JPS5948138A - ポリウレタン反応射出成形系 - Google Patents
ポリウレタン反応射出成形系Info
- Publication number
- JPS5948138A JPS5948138A JP58138653A JP13865383A JPS5948138A JP S5948138 A JPS5948138 A JP S5948138A JP 58138653 A JP58138653 A JP 58138653A JP 13865383 A JP13865383 A JP 13865383A JP S5948138 A JPS5948138 A JP S5948138A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molding
- polyol
- polyurethane
- stream
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/65—Low-molecular-weight compounds having active hydrogen with high-molecular-weight compounds having active hydrogen
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
- B29B7/7466—Combinations of similar mixers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
- B29B7/7476—Systems, i.e. flow charts or diagrams; Plants
- B29B7/748—Plants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
- B29B7/76—Mixers with stream-impingement mixing head
- B29B7/7615—Mixers with stream-impingement mixing head characterised by arrangements for controlling, measuring or regulating, e.g. for feeding or proportioning the components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C31/00—Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
- B29C31/04—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity
- B29C31/06—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity in measured doses, e.g. by weighting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C67/00—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
- B29C67/24—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00 characterised by the choice of material
- B29C67/246—Moulding high reactive monomers or prepolymers, e.g. by reaction injection moulding [RIM], liquid injection moulding [LIM]
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2120/00—Compositions for reaction injection moulding processes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Robotics (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、反応射出成形（以ＦＲＩＭと略【１１２する
）によりづ？リウレタンを成形するための・ルチステー
シ９７法に関する。咀に詳細には、本発明は反応！成分
を通贋の源から三つの別間の流れとして一連のＲ１，Ｍ
混合〜ノドに導き、各成形ステー／９ンで畳なる物理的
性′直の「１υ形品を得るようυこ所望され得るような
比率で各混合へノド中で独立に混合するポリウレタン成
形系に関する。これ（、ｔ１同一の反応体から高ｆ埃の
′物理的１′［質をもちそれ故高画格の成形品を製令し
、同時により低度の°（η理的性質をもちそれ故より低
価格の成形品を製造することを可能にす、乙。−ヒ記成
形糸Ｃ−を中−の１埃給源のみが三−９の反応体流の各
りに使用されることが必要とされるだけであるという点
で（目当な経済性をもたらす。こｉｔは咀Ｕ’ｙ、 ’
Ｊ勿の、１１．閉筋金−１饗Ｉｔ ＜ ｔ、、しかも各
流の大規模なパッチ製Ｊ告の１洋済性をもたらす。
）によりづ？リウレタンを成形するための・ルチステー
シ９７法に関する。咀に詳細には、本発明は反応！成分
を通贋の源から三つの別間の流れとして一連のＲ１，Ｍ
混合〜ノドに導き、各成形ステー／９ンで畳なる物理的
性′直の「１υ形品を得るようυこ所望され得るような
比率で各混合へノド中で独立に混合するポリウレタン成
形系に関する。これ（、ｔ１同一の反応体から高ｆ埃の
′物理的１′［質をもちそれ故高画格の成形品を製令し
、同時により低度の°（η理的性質をもちそれ故より低
価格の成形品を製造することを可能にす、乙。−ヒ記成
形糸Ｃ−を中−の１埃給源のみが三−９の反応体流の各
りに使用されることが必要とされるだけであるという点
で（目当な経済性をもたらす。こｉｔは咀Ｕ’ｙ、 ’
Ｊ勿の、１１．閉筋金−１饗Ｉｔ ＜ ｔ、、しかも各
流の大規模なパッチ製Ｊ告の１洋済性をもたらす。
ｆＦｒｉ単に云えば、本発明は混合＼ノドと７１４氏ヘ
ッドにより（Ｈ給さ１するｒＨｉ形キャビティからなる
少くとも二つの成形ステーションを有するポリウレタン
ＲＩＭ法である、上記成形キャビディは迅速かつ反覆し
て成形品を取出すために開口し次の一発分の材料（５ｈ
ｏｔ ） ”ｒ受けとるために閉じることが可能であ
る。上記反応体は通常の長鎖ツ？す°オール、釧延長へ
り、架橋剤、インシアネートおよびゃ型剤の如き通常の
添加剤を含む。上記反応体を通常の源から玉つの流れと
して各混合′〜ラッド供給する。一つの流れはイソシア
ネートの全てを含み、かつイソシアネートと反応するよ
うな化合物、例えばヒドロキシ化合物およびアミノ化合
物を含まないイソシアネート流である。第二の流り、
（本明細書中ポリオールＡ流という）は鎖延長剤および
架橋剤および若干の員鎖ポリオールを含Ｈするが、これ
ら成分と反応するイソシアネートはよまない。
ッドにより（Ｈ給さ１するｒＨｉ形キャビティからなる
少くとも二つの成形ステーションを有するポリウレタン
ＲＩＭ法である、上記成形キャビディは迅速かつ反覆し
て成形品を取出すために開口し次の一発分の材料（５ｈ
ｏｔ ） ”ｒ受けとるために閉じることが可能であ
る。上記反応体は通常の長鎖ツ？す°オール、釧延長へ
り、架橋剤、インシアネートおよびゃ型剤の如き通常の
添加剤を含む。上記反応体を通常の源から玉つの流れと
して各混合′〜ラッド供給する。一つの流れはイソシア
ネートの全てを含み、かつイソシアネートと反応するよ
うな化合物、例えばヒドロキシ化合物およびアミノ化合
物を含まないイソシアネート流である。第二の流り、
（本明細書中ポリオールＡ流という）は鎖延長剤および
架橋剤および若干の員鎖ポリオールを含Ｈするが、これ
ら成分と反応するイソシアネートはよまない。
第三の流ｔｔ （ｙ１？ ＩＪオールＢ流という）は、
インシアネートを含まず、通常鎖延長剤および架橋剤の
いずれも含まないが、イノシアネートと化学量論的に反
応してゾθ〜／／θのイソンアネートインデクスとする
のに必要な残りのポリオールｋＭむ。
インシアネートを含まず、通常鎖延長剤および架橋剤の
いずれも含まないが、イノシアネートと化学量論的に反
応してゾθ〜／／θのイソンアネートインデクスとする
のに必要な残りのポリオールｋＭむ。
各混合ヘラ１゛で、成分の比率を、調節して所望のイン
シアネートインｉ′クス、好ましくは約１０θのインシ
アネートインチ゛クスを得る。、ｊ９リオールＡ流対、
Ｉ？リオールＢ流の比を、名ステーンヨンで製造される
成形品の最終の′物理的性質を調節するのに望まれるよ
うに変化シせる。、５麻の物理的性′ｈで高性能の１成
形品が所望の場合には、一般に高価格になることを認め
た上で成形品が製造し得る。
シアネートインｉ′クス、好ましくは約１０θのインシ
アネートインチ゛クスを得る。、ｊ９リオールＡ流対、
Ｉ？リオールＢ流の比を、名ステーンヨンで製造される
成形品の最終の′物理的性質を調節するのに望まれるよ
うに変化シせる。、５麻の物理的性′ｈで高性能の１成
形品が所望の場合には、一般に高価格になることを認め
た上で成形品が製造し得る。
逆に、より劣る物理的性質の・ｗ形品は同時に別のステ
ーションでより低１曲（青で１門造し？りる。
ーションでより低１曲（青で１門造し？りる。
医えば、了′リオールＡ曲、λｊ７Ｉ？り埼−ル８流の
比を調節することにより′１に形品の曲げ弾性率を１事
閏節し得る。一層商分子１．．Ｉ、の１？ １１．４−
九を使用する場合には、曲げ弾性率は減少しりｙ形品（
・まより安価となる。一般にＱＬ曲げ弾性率プバー１？
４＋”ｌ くなるにつ〕１５、成形品ｔよ一層高Ｉｌ′
ｌＩｌ格と斤り、そｆｌ、故津シ２１）閂客が必要とし
また買いたいと思うよりも−嘴強靭な成形品を顧客に与
えたいと欲しない。−）５、より高度の曲は弾性率は同
じ成形品および同じ特性で一層薄い断面の使用を可能ｋ
（、その結果一層少解の？リマーを使用でき、これが
成形品をよりＮＦ： ｌ１ｌｌｉにする。しかしながら
、γ→い断面は充填し＃、ｆＡ ＜、型設計上の問題を
与える。従って、本発明で提案されるマルチステーショ
ン系は！成形品設計者に多大の融通性を与え、他方製造
業者には異なるＩ成形品を製造する各・なの混合ヘッド
についての極めて小型の一連のパッチをつくるのではな
く反応体のたった三つの混合またはパッチをつくるとい
う経済性を与える。成形品設計、価格および性能に関し
本発明によりｉｊＪ能になった融通性は、従来Ｒ１〜１
型のパ？リワレタン成形法には見られなかったものであ
る。
比を調節することにより′１に形品の曲げ弾性率を１事
閏節し得る。一層商分子１．．Ｉ、の１？ １１．４−
九を使用する場合には、曲げ弾性率は減少しりｙ形品（
・まより安価となる。一般にＱＬ曲げ弾性率プバー１？
４＋”ｌ くなるにつ〕１５、成形品ｔよ一層高Ｉｌ′
ｌＩｌ格と斤り、そｆｌ、故津シ２１）閂客が必要とし
また買いたいと思うよりも−嘴強靭な成形品を顧客に与
えたいと欲しない。−）５、より高度の曲は弾性率は同
じ成形品および同じ特性で一層薄い断面の使用を可能ｋ
（、その結果一層少解の？リマーを使用でき、これが
成形品をよりＮＦ： ｌ１ｌｌｉにする。しかしながら
、γ→い断面は充填し＃、ｆＡ ＜、型設計上の問題を
与える。従って、本発明で提案されるマルチステーショ
ン系は！成形品設計者に多大の融通性を与え、他方製造
業者には異なるＩ成形品を製造する各・なの混合ヘッド
についての極めて小型の一連のパッチをつくるのではな
く反応体のたった三つの混合またはパッチをつくるとい
う経済性を与える。成形品設計、価格および性能に関し
本発明によりｉｊＪ能になった融通性は、従来Ｒ１〜１
型のパ？リワレタン成形法には見られなかったものであ
る。
以トの表岐本発明の実姉に使用しイ訃る三′つの部分の
ヂリウレタン発泡用組成物ケ示すものであり、また使用
し得る挿むの１戊分の呪囲を示す。特別の実施例はポリ
オールＡ流力１号？リオール）］ 流の比ヲ変えること
により実質的ｅこ異なる曲げ弾性率金有する三桶の成形
品Ｘ、Ｙおよび２の製造を示す。
ヂリウレタン発泡用組成物ケ示すものであり、また使用
し得る挿むの１戊分の呪囲を示す。特別の実施例はポリ
オールＡ流力１号？リオール）］ 流の比ヲ変えること
により実質的ｅこ異なる曲げ弾性率金有する三桶の成形
品Ｘ、Ｙおよび２の製造を示す。
例えば、１成形品Ｘはフォードモーター吐ムスタ／グの
フェーシアであり得、成形品Ｙは７９ＩＯ年型シバｒレ
ーモーターズ社コルペット（′）フ［１ントクエーシア
であり得 １．に形品２は／／ｇθ年型／コル−モータ
ーズ社のフルベラ） ０）リアーフェーシアであり得る
、 ／′ ７／ ／ ／ 使用可能なト ポリオールＡ 長鎖ポリオール＋／（１） ２０〜！０長銀
ポリオール≠、２（２） ２０−！；０重合重
合体−オール（２） ／ −／ ０短鉛ア
ルカンジで一ル＋／ （３） ／ ０−３０短鎖ア
ルカンジオール＋ぷ３） ０Ｊ−３０芳香族ポリア
ミン≠／（４） ３−２０芳香族ポリアシン
＋）、２ｔ４）３−．３０＠ 媒 ÷ｉ （ｓ）
ｏ−Ａ触 媒 ≠、！（５）
０．０ ／ −０，６内部離型剤 （６）
０．／ −，２，，００発泡剤（７）
０− ／ ０ ポリオールＢ 長釦ポリオール≠／（１） ２タ一６０内部離
型１！ｉｌｌ Ｃ６） ０．／−２
，００、−１９９− 重 量 部 ３０〜≠０ 、！乞乙乙 ３０−≠０ ０ 赴 ７ ０ ／３；−２３； ０ ０、ど−７，００ ど−１５１０，１ニア ３；−２０９≠０ ３−５ ０ ０．０ ／ −０，、！； ０．０乙３０、
．２−／、００ （註 参照）！−と
４ｔ、０ ２に−５０５０ ０，２−７，０００，３乙 １ｏｏ−ｉｏｓ ｉｏｓ 表Ｉの註： （１） ；ｔｃ！’Ｊ −ｔ−−チル；’＃−ル／
ｌ・ジオール４Ｕ マーの如き、−？θ０θ〜乙０００
１７）範囲の勺子駁、λ〜３官能および／３’Ｏｔノ〜
３０θ０の肖惜を有するポリオール。圀トＬ、で、ＢＡ
Ｓｆ”ワインドノド・コーホレーンワン（ｗｙａｎｄｏ
ｔｔｅ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ 、）のＰ−３ｇｏ、
ｐ−！；ｆ？／、′”ニオン・カーバイド・コーポレ−
ンｑ ｙ （ＩＪｎｌｏｎ ＣａｒｂｉｄｅＣｏｒｐｏ
ｒａｔｉｏｎ ）の３／、、２Ｆ 、３ｔ１．２ｇ’
、 ｏ≠弘ｏ。
フェーシアであり得、成形品Ｙは７９ＩＯ年型シバｒレ
ーモーターズ社コルペット（′）フ［１ントクエーシア
であり得 １．に形品２は／／ｇθ年型／コル−モータ
ーズ社のフルベラ） ０）リアーフェーシアであり得る
、 ／′ ７／ ／ ／ 使用可能なト ポリオールＡ 長鎖ポリオール＋／（１） ２０〜！０長銀
ポリオール≠、２（２） ２０−！；０重合重
合体−オール（２） ／ −／ ０短鉛ア
ルカンジで一ル＋／ （３） ／ ０−３０短鎖ア
ルカンジオール＋ぷ３） ０Ｊ−３０芳香族ポリア
ミン≠／（４） ３−２０芳香族ポリアシン
＋）、２ｔ４）３−．３０＠ 媒 ÷ｉ （ｓ）
ｏ−Ａ触 媒 ≠、！（５）
０．０ ／ −０，６内部離型剤 （６）
０．／ −，２，，００発泡剤（７）
０− ／ ０ ポリオールＢ 長釦ポリオール≠／（１） ２タ一６０内部離
型１！ｉｌｌ Ｃ６） ０．／−２
，００、−１９９− 重 量 部 ３０〜≠０ 、！乞乙乙 ３０−≠０ ０ 赴 ７ ０ ／３；−２３； ０ ０、ど−７，００ ど−１５１０，１ニア ３；−２０９≠０ ３−５ ０ ０．０ ／ −０，、！； ０．０乙３０、
．２−／、００ （註 参照）！−と
４ｔ、０ ２に−５０５０ ０，２−７，０００，３乙 １ｏｏ−ｉｏｓ ｉｏｓ 表Ｉの註： （１） ；ｔｃ！’Ｊ −ｔ−−チル；’＃−ル／
ｌ・ジオール４Ｕ マーの如き、−？θ０θ〜乙０００
１７）範囲の勺子駁、λ〜３官能および／３’Ｏｔノ〜
３０θ０の肖惜を有するポリオール。圀トＬ、で、ＢＡ
Ｓｆ”ワインドノド・コーホレーンワン（ｗｙａｎｄｏ
ｔｔｅ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ 、）のＰ−３ｇｏ、
ｐ−！；ｆ？／、′”ニオン・カーバイド・コーポレ−
ンｑ ｙ （ＩＪｎｌｏｎ ＣａｒｂｉｄｅＣｏｒｐｏ
ｒａｔｉｏｎ ）の３／、、２Ｆ 、３ｔ１．２ｇ’
、 ｏ≠弘ｏ。
ノエファーソン・ケミカル・ＩＩンノξニイ・インコー
ホｌ／ −シー１ ：／ （Ｊｅｆｆ＝ｒｑｎｎ Ｃｌ
ｔｅｍｌｃａｌ Ｃｏ、ｅＩｎｃ、 ）のＳＦよ夕Ｏｊ
が挙げられる。
ホｌ／ −シー１ ：／ （Ｊｅｆｆ＝ｒｑｎｎ Ｃｌ
ｔｅｍｌｃａｌ Ｃｏ、ｅＩｎｃ、 ）のＳＦよ夕Ｏｊ
が挙げられる。
＋／：モパイ・ケミ力゛ζ、・カン′パニイ（Ｍｏｂａ
ｙＣｈｅｍｉ ｃａ Ｉ Ｃｏｍｐａｎｙ ）から（ｉ
ｌ；給さレロＥり２０７ ＋！：ユニオン・カーバイド・コー、＋９レーンヨンか
ら１（（給さ１する１）グ／／（）（２） ３ｒ００
−．２３０θの分子量をｆｒするポリブートラメチレン
グリコールジオール１．クエ・−カー・オーツ（Ｑｕ６
ｋｅｒ ０ａｔｓ ）から供給されるポリメグ（Ｐｏｌ
ｙｍｅｇ） １０００′ｆにれら実施例に使用した。
ｙＣｈｅｍｉ ｃａ Ｉ Ｃｏｍｐａｎｙ ）から（ｉ
ｌ；給さレロＥり２０７ ＋！：ユニオン・カーバイド・コー、＋９レーンヨンか
ら１（（給さ１する１）グ／／（）（２） ３ｒ００
−．２３０θの分子量をｆｒするポリブートラメチレン
グリコールジオール１．クエ・−カー・オーツ（Ｑｕ６
ｋｅｒ ０ａｔｓ ）から供給されるポリメグ（Ｐｏｌ
ｙｍｅｇ） １０００′ｆにれら実施例に使用した。
（３） 好ましくは乙０〜２３０の分子ｔを何するＴ
ルカ／ノオール。、こｔｌらは鎖延長剤として使用した
。會／はブタンジオールであり、Φλはエチレングリコ
ールでアル。
ルカ／ノオール。、こｔｌらは鎖延長剤として使用した
。會／はブタンジオールであり、Φλはエチレングリコ
ールでアル。
（４） メｆレンジアニリシ、トルエンノアミン、オ
よびフェニレンノアミンの如き芳香族鎖延長Ｗ架橋剤。
よびフェニレンノアミンの如き芳香族鎖延長Ｗ架橋剤。
ナ／：アソゾノ９ン・カンフ９ニイ（ＵｐＪｏｈｎＣｏ
ｍｐａｎｙ ）から供給されるキュリタン（Ｃｕｒｌｔ
ｈａｎｅ ） ／ ０３ （ｌＩ−、≠′−ＩテＬ／７
ノアニリン）っ ＋、２：モパイーケミ力ルー力７ノ９二（から供Ｍされ
るパイチック（Ｂａｙｔｅｃ ） 、！； ０ ！ｉ。
ｍｐａｎｙ ）から供給されるキュリタン（Ｃｕｒｌｔ
ｈａｎｅ ） ／ ０３ （ｌＩ−、≠′−ＩテＬ／７
ノアニリン）っ ＋、２：モパイーケミ力ルー力７ノ９二（から供Ｍされ
るパイチック（Ｂａｙｔｅｃ ） 、！； ０ ！ｉ。
（５））！Ｉエチレンジアミン、Ｎ−エチルーモルポリ
／の如き、アミン触媒およびノズテルチンジアセテート
、コバルトナ７タネートの如き、９機金属１１媒。
／の如き、アミン触媒およびノズテルチンジアセテート
、コバルトナ７タネートの如き、９機金属１１媒。
＋／：／４′−７ケーマンス・ケミカルズ（Ｐｅｒｆｏ
ｒｍａｎｃｅ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ ）から供給される
グブコ（＋）ａｂｃｏ ） 、３３ ｔ ｕ ０＋、２
：Ｍ７：／ドエケミカルズ・インク−４９１／ −ショ
ｙ （Ｍ ＆ Ｔ Ｃｌｔｅｍｌｃ、ｐｌｓ、 Ｉｎｃ
、 ）から供給されるＴ−／、、！！（ジブチルブ／ジ
ラウレート）。
ｒｍａｎｃｅ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ ）から供給される
グブコ（＋）ａｂｃｏ ） 、３３ ｔ ｕ ０＋、２
：Ｍ７：／ドエケミカルズ・インク−４９１／ −ショ
ｙ （Ｍ ＆ Ｔ Ｃｌｔｅｍｌｃ、ｐｌｓ、 Ｉｎｃ
、 ）から供給されるＴ−／、、！！（ジブチルブ／ジ
ラウレート）。
（６） 内部離型刺−トリ力ルダキシル官能件ジメチ
ル４リシロキ＋Ｉ／： Ｍｅ３５１０（Ｍ＋＝２３ＩＯ）Ａ（ＭＬ！８１０）ｌ
ｌＳｉＭｅ３（式中、＾＝５０〜・／θ０のくり収し３
１０中位Ｂ ＝ ／〜３Ｔニル・９・−ヒントをりえる
に；−ｎ ＝２〜／θ１同の炭津原子のカルボキシ官能
基） 夷ｍ回は、下記式を有する、ｉ゛９・コーニング・−ｙ
−＋ｌ？ ｔノー ７−１７ （Ｄｏｗ Ｃｏｒｎｌ
ｎＨＣｎｒｐｏｒａｔｌｏｎ ）から供給されるＱ、２
７／／りを使用した。
ル４リシロキ＋Ｉ／： Ｍｅ３５１０（Ｍ＋＝２３ＩＯ）Ａ（ＭＬ！８１０）ｌ
ｌＳｉＭｅ３（式中、＾＝５０〜・／θ０のくり収し３
１０中位Ｂ ＝ ／〜３Ｔニル・９・−ヒントをりえる
に；−ｎ ＝２〜／θ１同の炭津原子のカルボキシ官能
基） 夷ｍ回は、下記式を有する、ｉ゛９・コーニング・−ｙ
−＋ｌ？ ｔノー ７−１７ （Ｄｏｗ Ｃｏｒｎｌ
ｎＨＣｎｒｐｏｒａｔｌｏｎ ）から供給されるＱ、２
７／／りを使用した。
（７） ｔ、ｔ、ｒ５．タン・デ・ネモアス・カンノ
マニイ（Ｅ、 １． Ｄｕｐｏｎｔ ｄ＋ｅ Ｎｅｍｏ
ｕｒｓ ＣＯ，）の７しく−ン（Ｆｒｅｏｎ ） −／
／ 、 ）す、クロロトリフルオロエタン。
マニイ（Ｅ、 １． Ｄｕｐｏｎｔ ｄ＋ｅ Ｎｅｍｏ
ｕｒｓ ＣＯ，）の７しく−ン（Ｆｒｅｏｎ ） −／
／ 、 ）す、クロロトリフルオロエタン。
（８） アッグジ１ン・カン／４’エイかラノインシ
アネート／１１３Ｌおよび／ｇ／、モパイ・ケミカル・
カンノやニイノモンデュル（Ｍｏｎｄｕｒ ）Ｐ Ｆ
１−・ヨＵＣＯの如きピュアーＭＤＩ付加物もしくはフ
０しｓ＝ ＩＪママ−実施例に使用したインシアネート
はモパイ・ケミカル・カンノやニイのＰり乙であった。
アネート／１１３Ｌおよび／ｇ／、モパイ・ケミカル・
カンノやニイノモンデュル（Ｍｏｎｄｕｒ ）Ｐ Ｆ
１−・ヨＵＣＯの如きピュアーＭＤＩ付加物もしくはフ
０しｓ＝ ＩＪママ−実施例に使用したインシアネート
はモパイ・ケミカル・カンノやニイのＰり乙であった。
上記実施例は尿素ウレタン系であるが、本発明ｔ／′ｉ
、ｒＷ！リエステルまたはポリエーテル系であろうと、
またアミンおよび／また岐アルコールで鎖延長しようと
、三つの流れのアグローテを受は入れるものであるｌら
ば如何なるウレタン系にも適用し得る。
、ｒＷ！リエステルまたはポリエーテル系であろうと、
またアミンおよび／また岐アルコールで鎖延長しようと
、三つの流れのアグローテを受は入れるものであるｌら
ば如何なるウレタン系にも適用し得る。
本発明の教示に従い前記表の実施例に従う三つの流れｍ
＝つの成形ステーンヨンポリウレタンＲＩＭ法について
図面を参照して説明する。イソシアネート流すなわちＭ
ＯＩグレポリマーを調製し１０で貯蔵し 、）？リオー
ルＡ流を調製し２０で貯蔵し、ポリオール８流を調和ノ
し３ｏで貯蔵する。
＝つの成形ステーンヨンポリウレタンＲＩＭ法について
図面を参照して説明する。イソシアネート流すなわちＭ
ＯＩグレポリマーを調製し１０で貯蔵し 、）？リオー
ルＡ流を調製し２０で貯蔵し、ポリオール８流を調和ノ
し３ｏで貯蔵する。
これらの流れの夫ｈｆｒ−マニホールド１１．２１およ
び３１に１より供給ラインを通してｐｔｔ ｈの成形ス
テージリンに導く、このステー／１ンは図に三つだけ示
されており、各混ばヘッド４０．５０および６０および
各［成形キャビティ４５１５５ ｔ、−よび６５を有し
、二つの成形品Ｘ、Ｙ訃よび２を製造する。
び３１に１より供給ラインを通してｐｔｔ ｈの成形ス
テージリンに導く、このステー／１ンは図に三つだけ示
されており、各混ばヘッド４０．５０および６０および
各［成形キャビティ４５１５５ ｔ、−よび６５を有し
、二つの成形品Ｘ、Ｙ訃よび２を製造する。
成形ステージ号ン４０には、ｒｉＪｉＪの割合で（製品
Ｘの鳩舎に（まポリオールＡ灼ポリ十−ルＢの比／、θ
りで）ポリオール８ｆ＆がライン３２＆（よりライン３
１から調節バルブ４２を吋して導入され、ポリオールＡ
流がライン２２によりライン２１から調節バルブ４３全
通して導入さ１１．る。マニホールド１１から充分なイ
ノ／アネートがライン１２および調節バルブ４４を通し
て添加され、ｉ、ｏｓのインシアネートインデックスヲ
得る。
Ｘの鳩舎に（まポリオールＡ灼ポリ十−ルＢの比／、θ
りで）ポリオール８ｆ＆がライン３２＆（よりライン３
１から調節バルブ４２を吋して導入され、ポリオールＡ
流がライン２２によりライン２１から調節バルブ４３全
通して導入さ１１．る。マニホールド１１から充分なイ
ノ／アネートがライン１２および調節バルブ４４を通し
て添加され、ｉ、ｏｓのインシアネートインデックスヲ
得る。
同様に、４＋７オールＢけライン３３および調節バルブ
５２を通して混合ヘッド５０に（ｊｔｌ：給され、；」
ヒリオール＾はライン２３および調節バルブ５３により
供給され、製品Ｙの場合にはポリオールＡ対ポリオール
Ｂの比／、／ｊを得る。イソシアネートはライン１３お
よび調節バルブ５４によす添加され、インシアネートイ
ンｒクス／、Ｏｊを得る。
５２を通して混合ヘッド５０に（ｊｔｌ：給され、；」
ヒリオール＾はライン２３および調節バルブ５３により
供給され、製品Ｙの場合にはポリオールＡ対ポリオール
Ｂの比／、／ｊを得る。イソシアネートはライン１３お
よび調節バルブ５４によす添加され、インシアネートイ
ンｒクス／、Ｏｊを得る。
Ｕ合ヘッド６０に於て、ポリオール８流ハライン３４に
」：リパルプ６２金通しで供給され１．ｔ？ｌＪオール
Ａ流はライン２４を１屯して調節バルブ６３ヲ通して１
１（給され、製品Ｚ ｋｃついてポリオールＡ対７ｙ？
リオールＢの比乙２ｊを得る。インシアネートはライン
１４によシ調節バルグ６４を通して添加されインシアネ
ートインデックス／、θ、ｔ′ｆ：（ｌる。
」：リパルプ６２金通しで供給され１．ｔ？ｌＪオール
Ａ流はライン２４を１屯して調節バルブ６３ヲ通して１
１（給され、製品Ｚ ｋｃついてポリオールＡ対７ｙ？
リオールＢの比乙２ｊを得る。インシアネートはライン
１４によシ調節バルグ６４を通して添加されインシアネ
ートインデックス／、θ、ｔ′ｆ：（ｌる。
反応射出成形法は、侍に多険の芳香族ポＩＪ ７ ミン
が存在するような場合に極めて迅速に耗行する。
が存在するような場合に極めて迅速に耗行する。
通常この種のＲＩ Ｍ法については、射出または成形充
填はｊ秒以内で完結され、製品はその後７分以内に型か
ら取り出される。実施例の三つの場合には、各サイクル
中混合ヘッド内で三つの成分を初期混合してから型の充
填を完結するまでの時間は／、２秒以内である。硬化時
間ねシ極めで迅速であり、三つの全での場合には製品は
型への射出完結時から≠θ秒以内で７すから（１タリ出
されるっ
填はｊ秒以内で完結され、製品はその後７分以内に型か
ら取り出される。実施例の三つの場合には、各サイクル
中混合ヘッド内で三つの成分を初期混合してから型の充
填を完結するまでの時間は／、２秒以内である。硬化時
間ねシ極めで迅速であり、三つの全での場合には製品は
型への射出完結時から≠θ秒以内で７すから（１タリ出
されるっ
図は本究明のマルヂスデー／−４：／ＲＩ Ｍ 、＋？
ＩＪウレタン成形法の略図である。 図中、Ｉ ］ 、 ：） ｌお１び３１ ｒ／シｙ ＝
ホー ルト、４０．５０および６０１よ混合ヘッド、
４５．５５および６５け型キャビティ、４２，４３．４
４゜５２．５３，５４，６２．６３および６１−ｊ調節
バルブを夫り示す。 手 続 補 正 １１！（方式、 ：、”、 ’：
、１．’１．２５１．事件の表示 昭和５８年特
許廟第１３８６５３号２、発明の名称 ボリウレク
ン反応射出成形系３．１市正をする有 事件との関係 出願人 名称 エフセロ コーポレーション４、代理人 ５、補正命令の日付 自 発 −２０２−
ＩＪウレタン成形法の略図である。 図中、Ｉ ］ 、 ：） ｌお１び３１ ｒ／シｙ ＝
ホー ルト、４０．５０および６０１よ混合ヘッド、
４５．５５および６５け型キャビティ、４２，４３．４
４゜５２．５３，５４，６２．６３および６１−ｊ調節
バルブを夫り示す。 手 続 補 正 １１！（方式、 ：、”、 ’：
、１．’１．２５１．事件の表示 昭和５８年特
許廟第１３８６５３号２、発明の名称 ボリウレク
ン反応射出成形系３．１市正をする有 事件との関係 出願人 名称 エフセロ コーポレーション４、代理人 ５、補正命令の日付 自 発 −２０２−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （リ 混合ヘッドおよび混合ヘッドによりｆＪｔ給され
る成形キャビティの少くとも二つの成形ステージｑン′
ｆＣ有し、該成形キャビティは反僚して開閉でき、ぼリ
ウレタン形成用組成物の成分が該混合ヘッドの夫り中で
一緒にされ混合ヘッドに関連する成形キャビティ中に迅
速に射出され又成形凸金形成し７、該成分が長鎖・１２
リオール、鎖延長剤、架橋剤およびインシアネート全部
言する、ポリウレタン成形法であって、 （ａ）（１） 該インシアネート全部を含有し反応性
ヒドロキシ化合物および反応性アミノ化合物を含まない
イソンアネート流、 （１１） 該イソンアネートを含まず該短鎖延長剤お
よび架橋剤および若干の該長鎖ポリオールを含有するポ
リオールＡ流、および （ｉｉｌ） 該長鎖ポリオールを含有し該イソンアネ
ート、鎖延長剤および架橋剤を含まないポリオール８流 の少なくとも三つの流れ中で該成分を各流れのり（−源
から該成形ステージ９ンの夫りに供給し、 （ｂｌ 該成形スプーションの一つに供給される該［
成分を、該パ？リオール＾流ス：１該ｄ？す（−／ｌ・
８流の比較的高い比ｆ：得るように、かつ比較的低い曲
げ弾性率をＨする１成形品ｆｆ得るように刺痛ｌし、 （ｃｌ 該１）Ｖ、形ステーシコンσ）別の−く）に
供給さＪする該成分を、パ９す→−ルへ（Ｍ対ポリメー
ルＢ流の比較的低い比’ｔ、ｆｆするように、かつ比・
耐曲１６い曲げ弾性率を有）る成形品を得るように制御
し、ついで （ｄ） １程すおよびＣに於て上記１９分を成形キヤ
。 ビテイ中に射出させて完結しｐ１４品ケ型から宿り出す ことからなるポリウレタンｌｊｊ、形法。 （２） 該成形ステージ９ンが、混合ヘッド中で該成
分を混合してから成形〔サビティ中への射出完結するま
での時間が１秒以内である反応射出成形ステーションで
ある特許請求の範囲第（１）項記載のｉ？ポリウレタン
成形法 （３） 該成分をＬ？０〜／１０の範囲のインｊ″ノ
クスｆ：得るような割合で成形ステーションの各りで混
合する特許請求の範囲第（１）項記載のポリウレタン成
形法。 （４）？リオールＡ流が該イソシアネート流または該ポ
リオールＢ流中に含有されない添加剤を含有する特許請
求の範囲第（１）項記載の渋りウレタン成形法。 （５） 該添加剤が該イソシアネートと反応する内部
離型剤を含む特許請求の範囲第（４）項記載のポリウレ
タン成形法。 （６）該ヂリオールＡ流がブタンジオールおよびエトレ
ンゲリコールの群から１」ばれた鎖延長剤を含付し、該
延閤剤／架橋剤が芳香族Ｉリアミンであり、ｄ亥インシ
アネートがメチレンツイノシアネートであるイ１ケｎ請
求の範囲第（１）項記載のポリウレタン成形法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US402871 | 1982-07-29 | ||
| US06/402,871 US4426348A (en) | 1982-07-29 | 1982-07-29 | Polyurethane rim system |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5948138A true JPS5948138A (ja) | 1984-03-19 |
Family
ID=23593616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58138653A Pending JPS5948138A (ja) | 1982-07-29 | 1983-07-28 | ポリウレタン反応射出成形系 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4426348A (ja) |
| EP (1) | EP0102709A1 (ja) |
| JP (1) | JPS5948138A (ja) |
| AU (1) | AU551135B2 (ja) |
| CA (1) | CA1200064A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62157970U (ja) * | 1986-03-28 | 1987-10-07 | ||
| JPS62157969U (ja) * | 1986-03-25 | 1987-10-07 |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4562032A (en) * | 1984-05-04 | 1985-12-31 | Ex-Cell-O Corporation | Method for forming grain coverings on reaction injection molded articles |
| IT8422307V0 (it) * | 1984-06-15 | 1984-06-15 | Devi Spa | Macchina per la realizzazione di articoli stampati in materiale plastico, in particolare di caschi per motociclisti e simili. |
| US4784366A (en) * | 1987-08-13 | 1988-11-15 | Davidson Textron Inc. | Pour hole lock system |
| US5193264A (en) * | 1988-02-08 | 1993-03-16 | Steelcase Inc. | In situ foam molding process and articles |
| US5084486A (en) * | 1990-12-20 | 1992-01-28 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Reactive feed stream to replace inert blowing agent feed stream in a polyurethane foam process |
| DE4211777A1 (de) * | 1991-07-04 | 1993-01-07 | Bayer Ag | Verfahren zum herstellen von elastomeren polyurethanen, insbesondere in form von schuhsohlen |
| US5445781A (en) * | 1991-08-28 | 1995-08-29 | Centro Sviluppo Settori Impiego S.R.L. | Process for the injection molding of non-precatalyzed polymerizable resins at high-pressure and flow |
| US5498151A (en) * | 1993-05-05 | 1996-03-12 | Nennecker; Gunter H. | Mixing head for molding machine |
| US6297342B1 (en) | 1997-02-17 | 2001-10-02 | Bayer Aktiengesellschaft | Method and mixing head for producing a reaction mixture from an isocyanate and a higher-viscous polyol formulation |
| EP0976514A1 (de) * | 1998-07-29 | 2000-02-02 | Hennecke GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Polyurethan-Formteilen im Schussverfahren |
| DE19940706A1 (de) | 1999-08-27 | 2001-03-08 | Schott Glas | Verschließbarer Glasbehälter mit einem umspritzten Kunststoffüberzug und Verfahren zu seiner Herstellung |
| US20040247887A1 (en) * | 2003-06-04 | 2004-12-09 | Lear Corporation | System and method for coloring a spray urethane skin for vehicle interior trim components and particles made thereby |
| US7192547B2 (en) * | 2006-01-12 | 2007-03-20 | Callaway Golf Company | Method for manufacturing a golf product |
| EP2338665B1 (en) * | 2009-12-22 | 2017-08-30 | Fundacion Inasmet | Process and device for polymerizing lactams in molds |
| CN102700096A (zh) * | 2012-05-17 | 2012-10-03 | 芜湖莫森泰克汽车科技有限公司 | 一种汽车天窗玻璃包边机控制方法 |
| US9745086B2 (en) | 2014-07-11 | 2017-08-29 | Storopack, Inc. | Apparatus for supplying multiple foam machines with foam precursors |
| GB2530083B (en) | 2014-09-12 | 2018-07-25 | Subsea 7 Ltd | Subsea mixing and sampling apparatus |
| IT202100006986A1 (it) * | 2021-03-23 | 2022-09-23 | Dallan Spa | Impianto di schiumatura poliuretanica per doghe di tapparelle avvolgibili |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4150074A (en) * | 1976-12-28 | 1979-04-17 | The Upjohn Company | Method of effecting multi-station in-place reaction injection molding all formable reactive polymeric resin composition |
| US4076695A (en) | 1977-02-07 | 1978-02-28 | Dow Corning Corporation | Silicone containing reaction injection molded polyurethanes |
| US4125691A (en) | 1977-04-01 | 1978-11-14 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Zero pressure device such as tires or run-flat rings |
| JPS565814A (en) | 1979-06-29 | 1981-01-21 | Toyota Motor Corp | Preparation of polyurethane automobile part |
| US4301110A (en) | 1980-08-25 | 1981-11-17 | Texaco Inc. | Rim elastomers with improved heat distortion and tear properties |
| US4296212A (en) | 1980-08-27 | 1981-10-20 | The Upjohn Company | Elastomeric polyurethane-polyurea polymer prepared from an organic polyisocyanate a polyol and an aromatic diamine having at least one of the ortho positions to each amine lower alkyl |
| US4379100A (en) * | 1981-02-02 | 1983-04-05 | Ex-Cell-O Corporation | Polyurethane molding process with siloxane internal release agent |
-
1982
- 1982-07-29 US US06/402,871 patent/US4426348A/en not_active Expired - Fee Related
-
1983
- 1983-07-08 EP EP83303992A patent/EP0102709A1/en not_active Ceased
- 1983-07-20 AU AU17109/83A patent/AU551135B2/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-07-28 JP JP58138653A patent/JPS5948138A/ja active Pending
- 1983-07-28 CA CA000433426A patent/CA1200064A/en not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62157969U (ja) * | 1986-03-25 | 1987-10-07 | ||
| JPS62157970U (ja) * | 1986-03-28 | 1987-10-07 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4426348A (en) | 1984-01-17 |
| AU551135B2 (en) | 1986-04-17 |
| CA1200064A (en) | 1986-02-04 |
| EP0102709A1 (en) | 1984-03-14 |
| AU1710983A (en) | 1984-02-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS5948138A (ja) | ポリウレタン反応射出成形系 | |
| US4048105A (en) | High density urethane foam for rim | |
| JPS591523A (ja) | ポリウレタンの製造法 | |
| EP0418039B1 (en) | Polyurethane and/or polyurea dispersions in active hydrogen-containing compositions, a process for preparing same, and reaction products thereof with polyisocyanates | |
| JPH05504989A (ja) | 高い曲げ剛性を持つポリウレタンポリマーとそのポリマーを使用する反応射出成形（ｒｉｍ）加工方法 | |
| KR900008460B1 (ko) | 폴리우레탄 및 폴리우레아 폴리머의 제조방법 및 이에 사용되는 준-프리폴리머 | |
| Nissen et al. | Aromatic diamines as chain extenders in RIM urethane elastomers | |
| CN117777404A (zh) | 一种制备鞋中底的tpu超临界发泡材料及方法 | |
| AU605860B2 (en) | Flexible polyurea or polyurea-polyurethane foams prepared from high equivalent weight amine-terminated compounds and process for preparing the same | |
| CN116874719A (zh) | 软质聚氨酯泡沫材料及其制备方法与应用 | |
| JPH06228258A (ja) | 熱可塑性ポリウレタンおよびその製造方法 | |
| JPS61145220A (ja) | ポリアミド‐ポリ尿素重合体 | |
| JPS6151022A (ja) | 高密度弾性ポリウレタンの製造法 | |
| CN110079264A (zh) | 汽车内装用接着剂 | |
| CN1051497C (zh) | 一种免充气轮胎的制备方法 | |
| JPH058732B2 (ja) | ||
| JPH01245011A (ja) | ポリオール変性イソシアネートプレポリマーの製造方法及び半硬質ポリウレタンフォームの製造方法 | |
| JPH02296815A (ja) | インテグラルスキンポリウレタン成形品の製造 | |
| JPS60245622A (ja) | ポリウレタン樹脂成形品の製造方法 | |
| JPH0660229B2 (ja) | ポリウレタン成形性組成物 | |
| JPH02202509A (ja) | 低温速硬化性に優れた繊維強化ポリウレタン樹脂組成物 | |
| JPS5831093B2 (ja) | 反応射出成形ポリウレタンエラストマ−の製造方法 | |
| Peterson et al. | Internally crosslinked polyols for molded flexible foams | |
| JPH0241310A (ja) | ポリウレア系エラストマーの製造方法 | |
| JPH0415214A (ja) | 樹脂成形物およびその成形方法 |