JPS5944111B2 - 塗装板の製造方法 - Google Patents
塗装板の製造方法Info
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- JPS5944111B2 JPS5944111B2 JP18769281A JP18769281A JPS5944111B2 JP S5944111 B2 JPS5944111 B2 JP S5944111B2 JP 18769281 A JP18769281 A JP 18769281A JP 18769281 A JP18769281 A JP 18769281A JP S5944111 B2 JPS5944111 B2 JP S5944111B2
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- board manufacturing
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Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この出願の発明は多孔質基板に対して塗料の吸い込みを
防止できる塗装板の製造方法を提供することを目的とす
る。
防止できる塗装板の製造方法を提供することを目的とす
る。
従来の方法に於ては、合成樹脂シーラー塗布しても、十
分な吸い込み防止にはなりにくい。
分な吸い込み防止にはなりにくい。
紙、含浸紙、布などを貼るのは、工程数が多くなり、手
間がかかる。また床に用いた場合、重い荷物を引つ張つ
た場合は紙間剥離をおこしたり、接着層が破壊されて、
紙等が剥離する恐れがある。この出願の発明は上記従来
の欠点を排除することに成功したもので、本発明の塗装
板の製造方法は下記の如くである。多孔質基板表面に、
短繊維を混入した塗料を塗布した後、リン片状顔料を含
む塗料を塗布することを特徴とする塗装板の製造方法を
要旨とするものである。
間がかかる。また床に用いた場合、重い荷物を引つ張つ
た場合は紙間剥離をおこしたり、接着層が破壊されて、
紙等が剥離する恐れがある。この出願の発明は上記従来
の欠点を排除することに成功したもので、本発明の塗装
板の製造方法は下記の如くである。多孔質基板表面に、
短繊維を混入した塗料を塗布した後、リン片状顔料を含
む塗料を塗布することを特徴とする塗装板の製造方法を
要旨とするものである。
而してこの出願の発明では、多孔質基板とは、木材、合
板、パーティクルボード、ケイ酸カルシウム板、モルタ
ル等。
板、パーティクルボード、ケイ酸カルシウム板、モルタ
ル等。
繊維とは、石綿、岩綿、木材繊維、ガラス繊維、テトロ
ン、レーヨン、ポリアミド系、ビニロン、アクリル等の
合成樹脂繊維等。
ン、レーヨン、ポリアミド系、ビニロン、アクリル等の
合成樹脂繊維等。
上記のガラス繊維や合成樹脂繊維は長さが均一になりや
すく、スプレー塗装する時は０．２ｍｍ位にそろえ易い
利点がある。リン片状顔料とは、マイカ、ガラスフレー
ク（リン片状ガラス）、アルミニューム等のリン片状金
属片。
すく、スプレー塗装する時は０．２ｍｍ位にそろえ易い
利点がある。リン片状顔料とは、マイカ、ガラスフレー
ク（リン片状ガラス）、アルミニューム等のリン片状金
属片。
この発明における塗料の吸い込み防止のメカニズムは多
孔質基板表面に最初短繊維のみを混入した塗料を塗布し
、後でリン片状顔料を含む塗料を塗布することによつて
、リン片状顔料だけであると、基板表面の凹凸、例えば
合板表面にある導管溝の形状変化になじまない場合があ
り、隙間から塗料が基板に吸い込まれ、それ程満足のい
く結果が得られなかつた。
孔質基板表面に最初短繊維のみを混入した塗料を塗布し
、後でリン片状顔料を含む塗料を塗布することによつて
、リン片状顔料だけであると、基板表面の凹凸、例えば
合板表面にある導管溝の形状変化になじまない場合があ
り、隙間から塗料が基板に吸い込まれ、それ程満足のい
く結果が得られなかつた。
しかし短繊維は基板の凹凸になじみやすく、塗料の浸透
を防止し、さらに後で塗布するリン片状顔料が、繊維に
よる網目にひつかかつて浸透を完全に防止するのである
。以下本発明をその実施の１例を挙げ、詳細に説明する
。
を防止し、さらに後で塗布するリン片状顔料が、繊維に
よる網目にひつかかつて浸透を完全に防止するのである
。以下本発明をその実施の１例を挙げ、詳細に説明する
。
実施例
クリヤーなウレタンエマルジョン塗料１００部にガラス
繊維（１−サイズタイプ、長さ１０ｍｍ）を１０部混合
したもの（粘度：１５０ｃｐｓ）をロールコーターにて
ケイ酸カルシウムボード（６ｗｔｍ）に３０Ｖ／ｍ”塗
布し、５０℃、３０分乾燥を行なつた。
繊維（１−サイズタイプ、長さ１０ｍｍ）を１０部混合
したもの（粘度：１５０ｃｐｓ）をロールコーターにて
ケイ酸カルシウムボード（６ｗｔｍ）に３０Ｖ／ｍ”塗
布し、５０℃、３０分乾燥を行なつた。
この上に、白色のアクリルラツカー塗料１００部にガラ
スフレーク（平均粒子径、４０μ）を３５部混入したも
のをフローコーターにて塗布（粘度、２００ｃｐｓ、塗
布量１００Ｖ／ｍ”）し、４００〜７０℃、４０分の乾
燥を行なつた。「部」はすべて重量部。本発明は上記の
構成要件に基づき、以下の効果を奏する。
スフレーク（平均粒子径、４０μ）を３５部混入したも
のをフローコーターにて塗布（粘度、２００ｃｐｓ、塗
布量１００Ｖ／ｍ”）し、４００〜７０℃、４０分の乾
燥を行なつた。「部」はすべて重量部。本発明は上記の
構成要件に基づき、以下の効果を奏する。
（１）塗装工程が二回になるが、短繊維で確実に網目状
に網をはることができ、リン片状顔料を有効に利用でき
、塗料の吸〜・込みを防止できる。
に網をはることができ、リン片状顔料を有効に利用でき
、塗料の吸〜・込みを防止できる。
Claims (1)
- １ 多孔質基板表面に、短繊維を混入した塗料を塗布し
た後、リン片状顔料を含む塗料を塗布することを特徴と
する塗装板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18769281A JPS5944111B2 (ja) | 1981-11-25 | 1981-11-25 | 塗装板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18769281A JPS5944111B2 (ja) | 1981-11-25 | 1981-11-25 | 塗装板の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5889973A JPS5889973A (ja) | 1983-05-28 |
| JPS5944111B2 true JPS5944111B2 (ja) | 1984-10-26 |
Family
ID=16210472
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18769281A Expired JPS5944111B2 (ja) | 1981-11-25 | 1981-11-25 | 塗装板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5944111B2 (ja) |
-
1981
- 1981-11-25 JP JP18769281A patent/JPS5944111B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5889973A (ja) | 1983-05-28 |
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