JPS5948257B2

JPS5948257B2 - 逆巻工法における鉄筋組立方法

Info

Publication number: JPS5948257B2
Application number: JP55163899A
Authority: JP
Inventors: 伸茂武内; 義行高瀬
Original assignee: Taisei Corp
Current assignee: Taisei Corp
Priority date: 1980-11-20
Filing date: 1980-11-20
Publication date: 1984-11-26
Also published as: JPS5789029A

Description

【発明の詳細な説明】この発明は、逆巻工法における鉄筋組立方法に関し、特
に、逆巻工法の施工現場の下部に、鉄筋を、その組立間
隔で並列保持した架台を設け、この架台をベースマシン
によって、組立高さに配置して、その高さで鉄筋を組立
てるようにし、逆巻工法において鉄筋を能率的且つ安全
に組立てる。

従来のこの種の技術としては、巻上機または人力により
、鉄筋を１本ずつ吊上げまたは持上げて組立する方法が
知られている。

しかし、従来の技術は、前記したように、１本ずつ吊上
げて、または持上げて組立ていくため、作業が非能率的
であり、また、通常作業が高所で行われるため、その都
度足場を必要とするばかりでなく、作業に危険性がとも
なう。

さらに、この種の鉄筋は、重量が大となり、且つ人力作
業が多いため常に危険性がともなう。

さらにまた、前記非能率により不経済である等、幾多の
欠点を有するものであった。

この発明は、従来技術のかかる欠点を除去するものであ
り、その目的とするところは、逆巻コンクリート打設に
おいて鉄筋の組立てを能率的且つ経済的に行なうことに
あり、またこの発明の目的は、逆巻コンクリート打設に
おいて鉄筋の組立てを安全に行なうことにあり、さらに
この発明の目的は、逆巻コンクリート打設における鉄筋
の組立てに多大の労力を要しないようにすることにある
。

すなわち、この発明は、図示する実施例のように、複数
本の鉄筋１．１’、２．２’を、ベースマシン
３に上下動ないし起伏可能に支持した鉄筋組立用の架台
４に、鉄筋を組立てる所定の間隔で並列に保持し、この
架台４を、逆巻工法の施工における最低地面に設置して
、架台４を上昇ないし起立させて鉄筋１．１’、
２．２’を所定位置に配筋することを特徴とする逆巻
工法における鉄筋組立方法に係る。

この発明は、ベースマシンに取付けた鉄筋組立′用の架
台に、複数本の鉄筋を、組立すべき所定の間隔に並列に
保持配列し、この鉄筋組立用の架台を、地盤面上低所位
置にセットし、前記鉄筋を保持しつつ、前記架台を鉄筋
の組立所定位置に移動してセットするとともに、前記鉄
筋を所定位置に配筋接続する。

而して、多数の鉄筋を低所位置で架台に配設するため、
作業が能率的で且つ安全である。

また、鉄筋は、組立すべき所定の間隔で且つ並行に予め
架台に配列し、これを組立位置に移動セットした後、配
筋組立するため作業が能率的である。

さらに、これにより工事費の低減を計ることができるの
みならず、高所作業においては、予め設けである作業足
場で行うため、安全に且つ能率良く作業ができる。

実施例第１図は、石油やＬＮＧ備蓄用等の円筒形状地下タンク
の施工中の側壁部分を示す平面図であり、第２図は第１
図の２−２線縦断面図である。

図示の如く、地中壁Ｚを円筒形状に設けて内部掘削時の
止水壁兼土留壁とし、内部掘削の進行にともない、貯槽
の側壁となる内奏部に鉄筋を配筋組立した後、内巻用コ
ンクリート２１〜２４を打設する。

逆巻工法においては、内奏コンクリート２１〜２４は、
上方から順に打設する。

第３図は、第２図の３部分の拡大縦断面図であり、この
発明の鉄筋組立方法の一例を示す。

これによれば、ベースマシン３には、鉄筋組立用の架台
４が回動自在に枢着してあり、同架台４は、油圧ジヤツ
キ６または油圧蝶番（図示せず）に支持されていて、そ
の作動により、水平状態から垂直状態に回動起立する。

同架台４には、第６図Ａ−Ｅに例示するような凹部４′
およびこの凹部４′の入口を横切る方向に延出ないし延
在する鉄筋保持片部４″で成る鉄筋保持部１６を有し、
而して、この鉄筋保持部１６は、複数本の鉄筋２′を組
立る所定の間隔に並列に保持できるように配列されてい
る。

つまり、第６図Ａは、ピン７を軸としてプレート８が回
動する型式のもの、第６図Ｂは、突起９を設けて鉄筋２
′の外れ止めとしたもの、第６図Ｃは、くさび１０を差
込みするようにしたもの、第６図りは、フック１２を回
動させるようにしたもの、第６図Ｅは、ロッド１３を出
し入れするようにしたもので゛あるが、この発明は、こ
のような例のみに限定されるものではなく、任意の形式
の鉄筋保持部を採用し得る。

第３図に示すように、鉄筋組立用の架台４を、水平にし
たまま鉄筋保持部１６に鉄筋２′の配設を行い、これが
終了した後、同鉄筋２′を保持機構４″で保持しつつ同
架台４を垂直状態に起立させ、鉄筋組立所定位置にセッ
トし、そのまま結束するか、もしくは同架台４がら鉄筋
２′を取外し、所定の位置に配筋組立する。

高所においては、予め設けておいた破線で示す作業足場
５，６上に人が乗り組立作業を行う。

第４図は、この発明の方法の実施に用いる鉄筋組立用の
架台４に、横鉄筋２′を配設した状況を示す背面図であ
り、第５図は、架台４に横鉄筋２′を配設し同架台４を
垂直状態にした正面図である。

また、第７図Ａは、架台４に縦鉄筋１′をを設け、同架
台１．４、を垂直状態にした状況を示す正面図で゛あり
、第７図Ｂは、第７図Ａの７Ｂ−７Ｂ線矢視局部側面図
、第７図Ｃは、第７図Ａの７Ｃ−７Ｃ線局部断面図であ
る。

図中１４は、鉄筋上下用油圧ジヤツキであり、架台４を
上下移動させるこ、とにより鉄筋１′を上下移動させ、
位置合せを容易にしようとするものであり、必要に応じ
て適時用いればよく、また、他の機構によってもよい。

このように、鉄筋組立用の架台４を地盤面上低所位置に
セットし、組立すべき鉄筋筋１’、２’を、同架台
４に配列し、同鉄筋１’、２’を保持しつつ同架台
４を鉄筋組立所定位置に移動セットし、その後、同鉄筋
１’、２’を所定位置に配筋組立するものであり、
多数の鉄筋を低所で架台に配列干るため作業が能率的且
つ安全であり、また鉄筋は組立すべき所定の間隔に予め
配列し、これを組立位置に移動セットした後配筋組立す
るため作業能率は飛躍的に向上し、さらに、経済性も向
上する。

また、高所作業に当っては、予め設けた作業足場で行う
ため、安全に且つ能率よく作業ができる。

第８図は、逆巻工法における内奏部の鉄筋組立中の縦断
側面図であり、縦鉄筋１′は、内奏コンクリート２４底
部より突出しており、この下に継手材１′ａを介して下
の縦鉄筋１′を接続した状態を示している。

この図において９矢視拡大図が第９図であり、複数本の
並列に配設された縦鉄筋１′は、ネジフシ式の継手材１
’ａを介して直線的に接続されている。

このネジフシ方式の継手材１’ａの接続順序の一例を示
すのが、第１０図Ａないし第１０図Ｃであり、縦鉄筋１
′には、事前に端部マーキングを施した上、下側鉄筋１
′には、ナラｌ−１’ｃのみを噛合せておき、また、上
側鉄筋１′にはナツト１’ｂおよび継手材１’ａを噛合
せておき（第１０図Ａ）、接続に際しては、鉄筋１′の
端面を接触させ、鉄筋１′は回転せずに、またはネジ田
舎わせのため多少回転させた後、継手材１’ａを回転さ
せて下側鉄筋１′に噛合せる（第１０図Ｂ）。

次に、予め施されたマーキングが両側の１′ｂ。

１’ｃ端に来るように継手材１’ａ、ナツト１′ｂ、
１’Ｃをセットし、その後締付を行い、接続が終了す
る。

なお図においては、継手材１′ａは上側鉄筋１′に噛合
せておいたが、これを下側鉄筋１′に噛合せておいても
よい。

また、この発明は、鉄筋の接続に当って、このようなネ
ジフシ鉄筋継手方法のみに限定される゛ものではなく、
たとえば、スリーブ嵌合圧着継手、スリーブ嵌合モルタ
ル充填継手、スリーブ嵌合、溶融金属充填継手、重ね継
手、溶接継手、圧接継手、その他、任意の継手方法を採
用し得るものである。

第１１図ないし第１６図は、この発明を実施するための
鉄筋組立用機械装置の例を示す図であり、第１１図は、
ベースマシン３に鉄筋組立用の架台４を回動自在になる
よう枢着し、同架台４をベースマシン３の走行方法と同
一方向に回動するようにしたものである（前記第３図な
いし第５図、第７図においては、架台４は、ベースマシ
ン３の走行方向と直角方向に回動するようになっている
）。

第１２図は、伸縮および回動するブーム１５０頭部に架
台４を連結し、鉄筋組立時は、図示破線のように、架台
４を地盤面上低所位置にセット、組立時には、引起すよ
うにしたもの、第１３図および第１４図は、ベースマシ
ン３としてトラクターショベルを用い、この前面に架台
４を起伏動および上下動可能に設けたもの、第１５図は
、ベースマシン３としてフォークリヘトを用い、その前
面に架台４を設は上下動可能にしたもの、第１６図は、
ベースマシン３として自走式昇降架台を用いこれの作業
足場部分に架台４を設は上下動可能としたものである。

なお、この発明においては、このような例のみに限定さ
れるものではなく、他の任意の機械装置を採用し得るも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図は地下タンクの施工中の側壁部の平面図、第２図
は第１図の２−２線縦断面図、第３図は第２図の３で示
す局部拡大図で、且つ本発明の鉄筋組立方法の一例を示
す縦断側面図、第４図は本発明方法の実施に用いる鉄筋
組立架台に横鉄筋を配列した状況を示す背面図、第５図
は同架台を垂直状態にしたときの正面図、第６図Ａない
し第６図Ｅは本発明方法の実施に用いる鉄筋保持部材の
例を示す側面図、第７図Ａは縦鉄筋を架台に垂直状態に
配列した状況を示す正面図、第７図Ｂは、第７図Ａの７
Ｂ−７Ｂ線矢視局部側面図、第７図Ｃは第７図Ａの７Ｃ
−７Ｃ線局部断面図、第８図は逆巻工法における内奏部
の鉄筋組立中の縦断側面図、第９図は第８図の９矢視拡
大図、第１０図Ａないし第１０図Ｃは本発明の縦鉄筋の
接続方法例を示す説明図、第１１図ないし第１６図は鉄
筋組立用機械装置の他の例を示す側面図である。図中、Ｚ・・・地中壁、２１〜２４・・・内奏コンクリ
−１〜、１，１′・・・縦鉄筋、２，２′・・・横鉄筋
、３・・・ベースマシン、４・・・鉄筋組立用架台、５
，６・・・作業足場。

Claims

【特許請求の範囲】１複数本の鉄筋を、ベースマシンに上下動ないし起伏
可能に支持した鉄筋組立用の架台に、鉄筋を組立てる所
定の間隔で並列に保持し、この架台を、逆巻工法の施工
における最低地面に設置して、架台を上昇ないし起立さ
せて鉄筋を所定位置に配筋することを特徴とする逆巻工
法における鉄筋組立方法。２架台が凹部と保持機構とでなる鉄筋保持部を有し、
これによって、鉄筋を保持する特許請求の範囲第１項記
載の逆巻工法における鉄筋組立方法。