JPS5945006A - 平面形状制御方法 - Google Patents
平面形状制御方法Info
- Publication number
- JPS5945006A JPS5945006A JP57154695A JP15469582A JPS5945006A JP S5945006 A JPS5945006 A JP S5945006A JP 57154695 A JP57154695 A JP 57154695A JP 15469582 A JP15469582 A JP 15469582A JP S5945006 A JPS5945006 A JP S5945006A
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- JP
- Japan
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- roll gap
- rolling
- shape
- rolled
- roll
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- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
- B21B1/224—Edge rolling of flat products
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（２Ｉ） 技術５Ｆ野の説明
木兄ＩＪＪは、ノ尿板圧延設・１ｌｉｉｆにかかわり、
水平圧処置とこのＩＪミ延圏に設けられる圧下・↓′９
１１・１により、材料の板厚を変化さすることによって
、Ｒ−弧仕上り材枦１の形状特に平面形状を改善する形
状ａｉｌＪ ｆ＋！１１方法に関する。
水平圧処置とこのＩＪミ延圏に設けられる圧下・↓′９
１１・１により、材料の板厚を変化さすることによって
、Ｒ−弧仕上り材枦１の形状特に平面形状を改善する形
状ａｉｌＪ ｆ＋！１１方法に関する。
（１）） 従来Ｊ支委トＩの１＋兄少」−１Ｉ２に
水平圧ダ１し機の４ケ設置し、垂１ト〔圧６４ｙ、餞４
：もだなイ）：）−板圧処の設Ｖｉｉｉ Ｖｃおイ”Ｃ
Ｆよ、平面Ｊ（〉状■、制御を行わない場合、圧延仕上
り材料Ｖ千１用形状ンよ、端部が矩形にならず、その後
の剪鮪工程に督けるロスが大きく歩留シの低い１１３１
図に示づような平面形状となる。
水平圧ダ１し機の４ケ設置し、垂１ト〔圧６４ｙ、餞４
：もだなイ）：）−板圧処の設Ｖｉｉｉ Ｖｃおイ”Ｃ
Ｆよ、平面Ｊ（〉状■、制御を行わない場合、圧延仕上
り材料Ｖ千１用形状ンよ、端部が矩形にならず、その後
の剪鮪工程に督けるロスが大きく歩留シの低い１１３１
図に示づような平面形状となる。
そのため、従来の厚根圧処では ｑｉ面形状制両方法と
して、圧舛中にロールギャップヲ変化させ、圧延方向の
先後一部に山形を形；祝し、弔３図に示すような圧延方
向断面をもつ形状を徂圧姑の段階で材料にもたせること
によシ、仕上げ圧延後の仕上り材料の平面形状を改善す
るという方法全使用している。
して、圧舛中にロールギャップヲ変化させ、圧延方向の
先後一部に山形を形；祝し、弔３図に示すような圧延方
向断面をもつ形状を徂圧姑の段階で材料にもたせること
によシ、仕上げ圧延後の仕上り材料の平面形状を改善す
るという方法全使用している。
しかし、この従来の方式では、目標とする平坦部板）４
よｐもかなシ大きい凪にロールギャップをプリセットす
る必要がある。このため、材料のかみこみを検出するだ
めのロードセルに低ｊｆ４Ｊ ７［しかかから、−：ｉ
：＜なり、ロードリレーの動作が不安定となる。このた
め、ロールギヤツブしめこみの夕・丁ミングＩＨ号とる
。るロードリレーの動作がかみこみのタイミングと同時
でなくなる。；ｉｒ ３ ｌ′、、ｌの符号１に示すよ
うな板１７０相；ｌ’）を工延すゐ拘今において寸よ、
本来ロールギャップのプリセットｔ１と同じにすること
が望ましいが、これで゛Ｑ：Ｊ、荷爪が検出されずロー
ルギャップしめこみのタイミング’ＩＤ 司’ Ｙ作り
だすことができない。したがって、従来の方法では、符
号２の値シこロールギャップをプリセントしていた。し
かし、この場合でも荷重のかかり方が１氏いため符号・
３のような事前に予測のできない長さの平坦部が生じる
という欠点かあった。
よｐもかなシ大きい凪にロールギャップをプリセットす
る必要がある。このため、材料のかみこみを検出するだ
めのロードセルに低ｊｆ４Ｊ ７［しかかから、−：ｉ
：＜なり、ロードリレーの動作が不安定となる。このた
め、ロールギヤツブしめこみの夕・丁ミングＩＨ号とる
。るロードリレーの動作がかみこみのタイミングと同時
でなくなる。；ｉｒ ３ ｌ′、、ｌの符号１に示すよ
うな板１７０相；ｌ’）を工延すゐ拘今において寸よ、
本来ロールギャップのプリセットｔ１と同じにすること
が望ましいが、これで゛Ｑ：Ｊ、荷爪が検出されずロー
ルギャップしめこみのタイミング’ＩＤ 司’ Ｙ作り
だすことができない。したがって、従来の方法では、符
号２の値シこロールギャップをプリセントしていた。し
かし、この場合でも荷重のかかり方が１氏いため符号・
３のような事前に予測のできない長さの平坦部が生じる
という欠点かあった。
また、第２図のような…１面形状の利料を仕上げ圧延し
た場什に：”４ｆＡ部の山形部外が外側へまくれこむ形
とな９、クロップ金形１戊し、平面形状が乱れるとＶ）
う欠点があつ／ζ。
た場什に：”４ｆＡ部の山形部外が外側へまくれこむ形
とな９、クロップ金形１戊し、平面形状が乱れるとＶ）
う欠点があつ／ζ。
（ｃ） 発明の目的
本発明は、前記の欠点を解消する／ヒめになされタモの
であり、ロールギヤツブ庖目碌の平坦”ｔｙｌｉ板厚に
近い位ｉｉｉ、ＹＣプリセットするこＶＣより容易に６
４ｉ重検出全行い、その後芯１’ｈ’１． ＶＣ目４屋
の山形部６とな／：）丑でロールギャップを広げ仄にｈ
み、値九伏めそのｔ柔 一定ノ□ミ？、でｎ’−タル
し、 珪 ンに１２之、１１１ｆｉｊ ンｉｊ＜ノｊ
、ｉＩ ’６３ シこ な ４） と ロ −ルギャ
ップ全急α（しご広げ次シご１怠（７文ｒこ殊め／）こ
とＶこよりその後の仕上げＥＥ ｌ）」Ｅ ＶＣおけイ
）マくノシこみ全１λ；ｊぎ、平面形状を改善すること
のできる平面形状制御方法全提供することを目的と−ｒ
る〇（ｄ） 発明の格成 以下本発明の−実り州側を図面’ａ： ’ｊ３１ｉ４（
して１況明する。ムλ５図は本発明を実施した場合の平
面形状を示すｌｊ；？Ｉである。ノワ板圧延設備の水平
庄メ瓜様において符号４の板厚をもつ材料を圧延する場
合にまず目標とする平坦部の板厚７して近→符号６の位
置へ、ロールギャップをプリセットする。材料のかみこ
みを（よりロールギャップを急速に広げ目標とする山形
高さである符号５の位置にする。その後目的とする平坦
部の板厚がでるロールギャップまで所定のＪ 度でロー
ルギャップをせばめ゛〔先端部の山形と形成する。材料
のかみ（・よなし時ｖｒｃｔよかみこみ時と通の制？！
１１を行い後端部の山形を形成することにより、第５図
に示すようなＬ延方向断面形状をもつ材料に圧延゛丈る
ことかで超な。
であり、ロールギヤツブ庖目碌の平坦”ｔｙｌｉ板厚に
近い位ｉｉｉ、ＹＣプリセットするこＶＣより容易に６
４ｉ重検出全行い、その後芯１’ｈ’１． ＶＣ目４屋
の山形部６とな／：）丑でロールギャップを広げ仄にｈ
み、値九伏めそのｔ柔 一定ノ□ミ？、でｎ’−タル
し、 珪 ンに１２之、１１１ｆｉｊ ンｉｊ＜ノｊ
、ｉＩ ’６３ シこ な ４） と ロ −ルギャ
ップ全急α（しご広げ次シご１怠（７文ｒこ殊め／）こ
とＶこよりその後の仕上げＥＥ ｌ）」Ｅ ＶＣおけイ
）マくノシこみ全１λ；ｊぎ、平面形状を改善すること
のできる平面形状制御方法全提供することを目的と−ｒ
る〇（ｄ） 発明の格成 以下本発明の−実り州側を図面’ａ： ’ｊ３１ｉ４（
して１況明する。ムλ５図は本発明を実施した場合の平
面形状を示すｌｊ；？Ｉである。ノワ板圧延設備の水平
庄メ瓜様において符号４の板厚をもつ材料を圧延する場
合にまず目標とする平坦部の板厚７して近→符号６の位
置へ、ロールギャップをプリセットする。材料のかみこ
みを（よりロールギャップを急速に広げ目標とする山形
高さである符号５の位置にする。その後目的とする平坦
部の板厚がでるロールギャップまで所定のＪ 度でロー
ルギャップをせばめ゛〔先端部の山形と形成する。材料
のかみ（・よなし時ｖｒｃｔよかみこみ時と通の制？！
１１を行い後端部の山形を形成することにより、第５図
に示すようなＬ延方向断面形状をもつ材料に圧延゛丈る
ことかで超な。
（ｅ） 元りＪの作用
この上うＶンニすることＶこ、１−リ、炉、入こみ時ｅ
よ、林産・Ｖの１丁−トユ１．が太さくなるので（：１
１址力・うし５上大きくなり、かみこみとロードリレー
の時間的なすれがなく ：：ｉ：−リ、ロールギャップ
のｉｔ＋ｌＪσ１１ヲ・かみこみタイミングで始めるこ
とができる。
よ、林産・Ｖの１丁−トユ１．が太さくなるので（：１
１址力・うし５上大きくなり、かみこみとロードリレー
の時間的なすれがなく ：：ｉ：−リ、ロールギャップ
のｉｔ＋ｌＪσ１１ヲ・かみこみタイミングで始めるこ
とができる。
このこと１１ζ上り圧延方同萌ｔｉ＋ｉ Ｉ′ｃ Ｉ−
＞いて児でた（テ二左右対称な形状側ｆｉｆｌｌ ’ｉ
行うことができる。
＞いて児でた（テ二左右対称な形状側ｆｉｆｌｌ ’ｉ
行うことができる。
１だかみこみと同ｌＩ￥シ′こロールギヤングを広げる
こととかみＱよなし１α１１Ｓに一１’−ｅ、ｆめるこ
とにより山形の頂」二部召−（オ料最ΔＭ部から中央部
へ移動させることができるた一！′）、その後の仕」二
圧触ンｉ二：ｌ’？ ｌρても逮く才しこみを防ぐこと
ができる。
こととかみＱよなし１α１１Ｓに一１’−ｅ、ｆめるこ
とにより山形の頂」二部召−（オ料最ΔＭ部から中央部
へ移動させることができるた一！′）、その後の仕」二
圧触ンｉ二：ｌ’？ ｌρても逮く才しこみを防ぐこと
ができる。
第６図＆Ｕ、本発明全実施し、１−のｆ又仕上圧延ケし
た」↓ｈ合に得られる材料の平「１」■形状を示す図で
ある。
た」↓ｈ合に得られる材料の平「１」■形状を示す図で
ある。
土７ｃ４７図は第６図シ′こ示す平面形状金Ｈする材ｊ
・トり矢印Ａ−Ａ’からみた断面形状を示す…１１ｒｉ
図である。
・トり矢印Ａ−Ａ’からみた断面形状を示す…１１ｒｉ
図である。
（ｆ） 発明の効果
以上古、明したようしこ水加１．；ＪのＮ′面形状ｉ１
ｉ’Ｊ仰方法によ７ｔば、ロールギャッグリセノト述Ｉ
Ｊ ；＋：：ｊ平ｊｊ、ｊ ｉζｂ４１ｔｘ厚＋ｊヱく
し・こイ１′装置させることができるブξＪ・′）、１
．Ｌト−、ｉ・；−が大きくなり（；５テ＋（Ｊ ｉ萌
りｌがきちんと白髪つれるので材進１のかみこみタイミ
ングを正０′＃ｉ ｌ−こｊ翼高することができろ効果
がちる。
ｉ’Ｊ仰方法によ７ｔば、ロールギャッグリセノト述Ｉ
Ｊ ；＋：：ｊ平ｊｊ、ｊ ｉζｂ４１ｔｘ厚＋ｊヱく
し・こイ１′装置させることができるブξＪ・′）、１
．Ｌト−、ｉ・；−が大きくなり（；５テ＋（Ｊ ｉ萌
りｌがきちんと白髪つれるので材進１のかみこみタイミ
ングを正０′＃ｉ ｌ−こｊ翼高することができろ効果
がちる。
１）を本発明によルば、１１Ｊ方体形状の相科が圧延、
ｉ（ｊのロール同Ｖこ噛込ま、１１．るとロール・Ｎ゛
ギヤング・狗、故しＣ広げ一〇テーパー１−［８・氏し
、そのイ；３０−ル＝Ａ−’ヤソプを急激ｔ′（狭め逆
形状σ）デーバー圧延して先端部両＋＋゛ｌＴｔ二山形
１１乞１１りを侍たせ、よたｔｔ−偏部ｔこは前述と逆
の作用させること医より、後Ｉ１部両面【・こ山形形状
を持たせ、しかもその山形部」；部を中央部に、１・ｒ
−ＩＪノさせプ仁ので、そのイ交の仕」二圧、鴻をでお
いて５゛ｌ届部のまくれこ・％を防止することができる
。従つ°Ｃ１千而形状を改午苓することがでさ、ひいて
ｖｉ材料の歩留りも同上させ２）ことができる。
ｉ（ｊのロール同Ｖこ噛込ま、１１．るとロール・Ｎ゛
ギヤング・狗、故しＣ広げ一〇テーパー１−［８・氏し
、そのイ；３０−ル＝Ａ−’ヤソプを急激ｔ′（狭め逆
形状σ）デーバー圧延して先端部両＋＋゛ｌＴｔ二山形
１１乞１１りを侍たせ、よたｔｔ−偏部ｔこは前述と逆
の作用させること医より、後Ｉ１部両面【・こ山形形状
を持たせ、しかもその山形部」；部を中央部に、１・ｒ
−ＩＪノさせプ仁ので、そのイ交の仕」二圧、鴻をでお
いて５゛ｌ届部のまくれこ・％を防止することができる
。従つ°Ｃ１千而形状を改午苓することがでさ、ひいて
ｖｉ材料の歩留りも同上させ２）ことができる。
ｔＦ、 １図μ従う）・この平面形状制ｔａｃｔ全行２
ｃう場合のｊ♀板平向形状を示すＩ゛〆ｌ、＞＞２図Ｑ
涯征東の平面形状ｉｉｔ’１ｐｉｉｌ ＋Ｃよ、（）月
−４ｉ１ニ方向１１１［向）１ユ伏のｉＨ，１，）ｉ：
！、 Ｔｈ：示す図、’）Ｊ ：３図（・よし・）２土
の平面形状１間ｒ、１＋ ｖこよく）川・す二方向ト（
４１曲形ト、のラリ（パ、゛４：示ｒＬｉ、しｉ’ｙ
４ ｔ゛’；ｌ ＆Ｉ、［１いｊ；（〕゛（鮨ｊイｊ）
１ヨ、１娼１ｉｉＪ ｆｊｌｌによ心任上り拐７１１の
形状を示す１゛′１、・２１占５図１ｔＪ、’ ：；Ｆ
、’、＋−明で一再施しプこ場合の圧ｊ・ち方向ｔ！
ｒ ｉｉ’ｉｉ形′伏之：示す図、白）６１ツｌ ｉ′
Ｊ：第５図に示すものを・圧イ１ｉｌ−Ｌブ、−２１合
（′ご一１５ＪＣ−１れろ平Ｆ１１！ｉ’ニ状不：示す
１ゾ１、ａｒｒ、 ７ ＋；、１はその＋：ｊ、＋、間
図でち／）１ 、・１ ・・圧６１層１３５のｊ１又ｊ
“：’ ｊｌｌｊ２．６・・ロールギャップのフリセッ
ト（ｉ’１３・・平坦部 ５ ・・ 山刃≦ｉ、＋”＜ −ヒ ！１ｉｓ ｌ
ｉ’ｊ７・・・目標平坦部板Ｊ、ｌ−，を値 ８・・まく）１こみＮＸ （７３１７）代［３ｉ人弁」１！士 則 近 トゴ 佑
（ほかｊ６〕第１図 舘２図 第３図 第４図 ８
ｃう場合のｊ♀板平向形状を示すＩ゛〆ｌ、＞＞２図Ｑ
涯征東の平面形状ｉｉｔ’１ｐｉｉｌ ＋Ｃよ、（）月
−４ｉ１ニ方向１１１［向）１ユ伏のｉＨ，１，）ｉ：
！、 Ｔｈ：示す図、’）Ｊ ：３図（・よし・）２土
の平面形状１間ｒ、１＋ ｖこよく）川・す二方向ト（
４１曲形ト、のラリ（パ、゛４：示ｒＬｉ、しｉ’ｙ
４ ｔ゛’；ｌ ＆Ｉ、［１いｊ；（〕゛（鮨ｊイｊ）
１ヨ、１娼１ｉｉＪ ｆｊｌｌによ心任上り拐７１１の
形状を示す１゛′１、・２１占５図１ｔＪ、’ ：；Ｆ
、’、＋−明で一再施しプこ場合の圧ｊ・ち方向ｔ！
ｒ ｉｉ’ｉｉ形′伏之：示す図、白）６１ツｌ ｉ′
Ｊ：第５図に示すものを・圧イ１ｉｌ−Ｌブ、−２１合
（′ご一１５ＪＣ−１れろ平Ｆ１１！ｉ’ニ状不：示す
１ゾ１、ａｒｒ、 ７ ＋；、１はその＋：ｊ、＋、間
図でち／）１ 、・１ ・・圧６１層１３５のｊ１又ｊ
“：’ ｊｌｌｊ２．６・・ロールギャップのフリセッ
ト（ｉ’１３・・平坦部 ５ ・・ 山刃≦ｉ、＋”＜ −ヒ ！１ｉｓ ｌ
ｉ’ｊ７・・・目標平坦部板Ｊ、ｌ−，を値 ８・・まく）１こみＮＸ （７３１７）代［３ｉ人弁」１！士 則 近 トゴ 佑
（ほかｊ６〕第１図 舘２図 第３図 第４図 ８
Claims (1)
- 金属の厚板を製造する厚板圧延設備において、直方体形
状の材料が延機のロール間に噛込まれると前記圧延機の
ロールギヤャップを急激に広けてチー バー圧延し、そ
のｆ糸ロールキャップを急激にｊｌξ・Ｏ逆形状のテー
パー圧延して先４品前ＩＬＩＫこ山形形状を４−ｒ丑、
その仁の中央部（ｒ、Ｌ ）’）ｒ ”Ｓｎの一定板ア
≠で圧１（ｉｉ；、 （、、同村の後端部近・ｆガが１
」二価さり、始めると前３．ピ圧延護のロールギヤング
を月び読、り′Ｉニゲに広げてテーパー圧延しその後ロ
ールギャップを急激に狭め逆ｊし犬のテーパー圧延して
後端ｔ″１１３１１３両面状を待〕こぜるより１」−＋
ルする平面形状ｆｉｔｌＪ呻方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57154695A JPS5945006A (ja) | 1982-09-07 | 1982-09-07 | 平面形状制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57154695A JPS5945006A (ja) | 1982-09-07 | 1982-09-07 | 平面形状制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5945006A true JPS5945006A (ja) | 1984-03-13 |
| JPS6361082B2 JPS6361082B2 (ja) | 1988-11-28 |
Family
ID=15589919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57154695A Granted JPS5945006A (ja) | 1982-09-07 | 1982-09-07 | 平面形状制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5945006A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61192553A (ja) * | 1985-01-31 | 1986-08-27 | イナ・ベルツラーゲル・シエツフレル・コマンデイートゲゼルシヤフト | 特に繊維状の充填材によつて補強されたポリマー材料から成る構成部材 |
| WO2013094204A1 (ja) * | 2011-12-21 | 2013-06-27 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 帯状金属板 |
| CN115090673A (zh) * | 2022-06-21 | 2022-09-23 | 首钢智新迁安电磁材料有限公司 | 一种带钢轧制方法 |
-
1982
- 1982-09-07 JP JP57154695A patent/JPS5945006A/ja active Granted
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61192553A (ja) * | 1985-01-31 | 1986-08-27 | イナ・ベルツラーゲル・シエツフレル・コマンデイートゲゼルシヤフト | 特に繊維状の充填材によつて補強されたポリマー材料から成る構成部材 |
| WO2013094204A1 (ja) * | 2011-12-21 | 2013-06-27 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 帯状金属板 |
| CN103998153A (zh) * | 2011-12-21 | 2014-08-20 | 杰富意钢铁株式会社 | 带状金属板 |
| CN103998153B (zh) * | 2011-12-21 | 2016-01-20 | 杰富意钢铁株式会社 | 带状金属板 |
| US9616485B2 (en) | 2011-12-21 | 2017-04-11 | Jfe Steel Corporation | Metal strip |
| CN115090673A (zh) * | 2022-06-21 | 2022-09-23 | 首钢智新迁安电磁材料有限公司 | 一种带钢轧制方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6361082B2 (ja) | 1988-11-28 |
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