JPS5946231A - アミドの脱アシル化方法 - Google Patents
アミドの脱アシル化方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、アミドのアシル基の脱離(脱アシル化)に
より対応するアミンを得る方法に関するものである。さ
らに詳しく述べると、この発明は、ペニシリンおよびセ
ファロスポリンの脱アシル化により対応する6−アミン
ペニシラン酸または7−アミノセファロスポラン酸を得
る方法に関するものである。
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らに詳しく述べると、この発明は、ペニシリンおよびセ
ファロスポリンの脱アシル化により対応する6−アミン
ペニシラン酸または7−アミノセファロスポラン酸を得
る方法に関するものである。
アミドのイミノハライド/イミノエーテル法による脱ア
シル、すなわちアミドをハロゲン化剤で処理して対応す
るイミノハライドを得、これをアルコールで処理して対
応するイミノエーテルに変換し、イミノエーテルを加水
分解またはアルコーリシスして対応するアミンおよびエ
ステルを得ることは、既に知られている。この反応は、
例えばランダー、ジャーナル・オブ・ケミカル・ソサイ
アテイ第83巻第320頁(1903年)および西ドイ
ツ公開公報第2258079号に記載されている。
シル、すなわちアミドをハロゲン化剤で処理して対応す
るイミノハライドを得、これをアルコールで処理して対
応するイミノエーテルに変換し、イミノエーテルを加水
分解またはアルコーリシスして対応するアミンおよびエ
ステルを得ることは、既に知られている。この反応は、
例えばランダー、ジャーナル・オブ・ケミカル・ソサイ
アテイ第83巻第320頁(1903年)および西ドイ
ツ公開公報第2258079号に記載されている。
多数の刊行物、例えばフエヒティッヒ等、ヘルベチカ・
シミ力・アクタ第51巻第1108頁(1968年)お
よびショベット等、ジャーナルーオブ・オーがニックφ
ケミストリー第36巻第1259頁(1971年)およ
び特許、例えばオーストリア特許280475号および
第301754号、並びに米国特許第3234223号
、3575970号および3549628号が、イミノ
ハライド/イミノエーテル法のペニシリンおよびセファ
ロスポリンの脱アシルに対する応用を記載している。得
られる生成物は、6−アミノペニシラン酸(6−AI’
A)・、7−アミンセファロスポラン酸(7−ACA)
、7−ア、ミノデスアセトキシセファロスポラン酸(7
−ADCA)のようなペニシリンおよびセファロスポリ
ンのM、 本構造、およびそのエステルおよび塩のよう
な誘導体である。イミノハライド/イミノエーテル法は
、このようなペニシリンおよびセファロスポリン中間体
の商業生産においてR異的な技術となっている。
シミ力・アクタ第51巻第1108頁(1968年)お
よびショベット等、ジャーナルーオブ・オーがニックφ
ケミストリー第36巻第1259頁(1971年)およ
び特許、例えばオーストリア特許280475号および
第301754号、並びに米国特許第3234223号
、3575970号および3549628号が、イミノ
ハライド/イミノエーテル法のペニシリンおよびセファ
ロスポリンの脱アシルに対する応用を記載している。得
られる生成物は、6−アミノペニシラン酸(6−AI’
A)・、7−アミンセファロスポラン酸(7−ACA)
、7−ア、ミノデスアセトキシセファロスポラン酸(7
−ADCA)のようなペニシリンおよびセファロスポリ
ンのM、 本構造、およびそのエステルおよび塩のよう
な誘導体である。イミノハライド/イミノエーテル法は
、このようなペニシリンおよびセファロスポリン中間体
の商業生産においてR異的な技術となっている。
これらすべての方法において、5塩化燐のようなハロゲ
ン化剤で処理してイミノハライド(PC15処理の場合
イミノクロライド)を得る反応は、酸結合剤としての塩
基の存在下に行なわれる。しかし、ピリジン、ジメチル
アニリンおよびジエチルアニリンのような最も広く用い
られる塩基は、生態学的見地から問題かあり、最終生産
物中の不純物から除去するのが困難であって、1000
1)l)Illまたはそれ以1−にも及ふ計で存在する
ことがあった。また、1廿液または廃液からこれらの塩
基を回収もしくは完全除去することも極めて困難で、不
経済かつ高価についた。
ン化剤で処理してイミノハライド(PC15処理の場合
イミノクロライド)を得る反応は、酸結合剤としての塩
基の存在下に行なわれる。しかし、ピリジン、ジメチル
アニリンおよびジエチルアニリンのような最も広く用い
られる塩基は、生態学的見地から問題かあり、最終生産
物中の不純物から除去するのが困難であって、1000
1)l)Illまたはそれ以1−にも及ふ計で存在する
ことがあった。また、1廿液または廃液からこれらの塩
基を回収もしくは完全除去することも極めて困難で、不
経済かつ高価についた。
この発明は、イミノハロゲン化工程において、生態学的
見地から許容され、容易に回収でき、最終生産物中の不
純物から実質的または完全に除去できる塩基の使用を提
案するものである。
見地から許容され、容易に回収でき、最終生産物中の不
純物から実質的または完全に除去できる塩基の使用を提
案するものである。
さらに詳しく述べると、アミドを塩基の存在下にハロゲ
ン化剤で処理して対応するイミドハライドとし、これを
アルコールで処理してイミノエーテルに変換し、生成す
るイミノエーテルを加水分解またはアルコーリシスする
ことによる、アミドの脱アシル化により対応するアミン
を得る方法において、塩基として長鎖置換芳香族アミン
、長鎖置換ピリジン、またはポリマー結合ピリジンを用
い・ることを特徴とする方法を提供するものである。
ン化剤で処理して対応するイミドハライドとし、これを
アルコールで処理してイミノエーテルに変換し、生成す
るイミノエーテルを加水分解またはアルコーリシスする
ことによる、アミドの脱アシル化により対応するアミン
を得る方法において、塩基として長鎖置換芳香族アミン
、長鎖置換ピリジン、またはポリマー結合ピリジンを用
い・ることを特徴とする方法を提供するものである。
好ましい長鎖置換芳香族アミンとしては、式(IX)(
式中、k□1およびR1□は同一または異なってそれぞ
れ水素、ハロゲン、トリハロメチル、ニ1・口、低級ア
ルキル、または低級アルコキシ、R13はC直鎖もしく
は分枝アルキル、I(14は−18 C8−18直鎖もしくは分校アルキルを意味する)で示
されるものか含まれるも 式(IX)のうち好ましい化合物としては、N−メチル
−N−デシルアニリン、N−メチル−N−ドデシルアニ
リン、N−エチル−N−デシルアニリン、N−エチル−
N−ドデシルアニリン、N−メチル−N−テトラデシル
アニリン、N−メチル−N−テトラデシルアニリン、N
−メチル−N−ヘキサデシルアニリン、N−メチル−N
−オクタデシルアニリン、N、N−ジオクチルアニリン
、N−メチル−N−ドデシル−0−トルイジン、N−メ
チル−N−ドデシル−1)−アニシジン、オヨひN−メ
チル−N−ヘキサデシル−P−アニシジンが含まれる。
式中、k□1およびR1□は同一または異なってそれぞ
れ水素、ハロゲン、トリハロメチル、ニ1・口、低級ア
ルキル、または低級アルコキシ、R13はC直鎖もしく
は分枝アルキル、I(14は−18 C8−18直鎖もしくは分校アルキルを意味する)で示
されるものか含まれるも 式(IX)のうち好ましい化合物としては、N−メチル
−N−デシルアニリン、N−メチル−N−ドデシルアニ
リン、N−エチル−N−デシルアニリン、N−エチル−
N−ドデシルアニリン、N−メチル−N−テトラデシル
アニリン、N−メチル−N−テトラデシルアニリン、N
−メチル−N−ヘキサデシルアニリン、N−メチル−N
−オクタデシルアニリン、N、N−ジオクチルアニリン
、N−メチル−N−ドデシル−0−トルイジン、N−メ
チル−N−ドデシル−1)−アニシジン、オヨひN−メ
チル−N−ヘキサデシル−P−アニシジンが含まれる。
別の好ましい長鎖置換芳香族アミンとしては、式(X)
(式中、RはC8−□8直鎖もしくは分枝アル4
キル R1sおよび1(16は同一または異なってCア
ルキルを意味する) −4 で示される化合物が含まれる。
ルキルを意味する) −4 で示される化合物が含まれる。
式(X)のうち好ましい化合物としては、ドデシル−p
−(N、N−ジメチルアミン)フェニルエーテル、およ
びヘキ→ノーデシル−1)−(N、N−ジメチルアミノ
)フェニルエーテルが含まれる。
−(N、N−ジメチルアミン)フェニルエーテル、およ
びヘキ→ノーデシル−1)−(N、N−ジメチルアミノ
)フェニルエーテルが含まれる。
好ましい長鎖置換ピリジンとしては、式(Xl、)(式
中、R1□はC6−20直結もしくは分校アルキル、R
およびに19は同一 または異なって8 水素またはCl−18直鎖もしくは分校アルキルを意味
する) で示されるものが含まれる。
中、R1□はC6−20直結もしくは分校アルキル、R
およびに19は同一 または異なって8 水素またはCl−18直鎖もしくは分校アルキルを意味
する) で示されるものが含まれる。
式(Xl)のうち好ましい化合物としては、2−ドデシ
ルピリジン、3−ドデシルピリジン、4−トテシルピリ
ンン、2−オクタデシルピリジン、2.6−ジツニルピ
リジン、2,6−シメチルニ4″−へキンルビリシン、
2,6−シメチルー4−トリデンルピリジン、および2
,6−シメチルー4−ペンタデシルピリジンが含まれる
。
ルピリジン、3−ドデシルピリジン、4−トテシルピリ
ンン、2−オクタデシルピリジン、2.6−ジツニルピ
リジン、2,6−シメチルニ4″−へキンルビリシン、
2,6−シメチルー4−トリデンルピリジン、および2
,6−シメチルー4−ペンタデシルピリジンが含まれる
。
好ましいポリマー結合ピリジンとしては、式で示される
くり返し単位を含むものが含まれる。
くり返し単位を含むものが含まれる。
その例としては、レイリー・タール−アント・ケミカル
・コーポレーションが市販するポリビニルピリジンがあ
る。
・コーポレーションが市販するポリビニルピリジンがあ
る。
この発明の方法で用いる塩基は、ハロゲン化剤に対して
少なくとも等モル量使用するのが好適である。これらは
、例えば反応混合物中に生じた塩の形で、水弁混合性有
機溶媒による抽出により、またはポリマー結合ピリジン
の場合、p過により、最終生産物の弔tall njJ
に除去される。
少なくとも等モル量使用するのが好適である。これらは
、例えば反応混合物中に生じた塩の形で、水弁混合性有
機溶媒による抽出により、またはポリマー結合ピリジン
の場合、p過により、最終生産物の弔tall njJ
に除去される。
従来、イミノハライド/イミノエーテル法で用いられた
塩基は、加水分解/アルコーリシス下程で生ずる水/ア
ルコール相から抽出できなかったのに対して、この発明
で用いる塩基は、上記のように水弁混合性有機溶媒によ
る抽出または1j1過により、任意の所望pl+におい
て、塩または遊離塩基の形で容易かつ実質的完全に抽出
することができる。その結果、最終生産物中に残留する
痕跡;1号の塩基は、従来使用された塩基では200な
いし1000 PI)111 以下にするのか困難であ
ったのに対して、1Qpl)In 以下にまで減少させ
ることができる。さらに、この発明で用いる塩基は、容
易に、多かれ少なかれ走用的に再生させることかできる
。これらの塩基は、その顕著な疎水性により、(遊離塩
基または塩の形で)水および低級アルコール(例えはイ
ミノエーテル生成工程で用いるもの)に実質的不溶であ
る反面、多くの水弁混合性有機溶媒、例えばメチレンク
ロライドにμ・溶である。有機抽出物は、単に酸、次い
でアルカリで洗浄し濃縮することにより、この方法で使
用できる塩基に再生することができる。
塩基は、加水分解/アルコーリシス下程で生ずる水/ア
ルコール相から抽出できなかったのに対して、この発明
で用いる塩基は、上記のように水弁混合性有機溶媒によ
る抽出または1j1過により、任意の所望pl+におい
て、塩または遊離塩基の形で容易かつ実質的完全に抽出
することができる。その結果、最終生産物中に残留する
痕跡;1号の塩基は、従来使用された塩基では200な
いし1000 PI)111 以下にするのか困難であ
ったのに対して、1Qpl)In 以下にまで減少させ
ることができる。さらに、この発明で用いる塩基は、容
易に、多かれ少なかれ走用的に再生させることかできる
。これらの塩基は、その顕著な疎水性により、(遊離塩
基または塩の形で)水および低級アルコール(例えはイ
ミノエーテル生成工程で用いるもの)に実質的不溶であ
る反面、多くの水弁混合性有機溶媒、例えばメチレンク
ロライドにμ・溶である。有機抽出物は、単に酸、次い
でアルカリで洗浄し濃縮することにより、この方法で使
用できる塩基に再生することができる。
この方法の各工程は、文献の記載と同様に実施できる。
すなわち、イミノハライド、望ましくはイミノクロライ
ドは、好適にはメチレンクロライドのような有機溶媒中
、望ましくは低温(こおいて、例えば5塩化燐で処理す
ることにより生成する。
ドは、好適にはメチレンクロライドのような有機溶媒中
、望ましくは低温(こおいて、例えば5塩化燐で処理す
ることにより生成する。
次のイミノエーテルの生成は、望ましくは低〆fjtに
おいて、好まじくはイミノハライド生成工程で用いたの
と同一塩基のような塩基の存在下、例えはメタノールの
ような低級アルカノールにより達成される。イミノエー
テルは、次いで、例えば塩基性または酸性触媒の存在下
、水で加水分解するか、または例えばメタノールのよう
な低級アルカノールでアルコーリシスすることかできる
。
おいて、好まじくはイミノハライド生成工程で用いたの
と同一塩基のような塩基の存在下、例えはメタノールの
ような低級アルカノールにより達成される。イミノエー
テルは、次いで、例えば塩基性または酸性触媒の存在下
、水で加水分解するか、または例えばメタノールのよう
な低級アルカノールでアルコーリシスすることかできる
。
慣用されるように、この発明の方法では、例えはカルボ
ン酸基や遊離アミ7基のような出発原料中の反応性基を
、イミノハライド生成工程の前に1呆護し、このような
保護基を、もし加水分解/アルコーリシス工程中に同時
に除去されていない場合には、この方法の完了後に除去
することが望ましい。
ン酸基や遊離アミ7基のような出発原料中の反応性基を
、イミノハライド生成工程の前に1呆護し、このような
保護基を、もし加水分解/アルコーリシス工程中に同時
に除去されていない場合には、この方法の完了後に除去
することが望ましい。
この発明の方法は、特にペニシリン、セファロスポリン
およびその誘導体の脱アシル化に適している。さらに詳
細に述゛へると、この発明の方法は、式(I) 〔式中、Xは式(11)または(]T’a’)の基0O
II (式中、R1はメチル、メトキシ、ハロゲン、アセトキ
シメチルまたは−CIl −5−複素環を示す)を意味
する〕 で示される化合物並びにそのエステルおよび塩の製造法
において、式(Iff ) 11 11 (式中、Xは上記の意味、Y−Co−はカルボン酸残基
を意味する) で示される化合物またはそのエステルもしくは塩をこの
発明の方法により脱アシル化することからなる方法に関
するものである。
およびその誘導体の脱アシル化に適している。さらに詳
細に述゛へると、この発明の方法は、式(I) 〔式中、Xは式(11)または(]T’a’)の基0O
II (式中、R1はメチル、メトキシ、ハロゲン、アセトキ
シメチルまたは−CIl −5−複素環を示す)を意味
する〕 で示される化合物並びにそのエステルおよび塩の製造法
において、式(Iff ) 11 11 (式中、Xは上記の意味、Y−Co−はカルボン酸残基
を意味する) で示される化合物またはそのエステルもしくは塩をこの
発明の方法により脱アシル化することからなる方法に関
するものである。
カルボン酸アシル基’1−Co−は、天然、半合成また
は合成ペニシリンおよびセファロスポリンに存在する任
意の基であってよい。好ましい基としては、)′が水素
、所望によりハロゲンで1回または2回以上置換された
C1−6アルキル、または式(1v)または(Xり11
)隠 〔式中、1ζ2は水素、低級アルギル、ベンジル、また
はジフェニルメチル、Iζ3は水素、または式(V)ま
たは(Vl)の基 −CO−A−R6(Vl ) (式中、1(4おj;び1ζ5は同一または異なって水
素、二1・口、シアノ、アシル、または低級アルコキシ
カルボニル、Aは0またはNrl、R6は低級アルキル
、または式(■)の基 (式中、nは、AかOの場合1ないし6、AがNflの
場合Oないし6、R7およびR8は同一または異なって
水素、ハロゲン、ニトロ、低級アルキル、または低級ア
ルコキシである)を示す)、1(9およ0:’ R1o
は同一または異なって水素、ハロゲン、低級アルキ
ル、低級アルコキシ、ヒドロキシ、またはアミノ、Zは
酸素、または硫黄、mはOまたはIを意味するコ この発明の方θミによって脱アシルされるペニシリン、
セファロスポリンおよびその誘韓体には、特にf記のも
のが含まれる。
は合成ペニシリンおよびセファロスポリンに存在する任
意の基であってよい。好ましい基としては、)′が水素
、所望によりハロゲンで1回または2回以上置換された
C1−6アルキル、または式(1v)または(Xり11
)隠 〔式中、1ζ2は水素、低級アルギル、ベンジル、また
はジフェニルメチル、Iζ3は水素、または式(V)ま
たは(Vl)の基 −CO−A−R6(Vl ) (式中、1(4おj;び1ζ5は同一または異なって水
素、二1・口、シアノ、アシル、または低級アルコキシ
カルボニル、Aは0またはNrl、R6は低級アルキル
、または式(■)の基 (式中、nは、AかOの場合1ないし6、AがNflの
場合Oないし6、R7およびR8は同一または異なって
水素、ハロゲン、ニトロ、低級アルキル、または低級ア
ルコキシである)を示す)、1(9およ0:’ R1o
は同一または異なって水素、ハロゲン、低級アルキ
ル、低級アルコキシ、ヒドロキシ、またはアミノ、Zは
酸素、または硫黄、mはOまたはIを意味するコ この発明の方θミによって脱アシルされるペニシリン、
セファロスポリンおよびその誘韓体には、特にf記のも
のが含まれる。
ペニシリンv1ペニシリンG1セファロスポリンC16
−クロロアセトアミドペニシラン酸、ヘ−[2,2−ジ
エトキシノJルボニルビニル(]、 ) Eセファロス
ポリポリ、N−(2−ニトロ−2−カルボエトキシビニ
ル(1,) )セファロスポリンC17−(N−(2,
2−ジェトキシカルボニル)ビニル〕アジピノイルアミ
ノ−3−((1−メチル−1、2,3,4−テトラゾー
ル−5−イル)チオメチル〕−3−セフェムー4ニカル
ボン酸、7−(N−(2,2−ジェトキシカルボニル)
ビニル〕アシヒンアミド−3−((2,5−ジヒドロ−
6−ヒドロキシ−5−オキソ−2−メチル−1,2,4
−1−リアジン−3−イル)チオメチル〕−3−セフェ
ムー4−カルボン酸、7−(N−(2,2−ジェトキシ
カルボニル)ビニル〕アジピンアミド−3−[(4,5
−ジヒドロ−6−ヒドロキシ−5−オキソ−4−メチル
−1,2,4−1−リアジン−3−イル)チオメチル〕
−3−セフェ1.−4−カルボン酸、3−デスアセトキ
シ−3−(1−メチル−1,2,3,4−テトラゾール
−5−イル)チオセファロスポリンc、3−デスアセト
キシ−3−(2,5−ジヒドロ−6−ヒドロキシ−5−
オキソ−2−メチル−1,2,4−トIJアジンー3−
イル)チオセファロスポリンC,3−デスアセトキシ−
3−(4,,5−ジヒドロ−6−ヒドロキシ−5−オキ
ソ−4−メチル−1,2,4−hリアジン−3−イル)
チオセアロ△ スポリンC17−フェノキシアセトアミド−3−メチル
−3−セフェム−4−カルボン酸、7〜夕ロロアセトア
ミドー3−メチル−3−セフェム−4−カルボン、酸、
7−フェニルアセトアミド〜3−メチル−3−セフェム
−4−カルボン酸、N−工I・キシカルボニルセファロ
スポリンC,N−メトキシ力ルホニルセファロスポリン
C,N−イソ−ブチルカルバモイル)セファロスポリン
C,N−(N’−フェニルカルバモイル)セファロスポ
リン0、N−クロロアセチルセファロスポリンC1およ
び7−ベンジルアミノ−3−メチル−3−セフェム−4
−カルボン酸。
−クロロアセトアミドペニシラン酸、ヘ−[2,2−ジ
エトキシノJルボニルビニル(]、 ) Eセファロス
ポリポリ、N−(2−ニトロ−2−カルボエトキシビニ
ル(1,) )セファロスポリンC17−(N−(2,
2−ジェトキシカルボニル)ビニル〕アジピノイルアミ
ノ−3−((1−メチル−1、2,3,4−テトラゾー
ル−5−イル)チオメチル〕−3−セフェムー4ニカル
ボン酸、7−(N−(2,2−ジェトキシカルボニル)
ビニル〕アシヒンアミド−3−((2,5−ジヒドロ−
6−ヒドロキシ−5−オキソ−2−メチル−1,2,4
−1−リアジン−3−イル)チオメチル〕−3−セフェ
ムー4−カルボン酸、7−(N−(2,2−ジェトキシ
カルボニル)ビニル〕アジピンアミド−3−[(4,5
−ジヒドロ−6−ヒドロキシ−5−オキソ−4−メチル
−1,2,4−1−リアジン−3−イル)チオメチル〕
−3−セフェ1.−4−カルボン酸、3−デスアセトキ
シ−3−(1−メチル−1,2,3,4−テトラゾール
−5−イル)チオセファロスポリンc、3−デスアセト
キシ−3−(2,5−ジヒドロ−6−ヒドロキシ−5−
オキソ−2−メチル−1,2,4−トIJアジンー3−
イル)チオセファロスポリンC,3−デスアセトキシ−
3−(4,,5−ジヒドロ−6−ヒドロキシ−5−オキ
ソ−4−メチル−1,2,4−hリアジン−3−イル)
チオセアロ△ スポリンC17−フェノキシアセトアミド−3−メチル
−3−セフェム−4−カルボン酸、7〜夕ロロアセトア
ミドー3−メチル−3−セフェム−4−カルボン、酸、
7−フェニルアセトアミド〜3−メチル−3−セフェム
−4−カルボン酸、N−工I・キシカルボニルセファロ
スポリンC,N−メトキシ力ルホニルセファロスポリン
C,N−イソ−ブチルカルバモイル)セファロスポリン
C,N−(N’−フェニルカルバモイル)セファロスポ
リン0、N−クロロアセチルセファロスポリンC1およ
び7−ベンジルアミノ−3−メチル−3−セフェム−4
−カルボン酸。
式(IlF )の出発原料が反応性の基を含む場合には
、前述のように、これを反応中保護することが望ましい
。特に、出発原料が遊離酸形の場合、これをエステル化
、例えばトリメチルクロロシランでシリル化することに
より保護することが望ましい。トリメチルシリル基は、
続く加水分解/アルコーリシス工程中に脱離する。脱ア
シル化した式(1)の最終生産物は、pIIを等重点に
調節し、望ましくは前述のようにこの工程前に塩基を除
去して、反応混合物中から単離される。
、前述のように、これを反応中保護することが望ましい
。特に、出発原料が遊離酸形の場合、これをエステル化
、例えばトリメチルクロロシランでシリル化することに
より保護することが望ましい。トリメチルシリル基は、
続く加水分解/アルコーリシス工程中に脱離する。脱ア
シル化した式(1)の最終生産物は、pIIを等重点に
調節し、望ましくは前述のようにこの工程前に塩基を除
去して、反応混合物中から単離される。
この発明で使用する塩基は、公知であるか、または市販
の出発原料から公知の方法により製造することができる
。例えば、タナ力等、ジャーナル・オブ・ファーマシュ
ーテイカルΦソサイアティ・オブ・ジャパン第63巻第
353 Lit C1943年)、ドイツ特許第611
283号(1933年)、シランI・およびメー、ベリ
ヒテ第22巻第175 s r−z、アリ−およびシュ
ブランド、ジャーナル・オブ・ジ・アメリカン・ケミカ
ル・ソサイアテイ第80巻第3322および3327頁
(1958年)、ライボートおよびフーグザンド、ケミ
カル・ウィークl) 第52巻第357頁、アメスおよ
びポ1クマン、ジャーナル・オブ・ケミカル−フサイア
フ41952年第】o57および1000頁、ナイトお
よびショウ、ジャ廿サル・オブーケミカル・ソザイアテ
ィ1938年第682頁、チチバビン、ヘミッシエリエ
ントラi゛ラット1906(1)第1439頁、ゴツト
フリートおよびウルツアー、ヘミッシエ・ツェントラル
ブラット1928(1)第1193頁、ライボートおよ
びヘイ、ルケイユーデ・トラボ・シミク第72巻第51
3.520@(1953年)、バルコフスキー、エチル
・ド・シミ(11)第19巻第487.502頁(19
44年)参照。
の出発原料から公知の方法により製造することができる
。例えば、タナ力等、ジャーナル・オブ・ファーマシュ
ーテイカルΦソサイアティ・オブ・ジャパン第63巻第
353 Lit C1943年)、ドイツ特許第611
283号(1933年)、シランI・およびメー、ベリ
ヒテ第22巻第175 s r−z、アリ−およびシュ
ブランド、ジャーナル・オブ・ジ・アメリカン・ケミカ
ル・ソサイアテイ第80巻第3322および3327頁
(1958年)、ライボートおよびフーグザンド、ケミ
カル・ウィークl) 第52巻第357頁、アメスおよ
びポ1クマン、ジャーナル・オブ・ケミカル−フサイア
フ41952年第】o57および1000頁、ナイトお
よびショウ、ジャ廿サル・オブーケミカル・ソザイアテ
ィ1938年第682頁、チチバビン、ヘミッシエリエ
ントラi゛ラット1906(1)第1439頁、ゴツト
フリートおよびウルツアー、ヘミッシエ・ツェントラル
ブラット1928(1)第1193頁、ライボートおよ
びヘイ、ルケイユーデ・トラボ・シミク第72巻第51
3.520@(1953年)、バルコフスキー、エチル
・ド・シミ(11)第19巻第487.502頁(19
44年)参照。
以下の実施例は、この発明を説明するものである。なお
、7A+i度は摂氏の度で示す。
、7A+i度は摂氏の度で示す。
実施例1
7−アミノセファロスポラン酸(7−A CA )N−
(2,2−ジェトキシカルボニル)ビ゛ニルセファロス
ポリンC58,5gを不活性ガス雰囲気中でメチレンジ
クロライド500 mlにけんたくする。トリメチルク
ロロシラン65 mI!を添加後、アンモニアカス10
9をすばやく液面下に偉人すると、その間に温度が上昇
する。混合物を10分間煮N1;シ、−14℃に冷却す
る。N−メチル−N−ドデシルアニリン”t、−ogを
加え、混合物を再び一14℃に冷却する。冷却を続けな
がら、5塩化燐35gを30分間に加え、その間温度を
−12ないし一8℃に保つ。−10℃附近で20分間攪
拌後、反応混合物を一12℃に冷イした乾燥メタノール
500 ml中に注入する。
(2,2−ジェトキシカルボニル)ビ゛ニルセファロス
ポリンC58,5gを不活性ガス雰囲気中でメチレンジ
クロライド500 mlにけんたくする。トリメチルク
ロロシラン65 mI!を添加後、アンモニアカス10
9をすばやく液面下に偉人すると、その間に温度が上昇
する。混合物を10分間煮N1;シ、−14℃に冷却す
る。N−メチル−N−ドデシルアニリン”t、−ogを
加え、混合物を再び一14℃に冷却する。冷却を続けな
がら、5塩化燐35gを30分間に加え、その間温度を
−12ないし一8℃に保つ。−10℃附近で20分間攪
拌後、反応混合物を一12℃に冷イした乾燥メタノール
500 ml中に注入する。
得られる混合物を氷水500 me中で攪拌し、分岐し
、水層をメチレンジクロライド100 meで抽、中す
る。アンモニア水を145分間に加えることにより水層
のIJllを3.5にに11、(節する。混合物を15
分間攪拌し7、沈殿をガラスη1板1−に集め、水50
m1およびアセ]・ンで8LSrトL、50℃で真空乾
ツ・■する。無色の純7−ACA23.73;M理論値
の87%)を得る。使用したN−メチル−N−ドデシル
アニリンを再生するには、有機層を2N−IICl、2
N−Na011および水で洗浄する。
、水層をメチレンジクロライド100 meで抽、中す
る。アンモニア水を145分間に加えることにより水層
のIJllを3.5にに11、(節する。混合物を15
分間攪拌し7、沈殿をガラスη1板1−に集め、水50
m1およびアセ]・ンで8LSrトL、50℃で真空乾
ツ・■する。無色の純7−ACA23.73;M理論値
の87%)を得る。使用したN−メチル−N−ドデシル
アニリンを再生するには、有機層を2N−IICl、2
N−Na011および水で洗浄する。
メチレンジクロライドおよびヘキサメチ1/ンジオキフ
ランを常圧で留去する。N−メチル−N−ドデシルアニ
リンは残16(再生収率97%)として残る。
ランを常圧で留去する。N−メチル−N−ドデシルアニ
リンは残16(再生収率97%)として残る。
実施例2
7−アミノセファロスポラン酸
セファロスポリンCナトリウム塩2水化物47゜3gを
、トリメチルクロロシラン63 mlおよびアンモニア
10gで実施例1と同様にシリル化し、N−メfルーN
−1sデシルアニリン7O□leの存在ド5塩化tJ
35 j7と実施例1にしたかつて反応さぜる。アルコ
ーリシスおよび加水分解後、分岐し、実施例1と同様に
1)1!調節して純7−ACA24゜2g(89%)を
111る。
、トリメチルクロロシラン63 mlおよびアンモニア
10gで実施例1と同様にシリル化し、N−メfルーN
−1sデシルアニリン7O□leの存在ド5塩化tJ
35 j7と実施例1にしたかつて反応さぜる。アルコ
ーリシスおよび加水分解後、分岐し、実施例1と同様に
1)1!調節して純7−ACA24゜2g(89%)を
111る。
実施例3
7−7′ミノ−3−(1−メチル−1,2,3,4−テ
i・ラブ−ルー5−イル)チオメチル−3−セフェム−
4−ノノルボン酸 7−しN−(2,2−ジェトキシカルボニル)ビニル〕
アンピンアミド−3−((1−メチル−1,、2,3,
4−テトラソール−5−イル)チオメチル1−3−セフ
ェム−4−カルホン6t26.39を乾燥メチレンジク
ロライト50 ml!にけんだくし、N−エチル−N−
ドデシルアニリン18 mI!とr工jj合する。トリ
メチルクロロシラン4.8 m1!を滴下[、混合物を
30℃附近で15分間攪拌する。−12℃にべY却し、
5塩化燐3.7 s gを加え、反応混り物を一10℃
附近でさらに40分間攪拌する。
i・ラブ−ルー5−イル)チオメチル−3−セフェム−
4−ノノルボン酸 7−しN−(2,2−ジェトキシカルボニル)ビニル〕
アンピンアミド−3−((1−メチル−1,、2,3,
4−テトラソール−5−イル)チオメチル1−3−セフ
ェム−4−カルホン6t26.39を乾燥メチレンジク
ロライト50 ml!にけんだくし、N−エチル−N−
ドデシルアニリン18 mI!とr工jj合する。トリ
メチルクロロシラン4.8 m1!を滴下[、混合物を
30℃附近で15分間攪拌する。−12℃にべY却し、
5塩化燐3.7 s gを加え、反応混り物を一10℃
附近でさらに40分間攪拌する。
次いで、混合物を一14℃に予冷した乾悌メタノール8
0 n+/に注入する。氷水80 nJ、を加え、混合
物をさらに3分間攪拌し、分岐する。水層をメチレンジ
クロライド301neで抽出し、アンモニア溶液で1)
113.5に調節する。混合物を15分間攪拌し、沈殿
を汐コ取し、水およ0・アセトン各30?n/!で6(
4浄し、50℃で真空乾燥する。純標記化合物2.79
C82%)を得る。N−エチル−N−ドデシルアニリ〕
ノ塩基は実施例1のへ一メチルーN−ドデシルアニリン
と同様に再生ずることかできる。
0 n+/に注入する。氷水80 nJ、を加え、混合
物をさらに3分間攪拌し、分岐する。水層をメチレンジ
クロライド301neで抽出し、アンモニア溶液で1)
113.5に調節する。混合物を15分間攪拌し、沈殿
を汐コ取し、水およ0・アセトン各30?n/!で6(
4浄し、50℃で真空乾燥する。純標記化合物2.79
C82%)を得る。N−エチル−N−ドデシルアニリ〕
ノ塩基は実施例1のへ一メチルーN−ドデシルアニリン
と同様に再生ずることかできる。
実施例4
6−アミツベニシラン酸(6−A N A )フエノキ
シメヂルペニンラン酸カリウムJtix。
シメヂルペニンラン酸カリウムJtix。
64gを乾燥メチレンジクロライド120 mlにけん
だくする。トリメチルクロロシラン7.6#+7!を加
え、アンモニアガスを、3.5℃附近まで−1−昇した
2品度か下降し始めるまで導入する。反応混合物に窒素
を10分間吹iΔみ、次いで一20℃に冷却する。N−
メチル−N−テトラデシルアニリン13、8 mlを加
え、混合物を再び−20℃に冷却する。5塩化燐8.9
gを、温度か一18℃以上に」−昇しないように3回に
分けて加える。−20℃でさらに20分間攪拌後、混合
物を一30℃に冷却L、−40℃に予冷したメタノール
150tnl中にt1巳人する。得られる混合物を氷水
150 mI!に注入し、3分間攪拌し、分液する。水
層をメチレンジクロライド30 mlで抽出し、アンモ
ニア溶液で1〕11を4.2に調節する。無色の沈殿を
沖取し、水30 rnlおよびアセトン30m1で洗浄
し、40℃で真空乾燥する。純標記化合物5.56g(
86%)を無色粉末として得る。N−メチル−N−テト
ラテシルアニリン塩基は実施例1のへ一メチルーN−ド
デシルアニリンと同様に再生することができる。
だくする。トリメチルクロロシラン7.6#+7!を加
え、アンモニアガスを、3.5℃附近まで−1−昇した
2品度か下降し始めるまで導入する。反応混合物に窒素
を10分間吹iΔみ、次いで一20℃に冷却する。N−
メチル−N−テトラデシルアニリン13、8 mlを加
え、混合物を再び−20℃に冷却する。5塩化燐8.9
gを、温度か一18℃以上に」−昇しないように3回に
分けて加える。−20℃でさらに20分間攪拌後、混合
物を一30℃に冷却L、−40℃に予冷したメタノール
150tnl中にt1巳人する。得られる混合物を氷水
150 mI!に注入し、3分間攪拌し、分液する。水
層をメチレンジクロライド30 mlで抽出し、アンモ
ニア溶液で1〕11を4.2に調節する。無色の沈殿を
沖取し、水30 rnlおよびアセトン30m1で洗浄
し、40℃で真空乾燥する。純標記化合物5.56g(
86%)を無色粉末として得る。N−メチル−N−テト
ラテシルアニリン塩基は実施例1のへ一メチルーN−ド
デシルアニリンと同様に再生することができる。
実施例5
7−アミン−3−メチル−3−セフェム−4−カルボン
酸(7−ADCA ) 7−クロロアセチルアミノ−3−メチル−3−セフェム
−4−カルボン酸8.79をメチレンジクロライド10
0+iにけんだ<シ、トリメチルクロロシラン7、4
meを加える。乾燥アンモニアガスを、一旦上昇した温
度が下降し始めるまで偉人する。
酸(7−ADCA ) 7−クロロアセチルアミノ−3−メチル−3−セフェム
−4−カルボン酸8.79をメチレンジクロライド10
0+iにけんだ<シ、トリメチルクロロシラン7、4
meを加える。乾燥アンモニアガスを、一旦上昇した温
度が下降し始めるまで偉人する。
短時間還流し一14℃に冷却した後、ヘーエチルーN−
ヘキサデシルアミン15.8.nlを加える。次いで5
塩(Il、燐8gを、温度が一10℃以」−ニ上Jj1
しないように3回に分けて加える。反応混合物をさらに
−15ねいし一10℃で30分間攪拌し、−14℃に予
冷したメタノール150+n!、に注入する。次いで、
混合物を氷水150 mlと混合する。
ヘキサデシルアミン15.8.nlを加える。次いで5
塩(Il、燐8gを、温度が一10℃以」−ニ上Jj1
しないように3回に分けて加える。反応混合物をさらに
−15ねいし一10℃で30分間攪拌し、−14℃に予
冷したメタノール150+n!、に注入する。次いで、
混合物を氷水150 mlと混合する。
短時間強く攪拌し、分液する。水層をメチレンジクロラ
イトで洗浄し、アンモニア溶液でPIIヲ3゜8に調整
する。無色の沈殿をθ・〒取し、水およびアセトン各3
0 mlで洗浄し、5o″C:で真空乾燥する。純標記
化合物(5,85g、91%)を無色粉末として得る。
イトで洗浄し、アンモニア溶液でPIIヲ3゜8に調整
する。無色の沈殿をθ・〒取し、水およびアセトン各3
0 mlで洗浄し、5o″C:で真空乾燥する。純標記
化合物(5,85g、91%)を無色粉末として得る。
N−エチル−N−ヘキサデシシルアニリンは実施例1の
N−メチル−N−ドデシルアニリンと同様に再生するこ
とができる。
N−メチル−N−ドデシルアニリンと同様に再生するこ
とができる。
実施例6
ツーアミノ−3−(2,5−ジヒドロ−6−ヒドロキシ
−5−オキソ−2−メチル−1,2,4−トリアジン−
3−イル)チオメチル−3−セフェム−4−カルボン酸 7−[:N−(2,2−ジェトキシカルボニル)ビニル
〕アジピノイルアミノ−3−(2,5−ジヒドロ−6−
ヒ]パロキシー5−オキソ−2−メチル−1,2,4−
)リアジン−3−イル)チオメチル−3−セフェム−4
−カルボン酸14gをメチレンジクロライド80 m1
!にけんだくする。N−メチル−N−ドデシルアニリン
40 TnI!を加え、次いでトリメチルクロロンラン
12znlを滴下すると、その間;こメ11シ度が」−
昇する。混合物を35℃で10分間攪拌し、−14℃に
冷却する。5塩化燐9.。15gを加え、その間温度を
一10℃以−ドに保ち、混合物を一12℃で35分間攪
拌する。次いで、混合物を一14℃に冷却したメタノー
ル120 Tll1に注入する。得られる混合物を氷水
150 mlに注入1..3シ)間充分攪拌する。分液
し、水層をメチレンジクロライド30iで洗浄する。水
層のpHをアンモニア水で3に調節し、無色の沈殿を戸
取17、水30m1.メタノール30iおよびアセ[・
ン30nJで洗浄し、40℃で真空乾燥する。純標記化
合物6.07g(82%)を得る。
−5−オキソ−2−メチル−1,2,4−トリアジン−
3−イル)チオメチル−3−セフェム−4−カルボン酸 7−[:N−(2,2−ジェトキシカルボニル)ビニル
〕アジピノイルアミノ−3−(2,5−ジヒドロ−6−
ヒ]パロキシー5−オキソ−2−メチル−1,2,4−
)リアジン−3−イル)チオメチル−3−セフェム−4
−カルボン酸14gをメチレンジクロライド80 m1
!にけんだくする。N−メチル−N−ドデシルアニリン
40 TnI!を加え、次いでトリメチルクロロンラン
12znlを滴下すると、その間;こメ11シ度が」−
昇する。混合物を35℃で10分間攪拌し、−14℃に
冷却する。5塩化燐9.。15gを加え、その間温度を
一10℃以−ドに保ち、混合物を一12℃で35分間攪
拌する。次いで、混合物を一14℃に冷却したメタノー
ル120 Tll1に注入する。得られる混合物を氷水
150 mlに注入1..3シ)間充分攪拌する。分液
し、水層をメチレンジクロライド30iで洗浄する。水
層のpHをアンモニア水で3に調節し、無色の沈殿を戸
取17、水30m1.メタノール30iおよびアセ[・
ン30nJで洗浄し、40℃で真空乾燥する。純標記化
合物6.07g(82%)を得る。
実施例7
フーアミノデスアセトキシセフアロスポラン酸(7−A
DCA) 7−フェニルアセチルアミンデスアセトキシセファロス
ポラン酸33.2gをメチレンジクロライト300 m
eにけんたくし、トリメチルクロロシラン169を加え
る。乾燥アンモニアを導入し、その間に内温か約35℃
に1−昇する。発熱反応の終了後、アンモニアの導入を
停市し、混合物を10分間還流する。混合物を除湿下に
一14℃まで冷却し、2,6−シメチルー4−ペンクデ
シルピリジン38.1gを加える。5塩化燐2Slを冷
却下に少滑つつ加え、この間内温が一5℃以」−に」−
昇しないように注意する。−10ないし一5℃で1時間
攪拌後、反応混合物を一14℃に予冷したメタノール1
00 mlに注入し、氷水250 ml!で加水分解す
る。分液し、水層をメチレンジクロライド50dで抽出
する。7−AI)CAは水層をアンモニア溶液でI)I
+ 3.8ない(74に調節すると沈殿し、これをθ−
1取して水およびメタノールで洗浄し、50℃で真空乾
・燥する。純7−AI)CA 19.1 ! (89%
)を得る。使用した塩基は実施例1と同様に再生するこ
とかできる。
DCA) 7−フェニルアセチルアミンデスアセトキシセファロス
ポラン酸33.2gをメチレンジクロライト300 m
eにけんたくし、トリメチルクロロシラン169を加え
る。乾燥アンモニアを導入し、その間に内温か約35℃
に1−昇する。発熱反応の終了後、アンモニアの導入を
停市し、混合物を10分間還流する。混合物を除湿下に
一14℃まで冷却し、2,6−シメチルー4−ペンクデ
シルピリジン38.1gを加える。5塩化燐2Slを冷
却下に少滑つつ加え、この間内温が一5℃以」−に」−
昇しないように注意する。−10ないし一5℃で1時間
攪拌後、反応混合物を一14℃に予冷したメタノール1
00 mlに注入し、氷水250 ml!で加水分解す
る。分液し、水層をメチレンジクロライド50dで抽出
する。7−AI)CAは水層をアンモニア溶液でI)I
+ 3.8ない(74に調節すると沈殿し、これをθ−
1取して水およびメタノールで洗浄し、50℃で真空乾
・燥する。純7−AI)CA 19.1 ! (89%
)を得る。使用した塩基は実施例1と同様に再生するこ
とかできる。
実施例8
7−アミンセファロスポラン酸
” (2,2−ジェトキシカルボニルビニル)セファ
ロスポリンc2c+、25gおよびポリビニルピリジン
289をメチレンジクロライド300 mlにけんた<
L、、l−リメチルクロロシラン38gを加える。乾燥
アンモニアを導入し、その間に温度が39ないし40℃
に上昇する。温度が下降し始めると直ちにアンモニアの
導入を停止し、混合物を窒素中−14℃に冷却する。こ
のt都度で、5塩化燐20.89を加え、その間温度を
一5℃以下に保つ。−10℃附近で1時間攪拌後、反応
混合物を一14℃に予冷したメタノール100 mlに
注入し、この混合物を氷水250m1で加水分解する。
ロスポリンc2c+、25gおよびポリビニルピリジン
289をメチレンジクロライド300 mlにけんた<
L、、l−リメチルクロロシラン38gを加える。乾燥
アンモニアを導入し、その間に温度が39ないし40℃
に上昇する。温度が下降し始めると直ちにアンモニアの
導入を停止し、混合物を窒素中−14℃に冷却する。こ
のt都度で、5塩化燐20.89を加え、その間温度を
一5℃以下に保つ。−10℃附近で1時間攪拌後、反応
混合物を一14℃に予冷したメタノール100 mlに
注入し、この混合物を氷水250m1で加水分解する。
ポリビニルピリジン塩酸塩を生成する2層混合物から戸
去し、分液する。7−ACΔは、水層をアンモニアでp
l!3.5に調節することにより沈殿し、これをガラス
P板上に集め、水およびメタノールで洗浄し、50℃で
真空乾燥する。純標記化合物11.6g(86%)を得
る。ポリビニルピーリジン塩酸塩は、2N−NaOII
と攪拌し、水で中性になるまで洗浄し、100℃で乾燥
して再生する。
去し、分液する。7−ACΔは、水層をアンモニアでp
l!3.5に調節することにより沈殿し、これをガラス
P板上に集め、水およびメタノールで洗浄し、50℃で
真空乾燥する。純標記化合物11.6g(86%)を得
る。ポリビニルピーリジン塩酸塩は、2N−NaOII
と攪拌し、水で中性になるまで洗浄し、100℃で乾燥
して再生する。
特許出願人 ビオヘミ−・ゲゼルシャフト・ミツト・ベ
シュレンクテル・ハフラング 代理人弁理士青山 葆 外1名
シュレンクテル・ハフラング 代理人弁理士青山 葆 外1名
Claims (9)
- (1) アミドを塩基の存在下にハロゲン化剤で処理
して対応するイミドハライドとし、これをアルコールで
処理してイミノエーテルに変換し、生成するイミノエー
テルを加水分解またはアルコーリシスすることによる、
アミドの脱アシル化により対応するアミンを得る方法に
おいて、塩基として長鎖置換芳香族アミン、長鎖置換ピ
リジン、またはポリマー結合ピリジンを用いることを特
徴とする方法。 - (2) アミドがペニシリン、セファロスポリンまた
はその誘導体である、特許請求の範囲第1項記載の方法
。 - (3) アミンが式(1) 〔式中、Xは式(11)または(1Ta)(7)基(式
中、lζ1はメチル、メトキシ、/Xロゲン、アセトキ
シメチルまたは−CI+2−5− 複素環を示す)を意
味する〕 で示される化合物並びにそのエステルおよび塩であり、
式(IIT ) (式中、Xは上記の意味、y−co−はカルボン酸残乱
を意味する) で示される化合物またはそのエステルもしくは塩を脱ア
シル化することからなる、特許請求の範囲第2項記載の
方法。 - (4)アミドカベニジリンV、ペニシリンG1セファロ
スポリン016−クロロアセトアミドペニシラン酸、N
−[:2.2−ジェトキシカルボニルビニル(1)]セ
ファロスポリンC,N−〔2−ニトロ−2−カルボエト
キシビニル(1))セファロスポリンC17−(N−(
2,2−ジェトキシカルボニル)ビニル〕アジピノイル
アミノ−3−〔(1−メチル−1,、2,3,4−テト
ラゾール−5−イル)チオメチル]−3−セフェムー4
−カルボン酸、?−CN−C2,2−ジェトキシカルボ
ニル)ビニル]アジピンアミド−3−[(2,5−ジヒ
ドロ−6−ヒドロキシ−5−オキソ−2−メチル−1,
2,1−トリアジン−3−イル)チオメチル]−3−セ
フェムー4−カルボン酸、7−[N−(2゜2−ジェト
キシカルボニル)ビニル〕アジピンアミド−11:(4
,5−ジヒドロ−〇−ヒドロキシー5−オキソー4−メ
チル−1,2,4−トリアジン−3・−イル)チオメチ
ル〕−3−セフェムー4−カルボン酸、3−デスアセト
キシ−3−’(1−メチル−1,2,3,4−テトラゾ
ール−5−イル)チオセファロスポリンC13−デスア
セトキシ−3−(2,5−ジヒドロ−6−ヒトロキシー
5−オキソ−2−メチル−1,2,4−1−リアジン−
3−イル)チオセファロスポリンC13−デスアセトキ
シ−3−(4,5−ジヒドロ−6−ヒドロキシ−5−オ
キソ−4−メチル−1,2,4−トリアジン−3−イル
)チオ上アロスポリンC1フーフニノキシアセへ ドアミド−3−メチル−3−セフェム−4−カルボン酸
、7−クロロアセトアミド−3−メチル−3−セフェム
−4−カルボン酸、7−フェニルアセトアミド−3−メ
チル−3−セフェム−4−カルボン] N−エトキシカ
ルボニルセファロスポリンC,N−メトキシカルボニル
セファロスポリンC,N−(N’−ブチルカルバモイル
)セファロスポリンC,N−(N’−フェニルカルバモ
イル)セファロスポリンC,N−クロロアセチルセファ
ロスポリンC1および7−ベンジルアミノ−3−メチル
−3−セフェム−4−カルボン酸である、特許:1!f
求の範囲第3項記載の方法。 - (5)塩基が式(U X ) (式中、I(および1(12は同一または異なつ1 てそれぞれ水素、ハロゲン、トリハロメチル、二1・口
、(jl&アルキル、または低級アルコキシ、1支13
はCl−1,8直鎖もしくは分枝アルキル、I(14は
C8−□8直鎖もしくは分枝アルキルを意味する)で示
される化合物である、特許請求の範囲第1項記載の方法
。 - (6)塩基が式(X) (式中、l(はC直鎖もしくは分枝アル1.4
8−18 キル、k およびI(16は同一または異なって5 C1−4アルキルを意味する) で示される化合物である、特許請求の範囲第1項記載の
方法。 - (7)塩基が式(×1) (式中、■(17は06−20直鎖もしくは分校アルキ
ル、k およびl319 は同一または異なって8 水素またはC直鎖もしくは分校アルキルを−18 意味する)で示される化合物である、特許請求の範囲第
1項記載の方法。 - (8)塩基が式(Xil) で示されるくり返し111位を含むものである、特許5
1−求の範囲第1項記載の方法。 - (9) 塩基をハロゲン化剤に対して少なくとも等モ
ル使用する、特許請求の範囲第1項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
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