JPS5945621B2 - ガラス繊維材料の着色法 - Google Patents
ガラス繊維材料の着色法Info
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- JPS5945621B2 JPS5945621B2 JP51110698A JP11069876A JPS5945621B2 JP S5945621 B2 JPS5945621 B2 JP S5945621B2 JP 51110698 A JP51110698 A JP 51110698A JP 11069876 A JP11069876 A JP 11069876A JP S5945621 B2 JPS5945621 B2 JP S5945621B2
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Landscapes
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はガラス繊維材料の着色に関し、更に詳しく述べ
るならば、非イオン活性剤にて乳化分散せしめた分散染
料を用いてガラス繊維材料を着色する方法に関する。
るならば、非イオン活性剤にて乳化分散せしめた分散染
料を用いてガラス繊維材料を着色する方法に関する。
ガラス繊維材料を着色する方法としては従来ピグメント
レジンカラーが用いられているけれども着色剤が顔料で
あるために摩擦堅ろう度が著しく悪く、且つ風合も硬く
、色相も濃いものが得られなかった。
レジンカラーが用いられているけれども着色剤が顔料で
あるために摩擦堅ろう度が著しく悪く、且つ風合も硬く
、色相も濃いものが得られなかった。
本発明者は、これらの問題点を解決すべく鋭意研究の結
果、本発明を完成したものである。
果、本発明を完成したものである。
本発明は、改良されたガラス繊維材料の着色法を提供す
るものであって、この方法は、非イオン活性剤で乳化分
散せしめた分散染料、メチル基又は酸アミド基を０．５
〜５モル％含有する自己架橋型アクリル酸エステル樹脂
、合成ポリマー増粘剤及び架橋剤を含む水性捺染糊又は
染浴をガラス繊維材料に適用し、これを１３０℃以上の
温度で乾熱乃至湿熱処理することを特徴とする。
るものであって、この方法は、非イオン活性剤で乳化分
散せしめた分散染料、メチル基又は酸アミド基を０．５
〜５モル％含有する自己架橋型アクリル酸エステル樹脂
、合成ポリマー増粘剤及び架橋剤を含む水性捺染糊又は
染浴をガラス繊維材料に適用し、これを１３０℃以上の
温度で乾熱乃至湿熱処理することを特徴とする。
本発明の方法に用いられる自己架橋型アクリル酸エステ
ル樹脂は、非イオン活性剤を用いて乳化された水溶性エ
マルジョンとして用いるのがよい。
ル樹脂は、非イオン活性剤を用いて乳化された水溶性エ
マルジョンとして用いるのがよい。
このような樹脂エマルジョンは、非イオン活性剤で乳化
分散せしめた分散染料との相容性がよく、捺染乃至は染
色適性のよい捺染糊やパッド染色浴を提供することがで
きる。
分散せしめた分散染料との相容性がよく、捺染乃至は染
色適性のよい捺染糊やパッド染色浴を提供することがで
きる。
合成ポリマー増粘剤としては、印捺後の熱処理において
熱分解されるような合成ポリマー例えばエチレンオシド
ポリマー又はプロピレンオキシドポリマーがあり、本発
明方法に用いられる捺染糊又は染浴中にこれを添加する
ことによって、液の粘度が増大され、このような増粘剤
はその添加量によって粘度を約３００００センチポアズ
の高粘度にまで、所望の粘度に調整することを可能にす
る。
熱分解されるような合成ポリマー例えばエチレンオシド
ポリマー又はプロピレンオキシドポリマーがあり、本発
明方法に用いられる捺染糊又は染浴中にこれを添加する
ことによって、液の粘度が増大され、このような増粘剤
はその添加量によって粘度を約３００００センチポアズ
の高粘度にまで、所望の粘度に調整することを可能にす
る。
また架橋剤としては、例えば、２又は３官能性のエポキ
シ化合物があるが、この架橋剤は本発明に係る捺染糊や
パッド浴中に含まれている樹脂とガラス繊維材料とを架
橋結合させるのに有用である。
シ化合物があるが、この架橋剤は本発明に係る捺染糊や
パッド浴中に含まれている樹脂とガラス繊維材料とを架
橋結合させるのに有用である。
このような捺染糊は一般に９０００〜１２０００センチ
ポアズの粘度に調整され、パッド浴の場合には４０００
〜５０００センチポアズに調整されるのがよい。
ポアズの粘度に調整され、パッド浴の場合には４０００
〜５０００センチポアズに調整されるのがよい。
印捺又はパッド含浸されたガラス繊維材料は必要に応じ
、乾燥後、通常の方法により１３０〜２００℃において
、乾熱乃至湿熱処理される。
、乾燥後、通常の方法により１３０〜２００℃において
、乾熱乃至湿熱処理される。
処理時間は６０秒〜５分間が適当である。
得られた着色物は次いで通常の方法で、ソーピンク、水
洗、乾燥される。
洗、乾燥される。
本発明法によれば、極めて鮮明で且つ、洗濯、摩擦、日
光などの諸堅牢度に優れた着色物を得ることができ、ま
た高濃度の着色物を得ることもできる。
光などの諸堅牢度に優れた着色物を得ることができ、ま
た高濃度の着色物を得ることもできる。
以下、実施例により本発明を更に詳しく説明する。
例１
ガラス繊維織物を３６０℃でヒートクリーニングしたも
のに下記組成の捺染糊を印捺した。
のに下記組成の捺染糊を印捺した。
リニアエステルエローＧＬ ３ ｆ
（北陸化成工業株式会社製、非イオン 活性剤で乳化分散せしめた分散染料） リニアゾールＴＨ４０，ｒ （北陸化成工業株式会社、商品名） リニアトップＥ １０・ グ
（北陸化成工業株式会社、商品名） リニアクロス■ １．２グ（
北陸化成工業株式会社、商品名） 水 ４５．８ｆ
ｔ上記のリニアゾールＴＨは、メチロール化アミド基を
有するアクリル酸エステルとアクリロニトリルとの共重
合体樹脂の３６％水性エマルジョン、リニアトップＥは
、プロピレンオキシドポリマーの７５％水溶液、またリ
ニアクロスＶは３官能性工ポキシ化合物の８０％水溶液
である。
（北陸化成工業株式会社製、非イオン 活性剤で乳化分散せしめた分散染料） リニアゾールＴＨ４０，ｒ （北陸化成工業株式会社、商品名） リニアトップＥ １０・ グ
（北陸化成工業株式会社、商品名） リニアクロス■ １．２グ（
北陸化成工業株式会社、商品名） 水 ４５．８ｆ
ｔ上記のリニアゾールＴＨは、メチロール化アミド基を
有するアクリル酸エステルとアクリロニトリルとの共重
合体樹脂の３６％水性エマルジョン、リニアトップＥは
、プロピレンオキシドポリマーの７５％水溶液、またリ
ニアクロスＶは３官能性工ポキシ化合物の８０％水溶液
である。
上記捺染糊を、スクリーン捺染機により、３６０℃でヒ
ートクリーニングしたガラス繊維織物に印捺し、これを
８０℃で温風乾燥後、２００℃で６０秒間乾熱処理した
。
ートクリーニングしたガラス繊維織物に印捺し、これを
８０℃で温風乾燥後、２００℃で６０秒間乾熱処理した
。
得られた捺染物は諸堅牢度に極めて優れ、鮮明な黄色色
相を有するものであった。
相を有するものであった。
例２
スルファミノ酸アンモニウムｘｏｆ？／ｌとピークロン
３６０（日華化学工業株式会社製アニオン活性剤）Ｉｆ
／Ｊとを含む液で９０℃、２０〜３０分間精練したガラ
ス繊維織物を、次の組成のパッド浴でパディングした。
３６０（日華化学工業株式会社製アニオン活性剤）Ｉｆ
／Ｊとを含む液で９０℃、２０〜３０分間精練したガラ
ス繊維織物を、次の組成のパッド浴でパディングした。
リニアエステルレッド２ＢＬ ３．
Ｐ（北陸化成工業株式会社製、非イオン 活性剤で乳化分散せしめた分散染料） リニアゾールＯＮ ４０．ｙ′（
北陸化成工業株式会社製、商品名） リニアトップＥ ４． グ
（北陸化成工業株式会社製、商品名） リニアクロスｖ １．２グ
、 （北陸化成工業株式会社製、商品名）水
５１．８ｙ上記リニアゾ
ールＯＮはメチロール化アクリルアミド基を有するアク
リル酸エステル樹脂の３６％水性エマルジョンである。
Ｐ（北陸化成工業株式会社製、非イオン 活性剤で乳化分散せしめた分散染料） リニアゾールＯＮ ４０．ｙ′（
北陸化成工業株式会社製、商品名） リニアトップＥ ４． グ
（北陸化成工業株式会社製、商品名） リニアクロスｖ １．２グ
、 （北陸化成工業株式会社製、商品名）水
５１．８ｙ上記リニアゾ
ールＯＮはメチロール化アクリルアミド基を有するアク
リル酸エステル樹脂の３６％水性エマルジョンである。
上記のパッド浴に精練したガラス繊維織物を通じ、８０
％の絞り率とし、７０℃で温風乾燥した後、２００℃で
６０秒間乾熱処理を施し、１ｙ／７３のアニオン活性剤
を含む５０℃の浴で２分間洗い、水洗、乾燥した。
％の絞り率とし、７０℃で温風乾燥した後、２００℃で
６０秒間乾熱処理を施し、１ｙ／７３のアニオン活性剤
を含む５０℃の浴で２分間洗い、水洗、乾燥した。
得られた着色物は鮮明で透明度の良好な、諸堅牢度に優
れたものであった。
れたものであった。
例３
３６０℃の乾熱でヒートクリーニングしたガラス繊維織
物に下記組成の捺染糊を印捺した。
物に下記組成の捺染糊を印捺した。
リニアエステルブラックＮＬ ６ ｆ
（北陸化成工業株式会社製、非イオン 活性剤で乳化分散せしめた分散染料） リニアゾールＴＨ４Ｑ グ （北陸化成工業株式会社、商品名） リニアトップＥ １０ ｆ
（北陸化成工業株式会社、商品名） リニアクロス■ １．２グ
（北陸化成工業株式会社、商品名） 水 ４２．８ｆ
上記捺染糊によりスクリーン捺染機を用いて、ヒートク
リーニング処理したガラス繊維織物を印捺した。
（北陸化成工業株式会社製、非イオン 活性剤で乳化分散せしめた分散染料） リニアゾールＴＨ４Ｑ グ （北陸化成工業株式会社、商品名） リニアトップＥ １０ ｆ
（北陸化成工業株式会社、商品名） リニアクロス■ １．２グ
（北陸化成工業株式会社、商品名） 水 ４２．８ｆ
上記捺染糊によりスクリーン捺染機を用いて、ヒートク
リーニング処理したガラス繊維織物を印捺した。
これを８０℃で温風乾燥し、次いで１７０℃で５分間湿
熱処理を行った後、１１？／１のアニオン活性剤を含有
する浴により５０℃で２分間洗浄し、水洗、乾燥した。
熱処理を行った後、１１？／１のアニオン活性剤を含有
する浴により５０℃で２分間洗浄し、水洗、乾燥した。
得られた捺染物は純黒色で、諸堅牢度に優れたものであ
った。
った。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ガラス繊維材料に、非イオン活性剤で乳化分散せし
めた分散染料、メチル基又は酸アミド基を０．５〜５モ
ル％含有する自己架橋型アクリル酸エステル樹脂、合成
ポリマー増粘剤及び架橋剤を含む水性捺染糊又は染浴を
適用し、これを１３０℃以上の温度で乾熱乃至湿熱処理
することを特徴とするガラス繊維材料の着色法。 ２ 捺染糊が９０００〜１２０００センチポアズの粘度
を有する特許請求の範囲第１項記載の方法。 ３ 染浴が４０００〜５０００センチポアズの粘度を有
する特許請求の範囲第１項記載の方法。 ４ 熱処理が１３０〜２００℃の温度において、６０秒
〜５分間実施される特許請求の範囲第１項記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51110698A JPS5945621B2 (ja) | 1976-09-17 | 1976-09-17 | ガラス繊維材料の着色法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51110698A JPS5945621B2 (ja) | 1976-09-17 | 1976-09-17 | ガラス繊維材料の着色法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5338779A JPS5338779A (en) | 1978-04-10 |
| JPS5945621B2 true JPS5945621B2 (ja) | 1984-11-07 |
Family
ID=14542175
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51110698A Expired JPS5945621B2 (ja) | 1976-09-17 | 1976-09-17 | ガラス繊維材料の着色法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5945621B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5993347A (ja) * | 1982-11-18 | 1984-05-29 | 東洋シヤツタ−株式会社 | 化粧ガラス繊維シ−ト |
| JPH0725573B2 (ja) * | 1990-10-01 | 1995-03-22 | 新三郎 ▲吉▼田 | 不燃織物用着色原糸の製造方法 |
-
1976
- 1976-09-17 JP JP51110698A patent/JPS5945621B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5338779A (en) | 1978-04-10 |
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