JPS5944456A - 建材用補強合成樹脂成型品 - Google Patents
建材用補強合成樹脂成型品Info
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は各種パイプ類、雨樋成るいは波板等の建材用合
成樹脂成型品であって、紙もしくは繊維又はこの両者に
よって担持された熱硬化性合成樹脂補強層(以下単に補
強層とす)と熱硬化性合成樹脂の被覆層とが積層一体と
された構造をもつ熱硬化性合成樹脂成型品に関する。
成樹脂成型品であって、紙もしくは繊維又はこの両者に
よって担持された熱硬化性合成樹脂補強層(以下単に補
強層とす)と熱硬化性合成樹脂の被覆層とが積層一体と
された構造をもつ熱硬化性合成樹脂成型品に関する。
従来よシ、上記の如き建材には合成樹脂成型品が広く用
いられるが、これらの成型品の実体である合成樹脂は耐
衝撃性等の機械的強度が他の建材(例えば、金属製)よ
シも劣シ、また熱変形(熱収縮も含む)し易いと云う難
点がある為、成型品の厚み内に鉄板、金網等を一体的に
封蔵して補強と熱変形の防止を同時に図ることが一般に
はなされている。合成樹脂に対して異質材料となるこれ
ら鉄板又は金網の補強芯を埋込成型するについては、補
強芯の表面に適当な表面処理をし且つ適正な接着剤を塗
着する工程上の煩しさのあること、補強芯が重いので成
型品自体の重量増となること、成型品の切断端面におけ
る補強芯が容易に発錆して腐食し易いこと−等の問題点
があった。
いられるが、これらの成型品の実体である合成樹脂は耐
衝撃性等の機械的強度が他の建材(例えば、金属製)よ
シも劣シ、また熱変形(熱収縮も含む)し易いと云う難
点がある為、成型品の厚み内に鉄板、金網等を一体的に
封蔵して補強と熱変形の防止を同時に図ることが一般に
はなされている。合成樹脂に対して異質材料となるこれ
ら鉄板又は金網の補強芯を埋込成型するについては、補
強芯の表面に適当な表面処理をし且つ適正な接着剤を塗
着する工程上の煩しさのあること、補強芯が重いので成
型品自体の重量増となること、成型品の切断端面におけ
る補強芯が容易に発錆して腐食し易いこと−等の問題点
があった。
本発明は上記に鑑みなされたものであシ、紙もしくは繊
維又はこの両者に担持された熱硬化性合成樹脂層を補強
層とすることによって、成型品の熱変形の防止を図シ且
つ補強するようにしたことを特徴とする新規表建材用補
強合成樹脂成型品を提供するにある。
維又はこの両者に担持された熱硬化性合成樹脂層を補強
層とすることによって、成型品の熱変形の防止を図シ且
つ補強するようにしたことを特徴とする新規表建材用補
強合成樹脂成型品を提供するにある。
本発明実施例を図に採シ説明すると、第1図は本発明の
代表的実施例が採用された雨樋の部分切欠斜視図、第2
図は第1図I−1線の部分拡大縦断面図、第3図は本発
明の他の実施例が採用されたパイプの部分切欠斜視図、
第4図は第3図ff−■線の部分拡大縦断面図である。
代表的実施例が採用された雨樋の部分切欠斜視図、第2
図は第1図I−1線の部分拡大縦断面図、第3図は本発
明の他の実施例が採用されたパイプの部分切欠斜視図、
第4図は第3図ff−■線の部分拡大縦断面図である。
即ち、本発明は紙・繊維のいずれか一種もしくは二種の
基材4に担持された熱硬化性合成樹脂補強層2の少なく
とも片面に熱硬化性合成樹脂の被覆層lを積層一体とし
て成る建材用補強合成樹脂成型品である。基材ムとして
の紙はクラフト紙、板紙及び和紙等が採用されるが透光
性が必要な場合は薄手の紙が適宜採択される。また繊維
としてはガヲス′a維、カーボン繊維、石綿繊維、石膏
繊維の如き無機繊維又は表面処理された金属繊維もしく
はポリエステμ繊維、ナイロン繊維、ポリビニル系繊維
等の有機繊維のチョップ又はその加工物が用いられ、更
に繊維の加工物として織布、不織布、ネット、マット等
が挙げられる。上起紙及び繊維は夫々を単独で基材mと
することも、またこの両者を適宜組み合わせて混成体と
して基材4とすることも可能である。補強層2の熱硬化
性合成樹脂としてフェノール樹脂、メラミン樹脂、ポリ
エステル樹脂、エポキシ樹脂よシ選ばれた一種が適宜採
用され、また被覆層lの熱硬化性合成樹脂としてポリエ
ステ/l/樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、メラミ
ン変性樹脂、エポキシ樹脂とフェノール樹脂の混合樹脂
(例えば樹脂原料重量比で8対2)、ジアリルフタレー
ト樹脂とウレタン樹脂の混合樹脂等よシ選ばれた一種が
採用され、これらが適宜組み合わされて用いられる。こ
の熱硬化性合成樹脂の被覆層lは後記する如く補強層2
の外装部として位置付けられるから、着色性、耐候性も
その樹脂を選択する上で重要なファクターとなる。
基材4に担持された熱硬化性合成樹脂補強層2の少なく
とも片面に熱硬化性合成樹脂の被覆層lを積層一体とし
て成る建材用補強合成樹脂成型品である。基材ムとして
の紙はクラフト紙、板紙及び和紙等が採用されるが透光
性が必要な場合は薄手の紙が適宜採択される。また繊維
としてはガヲス′a維、カーボン繊維、石綿繊維、石膏
繊維の如き無機繊維又は表面処理された金属繊維もしく
はポリエステμ繊維、ナイロン繊維、ポリビニル系繊維
等の有機繊維のチョップ又はその加工物が用いられ、更
に繊維の加工物として織布、不織布、ネット、マット等
が挙げられる。上起紙及び繊維は夫々を単独で基材mと
することも、またこの両者を適宜組み合わせて混成体と
して基材4とすることも可能である。補強層2の熱硬化
性合成樹脂としてフェノール樹脂、メラミン樹脂、ポリ
エステル樹脂、エポキシ樹脂よシ選ばれた一種が適宜採
用され、また被覆層lの熱硬化性合成樹脂としてポリエ
ステ/l/樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、メラミ
ン変性樹脂、エポキシ樹脂とフェノール樹脂の混合樹脂
(例えば樹脂原料重量比で8対2)、ジアリルフタレー
ト樹脂とウレタン樹脂の混合樹脂等よシ選ばれた一種が
採用され、これらが適宜組み合わされて用いられる。こ
の熱硬化性合成樹脂の被覆層lは後記する如く補強層2
の外装部として位置付けられるから、着色性、耐候性も
その樹脂を選択する上で重要なファクターとなる。
本発明成型品の製造プロセスを簡単に説明すると、前記
補強層2としての熱硬化性合成樹脂の樹脂原料の溶液型
樹脂液もしくはエマルジョン型樹脂液中に基材■たる紙
もしくは繊維又社この両者の混成体を含浸させて熱硬化
性合成樹脂補強層2となすと共に、金型等によシ成型し
て半硬化状態の成型体2′となし、との成型体2′の片
面もしくは両面に前記被覆層lとしての熱硬化性合成樹
脂の樹脂原料を吹き付けもしくはディップ法により塗布
して熱硬化性合成樹脂被覆層lを形成しこれを一体的に
加熱硬化せしめて目的の成型品を得る。
補強層2としての熱硬化性合成樹脂の樹脂原料の溶液型
樹脂液もしくはエマルジョン型樹脂液中に基材■たる紙
もしくは繊維又社この両者の混成体を含浸させて熱硬化
性合成樹脂補強層2となすと共に、金型等によシ成型し
て半硬化状態の成型体2′となし、との成型体2′の片
面もしくは両面に前記被覆層lとしての熱硬化性合成樹
脂の樹脂原料を吹き付けもしくはディップ法により塗布
して熱硬化性合成樹脂被覆層lを形成しこれを一体的に
加熱硬化せしめて目的の成型品を得る。
第1図及び第2図では成型体2′の両面に熱硬化性合成
樹脂被覆層1が積層一体とされた雨樋(軒樋)を示す。
樹脂被覆層1が積層一体とされた雨樋(軒樋)を示す。
上記基材21の含浸工程にあって、紙と繊維のチョップ
もしくはその加工物を組み合わせて基材ムとする場合1
.これらの組み合わせ基材全体を樹脂液内に浸漬しても
良いが之に代って純粋な紙のみに樹脂液を含浸させ、繊
維類もしくはその加工物は樹脂非処理のまま樹脂を含浸
した紙と積層することによって紙より樹脂液を移受して
あたかも樹脂含浸繊維もしくはその加工物と同等のもの
とすることも出来る。また、紙の抄紙時に紙の繊脛に樹
脂加工(サイソング処理)をしたもの等、いずれにせよ
基材刃によシ担持された補強層2は被覆層1としての熱
硬化性合成樹脂層と積層された後加熱硬化されるから成
型体2′の形状がそのまま維持されると共に両者の界面
での密着性が確実に保証される。又、補強層2と被覆層
lとを個々に加熱硬化させる場合には両者の界面に接着
剤を用いて接着性をあげることなどは製造工程上適宜選
択しうるものである。尚、上記成型体2′はプレス成型
、ローμ成型等の方法によシ得られるものであるが成型
品の成型方法はこれに限られるものではなく、被覆層l
を積層後成型することも可能である。
もしくはその加工物を組み合わせて基材ムとする場合1
.これらの組み合わせ基材全体を樹脂液内に浸漬しても
良いが之に代って純粋な紙のみに樹脂液を含浸させ、繊
維類もしくはその加工物は樹脂非処理のまま樹脂を含浸
した紙と積層することによって紙より樹脂液を移受して
あたかも樹脂含浸繊維もしくはその加工物と同等のもの
とすることも出来る。また、紙の抄紙時に紙の繊脛に樹
脂加工(サイソング処理)をしたもの等、いずれにせよ
基材刃によシ担持された補強層2は被覆層1としての熱
硬化性合成樹脂層と積層された後加熱硬化されるから成
型体2′の形状がそのまま維持されると共に両者の界面
での密着性が確実に保証される。又、補強層2と被覆層
lとを個々に加熱硬化させる場合には両者の界面に接着
剤を用いて接着性をあげることなどは製造工程上適宜選
択しうるものである。尚、上記成型体2′はプレス成型
、ローμ成型等の方法によシ得られるものであるが成型
品の成型方法はこれに限られるものではなく、被覆層l
を積層後成型することも可能である。
第1図及び第2図に例示された雨樋は、上記の如くその
厚み内に1紙もしくは繊維又はとの両者の混成体等の基
材4によυ担持された熱硬化性合成樹脂の補強層2が熱
硬化性樹脂の被覆層1.1にサンドウィッチ状に積層一
体とされたものであるから、基材ムの腰の強さと補強層
2及び被覆層1.1の各熱硬化性合成樹脂の剛直性との
相乗効果による強靭性と優れた保形性を有し、熱伸縮の
少ない極めて商品価値の高い雨樋である。しかも補強層
20基材4が紙もしくは繊維であるから、従来の鉄板成
るいは金網が封蔵された場合のように切断端部から雨水
が浸透しこれら芯材を発錆させ層間剥離を生起するよう
なことがなく、また重量増となることがない。加えて熱
硬化性合成樹脂の被覆層1は外装部としても位置付ける
られるから、着色可能表樹脂を選択してこれに適宜着色
すれば、カブフルな雨樋を得ることが出来、逆にこれを
透明樹脂とし更に基材4に絵模様が描かれた紙を採用す
ればデザイン性に富んだ雨樋とするととも出来、この意
味からも雨樋の商品価値が一層高められることになる上
に、被覆層1が有効な保護層となって耐候性を向上させ
ることにもなる。
厚み内に1紙もしくは繊維又はとの両者の混成体等の基
材4によυ担持された熱硬化性合成樹脂の補強層2が熱
硬化性樹脂の被覆層1.1にサンドウィッチ状に積層一
体とされたものであるから、基材ムの腰の強さと補強層
2及び被覆層1.1の各熱硬化性合成樹脂の剛直性との
相乗効果による強靭性と優れた保形性を有し、熱伸縮の
少ない極めて商品価値の高い雨樋である。しかも補強層
20基材4が紙もしくは繊維であるから、従来の鉄板成
るいは金網が封蔵された場合のように切断端部から雨水
が浸透しこれら芯材を発錆させ層間剥離を生起するよう
なことがなく、また重量増となることがない。加えて熱
硬化性合成樹脂の被覆層1は外装部としても位置付ける
られるから、着色可能表樹脂を選択してこれに適宜着色
すれば、カブフルな雨樋を得ることが出来、逆にこれを
透明樹脂とし更に基材4に絵模様が描かれた紙を採用す
ればデザイン性に富んだ雨樋とするととも出来、この意
味からも雨樋の商品価値が一層高められることになる上
に、被覆層1が有効な保護層となって耐候性を向上させ
ることにもなる。
第3図及び第4図は本発明の他の実施例を示し、成型品
が配管用バイブであって被覆層1が片面、即ちパイプの
外面に積層一体とされている。この場合も上記実施例と
同様基材■の腰の強さと、熱硬化性合成樹脂の剛直性と
が相乗して、従来のこの種のパイプにはない機械的強度
と、熱による非伸縮性及び優れた保形性が付与される。
が配管用バイブであって被覆層1が片面、即ちパイプの
外面に積層一体とされている。この場合も上記実施例と
同様基材■の腰の強さと、熱硬化性合成樹脂の剛直性と
が相乗して、従来のこの種のパイプにはない機械的強度
と、熱による非伸縮性及び優れた保形性が付与される。
これらの特雛される性能は竪樋成るいは呼び樋として応
用した場合に特にその効果は顕著であり、更に軽量であ
ること、切断端部が発錆しないこと、等が付加されるか
らその価値は極めて高い。勿論被覆層lを適宜着色して
カラ7μなパイプとすることも、基材ガに絵模様紙を用
いてユニークなデザインのパイプとし得ることも、上記
実施例と同様である。
用した場合に特にその効果は顕著であり、更に軽量であ
ること、切断端部が発錆しないこと、等が付加されるか
らその価値は極めて高い。勿論被覆層lを適宜着色して
カラ7μなパイプとすることも、基材ガに絵模様紙を用
いてユニークなデザインのパイプとし得ることも、上記
実施例と同様である。
また図には示さないが、所謂鉄板波、スレート波、角波
その他者種変形波を含む波板にも本発明を適用すれば上
記と同様の効果が期待される。
その他者種変形波を含む波板にも本発明を適用すれば上
記と同様の効果が期待される。
尚、紙、゛繊維等の基材は単層に限らず複数層も必要に
応じて(補強効果を更に高める意味に於て)適宜採択さ
れ得ることは云うまでもない。また、補強層2と被覆層
lの熱硬化性合成樹脂の選択は前記の通シ自由であるが
、この両者の組み合わせによってはこの両者が全く同質
という場合もあシ得る。この場合積層一体化するととに
よって、見掛上被覆層lの上記樹脂が補強層2の樹脂と
共に基材乞に担持されることになるが、被覆層1が補強
層2の外装部として位置付けられることに変シは表い。
応じて(補強効果を更に高める意味に於て)適宜採択さ
れ得ることは云うまでもない。また、補強層2と被覆層
lの熱硬化性合成樹脂の選択は前記の通シ自由であるが
、この両者の組み合わせによってはこの両者が全く同質
という場合もあシ得る。この場合積層一体化するととに
よって、見掛上被覆層lの上記樹脂が補強層2の樹脂と
共に基材乞に担持されることになるが、被覆層1が補強
層2の外装部として位置付けられることに変シは表い。
即ち、被覆層1は補強層2を保護すると共に、該被覆層
1の樹脂を着色することによって、補強層2を完全隠蔽
しカラフルな外観を呈することも可能だからである。一
方この両樹脂が異質であっても補強層2の樹脂が半硬化
の状態で被覆層lの樹脂が塗布され一体的に加熱固化さ
れるから、両者の界面での密着性は完全に保証される。
1の樹脂を着色することによって、補強層2を完全隠蔽
しカラフルな外観を呈することも可能だからである。一
方この両樹脂が異質であっても補強層2の樹脂が半硬化
の状態で被覆層lの樹脂が塗布され一体的に加熱固化さ
れるから、両者の界面での密着性は完全に保証される。
尚、また上記各実施例では被覆層lを補強層2の両面及
び片面に積層一体とした例を夫々軒樋及びパイプについ
て説明したが、各建材についぞ被覆層lを両面成るいは
片面にするかはその用途に応じて適宜定められるもので
ある。
び片面に積層一体とした例を夫々軒樋及びパイプについ
て説明したが、各建材についぞ被覆層lを両面成るいは
片面にするかはその用途に応じて適宜定められるもので
ある。
叙述の如く本発明の成型品は紙・繊維等の基材ムに担持
された熱硬化性合成樹脂の補強層2の両面もしくは片面
に熱硬化性合成樹脂の被覆層1が積層一体とされるから
、成型品としての熱による長手方向、幅方向の伸縮性が
可及的に防止され、曲げ強度、剪断強度、衝撃強度等の
機械的強度が補強されると共に保形性が良好に保たれる
。また鉄板、金網等を用いたこの種の成型品に較べて、
軽量であり、且つ安価である上に錆の発生による層間剥
離の虞れも外い。加えて好みに応じてカブフルで意匠感
に富んだ成型品を選択することが出来ると云う利点も加
味されるので、本発明の成型品は極めて実用性及び商品
価値の高いものであると云える。
された熱硬化性合成樹脂の補強層2の両面もしくは片面
に熱硬化性合成樹脂の被覆層1が積層一体とされるから
、成型品としての熱による長手方向、幅方向の伸縮性が
可及的に防止され、曲げ強度、剪断強度、衝撃強度等の
機械的強度が補強されると共に保形性が良好に保たれる
。また鉄板、金網等を用いたこの種の成型品に較べて、
軽量であり、且つ安価である上に錆の発生による層間剥
離の虞れも外い。加えて好みに応じてカブフルで意匠感
に富んだ成型品を選択することが出来ると云う利点も加
味されるので、本発明の成型品は極めて実用性及び商品
価値の高いものであると云える。
以下に実施例を掲げる。
(実施例)
紙質基材としての厚味0.25mmのクラフト紙2枚と
その間に0.3 mのガラス繊維不織布1枚を重ねポリ
エステル樹脂液中に浸漬してエージング後雨樋形状に予
備加熱及び予備成型した。更にその上にジアリμフタレ
ート、ウレタン変性樹脂を吹付け、全体厚味として1.
3mに仕上げ硬化させた。
その間に0.3 mのガラス繊維不織布1枚を重ねポリ
エステル樹脂液中に浸漬してエージング後雨樋形状に予
備加熱及び予備成型した。更にその上にジアリμフタレ
ート、ウレタン変性樹脂を吹付け、全体厚味として1.
3mに仕上げ硬化させた。
得られた雨61拡保形性と熱伸縮性のきわめて少ないも
のであった。
のであった。
第1図は本発明の代表的実施例が採用された雨樋の部分
切欠斜視図、第2図は第1図1−1線の部分拡大縦断面
図、第3図は本発明の他の実施例が採用されたパイプの
部分切欠斜視図、第4図は第3図W4線の部分拡大縦断
面図である。 (符号の説明) 1−・・被覆層、2・−・補強層、ム・・・基材。・以
上
切欠斜視図、第2図は第1図1−1線の部分拡大縦断面
図、第3図は本発明の他の実施例が採用されたパイプの
部分切欠斜視図、第4図は第3図W4線の部分拡大縦断
面図である。 (符号の説明) 1−・・被覆層、2・−・補強層、ム・・・基材。・以
上
Claims (1)
- 1、紙・繊維のいずれか一種もしくは二種の基材に担持
された熱硬化性合成樹脂補強層の少なくとも片面に熱硬
化性合成樹脂の被覆層を積層一体として成る建材用補強
合成樹脂成型品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57155392A JPS5944456A (ja) | 1982-09-07 | 1982-09-07 | 建材用補強合成樹脂成型品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57155392A JPS5944456A (ja) | 1982-09-07 | 1982-09-07 | 建材用補強合成樹脂成型品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5944456A true JPS5944456A (ja) | 1984-03-12 |
| JPS631418B2 JPS631418B2 (ja) | 1988-01-12 |
Family
ID=15604945
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57155392A Granted JPS5944456A (ja) | 1982-09-07 | 1982-09-07 | 建材用補強合成樹脂成型品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5944456A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6221142U (ja) * | 1985-07-24 | 1987-02-07 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56160423A (en) * | 1980-05-09 | 1981-12-10 | Yunipura Kk | Sliding member and manufacturing method |
-
1982
- 1982-09-07 JP JP57155392A patent/JPS5944456A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56160423A (en) * | 1980-05-09 | 1981-12-10 | Yunipura Kk | Sliding member and manufacturing method |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6221142U (ja) * | 1985-07-24 | 1987-02-07 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS631418B2 (ja) | 1988-01-12 |
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