JPS594802Y2 - 重車両用空気入りタイヤ - Google Patents
重車両用空気入りタイヤInfo
- Publication number
- JPS594802Y2 JPS594802Y2 JP999780U JP999780U JPS594802Y2 JP S594802 Y2 JPS594802 Y2 JP S594802Y2 JP 999780 U JP999780 U JP 999780U JP 999780 U JP999780 U JP 999780U JP S594802 Y2 JPS594802 Y2 JP S594802Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heavy vehicles
- pneumatic tire
- groove
- grooves
- tread portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Tires In General (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、重車両用空気入りタイヤ、さらに詳細には
、一般にリブタイプと称されるタイヤのトレッドパター
ンの改良に関する。
、一般にリブタイプと称されるタイヤのトレッドパター
ンの改良に関する。
従来のトラックやバスなどの重車両に使用される重車両
用空気入りタイヤとしては、たとえば第1図に示すよう
なものがある。
用空気入りタイヤとしては、たとえば第1図に示すよう
なものがある。
すなわち、第1図は重車両用空気入りタイヤ1の円筒状
のトレッド部2を一点鎖線x、 yで径方向に区切っ
たものを示し、3,4はトレッド部の縁である。
のトレッド部2を一点鎖線x、 yで径方向に区切っ
たものを示し、3,4はトレッド部の縁である。
トレッド部2以外の詳細は省略している。
重車両用空気入りタイヤ1は、トレッド部2に、その周
方向に連続する少なくとも1本、ここでは2本の同一形
状のジグザグ状の溝5,6を有する。
方向に連続する少なくとも1本、ここでは2本の同一形
状のジグザグ状の溝5,6を有する。
溝5,6の中心線は、トレッド部2の幅の1/4だけ、
縁3,4から、内方に位置し7ている。
縁3,4から、内方に位置し7ている。
溝5,6は均一な振幅Sを有し、また、少なくとも2種
、ここでは4種の周方向のピッチP1.P2.P3.P
4を有する。
、ここでは4種の周方向のピッチP1.P2.P3.P
4を有する。
ここで、ピッチP1.P2.P3.P4とは溝5,6の
相隣る屈折部の間の間隔をいう。
相隣る屈折部の間の間隔をいう。
ピッチP1.P2゜P3.P4は、路面走行時において
、タイヤ1がら発生する騒音の周波数に対するピーク値
を分散させ、かつ、減少させて耳ぎわすなものでなくす
るために、所定の規則にしたがって組み合わせられる。
、タイヤ1がら発生する騒音の周波数に対するピーク値
を分散させ、かつ、減少させて耳ぎわすなものでなくす
るために、所定の規則にしたがって組み合わせられる。
しかしながら、このような従来の重車両用空気入りタイ
ヤ1にあっては、溝5,6の振幅Sは一定であるため、
溝幅W1.W2.W3.W4、すなわち、溝5,6の相
対向する溝壁間を垂直に結んだ長さが、その部分のピッ
チP1.P2.P3.P4にしたがって増減している。
ヤ1にあっては、溝5,6の振幅Sは一定であるため、
溝幅W1.W2.W3.W4、すなわち、溝5,6の相
対向する溝壁間を垂直に結んだ長さが、その部分のピッ
チP1.P2.P3.P4にしたがって増減している。
すなわち、ピッチP1.P2゜P3.P4が小さくなる
と溝幅W1.W2.W3.W4が狭くなる。
と溝幅W1.W2.W3.W4が狭くなる。
ここではP2〉P4〉P3〉Plであるがら、W2〉W
4〉W3〉Wlとなる。
4〉W3〉Wlとなる。
このため、濡れた路面を走行する時に、溝5,6内を流
れる水が溝幅の狭くなる所からトレッド部2の表面にあ
ふれ出して、トレッド部2と路面との間の排水効果を悪
くし、制動の際に、スリップを惹起し、制動距離を長く
するという問題点があった。
れる水が溝幅の狭くなる所からトレッド部2の表面にあ
ふれ出して、トレッド部2と路面との間の排水効果を悪
くし、制動の際に、スリップを惹起し、制動距離を長く
するという問題点があった。
また、前述したように溝5,6の溝幅W1.W2.W3
.W4が一定でないため、路面走行時に、騒音が増大す
るという問題点があった。
.W4が一定でないため、路面走行時に、騒音が増大す
るという問題点があった。
前述した問題点は、溝5,6のピッチP1.P2゜P3
.P4カ小すくナルト振れ角θ1,192.亀、o4、
すなわち、周方向に対する溝5,6の屈折角が大きくな
ることにより、一層顕著になっている。
.P4カ小すくナルト振れ角θ1,192.亀、o4、
すなわち、周方向に対する溝5,6の屈折角が大きくな
ることにより、一層顕著になっている。
この考案は、このような従来の問題点に着目してなされ
たものであって、トレッド部に、その周方向に連続する
少なくとも1本のジグザグ状の溝を有し、この溝の周方
向のピッチが、少なくとも2種以上の組み合せよりなる
重車両用空気入りタイヤにおいて、前記溝が、実質的に
同一の溝幅を有するとすることにより、前記問題点を解
決することを目的としている。
たものであって、トレッド部に、その周方向に連続する
少なくとも1本のジグザグ状の溝を有し、この溝の周方
向のピッチが、少なくとも2種以上の組み合せよりなる
重車両用空気入りタイヤにおいて、前記溝が、実質的に
同一の溝幅を有するとすることにより、前記問題点を解
決することを目的としている。
以下、この考案を図面に基づいて説明する。
第2図は、この考案の一実施例を示す図である。
すなわち、重車両用空気入りタイヤ7の円筒状のトレッ
ド部8を一点鎖線X、 Yで径方向に区切ったものであ
り、9,10はトレッド部の縁を示す。
ド部8を一点鎖線X、 Yで径方向に区切ったものであ
り、9,10はトレッド部の縁を示す。
トレッド部8以外の詳細は省略している。
まず、構成を説明すると、重車両用空気入りタイヤ7は
、トレッド部8に、その周方向に連続する少なくとも1
本、ここでは2本の同一形状のジグザグ状の溝11.1
2を有する。
、トレッド部8に、その周方向に連続する少なくとも1
本、ここでは2本の同一形状のジグザグ状の溝11.1
2を有する。
溝11.12の中心線は、トレッド部8の幅の1/4だ
け縁9,10から、内方に位置している。
け縁9,10から、内方に位置している。
溝11.12は少なくとも2種、ここでは4種の周方向
のピッチP1′、P2′、P3′、P4′を有し、これ
らのピッチP1′、P2′、P3′、P4′は、路面走
行時において、タイヤ7から発生する騒音の周波数に対
するピーク値を分散させ、かつ、減少させて耳ぎわすな
ものでないようにするため、所定の規則にしたがって組
み合わせられる。
のピッチP1′、P2′、P3′、P4′を有し、これ
らのピッチP1′、P2′、P3′、P4′は、路面走
行時において、タイヤ7から発生する騒音の周波数に対
するピーク値を分散させ、かつ、減少させて耳ぎわすな
ものでないようにするため、所定の規則にしたがって組
み合わせられる。
この実施例で重要な点は、溝11.12の溝幅W′がピ
ッチP1′。
ッチP1′。
P2′、P3′、P4′の異なる部分においても同一で
あり、振れ角θ′もピッチθ′もピッチP1′、P2′
、P3′。
あり、振れ角θ′もピッチθ′もピッチP1′、P2′
、P3′。
P4′の異なる部分においても同一である。
このため、溝11.12の振幅S1′、S2′、S3′
、S4′はピッチP、′、P2′、P3′、P4′が小
さい所では小さくなり、ピッチP1′、P2′、P3′
、P4′が大きい所では大きくなる。
、S4′はピッチP、′、P2′、P3′、P4′が小
さい所では小さくなり、ピッチP1′、P2′、P3′
、P4′が大きい所では大きくなる。
この結果、この実施例の重車両用タイヤ7は、トレッド
部8と路面との間の排水効果を良くして、濡れた路面で
制動する際のスリップを防ぎ、制動距離を短くする。
部8と路面との間の排水効果を良くして、濡れた路面で
制動する際のスリップを防ぎ、制動距離を短くする。
また、路面走行時の騒音を減少する。
前述のように構成したこの実施例の重車両用空気入りタ
イヤの試験結果を、従来の重車両用空気入りタイヤの試
験結果と比較して以下に述べる。
イヤの試験結果を、従来の重車両用空気入りタイヤの試
験結果と比較して以下に述べる。
この実施例の重車両用空気入りタイヤは、TB 10.
00 R20、ラジアルタイヤ、2事情リブタイプを用
−チフレームの抜はR’ (16mm)、P2’ (6
4mm)、P3 ’ (32mm)、P4’ (48m
m)であり、溝幅は一定でW’ (14mm)である。
00 R20、ラジアルタイヤ、2事情リブタイプを用
−チフレームの抜はR’ (16mm)、P2’ (6
4mm)、P3 ’ (32mm)、P4’ (48m
m)であり、溝幅は一定でW’ (14mm)である。
振幅はS1’ (21mm)、S2′(39mm)、S
3 ’ (25mm)、54′(33mm)である。
3 ’ (25mm)、54′(33mm)である。
一方、第1図に示す従来の重車両用空気入りタイヤは、
同じ< TB 10.00 R20、ラジアルタイヤ、
2事情リブタイプを用い、溝のピッチはPI (16m
m)、P2(64mm)、P3(32mm)、P4(4
8mm)であり、溝幅はWl(10,9mm)、W2
(14,6mm)、W3 (13,5mm)、W4
(14,3mm)である。
同じ< TB 10.00 R20、ラジアルタイヤ、
2事情リブタイプを用い、溝のピッチはPI (16m
m)、P2(64mm)、P3(32mm)、P4(4
8mm)であり、溝幅はWl(10,9mm)、W2
(14,6mm)、W3 (13,5mm)、W4
(14,3mm)である。
振幅は一定でS (30mm)である。
この実施例の重車両用空気入りタイヤおよび従来の重車
両用空気入りタイヤとも同じ大型子ボディートラックを
使用し、荷重は実施例および従来とも同じく定積載(J
I3100%)とし、タイヤ内圧は実施例および従来と
も同じ< 7.25kg/cm”とした。
両用空気入りタイヤとも同じ大型子ボディートラックを
使用し、荷重は実施例および従来とも同じく定積載(J
I3100%)とし、タイヤ内圧は実施例および従来と
も同じ< 7.25kg/cm”とした。
評価項目は、制動距離と騒音とした。
制動距離は、濡れた路面において、初速40 km/
h、60km/h 、80 km/ hにおけるそれぞ
れの制動距離を測定した。
h、60km/h 、80 km/ hにおけるそれぞ
れの制動距離を測定した。
騒音は、速度40 km/ h、60km/h、80k
m/h 、、 100 km/ hの惰行走行時におけ
る音圧レベルを測定した。
m/h 、、 100 km/ hの惰行走行時におけ
る音圧レベルを測定した。
前述した制動距離と騒音の測定結果は、従来の重車両用
タイヤの各速度におけるレベルを100とし、この指数
でこの考案の重車両用タイヤの各速度における測定結果
を表した。
タイヤの各速度におけるレベルを100とし、この指数
でこの考案の重車両用タイヤの各速度における測定結果
を表した。
各速度において得られた値を平均して下の表に示す。
すなわち、この実施例は従来と比較して、制動距離、騒
音とも改善されている。
音とも改善されている。
以上説明してきたように、この考案によれば、その構成
を、トレッド部に、その周方向に連続する少なくとも1
本のジグザグ状の溝を有し、この溝の周方向のピッチが
少なくとも相異なる2種以上の組み合わせよりなる重車
両用空気入りタイヤにおいて、前記溝が実質的に同一の
溝幅を有するとしたため、濡れた路面での制動距離を短
くすることができるという効果があり、また、騒音を減
少することができるという効果がある。
を、トレッド部に、その周方向に連続する少なくとも1
本のジグザグ状の溝を有し、この溝の周方向のピッチが
少なくとも相異なる2種以上の組み合わせよりなる重車
両用空気入りタイヤにおいて、前記溝が実質的に同一の
溝幅を有するとしたため、濡れた路面での制動距離を短
くすることができるという効果があり、また、騒音を減
少することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の重車両用空気入りタイヤのトレッド部の
一部分を示す平面図、第2図はこの考案の一実施例の重
車両用空気入りタイヤのトレッド部の一部分を示す平面
図である。 7・・・重車両用空気入りタイヤ、8・・・トレッド部
、11゜ 12・・・溝。
一部分を示す平面図、第2図はこの考案の一実施例の重
車両用空気入りタイヤのトレッド部の一部分を示す平面
図である。 7・・・重車両用空気入りタイヤ、8・・・トレッド部
、11゜ 12・・・溝。
Claims (1)
- トレッド部に、その周方向に連続する少なくとも1本の
ジグザグ状の溝を有し、この溝の周方向のピッチが少な
くとも2種以上の組み合せからなる重車両用空気入りタ
イヤにおいて、前記溝が実質的に同一の溝幅を有するこ
とを特徴とする重車両用空気入りタイヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP999780U JPS594802Y2 (ja) | 1980-01-29 | 1980-01-29 | 重車両用空気入りタイヤ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP999780U JPS594802Y2 (ja) | 1980-01-29 | 1980-01-29 | 重車両用空気入りタイヤ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56111003U JPS56111003U (ja) | 1981-08-27 |
| JPS594802Y2 true JPS594802Y2 (ja) | 1984-02-13 |
Family
ID=29606626
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP999780U Expired JPS594802Y2 (ja) | 1980-01-29 | 1980-01-29 | 重車両用空気入りタイヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS594802Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6025807A (ja) * | 1983-07-24 | 1985-02-08 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 低騒音タイヤ |
| JPS6088607A (ja) * | 1983-10-20 | 1985-05-18 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 低騒音タイヤ |
-
1980
- 1980-01-29 JP JP999780U patent/JPS594802Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56111003U (ja) | 1981-08-27 |
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