JPS5947310A - 転炉廃ガス処理におけるドラム給水制御方法 - Google Patents
転炉廃ガス処理におけるドラム給水制御方法Info
- Publication number
- JPS5947310A JPS5947310A JP15595082A JP15595082A JPS5947310A JP S5947310 A JPS5947310 A JP S5947310A JP 15595082 A JP15595082 A JP 15595082A JP 15595082 A JP15595082 A JP 15595082A JP S5947310 A JPS5947310 A JP S5947310A
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- Japan
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- drum
- water
- water level
- water supply
- blowing
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/38—Removal of waste gases or dust
- C21C5/40—Offtakes or separating apparatus for converter waste gases or dust
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、上吹または底吹転炉の屏ガスｙｅｔ ３６
Ｈ）装置におＶ）るバッチプロセスのドラム給水制御方
式に関すＺ、ものである。
Ｈ）装置におＶ）るバッチプロセスのドラム給水制御方
式に関すＺ、ものである。
服用設備の一つとし２てｒ、！零転炉が知られてじり、
この酸素転炉は吹錬時に多１・］のｊ゛；＾カヌを発生
ずる。
この酸素転炉は吹錬時に多１・］のｊ゛；＾カヌを発生
ずる。
この廃ガスな−Ｌ−酸化炭素ガスに一部１む有価ガスで
あるので、回収１７て煽Ｓ ｆｆｌとしで用い（−、ｈ
、 、ろ。か又る廃ガス回収のた２／）の陥ガス処理べ
１・１置の煙道の一部である輻射部は、廃ガスが高温の
ため加熱されるので、その周囲にパイプで冷ノ、１１水
を流１ことＶＣ−より、輻射部本体の保護を図っている
。かＮる冷却水はドラムに貯えらｉｌ、ドラノ・から前
記パイプを通りで輻射部により加熱されて１゛ラムに戻
る。ドラムからυ：加熱された水の−・神〃；萎気とな
って流出するので、別に給水してやらηいとドラム水位
を一定に維持することができない。
あるので、回収１７て煽Ｓ ｆｆｌとしで用い（−、ｈ
、 、ろ。か又る廃ガス回収のた２／）の陥ガス処理べ
１・１置の煙道の一部である輻射部は、廃ガスが高温の
ため加熱されるので、その周囲にパイプで冷ノ、１１水
を流１ことＶＣ−より、輻射部本体の保護を図っている
。かＮる冷却水はドラムに貯えらｉｌ、ドラノ・から前
記パイプを通りで輻射部により加熱されて１゛ラムに戻
る。ドラムからυ：加熱された水の−・神〃；萎気とな
って流出するので、別に給水してやらηいとドラム水位
を一定に維持することができない。
ところで、酸素転炉しごオ０ける一回の吹錬時間は約１
５分間程度と短く、バッチ（間欠）的に運転される。し
たがって、す（Ｍ ］１ｑ １ｉ（ｓにオｔｉ ｉＪ−
る冷却水との熱交換も吹錬時には盛んでと、す、非吹錬
時には衰える。そのため流出する蒸気の１．：も変動す
るから、ドラムへ補給される給水量も間欠的に変りＩｌ
ｌすることになる。
５分間程度と短く、バッチ（間欠）的に運転される。し
たがって、す（Ｍ ］１ｑ １ｉ（ｓにオｔｉ ｉＪ−
る冷却水との熱交換も吹錬時には盛んでと、す、非吹錬
時には衰える。そのため流出する蒸気の１．：も変動す
るから、ドラムへ補給される給水量も間欠的に変りＩｌ
ｌすることになる。
この発明は、このような状況のもとて実１Ａ１１さ１Ｌ
るドラム給水６□制御方式にまつわ２）成る１１１」慣
１人顎をが「決するためをτカされたものである。
るドラム給水６□制御方式にまつわ２）成る１１１」慣
１人顎をが「決するためをτカされたものである。
第１図は、従来のドラム給水制御方式を示す概要図であ
る。
る。
間口において、輻射部娃１、その周囲に巻υ・−ｈたパ
イプを通る冷却水を加熱うるので、ｓｉイラーと考えて
よい。そこでボイラー１があり、その中を冷却水管路２
が走り、該管路２の中をボンフ゛３により冷却水が送ら
り、る。冷却水はドラｌ、４ＩＪ・ら供したがってドラ
ム４内で蒸気が発生し、この蒸気は蒸気管路５を１ｉｌ
ｌ Ｏて排出される。そこで給水管路１５からドラノ、
４内ｌ＼水を補給しなし）と、ドラム水位を一定に維持
することはできない。管路５に挿入されたオリフィス６
の差圧から測定さ第１る蒸気流ｆｉ、は蒸気流月：発信
器７を、まだ、ドラム水位ｔまドラム水位発信器８およ
びドラム水位ｎり節言１９を経てそれぞれ演算器１０へ
送出される。演；η’ＲＲ１０でＱ」１、蒸気流縫ｖ１
とドラム水位が、■節計出力Ｖ２から次の式で示すＩ’
ｔ ３１年行なう。
イプを通る冷却水を加熱うるので、ｓｉイラーと考えて
よい。そこでボイラー１があり、その中を冷却水管路２
が走り、該管路２の中をボンフ゛３により冷却水が送ら
り、る。冷却水はドラｌ、４ＩＪ・ら供したがってドラ
ム４内で蒸気が発生し、この蒸気は蒸気管路５を１ｉｌ
ｌ Ｏて排出される。そこで給水管路１５からドラノ、
４内ｌ＼水を補給しなし）と、ドラム水位を一定に維持
することはできない。管路５に挿入されたオリフィス６
の差圧から測定さ第１る蒸気流ｆｉ、は蒸気流月：発信
器７を、まだ、ドラム水位ｔまドラム水位発信器８およ
びドラム水位ｎり節言１９を経てそれぞれ演算器１０へ
送出される。演；η’ＲＲ１０でＱ」１、蒸気流縫ｖ１
とドラム水位が、■節計出力Ｖ２から次の式で示すＩ’
ｔ ３１年行なう。
Ａ、Ｉ Ｖｌ −１−Ａ２ （Ｖ２−−１．１ ） −
ｖ。
ｖ。
但しＡ１とＡ２ Ｌｔ：ｔそＪｌ、／どれ適宜イ）係数
で７［）す、Ｂけドラム４Ｖこおける設定水位であ／）
。ｊｉ’ｊ ｊ１器１０にオ・ｉける７］目７−結果■
ｃ＋ Ｐ−１、設５１月１＋’７． Ｓ Ｖとして給水
ｋ ’−Ｕ１．’ Ｎ！’Ｊ節則１１へ与え【、れる。
で７［）す、Ｂけドラム４Ｖこおける設定水位であ／）
。ｊｉ’ｊ ｊ１器１０にオ・ｉける７］目７−結果■
ｃ＋ Ｐ−１、設５１月１＋’７． Ｓ Ｖとして給水
ｋ ’−Ｕ１．’ Ｎ！’Ｊ節則１１へ与え【、れる。
−力、給水管路１５に挿入さノまたオリフィス１４の差
圧から測定された給水流量（ｆ、私給水流児８発伯器１
３から測定値ＰＶとし２で給水ｒｌｆ、：ｎ： Ｈ”］
Ｉｎｉ削１１へ送らノ１２、。給水＋３ｉＵ 訃Ｈ１
，１節計１１では、設定値Ｓｖと測定１１＋’＋ＰＶと
の偏差が零に寿る方向で操作出力をＱ、７じて給水Ｒ１
’１１置１２の弁開度を制御ｌ＋ＩＩシフ、給水流−Ｆ
４をｎｌ′員ｉｉする。
圧から測定された給水流量（ｆ、私給水流児８発伯器１
３から測定値ＰＶとし２で給水ｒｌｆ、：ｎ： Ｈ”］
Ｉｎｉ削１１へ送らノ１２、。給水＋３ｉＵ 訃Ｈ１
，１節計１１では、設定値Ｓｖと測定１１＋’＋ＰＶと
の偏差が零に寿る方向で操作出力をＱ、７じて給水Ｒ１
’１１置１２の弁開度を制御ｌ＋ＩＩシフ、給水流−Ｆ
４をｎｌ′員ｉｉする。
以」二のようにして、吹錬中のドラムの水位は設定水位
に維持されろように乃っている。
に維持されろように乃っている。
ところで、か又る転炉廃ガス処理装置（ておけるドラム
の給水制御は、上記のようしてバッチ的に行われるため
Ｃ・こその水位変動が非常に大きく、竹にドラムの起動
時にｄｌ、水位が一時的に急激に上昇することが知られ
ている。これは、ドラムの起動時には、ドラム４から多
量の蒸気が流出するが、この蒸気の流出によってドラノ
・の水位が本来下がるべきところ、逆に上昇してしまう
現象であって、いわゆる逆応答現象と呼ばれているもの
である。
の給水制御は、上記のようしてバッチ的に行われるため
Ｃ・こその水位変動が非常に大きく、竹にドラムの起動
時にｄｌ、水位が一時的に急激に上昇することが知られ
ている。これは、ドラムの起動時には、ドラム４から多
量の蒸気が流出するが、この蒸気の流出によってドラノ
・の水位が本来下がるべきところ、逆に上昇してしまう
現象であって、いわゆる逆応答現象と呼ばれているもの
である。
このような現象は、ドラムの水位をボイラーの全負荷範
囲において一定に制御するという建前からも、勿論好ま
しいものではなく、例えば、従来は、そのための特別な
補償演算装置を設けるなどして、この現象を無くすべく
努力が払われていＺ）。
囲において一定に制御するという建前からも、勿論好ま
しいものではなく、例えば、従来は、そのための特別な
補償演算装置を設けるなどして、この現象を無くすべく
努力が払われていＺ）。
この発明は、このような事情のもとＫなされたもので、
したがって、その目的は、上記のよう介逆応答現象を物
別な補償演算装置等を用いること安く抑止するためのド
ラム給水制御方式を提供するにある。
したがって、その目的は、上記のよう介逆応答現象を物
別な補償演算装置等を用いること安く抑止するためのド
ラム給水制御方式を提供するにある。
上記の目的は、この発明によれば、起動時の逆応答現象
によるドラム水位の急激な上昇を抑えるために、給水量
を減らすのではなく、逆に増やすという一見無謀ともみ
える制御を行ない、この給水にもとづ（冷却効果によっ
て水（１’１の低下を図ることにより達成される。
によるドラム水位の急激な上昇を抑えるために、給水量
を減らすのではなく、逆に増やすという一見無謀ともみ
える制御を行ない、この給水にもとづ（冷却効果によっ
て水（１’１の低下を図ることにより達成される。
そして、この発明では、ドラムの起動時、つまり逆応答
時に多週の水を供給するために、吹錬中における給水弁
の操作出力、Ｊ−Ｆ、：気流−川が成る一５ｉｆ量以上
になる迄ｄ、全閉としておくと又もに、水位調節計にお
けるドラムの設定水位を吹錬中ｅよ蒸気が発生する時点
の水位よりも充分高くなるよう（てするかまたは非吹錬
中ｄ−充分（ｌ−（くなるようにするかの少なくとも１
方を選択しかつ水位Ｒ”ｄ節用の１動作時間、すなわち
積分時間を充分長く設定するものである。
時に多週の水を供給するために、吹錬中における給水弁
の操作出力、Ｊ−Ｆ、：気流−川が成る一５ｉｆ量以上
になる迄ｄ、全閉としておくと又もに、水位調節計にお
けるドラムの設定水位を吹錬中ｅよ蒸気が発生する時点
の水位よりも充分高くなるよう（てするかまたは非吹錬
中ｄ−充分（ｌ−（くなるようにするかの少なくとも１
方を選択しかつ水位Ｒ”ｄ節用の１動作時間、すなわち
積分時間を充分長く設定するものである。
以下、この発明の実施例を図面を参照して説明する。
２８２図は、この発明の詳細な説明するため・の転炉の
吹錬時間とドラム水位、蒸気流量および給水ｈ１との関
係を同一時間軸上で示すグラフである。
吹錬時間とドラム水位、蒸気流量および給水ｈ１との関
係を同一時間軸上で示すグラフである。
同図において、Ｘはドラムの水位（ｍｍＬ ＹＦｉ蒸気
流量（ｔ／ｈ ）、Ｚは給水量（ｔ／ｈ ）を示し、
Ｃ１は非吹錬中におけるドラム水位調節ｎ１の設定値、
Ｃ２は吹錬中のそれをポー前記式にオｄけＺ・設定値Ｂ
を決ン５るものである。
流量（ｔ／ｈ ）、Ｚは給水量（ｔ／ｈ ）を示し、
Ｃ１は非吹錬中におけるドラム水位調節ｎ１の設定値、
Ｃ２は吹錬中のそれをポー前記式にオｄけＺ・設定値Ｂ
を決ン５るものである。
図からも明らかなように、ドンノ、の水位ｄ、非吹錬中
はＣ１で示すようＶこはｘ −３０１） ｔｕｔ ＜ら
い（τ低く、！、た、吹錬中は蒸気が発生する的前のし
′くルよりも高く、例えば、Ｃ２で示ざ）するようＶ（
二、はｒ １５０ ｍｍ ＜、らいＶζ、それぞれ前も
って設定される。
はＣ１で示すようＶこはｘ −３０１） ｔｕｔ ＜ら
い（τ低く、！、た、吹錬中は蒸気が発生する的前のし
′くルよりも高く、例えば、Ｃ２で示ざ）するようＶ（
二、はｒ １５０ ｍｍ ＜、らいＶζ、それぞれ前も
って設定される。
そして、操業が開始され、ドラムの内圧が所定の圧力に
なった時点ｔ２で蒸気流量Ｙが急激に増大し、これにも
とづいてドラノ・水位Ｘも逆応答現象により急激に上昇
するので、この時点ｔ２“Ｃ給水ｈ１Ｚを一気に増やし
、冷却効果によって逆応答現象を抑止する。また、斜線
部力、つまり時刻ｔ１から１２の間では長い時間をかけ
て積分動作を行ない、水位調節Ｈ１の出力を１００％に
しておくことにより、たとえ上記の設定を誤まることが
／＋７）つても、給水量が多くなる′ようにしている。
なった時点ｔ２で蒸気流量Ｙが急激に増大し、これにも
とづいてドラノ・水位Ｘも逆応答現象により急激に上昇
するので、この時点ｔ２“Ｃ給水ｈ１Ｚを一気に増やし
、冷却効果によって逆応答現象を抑止する。また、斜線
部力、つまり時刻ｔ１から１２の間では長い時間をかけ
て積分動作を行ない、水位調節Ｈ１の出力を１００％に
しておくことにより、たとえ上記の設定を誤まることが
／＋７）つても、給水量が多くなる′ようにしている。
なお、ｔｏは操業開始時点、ｔ３は操業終了時点を示す
。
。
第３図を士、この発明の実施例４示す（１へ成概要図で
ある。
ある。
同図に示す制御方式が第１図に示した従来の方式と異な
る点を、」１、水位置ｊγｆ４ｊＨ’９の水位レベルを
設定する設定器Ｃ１，（２２′ｔ６よび給水流量ａ：・
ｑ節弁１２を制御うるための設定？ｕ’ｉ ２０と論理
（アンド）回路２１を設けた点である。
る点を、」１、水位置ｊγｆ４ｊＨ’９の水位レベルを
設定する設定器Ｃ１，（２２′ｔ６よび給水流量ａ：・
ｑ節弁１２を制御うるための設定？ｕ’ｉ ２０と論理
（アンド）回路２１を設けた点である。
すなわち、設定器ＣｔＫよって非吹錬中におしするドラ
ムの水位（例えは、−３０Ｏｎ＋ｔηに−する。）を、
また設定器Ｃ２によっで吹釧！中のそれ（例えば、１５
０ｍｍにする。）を夫々設定し、さら＆礼、吹錬中であ
って蒸気流量が犬であることを・アンド回路２１で検出
し、この条件が成立しないとぎ辷」２、設定器Ｃ３側に
切り換えて給水流量調節弁１２への操作出力を断つもの
である。給水調節弁１１ｊ、、Ｊｌ’７４作出力が与え
られないと全閉する４！’ｒ 、＝ｉ４になつでいるの
゛Ｃ１操作出力が断たれるとドラム４に対する給水が停
止される。
ムの水位（例えは、−３０Ｏｎ＋ｔηに−する。）を、
また設定器Ｃ２によっで吹釧！中のそれ（例えば、１５
０ｍｍにする。）を夫々設定し、さら＆礼、吹錬中であ
って蒸気流量が犬であることを・アンド回路２１で検出
し、この条件が成立しないとぎ辷」２、設定器Ｃ３側に
切り換えて給水流量調節弁１２への操作出力を断つもの
である。給水調節弁１１ｊ、、Ｊｌ’７４作出力が与え
られないと全閉する４！’ｒ 、＝ｉ４になつでいるの
゛Ｃ１操作出力が断たれるとドラム４に対する給水が停
止される。
なお、ドラム圧力調節計１６およびドラム圧力制御弁１
７は、ドラム４の圧力がＢ［定の値になるよう制ゼ１１
シ、起動時には、ドラム内−圧７１）勲１定の値になく
−）たことを検出して制ｇ１弁１７を開き、ドラム内に
発生した蒸気を取り出すものである。
７は、ドラム４の圧力がＢ［定の値になるよう制ゼ１１
シ、起動時には、ドラム内−圧７１）勲１定の値になく
−）たことを検出して制ｇ１弁１７を開き、ドラム内に
発生した蒸気を取り出すものである。
したがって、少々くとも非吹錬中は、給水調節弁１２へ
の操作出力はなく、設定器Ｃ３側に固定されていて調節
弁１２は全閉となっているが、吹錬が開始され、かつ蒸
気流量が太Ｖこなった時点では、調節計１１においては
、設定水位に対する現在水位の偏差が充分に大きいので
、調節弁１２何、大きく開かれて多％、の給水が行われ
る。
の操作出力はなく、設定器Ｃ３側に固定されていて調節
弁１２は全閉となっているが、吹錬が開始され、かつ蒸
気流量が太Ｖこなった時点では、調節計１１においては
、設定水位に対する現在水位の偏差が充分に大きいので
、調節弁１２何、大きく開かれて多％、の給水が行われ
る。
なお、そのほかの水位調節動作ｉＪ従来の方式のそれと
変わるところＨない。
変わるところＨない。
以上のように、この発明によれば、ドラムの起動時にお
ける逆応答現象を抑えるために、水位調節計における水
位および積分時間の設定と、給水調節弁の制御条件とを
上記のように決めて、−気に給水を行なうようにするだ
けの簡単な構成であるから、通常の調節計を用いて実現
することができるばかりでなく、従来のような逆応答補
償演算装置が不要となるので経済的であり、しかも制御
が簡素化され、信頼性が向上するという利点を有するも
のである。
ける逆応答現象を抑えるために、水位調節計における水
位および積分時間の設定と、給水調節弁の制御条件とを
上記のように決めて、−気に給水を行なうようにするだ
けの簡単な構成であるから、通常の調節計を用いて実現
することができるばかりでなく、従来のような逆応答補
償演算装置が不要となるので経済的であり、しかも制御
が簡素化され、信頼性が向上するという利点を有するも
のである。
４ 図面の簡−中ｊｒ ｆイリ”］
第１図は従来のドラノ、給水：：ｉ！Ｉ御方式を示す（
′”も要目、第２図はこの発明の実施（ｊｌ、ｌ ７；
−説＋７．１−Ｊろための転炉の吹錬時間とドラＬ水位
、苦勺、＋＞ｉｍＧおよび給水楢との関係を同一時間軸
上で示すグラフ、第３図はこの発明の実施例を示す土、
゛・１成但−門口１である。
′”も要目、第２図はこの発明の実施（ｊｌ、ｌ ７；
−説＋７．１−Ｊろための転炉の吹錬時間とドラＬ水位
、苦勺、＋＞ｉｍＧおよび給水楢との関係を同一時間軸
上で示すグラフ、第３図はこの発明の実施例を示す土、
゛・１成但−門口１である。
符号説明
１・・・・・・ボイラー、２・・・・・・冷却水管路、
３・・・・・・ポンプ、４・・・・・・ドラム、５・・
・・・蒸気管Ｐ３．６，１４・・・・・・オリフィス、
７・・・・・・蒸気流工４とと（、ｉ Ｐ：、ｉ、８・
・・・・ドラム水位発信器、９・・・・・・ドラノ、水
位贋、芹泪、１０・・・・・・演算器、１１・・・・・
・給水流Ｆ、′１調？′１）藩、１２・・・・・・給水
流量調節弁、１３・・・・・給水流＋１発信器、１５・
・・・・・給水管路、１６・・・・・ ドラム圧力；藺
節用、１７・・・・・・ドラム圧力制壽弁、１８，１９
．２０・・・・・設定器、２１・・・・・・論理積回路 代Ｊル人 Ａ埋土 並 木 ｌ１１３ 人代理人 弁
理士 松 Ｃ・′・′ｊ 清川崎市川崎区田辺新田
１番１号 富士電機製造株式会社内 ■出 願 人 川崎重工業株式会社 神戸市中央区東川崎町３丁目１ 番１号 ■出 願 人 富士電機製造株式会社 川崎市川崎区田辺新田１番１号 ４３−
３・・・・・・ポンプ、４・・・・・・ドラム、５・・
・・・蒸気管Ｐ３．６，１４・・・・・・オリフィス、
７・・・・・・蒸気流工４とと（、ｉ Ｐ：、ｉ、８・
・・・・ドラム水位発信器、９・・・・・・ドラノ、水
位贋、芹泪、１０・・・・・・演算器、１１・・・・・
・給水流Ｆ、′１調？′１）藩、１２・・・・・・給水
流量調節弁、１３・・・・・給水流＋１発信器、１５・
・・・・・給水管路、１６・・・・・ ドラム圧力；藺
節用、１７・・・・・・ドラム圧力制壽弁、１８，１９
．２０・・・・・設定器、２１・・・・・・論理積回路 代Ｊル人 Ａ埋土 並 木 ｌ１１３ 人代理人 弁
理士 松 Ｃ・′・′ｊ 清川崎市川崎区田辺新田
１番１号 富士電機製造株式会社内 ■出 願 人 川崎重工業株式会社 神戸市中央区東川崎町３丁目１ 番１号 ■出 願 人 富士電機製造株式会社 川崎市川崎区田辺新田１番１号 ４３−
Claims (1)
- 転炉の吹錬中に出される高温のＩ、’ｆ）ガスに幻して
ドラムから冷却水を供給して冷却し、加熱さｉまた冷却
水を前記ドラム・＼回収する一方、前記加熱によって前
記ドラム内をて発生ずる蒸気が所定の圧力に達したとき
外部に取り出して利用装置へ送ると〜もに、蒸気となっ
て流出する水を補５べ（給水調芹弁を通して別途ドラノ
、へ水−ｉ、４＋；給するようにした転炉の廃ガス処理
装ｆｆ３でおけるドラム給水制舊１方式において、前記
ドラムの水位を検出し、予め設定さｈた設定水位との偏
７′、′−に、Ｉ５って操作出力を出すドラノ、水位調
節計と、前記１゛ラムがら流出する蒸気流量測定手段と
、前記ドシムー給水する給水流量測定手段と、前記水位
Ｍ＋、ｌＪ節計の出力と測定された蒸気ｉ＞’ｆｆ、量
および給水流ｒ２１．と（（もとづきドラム水位が設定
水位に維持されるように前記給水調節弁を操作し”で給
水流量を調節する流量調節計と、吹錬中であることおよ
び蒸気流尺がＤ［定の−［４を越えたことの論理積争件
を満たすことによって前記流−吟調節計の操作出力を前
記給水調節弁へＪテえるようにした切替手段と、を設け
、予め前記水位調節臼の設定水位な吹錬中に蒸気が発生
する時点におり−る水位よりも高くなるようにするか、
または転炉の非吹錬中には通常設定されるべき水位よシ
も充分に低（なるようにするかの少なくとも一方に設定
してお（とＮもに、前記水位調節計の積分時間を充分長
く設定しておき、吹錬中のドラムにおける蒸気Ｍ１．量
が所定の級を越えたときには前記切替手段によυ泥足調
節計の操作出力を設定器側から給水調節弁側へ切替えて
ドラムへの給水を多量にしもってドラムを冷却して逆応
答現象にもとづく急激な水位の上昇を抑えるよ’）［Ｌ
／たことを特徴とする転炉の廃ガス処理装置におけるド
ラム給水制御方式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15595082A JPS5947310A (ja) | 1982-09-09 | 1982-09-09 | 転炉廃ガス処理におけるドラム給水制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15595082A JPS5947310A (ja) | 1982-09-09 | 1982-09-09 | 転炉廃ガス処理におけるドラム給水制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5947310A true JPS5947310A (ja) | 1984-03-17 |
| JPS6246608B2 JPS6246608B2 (ja) | 1987-10-02 |
Family
ID=15617069
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15595082A Granted JPS5947310A (ja) | 1982-09-09 | 1982-09-09 | 転炉廃ガス処理におけるドラム給水制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5947310A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7556665B2 (en) | 2003-03-19 | 2009-07-07 | Ngk Insulators, Ltd. | Honeycomb structure |
| US7601195B2 (en) | 2005-03-22 | 2009-10-13 | Ngk Insulators, Ltd. | Honeycomb structure and method of manufacturing the same |
| US7678439B2 (en) | 2002-09-05 | 2010-03-16 | Ngk Insulators, Inc. | Honeycomb structure and die for forming honeycomb structure |
| CN104451024A (zh) * | 2013-09-22 | 2015-03-25 | 新兴铸管新疆有限公司 | 一种水封逆止阀自动补水系统 |
-
1982
- 1982-09-09 JP JP15595082A patent/JPS5947310A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US7556665B2 (en) | 2003-03-19 | 2009-07-07 | Ngk Insulators, Ltd. | Honeycomb structure |
| US7601195B2 (en) | 2005-03-22 | 2009-10-13 | Ngk Insulators, Ltd. | Honeycomb structure and method of manufacturing the same |
| CN104451024A (zh) * | 2013-09-22 | 2015-03-25 | 新兴铸管新疆有限公司 | 一种水封逆止阀自动补水系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6246608B2 (ja) | 1987-10-02 |
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