JPS631418B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS631418B2 JPS631418B2 JP57155392A JP15539282A JPS631418B2 JP S631418 B2 JPS631418 B2 JP S631418B2 JP 57155392 A JP57155392 A JP 57155392A JP 15539282 A JP15539282 A JP 15539282A JP S631418 B2 JPS631418 B2 JP S631418B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- synthetic resin
- paper
- layer
- thermosetting synthetic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Laminated Bodies (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は各種雨樋或るいは波板の建材用合成樹
脂成型品であつて、紙もしくは繊維又はこの両者
によつて含浸担持された熱硬化性合成樹脂補強層
（以下単に補強層とす）と熱硬化性合成樹脂の被
覆層とが積層一体とされた構造をもつ熱硬化性合
成樹脂成型品に関する。
脂成型品であつて、紙もしくは繊維又はこの両者
によつて含浸担持された熱硬化性合成樹脂補強層
（以下単に補強層とす）と熱硬化性合成樹脂の被
覆層とが積層一体とされた構造をもつ熱硬化性合
成樹脂成型品に関する。
従来より、上記の如き建材には合成樹脂成型品
が広く用いられるが、これらの成型品の実体であ
る合成樹脂は耐衝撃性等の機械的強度が他の建材
（例えば、金属製）よりも劣り、また熱変形（熱
収縮も含む）し易いと云う難点がある為、成型品
の厚み内に鉄板、金網等を一体的に封蔵して補強
と熱変形の防止を同時に図ることが一般にはなさ
れている。合成樹脂に対して異質材料となるこれ
ら鉄板又は金網の補強芯を埋込成型するについて
は、補強芯の表面に適当な表面処理をし且つ適正
な接着剤を塗着する工程上の煩しさのあること、
補強芯が重いので成型品自体の重量増となるこ
と、成型品の切断端面における補強芯が容易に発
錆して腐食し易いこと…等の問題点があつた。
が広く用いられるが、これらの成型品の実体であ
る合成樹脂は耐衝撃性等の機械的強度が他の建材
（例えば、金属製）よりも劣り、また熱変形（熱
収縮も含む）し易いと云う難点がある為、成型品
の厚み内に鉄板、金網等を一体的に封蔵して補強
と熱変形の防止を同時に図ることが一般にはなさ
れている。合成樹脂に対して異質材料となるこれ
ら鉄板又は金網の補強芯を埋込成型するについて
は、補強芯の表面に適当な表面処理をし且つ適正
な接着剤を塗着する工程上の煩しさのあること、
補強芯が重いので成型品自体の重量増となるこ
と、成型品の切断端面における補強芯が容易に発
錆して腐食し易いこと…等の問題点があつた。
本発明は上記に鑑みなされたものであり、紙も
しくは繊維又はこの両者に含浸担持された熱硬化
性合成樹脂層を補強層とすることによつて、雨樋
若しくは波板の熱変形の防止を図り且つ補強する
ようにしたことを特徴とする新規な建材用補強合
成樹脂成型品を提供するにある。
しくは繊維又はこの両者に含浸担持された熱硬化
性合成樹脂層を補強層とすることによつて、雨樋
若しくは波板の熱変形の防止を図り且つ補強する
ようにしたことを特徴とする新規な建材用補強合
成樹脂成型品を提供するにある。
本発明実施例を図り採り説明すると、第１図は
本発明の代表的実施例が採用された軒樋の部分切
欠斜視図、第２図は第１図−線の部分拡大縦
断面図、第３図は本発明の他の実施例が採用され
た配樋用パイプの部分切欠斜視図、第４図は第３
図−線の部分拡大縦断面図である。即ち、本
発明は紙・繊維のいずれか一種もしくは二種の基
材２１に含浸担持された熱硬化性合成樹脂補強層
２の少なくとも片面に熱硬化性合成樹脂の被覆層
１を積層一体としこれを雨樋若しくは波板に成型
して成る建材用補強合成樹脂成型品である。基材
２１としての紙はクラフト紙、板紙及び和紙等が
採用されるが透光性が必要な場合は薄手の紙が適
宜採択される。また繊維としてはガラス繊維、カ
ーボン繊維、石綿繊維、石膏繊維の如き無機繊維
又は表面処理された金属繊維もしくはポリエステ
ル繊維、ナイロン繊維、ポリビニル系繊維等の有
機繊維のチヨツプ又はその加工物が用いられ、更
に繊維の加工物として織布、不織布、ネツト、マ
ツト等が挙げられる。上記紙及び繊維は夫々を単
独で基材２１とすることも、またこの両者を適宜
組み合わせて混成体として基材２１とすることも
可能である。補強層２の熱硬化性合成樹脂として
フエノール樹脂、メラミン樹脂、不飽和ポリエス
テル樹脂、エポキシ樹脂より選ばれた一種が適宜
採用され、また被覆層１の熱硬化性合成樹脂とし
て不飽和ポリエステル樹脂、メラミン樹脂、エポ
キシ樹脂、メラミン変性樹脂、エポキシ樹脂とフ
エノール樹脂の混合樹脂（例えば樹脂原料重量比
で８対２）、ジアリルフタレート樹脂とウレタン
樹脂の混合樹脂等より選ばれた一種が採用され、
これらが適宜組み合わされて用いられる。この熱
硬化性合成樹脂の被覆層１は後記する如く補強層
２の外装部として位置付けられるから、着色性、
耐候性もその樹脂を選択する上で重要なフアクタ
ーとなる。
本発明の代表的実施例が採用された軒樋の部分切
欠斜視図、第２図は第１図−線の部分拡大縦
断面図、第３図は本発明の他の実施例が採用され
た配樋用パイプの部分切欠斜視図、第４図は第３
図−線の部分拡大縦断面図である。即ち、本
発明は紙・繊維のいずれか一種もしくは二種の基
材２１に含浸担持された熱硬化性合成樹脂補強層
２の少なくとも片面に熱硬化性合成樹脂の被覆層
１を積層一体としこれを雨樋若しくは波板に成型
して成る建材用補強合成樹脂成型品である。基材
２１としての紙はクラフト紙、板紙及び和紙等が
採用されるが透光性が必要な場合は薄手の紙が適
宜採択される。また繊維としてはガラス繊維、カ
ーボン繊維、石綿繊維、石膏繊維の如き無機繊維
又は表面処理された金属繊維もしくはポリエステ
ル繊維、ナイロン繊維、ポリビニル系繊維等の有
機繊維のチヨツプ又はその加工物が用いられ、更
に繊維の加工物として織布、不織布、ネツト、マ
ツト等が挙げられる。上記紙及び繊維は夫々を単
独で基材２１とすることも、またこの両者を適宜
組み合わせて混成体として基材２１とすることも
可能である。補強層２の熱硬化性合成樹脂として
フエノール樹脂、メラミン樹脂、不飽和ポリエス
テル樹脂、エポキシ樹脂より選ばれた一種が適宜
採用され、また被覆層１の熱硬化性合成樹脂とし
て不飽和ポリエステル樹脂、メラミン樹脂、エポ
キシ樹脂、メラミン変性樹脂、エポキシ樹脂とフ
エノール樹脂の混合樹脂（例えば樹脂原料重量比
で８対２）、ジアリルフタレート樹脂とウレタン
樹脂の混合樹脂等より選ばれた一種が採用され、
これらが適宜組み合わされて用いられる。この熱
硬化性合成樹脂の被覆層１は後記する如く補強層
２の外装部として位置付けられるから、着色性、
耐候性もその樹脂を選択する上で重要なフアクタ
ーとなる。
本発明成型品の製造プロセスを簡単に説明する
と、前記補強層２としての熱硬化性合成樹脂の樹
脂原料の溶液型樹脂液もしくはエマルジヨン型樹
脂液中に基材２１たる紙もしくは繊維又はこの両
者の混成体を含浸させて熱硬化性合成樹脂補強層
２となすと共に、金型等により成型して半硬化状
態の成型体２′となし、この成型体２′の片面もし
くは両面に前記被覆層１としての熱硬化性合成樹
脂の樹脂原料を吹き付けもしくはデイツプ法によ
り塗布して熱硬化性合成樹脂被覆層１を形成しこ
れを一体的に加熱硬化せしめて目的の成型品を得
る。第１図及び第２図では成型体２′の両面に熱
硬化性合成樹脂被覆層１が積層一体とされた雨樋
（軒樋）を示す。上記基材２１の含浸工程にあつ
て、紙と繊維のチヨツプもしくはその加工物を組
み合わせて基材２１とする場合、これらの組み合
わせ基材全体を樹脂液内に浸漬しても良いが之に
代つて純粋な紙のみに樹脂液を含浸させ、繊維類
もしくはその加工物は樹脂非処理のまま樹脂を含
浸した紙と積層することによつて紙より樹脂液を
移受してあたかも樹脂含浸繊維もしくはその加工
物と同等のものとすることも出来る。また、紙の
抄紙時に紙の繊維に樹脂加工（サイジング処理）
をしたもの等、いずれにせよ基材２１により担持
された補強層２は被覆層１としての熱硬化性合成
樹脂層と積層された後加熱硬化されるから成型体
２′の形状がそのまま維持されると共に両者の界
面での密着性が確実に保証される。又、補強層２
と被覆層１とを個々に加熱硬化させる場合には両
者の界面に接着剤を用いて接着性をあげることな
どは製造工程上適宜選択しうるものである。尚、
上記成型体２′はプレス成型、ロール成型等の方
法により得られるものであるが成型品の成型方法
はこれに限られるものではなく、被覆層１を積層
後成型することも可能である。
と、前記補強層２としての熱硬化性合成樹脂の樹
脂原料の溶液型樹脂液もしくはエマルジヨン型樹
脂液中に基材２１たる紙もしくは繊維又はこの両
者の混成体を含浸させて熱硬化性合成樹脂補強層
２となすと共に、金型等により成型して半硬化状
態の成型体２′となし、この成型体２′の片面もし
くは両面に前記被覆層１としての熱硬化性合成樹
脂の樹脂原料を吹き付けもしくはデイツプ法によ
り塗布して熱硬化性合成樹脂被覆層１を形成しこ
れを一体的に加熱硬化せしめて目的の成型品を得
る。第１図及び第２図では成型体２′の両面に熱
硬化性合成樹脂被覆層１が積層一体とされた雨樋
（軒樋）を示す。上記基材２１の含浸工程にあつ
て、紙と繊維のチヨツプもしくはその加工物を組
み合わせて基材２１とする場合、これらの組み合
わせ基材全体を樹脂液内に浸漬しても良いが之に
代つて純粋な紙のみに樹脂液を含浸させ、繊維類
もしくはその加工物は樹脂非処理のまま樹脂を含
浸した紙と積層することによつて紙より樹脂液を
移受してあたかも樹脂含浸繊維もしくはその加工
物と同等のものとすることも出来る。また、紙の
抄紙時に紙の繊維に樹脂加工（サイジング処理）
をしたもの等、いずれにせよ基材２１により担持
された補強層２は被覆層１としての熱硬化性合成
樹脂層と積層された後加熱硬化されるから成型体
２′の形状がそのまま維持されると共に両者の界
面での密着性が確実に保証される。又、補強層２
と被覆層１とを個々に加熱硬化させる場合には両
者の界面に接着剤を用いて接着性をあげることな
どは製造工程上適宜選択しうるものである。尚、
上記成型体２′はプレス成型、ロール成型等の方
法により得られるものであるが成型品の成型方法
はこれに限られるものではなく、被覆層１を積層
後成型することも可能である。
第１図及び第２図に例示された雨樋は、上記の
如くその厚み内に、紙もしくは繊維又はこの両者
の混成体等の基材２１により担持された熱硬化性
合成樹脂の補強層２が熱硬化性樹脂の被覆層１，
１にサンドウイツチ状に積層一体とされたもので
あるから、基材２１の腰の強さと補強層２及び被
覆層１，１の各熱硬化性合成樹脂の剛直性との相
乗効果による強靭性と優れた保形性を有し、熱伸
縮の少ない極めて商品価値の高い雨樋である。し
かも補強層２の基材２１が紙もしくは繊維である
から、従来の鉄板或るいは金網が封蔵された場合
のように切断端部から雨水が浸透しこれら芯材を
発錆させ層間剥離を生起するようなことがなく、
また重量増となることがない。加えて熱硬化性合
成樹脂の被覆層１は外装部としても位置付けるら
れるから、着色可能な樹脂を選択してこれに適宜
着色すれば、カラフルな雨樋を得ることが出来、
逆にこれを透明樹脂とし更に基材２１に絵模様が
描かれた紙を採用すればデザイン性に富んだ雨樋
とすることも出来、この意味からも雨樋の商品価
値が一層高められることになる上に、被覆層１が
有効な保護層となつて耐候性を向上させることに
もなる。
如くその厚み内に、紙もしくは繊維又はこの両者
の混成体等の基材２１により担持された熱硬化性
合成樹脂の補強層２が熱硬化性樹脂の被覆層１，
１にサンドウイツチ状に積層一体とされたもので
あるから、基材２１の腰の強さと補強層２及び被
覆層１，１の各熱硬化性合成樹脂の剛直性との相
乗効果による強靭性と優れた保形性を有し、熱伸
縮の少ない極めて商品価値の高い雨樋である。し
かも補強層２の基材２１が紙もしくは繊維である
から、従来の鉄板或るいは金網が封蔵された場合
のように切断端部から雨水が浸透しこれら芯材を
発錆させ層間剥離を生起するようなことがなく、
また重量増となることがない。加えて熱硬化性合
成樹脂の被覆層１は外装部としても位置付けるら
れるから、着色可能な樹脂を選択してこれに適宜
着色すれば、カラフルな雨樋を得ることが出来、
逆にこれを透明樹脂とし更に基材２１に絵模様が
描かれた紙を採用すればデザイン性に富んだ雨樋
とすることも出来、この意味からも雨樋の商品価
値が一層高められることになる上に、被覆層１が
有効な保護層となつて耐候性を向上させることに
もなる。
第３図及び第４図は本発明の他の実施例を示
し、成型品が配樋用パイプであつて被覆層１が片
面、即ちパイプの外面に積層一体とされている。
この場合も上記実施例と同様基体２１の腰の強さ
と、熱硬化性合成樹脂の剛直性とが相乗して、従
来のこの種のパイプにはない機械的強度と、熱に
よる非伸縮性及び優れた保形性が付与される。こ
れらの特筆される性能は堅樋或るいは呼び樋とし
て応用した場合に特にその効果は顕著であり、更
に軽量であること、切断端部が発錆しないこと、
等が付加されるからその価値は極めて高い。勿論
被覆層１を適宜着色してカラフルなパイプとする
ことも、基材２１に絵模様紙を用いてユニークな
デザインのパイプとし得ることも、上記実施例と
同様である。
し、成型品が配樋用パイプであつて被覆層１が片
面、即ちパイプの外面に積層一体とされている。
この場合も上記実施例と同様基体２１の腰の強さ
と、熱硬化性合成樹脂の剛直性とが相乗して、従
来のこの種のパイプにはない機械的強度と、熱に
よる非伸縮性及び優れた保形性が付与される。こ
れらの特筆される性能は堅樋或るいは呼び樋とし
て応用した場合に特にその効果は顕著であり、更
に軽量であること、切断端部が発錆しないこと、
等が付加されるからその価値は極めて高い。勿論
被覆層１を適宜着色してカラフルなパイプとする
ことも、基材２１に絵模様紙を用いてユニークな
デザインのパイプとし得ることも、上記実施例と
同様である。
また図には示さないが、所謂鉄板波、スレート
波、角波その他各種変形波を含む波板にも本発明
を適用すれば上記と同様の効果が期待される。
波、角波その他各種変形波を含む波板にも本発明
を適用すれば上記と同様の効果が期待される。
尚、紙、繊維等の基材は単層に限らず複数層も
必要に応じて（補強効果を更に高める意味に於
て）適宜採択され得ることは云うまでもない。ま
た、補強層２と被覆層１の熱硬化性合成樹脂の選
択は前記の通り自由であるが、この両者の組み合
わせによつてはこの両者が全く同質という場合も
あり得る。この場合積層一体化することによつ
て、見掛上被覆層１の上記樹脂が補強層２の樹脂
と共に基材２１に担持されることになるが、被覆
層１が補強層２の外装部として位置付けられるこ
とに変りはない。即ち、被覆層１は補強層２を保
護すると共に、該被覆層１の樹脂を着色すること
によつて、補強層２を完全隠蔽しカラフルな外観
を呈することも可能だからである。一方この両樹
脂が異質であつても補強層２の樹脂が半硬化の状
態で被覆層１の樹脂が塗布され一体的に加熱固化
されるから、両者の界面での密着性は完全に保証
される。
必要に応じて（補強効果を更に高める意味に於
て）適宜採択され得ることは云うまでもない。ま
た、補強層２と被覆層１の熱硬化性合成樹脂の選
択は前記の通り自由であるが、この両者の組み合
わせによつてはこの両者が全く同質という場合も
あり得る。この場合積層一体化することによつ
て、見掛上被覆層１の上記樹脂が補強層２の樹脂
と共に基材２１に担持されることになるが、被覆
層１が補強層２の外装部として位置付けられるこ
とに変りはない。即ち、被覆層１は補強層２を保
護すると共に、該被覆層１の樹脂を着色すること
によつて、補強層２を完全隠蔽しカラフルな外観
を呈することも可能だからである。一方この両樹
脂が異質であつても補強層２の樹脂が半硬化の状
態で被覆層１の樹脂が塗布され一体的に加熱固化
されるから、両者の界面での密着性は完全に保証
される。
尚、また上記各実施例では被覆層１を補強層２
の両面及び片面に積層一体とした例を夫々軒樋及
びパイプについて説明したが、各建材について被
覆層１を両面或るいは片面にするかはその用途に
応じて適宜定められるものである。
の両面及び片面に積層一体とした例を夫々軒樋及
びパイプについて説明したが、各建材について被
覆層１を両面或るいは片面にするかはその用途に
応じて適宜定められるものである。
叙述の如く本発明の成型品は紙・繊維等の基材
２１に含浸担持された熱硬化性合成樹脂の補強層
２の両面もしくは片面に熱硬化性合成樹脂の被覆
層１が積層一体とされるから、成型品としての熱
による長手方向、幅方向の伸縮性が可及的に防止
され、曲げ強度、剪断強度、衝撃強度等の機械的
強度が補強されると共に保形性が良好に保たれ
る。また鉄板、金網等を用いたこの種の成型品に
較べて、軽量であり、且つ安価である上に錆の発
生による層間剥離の虞れもない。加えて好みに応
じてカラフルで意匠感に富んだ成型品を選択する
ことが出来ると云う利点も加味されるので、本発
明の成型品は極めて実用性及び商品価値の高いも
のであると云える。
２１に含浸担持された熱硬化性合成樹脂の補強層
２の両面もしくは片面に熱硬化性合成樹脂の被覆
層１が積層一体とされるから、成型品としての熱
による長手方向、幅方向の伸縮性が可及的に防止
され、曲げ強度、剪断強度、衝撃強度等の機械的
強度が補強されると共に保形性が良好に保たれ
る。また鉄板、金網等を用いたこの種の成型品に
較べて、軽量であり、且つ安価である上に錆の発
生による層間剥離の虞れもない。加えて好みに応
じてカラフルで意匠感に富んだ成型品を選択する
ことが出来ると云う利点も加味されるので、本発
明の成型品は極めて実用性及び商品価値の高いも
のであると云える。
以下に実施例に掲げる。
実施例
紙質基材としての厚味0.25mmのクラフト紙２枚
とその間に0.3mmのガラス繊維不織布１枚を重ね
不飽和ポリエステル樹脂液中に浸漬してエージン
グ後雨樋形状に予備加熱及び予備成型した。更に
その上にジアリルフタレート、ウレタン変性樹脂
を吹付け、全体厚味として1.3mmに仕上げ硬化さ
せた。得られた雨樋は保形性と熱伸縮性のきわめ
て少ないものであつた。
とその間に0.3mmのガラス繊維不織布１枚を重ね
不飽和ポリエステル樹脂液中に浸漬してエージン
グ後雨樋形状に予備加熱及び予備成型した。更に
その上にジアリルフタレート、ウレタン変性樹脂
を吹付け、全体厚味として1.3mmに仕上げ硬化さ
せた。得られた雨樋は保形性と熱伸縮性のきわめ
て少ないものであつた。
第１図は本発明の代表的実施例が採用された軒
樋の部分切欠斜視図、第２図は第１図−線の
部分拡大縦断面図、第３図は本発明の他の実施例
が採用された配樋用パイプの部分切欠斜視図、第
４図は第３図−線の部分拡大縦断面図であ
る。 （符号の説明）、１……被覆層、２……補強層、
２１……基材。
樋の部分切欠斜視図、第２図は第１図−線の
部分拡大縦断面図、第３図は本発明の他の実施例
が採用された配樋用パイプの部分切欠斜視図、第
４図は第３図−線の部分拡大縦断面図であ
る。 （符号の説明）、１……被覆層、２……補強層、
２１……基材。
Claims (1)
- １ 紙・繊維のいずれか一種もしくは二種の基材
に含浸担持された熱硬化性合成樹脂補強層の少な
くとも片面に熱硬化性合成樹脂の被覆層を積層一
体としこれを雨樋若しくは波板に成型して成る建
材用補強合成樹脂成型品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57155392A JPS5944456A (ja) | 1982-09-07 | 1982-09-07 | 建材用補強合成樹脂成型品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57155392A JPS5944456A (ja) | 1982-09-07 | 1982-09-07 | 建材用補強合成樹脂成型品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5944456A JPS5944456A (ja) | 1984-03-12 |
| JPS631418B2 true JPS631418B2 (ja) | 1988-01-12 |
Family
ID=15604945
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57155392A Granted JPS5944456A (ja) | 1982-09-07 | 1982-09-07 | 建材用補強合成樹脂成型品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5944456A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6221142U (ja) * | 1985-07-24 | 1987-02-07 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56160423A (en) * | 1980-05-09 | 1981-12-10 | Yunipura Kk | Sliding member and manufacturing method |
-
1982
- 1982-09-07 JP JP57155392A patent/JPS5944456A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5944456A (ja) | 1984-03-12 |
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