JPS5942089B2 - 合成繊維かさ高糸の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔本発明の技術分野〕 本発明はポリエステル高配向未延伸糸を出発素材とし、
延伸同時仮より法を用いて、かさ高性とループ、たるみ
の固定効果に優れた糸条の製造方法に関する。

〔従来技術とその問題点〕

仮より加工、押込み加工などによって合成繊維にけん縮
を付与したものは、伸縮性とかさ高性とを有するもので
あるが、編織物を構成した場合に目ずれ、スナツギング
などの欠点がある。

このような欠点を改善するため、けん縮加工糸に、さら
に各種の処理、加工を施す方法が試みられているが、コ
ストが高（なるのに比べ品質の改善効果は不十分である
。

また、加工糸の風合を改善するため、フィラメントを切
断して毛羽を生成させる方法、あるいは、流体噴射加工
によシ安定したかさ高加工糸を製造する方法などが知ら
れているが、フィラメントを切断して毛羽を生成させた
加工糸は、風合が紡績糸に比べて劣るものであシ、また
、流体噴射加工は、かさ高性の安定化を製造コストの点
に問題が残っている。

本願発明に近似する公知例としては、特公昭４７−３４
２５４号公報、特開昭４９−２７６４５号公報等がある
。

前者の技術は仮撚加工をせヨリ条件で行ない、次いで弛
緩し捩れ状ループを間歇的に発生させる点に特徴があり
、後者の技術は延伸と仮撚を別工程で２段に分けて行う
ところにその特徴がある。

しかしこれらの技術はポリエステル高配向未延伸糸の複
屈折Δｎに応じて低延伸倍率で延伸する点、延伸同時仮
撚する点、弛緩処理して均一なループやたるみを発現さ
せる点、最後に集束して２００〜２４０℃で熱処理する
点に配慮がなされていないので、これらの技術では、シ
ックアンドシン効果（繊維の長手方向に太細部を有する
効果χ部分融着効果、ループやたるみを発生させ、かつ
固定させる効果、目ずれ、スナッギング防止効果におい
て未だ問題点を有し、これらの欠点の改善が当業界にお
いて要望されていた。

〔本発明の目的〕

本発明はポリエステル高配向未延伸糸を出発素材とし、
低延伸倍率、低よって延伸同時仮よりし、次いで弛緩処
理し、しかる後融着集束処理することにより均斎で安定
したかさ品性と外観特性の良好な合成繊維かさ高卒を製
造する方法を提供することを目的とするものである。

すなわち糸条の構成フィラメントに延伸むらを生起せし
め、シックアンドシンヤーンとし、未延伸部に融着を発
生させ、ループを均一に発生させるとともにこれらルー
プやたるみを固定すること、更にばかがる糸構造により
目づれ、スナツギングの防止を図ることを目的とする。

〔本発明の構成Ｊ 前記目的を達成するだめ、本発明は次の構成からなる。

「複屈折が１５×１０−３〜６０Ｘ１０ ”であるポ
リエステル系合成繊維マルチフィラメント未延伸糸条を
供給し、その供給糸条の複屈折Δｎと延伸倍率Ｒが下記
１式を満足し、かつ、延伸後の繊度Ｄ（単位：デニール
）とよ〃数Ｔ（１ｍ当〃のより数）が１式を満足するよ
うに低倍率かつ低まって延伸と同時に仮より加工を施し
た後、弛緩処理して各構成フィラメントにループを発現
させ、しかる後ループ発現状態で各構成フィラメントを
集束して２００〜２４０℃の温度で熱処理し、部分融着
部を形成させると共に糸条の表面に均一にループ、たる
みを形成することを特徴とする合成繊維かさ高卒の製造
方法。

１．９７−０．５１ ｌｏｇ （Δｎ×１０３）〈Ｒ〈
３．５１−１．２０ ｌｏｇ （ΔｎＸ１０３）・・・
・・・・・・ Ｉ ポリエステル系合成繊維の複屈折は、繊維としての緒特
性の安定性の基準となるもので、とくに、力学的あるい
は熱的性質が重要なものである。

本発明は、仮より加工時の伸延倍率の範囲を供給糸条の
複屈折Δｎとの関係式によって定め、その延伸倍率で延
伸と同時仮より加工をすることによって熱的に鋭敏な糸
条を製造するものであるが、この関係式は実験的に求め
たものであって、このように加工することにより、延伸
後より加工後者フィラメントが長さ方向および糸条の断
面方向にランダムな延伸むらを生ずるものである。

一般に延伸むらを誘起させるために、未延伸糸を低倍率
下において延伸する方法は知られているが、単なる延伸
作用だけでは、前記のようにランダムな延伸むらを生じ
させることは困難である。

本発明においては、とくに、未延伸糸を加ねんと同時に
延伸するため、その加ねん糸の外層フィラメントの延伸
倍率は内層のフィラメントの延伸倍率より犬となり、糸
条の断面方向の各フィラメント間に延伸差を生じ、しか
も加ねん時において各フィラメントはマイグレーション
を伴うため、同一フィラメントについて長さ方向にも延
伸差を生ずる結果となる。

その不規則性は、加ねん時のマイクレージョンによって
ほとんど決定づけられる。

仮より数については、一般にケヒリンあるいはへバーラ
インの式が知られているが、ケヒリンの式に対して３０
〜９５％、好ましくは５０〜９０係の仮よシ数を与える
ことによ〃、各フィラメントは強力な旋回性を与えられ
、後工程の弛緩処理によってよじれループを発現する。

この仮よりの熱固定については、延伸むらに基づく延伸
部の熱感応性を保持するためにはできるだけ熱履歴を少
なくすることが肝要であるが、旋回性を付けるだめの加
熱固定は必要であり、その熱固定温度は、供給系の複屈
折と加ねん時の延伸倍率によって決定される。

弛緩処理は、たとえば、２対のローラ間にオーバーフィ
ードを与えることによって施すことができ、そのオーバ
ーフィード率の変更により、ループの数や大きさを調整
することが可能である。

また、ループの発現が不十分の場合は、加熱弛緩などに
より積極的な弛緩処理を行ってもよい。

最後に施す集束加熱処理により、糸条はループ形態を包
含しながら固定されるものであシ、熱板などの通常のヒ
ータを通過させることによシ、糸条の低延伸部が融着し
、糸条形態が安定する。

この場合の加熱処理温度は、２００〜２４０℃とするこ
とにより、融着部と非融着部とが混在し、低延伸部と高
延伸部とがこれに対応して糸条全体としての粗硬性がな
く、シかもループの伸長に十分抗するだけの融着力を有
する糸条が得られる。

第１図は、本発明の実施態様を例示する略側面図である
。

供給系１は、延伸可能なポリエステル高配向未延伸糸（
マルチフィラメント糸）であり、ヤーンガイド２を経て
供給ローラ３によって仮よシゾーンに供給される。

この供給糸条１は、第１仮より装置５によって加ねんと
同時に延伸加工されながら第１熱処理装置４によシ熱固
定され、第１仮より装置５を通過して解ねんし、第１送
出し装置６を経て、第２送出し装置７との間で弛緩され
、各フィラメントはランダムにループを発現する。

次いで、第２送出し装置７から送如出される糸条をルー
プ発現状態下で第２仮より装置９、又は当業界慣用の流
体交絡処理手段等によって集束処理をしながら、第２熱
処理装置８で糸条の低延伸部を溶融し、フィラメント間
の部分的接着処理を施し、第３送出し装置１０を経て、
巻取り装置１１によって巻き取る。

この場合の延伸倍率は、供給ローラ３と第１送出し装置
６との速度比によって与えることができるものであり、
その値は、低延伸部の割合、程度を考慮しながら実験的
に決定することができる。

また、第２熱処理装置８の温度も、この低延伸部の状態
に応じて選択する必要がある。

第２図は、供給系の複屈折Δｎと延伸倍率Ｒとの関係を
示すグラフであって、このグラフから低延伸部と高延伸
部の適正割合を得るだめの延伸倍率の範囲を求めること
ができる。

第２図の斜線の領域口が適正範囲を示し、イの領域のお
いては高延伸部が多すぎて、後工程の融着が不十分であ
り、ハの領域では低延伸部が主体となるため融着粗硬と
なり、また、染むらを生じ、あるいは、腰、風合などか
さ高加工糸の品位を損なうものである。

第３図は、第１仮よシ加工における仮より数とループの
発現性の関係を示し、繊度と仮より数に関するケヒリン
の一般式に対する減少率としてみると、４０〜６０係に
おいてループ数が最大となるが、弛緩程度との組合わせ
によってループの安定性とランダム性などを考慮して３
０〜９５係の範囲で自由に選択すればよい。

〔本発明の効果〕

本発明方法においては、低倍率、低よ〃の延伸同時仮よ
シ工程と、弛緩工程、および部分的融着処理工程を連続
的に一連の工程で行なえるので、能率生産性に優れる。

特に延伸むらを積極的に生起せしめ、細かいシックアン
ドシンヤーントシ、未延伸部に融着を発生させ、ループ
やたるみを固定することにより目づれ、ステッキング（
ひっかかりによって単繊維が容易に組織からとび出して
きてしまう現象）等の欠点を改善できるという特異な効
果を奏する。

更に得られた糸条は、均斉で安定したかさ品性と、外観
特性の優れたものとすることができる。

以下実施例により具体的に説明する。

実施例 １ 第１図に例示する態様によシ、下記の条件で加工した。

供給系：ポリエステル系合成繊維 １９０Ｄ−４８ｆ 複屈折Δｎ＝３５Ｘ１０ ａ （通常の仮よシ加工
の延伸倍率は１．８倍） 供給速度： １７０ ｍ／ｍｉｎ 第１送出し速度： ２３８ ｍ／ｍｉｎ （延伸倍率１
．４倍） 第１仮より数：１５００Ｔ／Ｍ 第１熱処理温度：１４０℃ 第２送出し速度：１７３ｍ／ｍｉｎ 第３送出し速度：１８５ｍ／ｍｉｎ 第２仮より数： ８３０ Ｔ／Ｍ 第２熱処理温度：２２０℃ 得られた加工糸は、糸条の内部および外周部にループ、
たるみが混在し、かさ品性が犬で表面特性の良好な、し
かも安定した集束性を有するものであった。

この加工糸を用いて製織したところ、通常の合成繊維加
工糸織物の欠点であるステッキング、通気性が大幅に改
善された布は（が得られた。

以上のように、この発明は、通常の仮より装置を利用し
て実施をすることが可能であり、得られた加工糸は、糸
条の内部および外周部にループ。

たるみが混在し、しかも部分的な融着部により糸条全体
を集束固定するものであって、かさ品性はもとよ如、糸
条の表面効果がすぐれ、布はく製造工程などの張力に対
して十分な安定性を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の実施態様を例示する側面略図、第
２図は、供給系の複屈折Δｎと延伸倍率との関係を示す
グラフ、第３図は、仮よシ数とループの発現性との関係
を示すグラフである。 １ ：供給系、２：ヤーンガイド、３：供給ローラ、４
：第１熱処理装置、５：第１仮より装置、６：第１送出
し装置、７：第２送出し装置、８：第２熱処理装置、９
：第２仮よ〃装置、１０：第３送出し装置、１１：巻取
シ装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 複屈折が１５Ｘ１０ ’〜６０Ｘ１０ ’であ
   るポリエステル系合成繊維マルチフィラメント未延伸糸
   条を供給し、その供給糸条の複屈折Δｎと延伸倍率Ｂが
   下記の１式を満足し、かつ、延伸後の繊度Ｄ（単位：デ
   ニール）とより数Ｔ（１ｍ当シのよシ数）が■式を満足
   するように低倍率かつ低よりで延伸と同時に仮より加工
   を施した後、弛緩処理して各構成フィラメントにループ
   を発現させ、しかる後ループ発現状態で各構成フィラメ
   ントを集束して２００〜２４０℃の温度で熱処理し、部
   分融着部を形成させると共に糸条の表面に均一にループ
   、たるみを形成することを特徴とする合成繊維かさ高糸
   の製造方法。 １．９７−０．５１ ｌｏｇ （Δｎ ｘ １０３）
   （Ｒ（３，５１−１，２０ｌｏｇ （ΔｎＸ１０３）・
   ・・・・・・・・ Ｉ