JPS5945120A - 高光沢透明フイルムの製造方法および製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はインフレーション法にＪ−る熱可動性合ｌＡ２
　＋ｉ＋脂の８光）；ぐ透明フィルムの製）；５方法お
よび製造装置に関する。更に詳しくは環状グイから押出
、ｔ、　ｌ′ｌ　／ごハ１ルを内１丁によって所定幅に
彫版さ氾た後、該バブルを一対のニップロールににつで
偏平一体化し、該１扁平化フイルムの内表面のブロッキ
ング強度を少なくとも５００！］／２ｃｉＴ１幅にして
、該熱可塑性合成樹脂゛の融点；４−たは軟化点より低
い温度ｒ：１１−ル圧延することを特徴とする高光沢透
明フィルムの製造Ｂ　ン人および−ごの製造装置に関す
る１−）のである。

ｔＬ来、一般に広＜　ｉＮ、用に（１（けられている熱
可塑性合成１ｆｆ４脂−フィルムはその用途に応じて多
種多様（゛あり、−ζ（ハ素祠ヤ）成形ｈン人、フィル
ム物・目イＪ−ど゛（、）多ＩＩ問（ご「ｊ−）ン一い
る。

１配−フィルムの山Ｊμで要請されるフィルｌ入物１１
１４満犀ざ１！るために（９１素祠の選定やフィルムの
成形方法の選定イｉどか重要であることは乙うまでもイ
ｊい。

１記素材の）フτ定（ごついｒｌ、Ｌ名ｈｆ’　ｌｌ−
１ｉ’ｌ’ｉ　Ｉ４＼の（平角のミ／Ｉ〜らず、謂数種
の絹・７〕合わけにＪ−る混合化、多層化が試・７ノら
杓ｒいる。

一方、フィルｌ＼の成形方法につい−Ｃは細部の１−１
（韮を別に４れは汎用的には次のＪ、−）に大別される
。

づなわら、溶融体からのフィルム成形の方ｖ８と１゜−
（ｔ；１．、 ？　１＞　Ｉｉ状グイから押出された−１．Ｉ−ブ状フ
ィルｌｓ　（バブル）を内圧により彫版、＼け、外部よ
り空気Ｃ′冷却し、偏平化して引取るインフレ−ション
法、 （ｒン）ノンントダ（（Ｔダイ）からＪ申出ときねた平
板１ノ（フィルムを冷ムＯ「１−ル」：た（、１冷却水
槽で・冷７ＪＩ固化しＣ引取るギｔノスアイン勺（−「
ダイ）法、おＪ：びその他、カレンダ法、流延法などが
あるが、月例的に前−者の／Ｊｖ、が汎用化されている
。

前記（１）、（２）の三方法はでれそれに一艮ン、τ１
をイ】し、前者（′１）のインソ１ノーシー１ンン人１
．１比較的装置も安価であり、製膜も容易で、多種の・
１法１１様に４つ対）１Ｌ”Ｃきるが、得られる製品の
透明５− １１１．　、光沢ｔ’ｌ　、肉厚分布精度等の特・ビ１
が一般的に劣る。

一一方、後者（２）のキャスティング法は装置が高価Ｃ
゛あり、ｌ！８１膜も安定均質な製品を得るにはか４丁
りの技術、熟練度が要求される。しかし、１９られる製
品は一般には均質良好Ｃ゛あり、透明性、光ｉ１’ｉ！
　ｆｌおよび肉厚の均−等（、−１前者（１）に比し著
しくすぐれるものである。

熱可塑ｔｒ＋合成樹脂の中で最も汎用されているポリオ
レフィン系樹脂フィルムも前記インフレーシ・１ンγム
の透明性、光沢性等の光学的性質に動点があり、冷却方
法により大きく影響される高結晶性の高密度ポリ」ザ１
ノン、ポリプロピｌノン、あるい（ｉＪ−ブレンーα−
オレフィン共重合体などが特に毬しい、。

本発明者らは一１記問題点を克服すべく鋭意検討した結
果、前記（１）のインフレーション法により前記（２）
の−：ｌ：　ｔス５イング法に匹敵し得る高透明性、高
光沢性を有するフィルｌ＼の製造方法およびイの製造装
置を見出し本発明に到達（）たもの６一 ｒ　ル）る　１ ７１１７わＩ−１’、４＼発明の製ｊ告ｆｊｎ、【ま、
インノ１．ノーシ１ン法に、１、ろだ（可塑１′１合成
樹脂の透明−ノイル／Ａの製）貴１ノン人じおい（“、 １′５＋１私ゲイか（′）押出さｔ′ｔ、　／ごバノル
不内ｒｃ　Ｌ；、−，１、−）（Ｉ′１１１定幅に膨服
さＩＪｋ後、該バブル・Ｎ　月の−・７１１］−ルに、
ｊ、・）Ｔ婦甲−イホ化し、該１［ｉ＋’＋　Ｔ化ノイ
ルムの内表面のブ［１ツー１−ング強度を少なくとも！
ｉ　００　（１、”；）　ＣＩＴ幅にしく一１該熱川塑
・ＩＪ１合成（か１脂の融１’；ｉ　：ｌた１、Ｊ軟１
１″、点Ｊ、り歓い温度て゛１１−ルＩ：ｌ−延するこ
とを特ｉ牧−冒ｊる高′Ｘ、沢）否明フ・ｒルムのｌＩ
＋１ＩｔｆＩｊ　１１２人（５二（１りる。

５４：た、本発明の製造装置と１１、／、ｉイリツブと
空気吹）△１−１とる−含む環状グイ、　タ・ｊの　・
・／／１１−ル、Ｊ＞　、上びガ′でド１１−ルを石−
すインアンにノーシ・１ン）人にＪ、る熱ｎｌ　＃、＋
１１：１合成樹脂の透明、ノイル１１のｊ！、＋７３ｉ
ｊ、　％置（、二おい（、 該ニッノ゛１１−ルと該ガイド１１−ルの間（５−少イ
、（ども一対のｆ王６１ｎ−／しを設ｃノたこさる’１
．’ｉ　？？Ｑと・する高＞’Ｗ沢透明フィル１１の製
造装置７′あく２．２上記のごとき本発明により、イン
ク１ノーシ・−１ン法の刊Ｌ、ｊ　（’ある安１ｌｌｌ
ｌな駅ｉ行費７、簡便４Ｔる成形加］１１１および多秤
のう！１晶■法への対応性等を何等減殺りることなしに
高透明＋’ｌ、高光沢１（１を有するキトスフイングフ
ィルノ、の物１１に近い特性を有するフィルｌいが１１
７られるの−て゛ある、。

木１１明で用いられる熱可塑性樹脂は高圧法ポリ−１−
ブレノ、中低圧法ポリコーチ１ノン、ボリア［ｌピレン
、ポリブテン−１、ポリ−４メチル−ベンゾン−１■の
１ｉｊ独手合体、１ブＩノンープ［１ピ１ノン共重合１
４い−［ブレノーヘキ１？ンー１共重合体、エチレン−
ｉ　／７　”ｊン　′１３（重合１本、−１−チ１ノン
ー４−メー丁Ｊし・ペン７ンー１Ｊ１．重合ｆ４（等の
］ニチ１ノンーα−オレフィンＩＬ　ｉ７’ｉ７ｉｊい
３Ｌだ（、Ｊ、］゛ｆレｆレンー酎ルノ（申合ＩＡ等の
二Ｉブ１ノンを主成分どした共重合体、あるいはプロピ
レンを１成分どしＩＣ他のα　オレノィンとの其重合１
４（等のポリオレフィン系樹脂、ボリスブ１ノン糸樹Ｉ
］ｔ、ポリ塩化ヒニル系）６（脂、ポリ塩化ビニ−りン
゛ン系４１，４脂、ナイ「ｊン６，６、ナｒ［１ン６つ
りのポリアミド系樹脂、ポリトスフル系樹脂、・１ずリ
ヒニルアル■〕−ル系樹脂等が挙げられ、狛に限定さ、
ｌ″ｉ＜Ｔいが、これ１フ）のうＩ゛、ポリＡしフィン
系樹脂が！ｌｆましく、特ｌこ冷用効果が人きく膓ｌ／
″！：づる結晶性樹脂、！！ｉｌｌλば低４Ｆ法ポ１川
「ブレノ、゛［・ｆレノーα−にレノイン、Ｉｔ　１合
体、ボリア［ｌピレン、）゛１１ビ１ノン　α　Ａレフ
ｒン共重合体、ポリ１テ−ン　１て；苧で、とりわｆＪ
　Ｕ　’７レンーブ［１ビ１ノン１ｊｆｐ合イ小、丁ｆ
１ノンーブテン　１」を重合イ木、１−Ｆレノ　ヘキは
ン−１ｊｔ重合体、エチレン−７１／７−ｉ′〕ｚ　−
、１１１Φ合１木、［ブ１ノンー４メｆ）し・ペンｉン
−ｌ　１．ｊｌｌ会合１本のｌ”Ｆ　１ノンと１．郊素
数３・〜・１２の（Ｖ・Ａ１．、□　”７　ｒンどのｊ
いト合体がｆｉ呂）−ｉ効用を発揮ηる１、また、これ
イ）［ブレノーα−４１ノフィンＪｉ中合体の樹脂物１
４１の　ＩｔＩｌｌと１、Ｕ　Ｃｌメルトインｊ゛ツク
ス（１，スト。甲にＭ　ｌと称す）がｎ、　　２−７ｏ
　　’１０分、好ましくは０．５−・３１　、′ｉ　０
分、密ｆｊ、’７がＱ、８９−・０．９４５１／ｃｃ、
ヌル１−アンシ」ンが０．２・・・８０　、　’Ｊ了ま
しく（シ＋：０．８〜・！３りの１）のが９イよ１７い
。

以１・、本発明を図面に基づいてＩＦ−二も工１ｒｌｉ
　（Ｉるｌ）（、本発明（，１これらの添ｆ＝Ｉ図面の
形式に限定されるも９− のて・（まイｆい。１９１−２．、　ｆ；ｆ’　、イン
ルー−シー１ン２人の向きは、１向ぎｒ　＜ｒ−、くと
も、下向きあるいはＪｉｉｌ、向きであ−）てし、Ｊい
１、 第１図は本発明のｙノ法の　例をイ、Ｌ、　／″１１１
Ｍ　ｍ８図Ｃあり、第１図中、ＩＬｊ環状タイ、２はタ
イリップ、３は空気吹込口、４は絶縁体、Ｆ〕１．１冷
７；Ｉｔ環、６　ｉ、１１バブル、７はニツフ゛１−１
−ル、８は圧延ロール、９は万イド１−１−ル、１０は
製品フィルムをでれそれ示−！１゜ 環状ダイ１のグーイリツブ２から押し出されたバブル６
は空気吹込「］３から）ス入された空気の内圧にＪ、り
所定幅に膨張さｔ！、所望に」、り絶縁体４で片１１ノ
（グイ１の熱を断熱Ｉ７た冷却環５で冷ム０して、りく
１のニップ′日−ル７τ・部平一体化−りる。次いで偏
平一体化された）ｒルムは圧延［コール８で圧延後、力
Ｙド目−ル９全通し、必要に応じ−Ｃアニー・リンフ）
をｈ（Ｍ　シ透明フィルム１０として巻取り、製品とＪ
るＬンので・・ある。

本発明（こおいては］−記偏平一体化されたフィル１１
の内表面を少なくども５００（＋／２ＣＴＩ１幅のブ〔
」１０− ツーｌ−二ノグ強ｔｇを右づるブ［］］ツ１−ング状と
ｊｌる。−どがｉｌｌ介Ｃ゛ある。

該ブ［−１ツ、１ング強喰が５００４１　２ｃ：ｍ　ｌ
木（！１の場合（、二おいて（Ｊこの後に続く白−ル圧
延処理（Ｊよ）で完全に一枚化ｌナヂ、９１部かＩ）の
何″、ηノ）１の）幾械的刹激により局所的または全面
的な剥離を生じ、かつ完全に一枚のフィルムどしての機
能が損われる（二とがある。

また、このＪ：う４Ｉ：剥離個所は剥離した内表面の凹
凸が著（〕く光の表面散乱を起こし、−フィルムの）否
明＋ｌｒを大幅に低下さてしまう。前記グ１１ツー髪ン
グ強度の−１−眼は特に限定されないが、ロール圧延処
理前に完全に一体化じＣいるのが好；１１ノい、。

」−記−ｆロッキングを生ぜしめるノ゛〕法（，１ｖ［
に限定はない。例λばインフレーク１ンγ人１ｉＴ　ｄ
ｊいて（，１ン負１、ｒＩ環の空気流量を絞るか、また
は冷〕、Ｉ１１！、ず膨１匹されたバブルの瑞１印を高
めるか、（ｂるいはＩＩＡε川（バブル内の表面に剥離
（強度を向上さける接青剤等のｊ［１ツー１ング剤を塗
布する方法等で’　ｌ：）　ｌ”ｌ的をｊ′ｒ成Ｃする
ことができるが、最も簡便な方法【、１、従来のインノ
ｌノーシュＪン法を用い−ＣＣ前記ツノ０環からの冷却
空気を完全に断−）か、あるいはわずかイ１空気邊に絞
０該バブルを完全に固化ざｌずに、溶「１１状態または
半溶融状態を糾持して該ニップロールへ導入さＵるもの
であり、１記号法によれば該ニップ１１−ルから排出さ
れたフィルムは剥離不能な程に一体化されたものとイｒ
る。

更に好ましくは該ニップロール対を冷却できる機構とし
、かつニップ［Ｊ−ルの表面光沢度を８０％以］二どづ
ることににり溶融状態のバブルとの接触で急冷効ψおよ
びバブル表面にロール表面の転写効果が発現し、ロール
圧延！ｌ！Ｘ即前に透明化、光）Ｒ化がＪ、り一層促進
さねる。このように偏平一体化されたフィルムは次の一
対の圧延ロールへ導入さね斤′６ｒＥされる。、この際
、前記のキレスアイングノイルムと同等の高透明、高光
沢で機械的方向性の４丁いフィルムを１与る場合におい
ては、圧延倍率を１．０５・〜１．’５（８の範囲で圧
延されることが好ましい。該圧延倍率（圧延前の厚さ／
圧延後の１・／ざ）が１．０５倍の未満では圧延による
透明化および高いＷ、沢止のり１宋が小さく、１．５ｊ
７°１をｉ（１λる場合におい（は透明性、光沢性（１
，１、り良Ｏｒになるが１１−ルＩ■延にＪ、る−軸ｈ
［１向効宋が急激に顕’ｆ？　ｌ：、：　’、Ｉ：す、
得られるフィルムの汎用性に乏１．．　（ｌｉる恐！’
Ｉ　ｈ’：　’Ｉシイ）。

１記１１延条１！ｌ’　ＩＪ使用樹脂のパリ！魚まＩＪ
Ｉ　ｆ；Ｉ軟化点より低い温１・【どすべきで、好まし
く（。１８１１点よたは軟化点Ｊズ手１０℃から６０℃
の範囲で行イ丁ねれることが良い。該温度の］ン１へ「
］−ルは偏平化されたフィルムの９１１部から再加熱し
一’Ｃ’ｔ）良いが、均質（Ｊ定ａＡ　ｆ’Ｘで圧延す
るためにも圧延１”Ｉ〜ルの表面の濡追を制御４−る機
構のものが好Ｊ、し）い１、前記圧延温度を樹脂の融点
ま７ｊは軟化点にあまりｊｌい部所どＪることは、１１
延１１−ル表面と一ノ〆ルムが粘着気味となりロール圧
延が円滑に行なわれないことがある。また逆に圧延ン届
ｆαが但１−　’ｃ＼゛ると［］−＝ルニルＥ力が余ｈ
１に必要となり、圧延ロールの堅牢化等、装置ど１７Ｃ
の１ｉｌｌｉ格が畠くイＴる。、前記部数範囲内におい
て圧延温度は高［Ｉの方がゾ［」ツキング強１す、曇り
度、光沢度どもに良好化の傾向１３− （二あるが１ノロ１の安定性等との曲ね含いで温度を選
ぶべきで′ある。

さらに本発明においては、圧延［］−ルの表面状態がフ
ィルムの透明性、光沢性に多大な影響を与えることから
、前記ニップＩＩ−ルと同社に圧延１１］−ルの表面光
沢葭を８０部以」−とすることが好ましい。特に本発明
にｊこり得られるフィルムに機械的方向性を発瑛さ１ｉ
ないような低倍率の１コール圧延を行なう場合には、よ
り透明性、光沢性を向」ニさせるためにニップロール後
の表面光沢性を増し、１−１−ル圧延前のフィル１１表
面の光沢をｊ：り良く維持づることが、その後のロール
圧延による表面平滑化ｄ３よび高い）に沢性、透明ｆ１
の効果を増大せしめるものである。

［］−ル圧延後のフィルムは放冷、空冷等の通例の適宜
なる方法で冷却され、巻き取って製品とされるが、必要
であれば冷ノ、０前に熱処理を行なってもよい。本発明
は多層ダイを使用した共押出し多１９１フィルｌ＼の場
合も有用である。本発明による共押出し多層フィルムは
、従つＣその層構成が中央１４− 層を中心に両面に対称構成どなる。

以」−のごどき本発明にＪこれば、従来のインク１ノー
シ・１ンフイルムの成形装量を利用し簡ｆΦイ１１柴１
′１で従来のキせスティングフィルノ、に匹敵しうる高
い透明１１［、高い）ｆ、　’ｄＶ１１４をイＪＪ　Ｋ
＞　−）　イＩＩ／　／、　ノ製１７、が可能である。

上記フィルムは１′ｊＡ械的方向１１ｂ／ｃ＜包装用フ
ィルム等の汎用フィルムノーしで多くの分野に多用され
る。

Ｊス下、本発明を実ＭＵ例、比較例お２１、び参考例（
、−基づいてｑ体向ｔ、二説明するが、本発明はその要
旨を逸ＩＢＭ　１）ない限りこれらに限定（＼れるｂの
で・はくｒい。なお、装置、成形条１′１、試験７′Ｊ
法は、上記の通りである。

く装置〉 押出機スクリ’　　：　　５Ｏｎｏｎ、環　　状　　グ
　　　イ　　　：１５０ｎｖ、ニップロール および圧延ロール：１５０ｍｍ。

で成形条件〉 ブ１１−比２．０、　　折径３００ｍｍ、フィルノ、厚
４０　ｔｔ、　引取）す：度１９　ｍ　、’ｍｉｎ、押
出ｆｉ？２５ＫＯ／ｈｒ。

、・試験ｌＪ法−・ グ［１ツ゛１ング強度：テンシロンを使用し、試験片２
Ｑｍｍ幅、つかみ間隔５００１■、剥離速度５０　ｍｍ
、／ｍｉｎ　、で１８０度剥離曇　　リ　　度：ＡＳＴ
Ｍ　　Ｄ−１００３準拠光　　　　沢　　　　度　：Ｊ
ＩＳ　　　Ｚ−１７４１，４５度鏡面光沢 破　　断　　強　　石　：　ＡＳＴＭ　　　Ｄ　−６６
３Ｙ＜Ｆ＝拠伸　　　　　び：△Ｓ’ＴＭ　　Ｄ−６６
３準拠実施例１〜７、比較例１〜３ メルトインア゛ツクス１．Ｏｎ／１０分、密度０．９２
５（＋　／ｃｃ、融点１０５℃、の市販の１１℃密ｌα
ポリ［ブレン（１ズ下、ｌ−１）　Ｐ　Ｅと称す）を使
用しＣ１成形温度１８０℃で前記装置および成形条イ′
１て゛第１図に示した］：吹きイン７１ノージヨン法に
よりフィルム成形を行ない、次いで圧延ロールに−（８
ＣＶＣ，ひ圧延してフィルムを冑た。

このフィルム特性を１コ一ル表面光沢度、圧延倍率、ブ
１」ツキング強度等と共に第１表に承す、。

また、比較どじで圧延ロールを用い４〒い場合の結果を
第１人に示す（比較例３）。

実施例７〜１２および比較例４・〜６ メル１−インデックス１　、２！］　、、−’１０分、
密度０　、９２８　＋］　、、’　ｃｃ、融点１２１℃
、−１ヂレノ含イＪ宿８８七ル％、ブテン−１含有量１
２モル％の１チレンー１テン−１共単合体樹脂（以下、
Ｌ　Ｌ、　Ｄ　１つ［三ど称する）を用い、成形温度１
９０℃（パ実施例１ど同様にフィルム成形を行なった。

次いで９５°Ｃで圧延を行なった。

このフィルム特性を［１一層表面光沢度、圧延倍率、ブ
ロッキング強度等と共に第１表に示す。

また、比較どじ−Ｃ圧延「］−ルを用いない場合の・結
果を第１表に示す（比較例６）。

１例１３へ・１４、比較例７、参考例１ヌル１〜インデ
ツクス１．５ｇ／１０分、密度０．８９ＣＩ　／ＣＣ，
融点１６７℃、タクシスイン′ア′ツクス９（５％のボ
リプ１］ビレンホ［ポリ、！−（１ス１Ｚ、Ｉ）　Ｐど
称する）を用い、成形温度２２０℃＝１７− Ｖ実／ＩＩ！ｉ例１ど同様にフィルム成形を？）なった
。次いて１３０℃で圧延を行なった。

このフィルム特性を［−１一層表面光沢度、圧延倍率、
ブロッキング強度等と共に第１表に示ず。

また、比較として圧延［コールを用いない場合（比較例
６）およびＴダイ法により行なった場合（参考例１）の
結果を第１表に示す。

１８− 第１人１５−小されるこ゛どく、樹脂どしく’　ｆｌ（
密用ポリ１チ１ノンを使用じ、Ｉ「延（−］−ルを用い
ｌζ実施例１０（Ｊｊいり”ｔ＋ｂ仕較例３に比しく一
好：１、しいＡり庶お、１−び光沢ｔ’ｌを示り−０こ
の傾向（，１，１ｈに圧延１１１件′か１　、　（１！
’）お、Ｊ、ｒＦ　１　、５−Ｃある実ｈ１！！例３お
Ｊ、ひ４においてｉｉ！ｒある。また１モ延［−１−ル
を用い’Ｃ’ｆ＞−ツ／′１１−ルの前に１′アーリン
グ送Ｊｊｌｉｌを行４Ｉ：い、／１１ツＡ−ング強度が
１１（下した比較例１〜２１ｊ、ｉ０１α（１ヌよび光
沢［ａが劣る。

まＩご、相ｊ脂どして玉ブレノーノテンー１共重合体を
用いた実施例７　＝−１２、比較例４へ−６！ｌ？げに
樹１指としＣボリグロピレノホ］ニボリマーを用いた実
施例１１３〜１／′１．社較例７　ｋＩ　ｉ１３いＵ　
６同仔の結果が得１うれた。なお、ポリプロピレンホモ
ポリマーを用いた１タイ法による参考例１１Ｌ−比較し
−Ｃ１実施例１３〜１４は同等以上の好ｊ：１．．い曇
り度および光沢度を示している。

【図面の簡単な説明】

第１図は木ｙで明のｈ法の　例を示ｌノ人−贈略図て゛
ある。 ′１　・Ｉ：異状りＹ、　　２・・・り゛イリッｆ、３
′Ｉ・・空＜２（吹込［二１、／１・・絶縁ｆ小、１５
・・・冷７；ｌ環、６・・・ハゾル、　　７・・・ニッ
グ［１−ル、８・・・圧延Ｌ１−ル、９・・・ガイド「
１−ル、１０・・・製品フィルム。 ！１４訂出願人　口本石浦化学株式会社代即人　弁　理
　士　伊東辰雄 代理人　弁　理　士　伊東哲也

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、インフレーション法による熱可塑性合成樹脂の揄開
   ノｔル１８の製造方法にＪ３いて、環状ダイから押出さ
   れたバブルを内圧によって所定幅に膨圧ざｌ！た後、該
   バブルを　夕・１のニップ［１−ルによって偏平一体化
   し、該偏平化フィルムの内表面のブ１１ツキング強度を
   少なくども５００　ｃｌ／２ＣＴ１１幅（二して、該熱
   可塑性合成樹脂のｆｉ１点または軟化点より低い濃度で
   圧延１−１−ルにより圧延することを特徴とする高光沢
   透明フィルムの製造方法。 ？、前記圧延ロールによる圧延が、圧延倍まを１．０５
   〜１．５倍の範囲Ｃ・行なわれる前記特許請求の範囲第
   １項記載の高光沢透明フィルムの製３皆　方　ン去　。 ３、前記ニップ［］−ルおよび、／′または圧延１−ｆ
   −ルの表面光）ｋ’　Ｉσが少なくども８０％Ｃある前
   配特９′ｆ請求の範囲第１項また（ｊ第２項記載の高光
   沢透明フィルムの製造Ｊｉ　？７１　ａ ４、前記熱可塑性合成樹脂がポリオレフィン系樹脂であ
   る前記特許請求の範囲第１工ｒＩへ・第３項のいずれか
   に記載の高光沢透明フィルムの製造方法。 ５、前記ポリオレフィン系樹脂がＴブレン単独重合体、
   １チレンを主成分とした共重合体、プロピレン単独重合
   体、プ［ｌピレンを主成分としｔ＝　−＋を重合体から
   なる群から選ばれた少なくとも１種である前記特許請求
   の範囲第４項記載の高光沢透明フィルムの製造方法。 ６、前記−［ブレンを主成分とした共重合体がエチレン
   と炭素数３〜１２のα−オレフィンどの共重合体である
   前記特許請求の範囲第５項記載の高光沢透明フィルムの
   製造方法。 ７、前記エヂＩノンーα−オレフィン共重合体が］−ブ
   レン−ブテン−１共車合体である前記特許請求の範囲第
   ６項記載の高光沢透明フィルムの製造方法。 ８、タイリッツ゛と空気吹込［−１と４−１′−１・１
   日□・Ｗわ１（クイ一対のニツｆｒ＋−ル、Ｃ６，上ひ
   カイトゴＩ−ル４．イＪ−（するインフレーショ」ン法
   による熱１ｊ７塑−１’１合成（６１脂の透明フィルム
   の＋ＩＪ迄装置〔こおいＣ１該ニッノ°１１−ルと該万
   ｒド［１−ルの間（、二少イ１（ど７−）　　対の圧延
   に１−ルを設（づたこと４−特徴ど゛（ｊる１「４ン１
   ′、？Ｒ３六明−ノイルレムの１ン２ｊ告）赳時。 ９、前記ニップロールＪりよび、・′、ｔた（Ｊ圧延１
   １−ルの表面光＞Ｒ度が少なくどｂ’　８０９’ｊｏ　
   Ｔ′Ａりる前記１）訂請求の範囲第８項記載の高光沢ｊ
   透明フィルムの製′）Δ装置。