原
液供給板の貫通口から給液路を通して、濾布間に形成し
た部室に供給するようにしている。
ところで、上記原液供給板を用いた場合には、板内部に
給液路を設けたので、原液が貫通口及び給液路内に残存
して、給液路を閉塞させる一方、との給液路の閉塞を防
止するために該給液路を原液供給板に対して大きくする
と、濾液の締付圧力に耐えることができず、原液供給板
が破損するといった問題があった。
給液路を設けたので、原液が貫通口及び給液路内に残存
して、給液路を閉塞させる一方、との給液路の閉塞を防
止するために該給液路を原液供給板に対して大きくする
と、濾液の締付圧力に耐えることができず、原液供給板
が破損するといった問題があった。
また、原液供給板が一枚板で構成されているため、閉塞
した給液路の修理が困難であるといった問題があった。
した給液路の修理が困難であるといった問題があった。
さらに、上記原液供給板は、濾板の締付時に各濾板の原
液孔を形成するパツキン部材により締付けられていたの
で、原液供給板の位置決めが行えず、濾板の締付ごとに
その位置が変化し、締付圧が変動して原液供給液とパツ
キン部材との密閉性が悪く、原液が部室外に流入すると
いった問題があった。
液孔を形成するパツキン部材により締付けられていたの
で、原液供給板の位置決めが行えず、濾板の締付ごとに
その位置が変化し、締付圧が変動して原液供給液とパツ
キン部材との密閉性が悪く、原液が部室外に流入すると
いった問題があった。
この発明の目的は、上記問題を解消することにあって、
従来の原液供給板の如き給液路の閉塞が生じないように
すると共に、濾板の締付圧力に耐えうるようにすること
である。
従来の原液供給板の如き給液路の閉塞が生じないように
すると共に、濾板の締付圧力に耐えうるようにすること
である。
また、濾板の締付時に、原液供給装置の位置決めを確実
にすることである。
にすることである。
また、濾板に対する原液供給装置の締付圧を一定にし、
濾板とパツキン部材との密閉性を良くすることである。
濾板とパツキン部材との密閉性を良くすることである。
このだめ、本発明の構成は、要約すれば、従来の一枚板
よりなる原液供給板を用いずに、濾板に設けられたスペ
ーサ部材の突出部分を、濾板の締付時に、一方の濾布に
取付けられた内板及び外板を貫通させて他方の濾布に取
付けられた内板及び外板のうちの内板に当接させ、側内
板間に間隙を形成して、原液を両部布間の部室内に供給
しうるようにしたことを特徴としている。
よりなる原液供給板を用いずに、濾板に設けられたスペ
ーサ部材の突出部分を、濾板の締付時に、一方の濾布に
取付けられた内板及び外板を貫通させて他方の濾布に取
付けられた内板及び外板のうちの内板に当接させ、側内
板間に間隙を形成して、原液を両部布間の部室内に供給
しうるようにしたことを特徴としている。
さらに詳述すれば、隣接する濾板間に挾まれる一対の濾
布の各原液供給口の周りの互いに相対する面に、貫通口
を有する内板を夫々当接し、該内板と、貫通口を有する
外板とで上記濾布を挾んで締結部材で締め付ける一方、
上記一対の濾布のうち一方の濾布に取付けられた上記内
板及び外板の貫通口の外周に周方向に互いに一定間隔を
有する切欠部を設けると共に、他方の濾布に取付けられ
た上記内板及び外板の貫通口の外周に周方向に互いに一
定間隔を有しかつ上記一方の濾布の内板及び外板の位相
をずらせだ切欠部を設け、上記濾板の端面より突出する
部分に周方向に互いに一定間隔を有し軸方向に延びた切
欠を備えたスペーサ部材を設けて、上記濾板の締付時に
、上記スペーサ部材の突出部分を上記一方の濾布に取付
けられた内板及び外板の切欠部を貫通させ、上記他方の
濾布に取付けられた内板及び外板の切欠部間の部分に上
記スペーサ部材の突出部分の端面を当接させて側内板間
に間隙を形成して、原液を、上記濾板の原液孔、上記外
板の貫通口、上記濾布の原液供給口及び上記内板の貫通
口を通し、さらに上記側内板間の間隙を通して上記一対
の濾布間に供給するようにしたことを特徴としている。
布の各原液供給口の周りの互いに相対する面に、貫通口
を有する内板を夫々当接し、該内板と、貫通口を有する
外板とで上記濾布を挾んで締結部材で締め付ける一方、
上記一対の濾布のうち一方の濾布に取付けられた上記内
板及び外板の貫通口の外周に周方向に互いに一定間隔を
有する切欠部を設けると共に、他方の濾布に取付けられ
た上記内板及び外板の貫通口の外周に周方向に互いに一
定間隔を有しかつ上記一方の濾布の内板及び外板の位相
をずらせだ切欠部を設け、上記濾板の端面より突出する
部分に周方向に互いに一定間隔を有し軸方向に延びた切
欠を備えたスペーサ部材を設けて、上記濾板の締付時に
、上記スペーサ部材の突出部分を上記一方の濾布に取付
けられた内板及び外板の切欠部を貫通させ、上記他方の
濾布に取付けられた内板及び外板の切欠部間の部分に上
記スペーサ部材の突出部分の端面を当接させて側内板間
に間隙を形成して、原液を、上記濾板の原液孔、上記外
板の貫通口、上記濾布の原液供給口及び上記内板の貫通
口を通し、さらに上記側内板間の間隙を通して上記一対
の濾布間に供給するようにしたことを特徴としている。
したがって、この発明にかかる原液供給装置は、部室内
に原液を供給する通路を、濾布の相対する面に取付けた
内板間の間隙により形成し、濾板の開枠時には側内板間
を大きく広げて内板を洗浄できるようにして、原液が側
内板間の間隙内に残存して閉塞させるといつだことが確
実に防止でき、部室内に原液を円滑に供給することがで
き、修理や洗浄作業も容易に行え、構造も簡単でかつ組
立も容易なものとすることができる。
に原液を供給する通路を、濾布の相対する面に取付けた
内板間の間隙により形成し、濾板の開枠時には側内板間
を大きく広げて内板を洗浄できるようにして、原液が側
内板間の間隙内に残存して閉塞させるといつだことが確
実に防止でき、部室内に原液を円滑に供給することがで
き、修理や洗浄作業も容易に行え、構造も簡単でかつ組
立も容易なものとすることができる。
さらに、本発明は、濾板に設けられたスペーサ部材によ
り強制的に一対の濾布の相対する面に夫々取付けられた
内板間に間隙を設けると共に、該内板を濾布及び外板を
介して濾板のパツキン部材に押圧・密着させるようにし
て、上記各内板及び各外板の位置決めを確実に行うこと
ができ、かつ密閉も確実に行うことができる。
り強制的に一対の濾布の相対する面に夫々取付けられた
内板間に間隙を設けると共に、該内板を濾布及び外板を
介して濾板のパツキン部材に押圧・密着させるようにし
て、上記各内板及び各外板の位置決めを確実に行うこと
ができ、かつ密閉も確実に行うことができる。
さらに、本発明は、従来の原板供給板よりも薄くかつ軽
量な内板及び外板を濾布に取付けるようにして、濾布に
過負荷が加わらないようにすることができる。
量な内板及び外板を濾布に取付けるようにして、濾布に
過負荷が加わらないようにすることができる。
さらに、本発明は、部室内に原液を供給する給液路に制
限がなく、内板及び外板の各貫通口からその周囲の上下
左右等いずれの方向にも原液を供給することができて、
部室内への原液供給速度を上昇させ生産効率を向上させ
ることができる。
限がなく、内板及び外板の各貫通口からその周囲の上下
左右等いずれの方向にも原液を供給することができて、
部室内への原液供給速度を上昇させ生産効率を向上させ
ることができる。
さらに、本発明は、各濾布毎に内板及び外板等を取付け
るようにして、各濾布の動きを阻害することがなく、円
滑にさせることができる。
るようにして、各濾布の動きを阻害することがなく、円
滑にさせることができる。
以下に、本発明を図示の実施例に基づいて具体的に説明
する。
する。
第1,2図に示すように、本発明の一実施例に係る原液
供給装置を備えだフィルタプレスは、濾板1,1の開枠
時に相隣る濾板1,1間において濾布ω棒(図示せず)
で上端が支持された一対の濾布2,2を上下に走行させ
る一方、濾過時に、濾板1,1を相互に締付けた状態で
濾板1の原液孔16から原液供給装置を介して一対の濾
布2゜2間に原液を導くようにしたものである。
供給装置を備えだフィルタプレスは、濾板1,1の開枠
時に相隣る濾板1,1間において濾布ω棒(図示せず)
で上端が支持された一対の濾布2,2を上下に走行させ
る一方、濾過時に、濾板1,1を相互に締付けた状態で
濾板1の原液孔16から原液供給装置を介して一対の濾
布2゜2間に原液を導くようにしたものである。
上記原液供給装置は、各濾板1のスペーサ部材4と、各
濾布2に取付けられる内板5及び外板6により大略構成
される。
濾布2に取付けられる内板5及び外板6により大略構成
される。
上記各濾板1の上部には、上方に突出した突出部1aを
設け、該突出部1aには突出部1aを貫通する原液孔1
6をパツキン部材3により形成して、原液の供給が行な
えるようにしている。
設け、該突出部1aには突出部1aを貫通する原液孔1
6をパツキン部材3により形成して、原液の供給が行な
えるようにしている。
このパツキン部材3は、第3図に示すように円環状のも
のであって、両側面に環状突部3bを備えている。
のであって、両側面に環状突部3bを備えている。
上記パツキン部材3の内周面3aには剛性を有するスペ
ーサ部材4を嵌合している。
ーサ部材4を嵌合している。
このスペーサ部材4は第4,5図に示すように濾板1の
厚みよりも長尺な円筒に周方向に互いに一定間隔を有し
軸方向に延びだ切欠4c、・・・、4cを備えだもので
あって、切欠4c、4c間の突出部4aが濾板1の厚み
よりも該濾板1の厚み方向に突出するようにしている。
厚みよりも長尺な円筒に周方向に互いに一定間隔を有し
軸方向に延びだ切欠4c、・・・、4cを備えだもので
あって、切欠4c、4c間の突出部4aが濾板1の厚み
よりも該濾板1の厚み方向に突出するようにしている。
したがって、濾板1,1の締付時に、隣接する濾板1,
1のうちの一方の濾板1のスペーサ部材4の突出部4a
を他方の濾板1のスペーサ部材4の切欠部4cに挿入さ
せると共に、一方のスペーサ部材4の切欠部4cに他方
のスペーサ部材4の突出部4aを挿入させるようにして
いる。
1のうちの一方の濾板1のスペーサ部材4の突出部4a
を他方の濾板1のスペーサ部材4の切欠部4cに挿入さ
せると共に、一方のスペーサ部材4の切欠部4cに他方
のスペーサ部材4の突出部4aを挿入させるようにして
いる。
一方、上記濾布2の相対する面の原液供給口の周囲には
、第6,7図に示すような円環状の比較的薄肉の内板5
を当接している。
、第6,7図に示すような円環状の比較的薄肉の内板5
を当接している。
この内板5は、その厚み方向に貫通して上記濾布2の原
液供給口に連通ずる貫通口5dを有すると共に、該貫通
口5dの外周に周方向に互いに一定間隔を有して上記ス
ペーサ部材4の突出部4aを嵌入しうる切欠部5b、・
・・、5bを設け、さらに外周部にネジ部挿入穴5a、
・・・、5aを設けている。
液供給口に連通ずる貫通口5dを有すると共に、該貫通
口5dの外周に周方向に互いに一定間隔を有して上記ス
ペーサ部材4の突出部4aを嵌入しうる切欠部5b、・
・・、5bを設け、さらに外周部にネジ部挿入穴5a、
・・・、5aを設けている。
また、上記濾布2の他方の面の原液供給口の周囲には、
第6,8図に示すよう々外板6を当接している。
第6,8図に示すよう々外板6を当接している。
この外板6は上記内板5と略同じ比較的薄肉の円環であ
って、たソ、内板5と異なる部分は上記ネジ部挿入穴5
aの代わりに該ネジ部挿入穴5aに挿入可能な締結部材
の一方としてのネジ部6aを突設しているのみである。
って、たソ、内板5と異なる部分は上記ネジ部挿入穴5
aの代わりに該ネジ部挿入穴5aに挿入可能な締結部材
の一方としてのネジ部6aを突設しているのみである。
すなわち、外板6は、その厚み方向に貫通して上記内板
5の貫通孔5dと同径の貫通口6dを有し、該貫通口6
dの外周に周方向に互いに亡定間隔を有して上記内板板
5の切欠部5bと同形状の切欠部6b、・・・。
5の貫通孔5dと同径の貫通口6dを有し、該貫通口6
dの外周に周方向に互いに亡定間隔を有して上記内板板
5の切欠部5bと同形状の切欠部6b、・・・。
6bを設け、さらに外周部にネジ部5a、・・・、6a
を設けている。
を設けている。
上記内板5及び外板6を上記濾布2に取付ける場合には
、濾板1,1間で挾まれる一対の濾布2゜2のうち一方
の濾布2の相対する面側より内板5を当接させて濾布2
を外板6とで挾み、内板5及び外板6の各貫通口5d、
6d及び各切欠部5b。
、濾板1,1間で挾まれる一対の濾布2゜2のうち一方
の濾布2の相対する面側より内板5を当接させて濾布2
を外板6とで挾み、内板5及び外板6の各貫通口5d、
6d及び各切欠部5b。
6bを相互に位相を合致させるように内板5の各ネジ部
挿入穴りa内に外板6の各ネジ部6aを挿入して締結部
材の他方としてのナツト7により締付ける。
挿入穴りa内に外板6の各ネジ部6aを挿入して締結部
材の他方としてのナツト7により締付ける。
上記一対の濾布2,2のうち他方の濾布2に対しても同
様に内板5を外板6とで濾布2を挾み込んでナラ)?で
締付けるが、この他方の濾布2に取付ける内板5及び外
板6の各切欠部5b 、 6bの位相を上記一方の濾布
2に取付けられた内板5及び外板6の各切欠部5b、6
bの位相と異ならせるようにする。
様に内板5を外板6とで濾布2を挾み込んでナラ)?で
締付けるが、この他方の濾布2に取付ける内板5及び外
板6の各切欠部5b 、 6bの位相を上記一方の濾布
2に取付けられた内板5及び外板6の各切欠部5b、6
bの位相と異ならせるようにする。
したがって、上記の如く、各濾布2に取付けられた内板
5及び外板6と各濾板1のスペーサ部材4とで大略構成
された原液供給装置は、以下の如く作用する。
5及び外板6と各濾板1のスペーサ部材4とで大略構成
された原液供給装置は、以下の如く作用する。
第2図中、右側二枚の濾板1,1で示す濾板1゜1の締
付時に、各濾板1の移動に伴い、一方の濾板1のスペー
サ部材4の突出部4aが、上記濾板1.1間に挾まれた
一対の濾布2,2のうち上記一方の濾板1に近接した一
方の濾布2に取付けられた内板5及び外板6の各切欠部
5b 、6bを貫通し、他方の濾布2に取付けられた内
板5の切欠部5b、5b間5cに当接し、該内板5を他
方の濾布2及びそれに取付けられた外板6を介して他方
の濾板1のパツキン部材3に押圧・密着させる。
付時に、各濾板1の移動に伴い、一方の濾板1のスペー
サ部材4の突出部4aが、上記濾板1.1間に挾まれた
一対の濾布2,2のうち上記一方の濾板1に近接した一
方の濾布2に取付けられた内板5及び外板6の各切欠部
5b 、6bを貫通し、他方の濾布2に取付けられた内
板5の切欠部5b、5b間5cに当接し、該内板5を他
方の濾布2及びそれに取付けられた外板6を介して他方
の濾板1のパツキン部材3に押圧・密着させる。
同様に他方の濾板1のスペーサ部材4の突出部4aを他
方の濾布2に取付けられた内板5及び外板6の各切欠部
5b、6bを貫通させ、一方の濾布2に取付けられた内
板5の切欠部5b、5b間5cに当接させ、該内板5を
一方の濾布2及びそれに取付けられた外板6を介して一
方の濾板1のパツキン部材3に抑圧・密着させる。
方の濾布2に取付けられた内板5及び外板6の各切欠部
5b、6bを貫通させ、一方の濾布2に取付けられた内
板5の切欠部5b、5b間5cに当接させ、該内板5を
一方の濾布2及びそれに取付けられた外板6を介して一
方の濾板1のパツキン部材3に抑圧・密着させる。
これにより、両内板5,5間に一定間隔の間隙8を形成
させる。
させる。
そして、原液を、一方の濾板1の原液孔16から外板6
の貫通ロ6d1一方の濾布2の原液供給口及び内板5の
貫通口5dに流入させる。
の貫通ロ6d1一方の濾布2の原液供給口及び内板5の
貫通口5dに流入させる。
この流入した原液のうち一部を両内板5,5間の間隙8
から一対の濾布2,2間に形成された部室15内に供給
して濾過を行う。
から一対の濾布2,2間に形成された部室15内に供給
して濾過を行う。
残りの原液は、他方側の内板5の貫通ロ5d、他方の濾
布2の原液供給口及び外板6の貫通口6dから隣接する
濾板1の原液孔16に供給される。
布2の原液供給口及び外板6の貫通口6dから隣接する
濾板1の原液孔16に供給される。
一方、第2図中、左側二枚の濾板1,1で示すように、
濾板1,1を開枠する場合には、濾板1゜1の移動に伴
い、各濾板1のスペーサ部材4の突出部4aが、該突出
部4aが当接されていた内板5から離れ、さらに上記突
出部4aが貫通されていた内板5及び外板6の各貫通口
5d、6dから抜き出る。
濾板1,1を開枠する場合には、濾板1゜1の移動に伴
い、各濾板1のスペーサ部材4の突出部4aが、該突出
部4aが当接されていた内板5から離れ、さらに上記突
出部4aが貫通されていた内板5及び外板6の各貫通口
5d、6dから抜き出る。
そして、濾布吊棒を下方に降下させると同時に、例えば
、濾布2,2を巻取りつつ洗浄作業を行う。
、濾布2,2を巻取りつつ洗浄作業を行う。
このとき、一対の濾布2,2が濾板1の下方で、例えば
夫々別の巻取りローラで互いに異なる方向に巻取られる
ことにより上記一対の濾布2,2の間隔が広がり、両内
板5,50間隔が大きくなり、原液の流通した両内板5
,5の相対する面を容易にかつ確実に洗浄できて、両内
板5.5間の間隙8が原液の残存により閉塞するといつ
だことが確実に防止できる。
夫々別の巻取りローラで互いに異なる方向に巻取られる
ことにより上記一対の濾布2,2の間隔が広がり、両内
板5,50間隔が大きくなり、原液の流通した両内板5
,5の相対する面を容易にかつ確実に洗浄できて、両内
板5.5間の間隙8が原液の残存により閉塞するといつ
だことが確実に防止できる。
なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、
その他種々の態様で実施できる。
その他種々の態様で実施できる。
例えば、濾板1は、図示の如く濾過面外原液供給型の濾
板に限らず、濾過面内に原液孔を有する濾過面内原液供
給型の濾板でもよいと共に、圧搾式の濾板でもよい。
板に限らず、濾過面内に原液孔を有する濾過面内原液供
給型の濾板でもよいと共に、圧搾式の濾板でもよい。
また、前記実施例では一対の濾布2,2に対し同じ内板
5と外板6を夫々取付け、だだ、位相のみを異ならせた
が、第9〜15図に示すように、異なるものを夫々取付
けるようにしてもよい。
5と外板6を夫々取付け、だだ、位相のみを異ならせた
が、第9〜15図に示すように、異なるものを夫々取付
けるようにしてもよい。
なお、以下、前の実施例と同様の部分は同じ符号を付し
て説明を省略する。
て説明を省略する。
第9〜11図は一対の濾布2,2のうち一方の濾布2に
取付けられる内板9及び外板10を示す。
取付けられる内板9及び外板10を示す。
第9,11図に示す内板9及び第10,11図に示す外
板10は、前記実施例における内板5及び外板6と夫々
同じ構造、作用、効果を奏するものであって、たソ、形
状が異なるのみである。
板10は、前記実施例における内板5及び外板6と夫々
同じ構造、作用、効果を奏するものであって、たソ、形
状が異なるのみである。
すなわち、上記内板5及び外板6は、夫々、上部が半円
形状で下部が矩形状をなす比較的薄肉の板材である。
形状で下部が矩形状をなす比較的薄肉の板材である。
一方、第12〜14図は、他方の濾布2に取付けられる
内板11及び外板12を示す。
内板11及び外板12を示す。
第12.14図に示す内板11及び第13.14図に示
す外板12は、上記内板9及び外板10より縦長である
ことと、内板11の下部の両側に一対の突部11a、1
1aを実記したことのみ、上記内板9及び外板10と異
なり、他の構造は夫々同じであって、同様の効果、作用
を奏するものである。
す外板12は、上記内板9及び外板10より縦長である
ことと、内板11の下部の両側に一対の突部11a、1
1aを実記したことのみ、上記内板9及び外板10と異
なり、他の構造は夫々同じであって、同様の効果、作用
を奏するものである。
したがって、第15図に示すように、上記一方の濾布2
に上記内板9及び外板10を取付けると共に、他方の濾
布2に上記内板11及び外板12を取付けて、通常の濾
板1及び圧搾濾板1′を締付けると、前記実施例と同様
に各濾板1及び各圧搾濾板下のスペーサ部材4の突出部
4aの各内板9,11に対する押圧により、両内板9,
11間に間隙8を形成させると共に、上記内板11の突
部11aが一方の濾布2を一方の濾板1に押圧して両内
板9,11間の下方の濾布2,2間にさらに一定間隔の
間隙17を強制的に形成させるので、原液が、上記両内
板9゜11間の間隙8から上記間隙17を通すことによ
り部室15内へより円滑に供給されうる。
に上記内板9及び外板10を取付けると共に、他方の濾
布2に上記内板11及び外板12を取付けて、通常の濾
板1及び圧搾濾板1′を締付けると、前記実施例と同様
に各濾板1及び各圧搾濾板下のスペーサ部材4の突出部
4aの各内板9,11に対する押圧により、両内板9,
11間に間隙8を形成させると共に、上記内板11の突
部11aが一方の濾布2を一方の濾板1に押圧して両内
板9,11間の下方の濾布2,2間にさらに一定間隔の
間隙17を強制的に形成させるので、原液が、上記両内
板9゜11間の間隙8から上記間隙17を通すことによ
り部室15内へより円滑に供給されうる。
まだ、上記内板及び外板の各貫通口を濾布の原液供給口
よりも小さくすれば、濾布の原液供給口の周囲を保護で
きると共に、原液の流量調節を行うことができる。
よりも小さくすれば、濾布の原液供給口の周囲を保護で
きると共に、原液の流量調節を行うことができる。
さらに、内板及び外板の各貫通口をフィルタプレスの原
液供給側からその末端側に向うに従い、徐々に小さくし
て、原液の供給路に絞り勾配を与えるようにしてもよい
。
液供給側からその末端側に向うに従い、徐々に小さくし
て、原液の供給路に絞り勾配を与えるようにしてもよい
。
まだ、スペーサ部材に切欠部を設ける代りに、溝部を設
けてもよい。
けてもよい。
すなわち、軸方向に溝を切った中空のスプライン軸等の
ようにしてもよい。
ようにしてもよい。
まだ、各内板及び各外板の形状及び各切欠部の形状、ス
ペーサ部材等も、上記各実施例のものに限定されず、同
様の効果を奏しうるものならば任意の形状のものでもよ
い。
ペーサ部材等も、上記各実施例のものに限定されず、同
様の効果を奏しうるものならば任意の形状のものでもよ
い。
いづれの実施例にしても上記の如き簡単な構成で所期の
目的を達成しうるものである。
目的を達成しうるものである。
第1図は本発明の一実施例に係る原液供給装置を適用し
たフィルタプレスの濾板の要部正面図、第2図は第1図
の縦断面側面図を示して第2図中左側二枚の濾板は濾板
の締付状態を示す要部縦断面側面図、第2図中右側二枚
の濾板は濾板の開枠状態を示す要部縦断面側面図、第3
図は第1図のパツキン部材の縦断面側面図、第4図は第
1図のスペーサ部材の縦断面側面図、第5図は第4図の
スペーサ部材の右半分正面図、第6図は第2図に示す内
板及び外板を組付けた状態を示す正面図、第7図は上記
内板の一部破断側面図、第8図は上記外板の側面図、第
9,10図は夫々他の実施例を示す内板の一部破断側面
図及び外板の側面図、第11図は第9,10図に夫々示
す内板と外板を組付けた状態を示す正面図、第12.1
3図は夫夫さらに他の実施例を示す内板の一部破断側面
図及び外板の側面図、第14図は第12.13図に夫々
示す内板と外板を組付けた状態を示す正面図、第15図
は第2図の他の実施例を示す要部断面側面図である。 1・・・濾板、2・・・濾布、3・・・パツキン部材、
4・・・スペーサ部材、5,9,11・・・内板、6,
10゜12・・・外板、7・・・ナツト、8・・・間隙
、15・・・部室。
たフィルタプレスの濾板の要部正面図、第2図は第1図
の縦断面側面図を示して第2図中左側二枚の濾板は濾板
の締付状態を示す要部縦断面側面図、第2図中右側二枚
の濾板は濾板の開枠状態を示す要部縦断面側面図、第3
図は第1図のパツキン部材の縦断面側面図、第4図は第
1図のスペーサ部材の縦断面側面図、第5図は第4図の
スペーサ部材の右半分正面図、第6図は第2図に示す内
板及び外板を組付けた状態を示す正面図、第7図は上記
内板の一部破断側面図、第8図は上記外板の側面図、第
9,10図は夫々他の実施例を示す内板の一部破断側面
図及び外板の側面図、第11図は第9,10図に夫々示
す内板と外板を組付けた状態を示す正面図、第12.1
3図は夫夫さらに他の実施例を示す内板の一部破断側面
図及び外板の側面図、第14図は第12.13図に夫々
示す内板と外板を組付けた状態を示す正面図、第15図
は第2図の他の実施例を示す要部断面側面図である。 1・・・濾板、2・・・濾布、3・・・パツキン部材、
4・・・スペーサ部材、5,9,11・・・内板、6,
10゜12・・・外板、7・・・ナツト、8・・・間隙
、15・・・部室。
Claims (1)
- 1 隣接する濾板間に挾まれる一対の濾布の各原液供給
口の周りの互いに相対する面に、貫通口を有する内板を
夫々当接し、該内板と、貫通口を有する外板とで上記濾
布を挾んで締結部材で締め付ける一方、上記一対の濾布
のうち一方の濾布に取付けられた上記内板及び外板の貫
通口の外周に周方向に互いに一定間隔を有する切欠部を
設けると共に、他方の濾布に取付けられた上記内板及び
外板の貫通口の外周に周方向に互いに一定間隔を有しか
つ上記一方の濾布の内板及び外板の切欠部と位相をずら
せた切欠部を設け、上記濾板の端面より突出する部分に
周方向に互いに一定間隔を有し軸方向に延びた切欠を備
えたスペーサ部材を設けて、上記濾板の締付時に、上記
スペーサ部材の突出部分を上記一方の濾布に取付けられ
た内板及び外板の切欠部を貫通させ、上記他方の濾布に
取付けられた内板及び外板の切欠部間の部分に上記スペ
ーサ部材の突出部分の端面を当接させて側内板間に間隙
を形成して、原液を、上記濾板の原液孔、上記外板の貫
通口、上記濾布の原液供給口及び上記内板の貫通口を通
し、さらに上記側内板間の間隙を通して上記一対の濾布
間に供給するようにしたことを特徴とするフィルタプレ
スの原液供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57167345A JPS5941763B2 (ja) | 1982-09-25 | 1982-09-25 | フイルタプレスの原液供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57167345A JPS5941763B2 (ja) | 1982-09-25 | 1982-09-25 | フイルタプレスの原液供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5955321A JPS5955321A (ja) | 1984-03-30 |
| JPS5941763B2 true JPS5941763B2 (ja) | 1984-10-09 |
Family
ID=15848003
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57167345A Expired JPS5941763B2 (ja) | 1982-09-25 | 1982-09-25 | フイルタプレスの原液供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5941763B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01114009U (ja) * | 1987-09-22 | 1989-08-01 |
-
1982
- 1982-09-25 JP JP57167345A patent/JPS5941763B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5955321A (ja) | 1984-03-30 |
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