JPS594839Y2 - 液圧制御弁 - Google Patents
液圧制御弁Info
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- JPS594839Y2 JPS594839Y2 JP1979058058U JP5805879U JPS594839Y2 JP S594839 Y2 JPS594839 Y2 JP S594839Y2 JP 1979058058 U JP1979058058 U JP 1979058058U JP 5805879 U JP5805879 U JP 5805879U JP S594839 Y2 JPS594839 Y2 JP S594839Y2
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T8/00—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force
- B60T8/26—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force characterised by producing differential braking between front and rear wheels
- B60T8/262—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force characterised by producing differential braking between front and rear wheels using valves with stepped characteristics
- B60T8/265—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force characterised by producing differential braking between front and rear wheels using valves with stepped characteristics for hydraulic brake systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
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- B60T8/18—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to vehicle weight or load, e.g. load distribution
- B60T8/1812—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to vehicle weight or load, e.g. load distribution characterised by the means for pressure reduction
- B60T8/1831—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to vehicle weight or load, e.g. load distribution characterised by the means for pressure reduction pressure reducing or limiting valves
-
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- B60T8/285—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force characterised by producing differential braking between front and rear wheels responsive to deceleration using horizontal moving mass
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Hydraulic Control Valves For Brake Systems (AREA)
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、端面に液圧が作用する液圧制御用の差動ピス
トンへの初期ばね付勢荷重を、車両の減速状態に応じて
変更可能としたブレーキ装置の液圧制御弁に関するもの
である。
トンへの初期ばね付勢荷重を、車両の減速状態に応じて
変更可能としたブレーキ装置の液圧制御弁に関するもの
である。
一般に、車両のブレーキ時には、減速による車体の慣性
荷重の大半が、荷重移動により前輪に加わる。
荷重の大半が、荷重移動により前輪に加わる。
この際後輪に加わる慣性荷重は、前輪に加わる慣性荷重
より小さくなる。
より小さくなる。
このため、前、後輪に同じブレーキ力を加えたのでは、
後輪が前輪よりも先にロックして車両の尻振現象を生じ
、危険である。
後輪が前輪よりも先にロックして車両の尻振現象を生じ
、危険である。
これを防止するには、車両の減速状態に応じて後輪に加
えるブレーキ力を前輪に加えるブレーキ力よりも小さく
する必要がある。
えるブレーキ力を前輪に加えるブレーキ力よりも小さく
する必要がある。
これを満足させるために、マスクシリンダを用いたブレ
ーキ装置にあっては、マスクシリンダと後輪ブレーキシ
リンダとの間に液圧制御弁を介装して、後輪が前輪より
先にロックしないようにしている。
ーキ装置にあっては、マスクシリンダと後輪ブレーキシ
リンダとの間に液圧制御弁を介装して、後輪が前輪より
先にロックしないようにしている。
さて、この種液圧制御弁の中には、後輪ブレーキシリン
ダ側の液圧が一定値以上になると、後輪ブレーキへの液
圧の供給を制御するために、シリンダの内端壁から弁体
を植設し、該弁体により流通路が開閉されるピストンバ
ルブをシリンダ内に摺動自在に嵌合し、端壁とピストン
バルブとの間にスプリングを設けて、ピストンバルブを
通常開弁方向に付勢する構造のものがあり、さらに、前
記スプリングのばね力を慣性力の大小によって変更する
ために慣性弁を用いているものがある。
ダ側の液圧が一定値以上になると、後輪ブレーキへの液
圧の供給を制御するために、シリンダの内端壁から弁体
を植設し、該弁体により流通路が開閉されるピストンバ
ルブをシリンダ内に摺動自在に嵌合し、端壁とピストン
バルブとの間にスプリングを設けて、ピストンバルブを
通常開弁方向に付勢する構造のものがあり、さらに、前
記スプリングのばね力を慣性力の大小によって変更する
ために慣性弁を用いているものがある。
ところが、従来の慣性弁を用いたものでは、上記スプリ
ングのばね力を変更する中間機構として、シリンダの端
壁側にプランジャを摺動自在に内装しており、このため
、該プランジャの取付構造はもとより前記弁体の取付構
造が複雑になるという問題があった。
ングのばね力を変更する中間機構として、シリンダの端
壁側にプランジャを摺動自在に内装しており、このため
、該プランジャの取付構造はもとより前記弁体の取付構
造が複雑になるという問題があった。
また、他の問題点として、慣性弁を利用していることか
ら、下り坂においてはボールが早く閉じこの場合には前
輪に無理な制動力が加わるという問題があった。
ら、下り坂においてはボールが早く閉じこの場合には前
輪に無理な制動力が加わるという問題があった。
また、ボールの周面或は弁座にゴミ等が付着してボール
が閉じない場合や登り坂のためにボールが閉じない場合
には、ブレーキ時に最高保証圧以上の圧力が後輪ブレー
キシリンダに与えられて後輪が先にロックし、この結果
尻振り現象が生じる問題があった。
が閉じない場合や登り坂のためにボールが閉じない場合
には、ブレーキ時に最高保証圧以上の圧力が後輪ブレー
キシリンダに与えられて後輪が先にロックし、この結果
尻振り現象が生じる問題があった。
本考案は、これらの問題を解消した液圧制御弁を提供す
ることを目的とするものである。
ることを目的とするものである。
以下、本考案の一実施例を図面にしたがって説明する。
第1図において、液圧制御弁本体1には、図中右方より
順次小径となった段付孔を穿設することにより、互いに
連通ずる穴部1a、ピストン室としてのシリンダ部1b
、IC,ld、le及び穴部1fが図中右方より順次形
成されている。
順次小径となった段付孔を穿設することにより、互いに
連通ずる穴部1a、ピストン室としてのシリンダ部1b
、IC,ld、le及び穴部1fが図中右方より順次形
成されている。
また、本体1には、穴部1aに開口する第1の流入口2
、シリンダ部1bに開口する第1の流出口3、穴部1f
に開口する第2の流入口4及び第2の流出口5.1Bが
形成されている。
、シリンダ部1bに開口する第1の流出口3、穴部1f
に開口する第2の流入口4及び第2の流出口5.1Bが
形成されている。
この流入口2と流出口3とは一方の圧力系統に接続、す
なわち流入口2は図示しないマスターシリンダに接続さ
れる。
なわち流入口2は図示しないマスターシリンダに接続さ
れる。
また、流入口4と流出口5,18とは他方の圧力系に接
続、すなわち流入口4は前記マスターシリンダに接続さ
れ、流出口5,18は左右前輪のブレーキシリンダ(図
示路)に接続される。
続、すなわち流入口4は前記マスターシリンダに接続さ
れ、流出口5,18は左右前輪のブレーキシリンダ(図
示路)に接続される。
前記シリンダ部1b内には流量制御弁としてのピストン
バルブ6が摺動自在に嵌合され、これに形成された通液
路6aを介して前記流入口2と流出口3とが連通してい
る。
バルブ6が摺動自在に嵌合され、これに形成された通液
路6aを介して前記流入口2と流出口3とが連通してい
る。
このピストンバルブ6は、穴部1aを閉塞するように本
体1に螺着されたプラグ7を座とする液圧制御ばね8に
より常時左方へ付勢されている。
体1に螺着されたプラグ7を座とする液圧制御ばね8に
より常時左方へ付勢されている。
このピストンバルブ6の所定量以上の左方向の移動は、
その係止突起部6bが穴部1aとシリンダ部1bとの間
の段部に当接することにより規制されている。
その係止突起部6bが穴部1aとシリンダ部1bとの間
の段部に当接することにより規制されている。
また、ピストンバルブ6には、通液路6aの右方開口端
縁部分において弁座6Cが形成され、このピストンバル
ブ6の摺動に応じてこの弁座6Cに離着塵して通液路6
aを開閉するための弁体9が、有底筒状のリテーナ10
を介して穴部1a内の所定位置に保持されている。
縁部分において弁座6Cが形成され、このピストンバル
ブ6の摺動に応じてこの弁座6Cに離着塵して通液路6
aを開閉するための弁体9が、有底筒状のリテーナ10
を介して穴部1a内の所定位置に保持されている。
すなわち、リテーナ10はそのフランジ部10aがプラ
グ7と液圧制御ばね8との間に挾まれることにより不動
状態となっており、押ばね11により左方向へ付勢され
た弁体9は、その右端部がリテーナ10の底部分を摺動
自在に貫通すると共に係止突起9aがリテーナ10の底
部分の内周縁部に当接することにより、このリテーナ1
0より所定量だけ突出した状態を保持し7ている。
グ7と液圧制御ばね8との間に挾まれることにより不動
状態となっており、押ばね11により左方向へ付勢され
た弁体9は、その右端部がリテーナ10の底部分を摺動
自在に貫通すると共に係止突起9aがリテーナ10の底
部分の内周縁部に当接することにより、このリテーナ1
0より所定量だけ突出した状態を保持し7ている。
なお、押ばね11のばね力は、液圧制御ばね8によるピ
ストンバルブ6の付勢力に影響を与えぬよう、この液圧
制御ばね8のばね力よりも十分小さくなっている。
ストンバルブ6の付勢力に影響を与えぬよう、この液圧
制御ばね8のばね力よりも十分小さくなっている。
一方、前記シリンダ部1e内には、流入口4がらの液圧
を受けて左右動する差動ピストン12が摺動自在に嵌合
され、この差動ピストン12は、これよりも小径でかつ
この差動ピストン12と一体に形成されたロッド12
aを介して前記ピストンバルブ6と当接している。
を受けて左右動する差動ピストン12が摺動自在に嵌合
され、この差動ピストン12は、これよりも小径でかつ
この差動ピストン12と一体に形成されたロッド12
aを介して前記ピストンバルブ6と当接している。
そして、シリンダ部1C,ld内には、差動ピストン1
2とピストンバルブ6との間において、差動ピストン1
2及び前記ロッド12aに嵌合したカップシール13.
13’により、両方の圧力系統とは液密に国威された室
14が形成されている。
2とピストンバルブ6との間において、差動ピストン1
2及び前記ロッド12aに嵌合したカップシール13.
13’により、両方の圧力系統とは液密に国威された室
14が形成されている。
このカップシール13′は、これよりも右方側において
ロッド12 aに摺動自在に嵌合すると共にシリンダ部
1bと1Cとの間の段部に当接して左方動が規制された
受はリング15により、流入路2と流出口3とに接続す
る一方の圧力系統に高い液圧が発生しても左方向へ移動
しないようになっている。
ロッド12 aに摺動自在に嵌合すると共にシリンダ部
1bと1Cとの間の段部に当接して左方動が規制された
受はリング15により、流入路2と流出口3とに接続す
る一方の圧力系統に高い液圧が発生しても左方向へ移動
しないようになっている。
ロッド12 aとシリンダ部1Cとの間にはリングピス
トン16が摺動自在に嵌合されている。
トン16が摺動自在に嵌合されている。
このノングピストン16は、室14を圧力室14 aと
空室14 bとに区画している。
空室14 bとに区画している。
リングピストン16の内外周囲の溝内にはシールリング
17.17’が装着されている。
17.17’が装着されている。
このリングピストン16と差動ピストン12との間には
、スプリング19が介装されている。
、スプリング19が介装されている。
20は、受はリング15に近接してシリンダ部ICに固
定されたストッパリングで゛ある。
定されたストッパリングで゛ある。
21は、シリンダ部1d内と大気に連通ずる開放孔であ
る。
る。
シリンダ部1aと圧力室14aは、通路22.23とこ
の通路22.23に接続された慣性弁室24とにより形
成される通液路により連通している。
の通路22.23に接続された慣性弁室24とにより形
成される通液路により連通している。
図中通路22は穴部1aに連通し、通路23は受はリン
グ15とトツパリング20との間において圧力室14a
に連通している。
グ15とトツパリング20との間において圧力室14a
に連通している。
25は、慣性弁室24の開口部に取り付けられたプラグ
である。
である。
この慣性弁室24内には、慣性弁26が装着されている
。
。
この慣性弁26は、通路23の慣性弁室24への開口部
に装着されたゴム・合成樹脂等の弾性材からなるリング
状の弁座27と、慣性弁室24内へ挿入されたボール2
Bとからなる。
に装着されたゴム・合成樹脂等の弾性材からなるリング
状の弁座27と、慣性弁室24内へ挿入されたボール2
Bとからなる。
図中、29は慣性弁室24の上部に設けられた通液溝で
ある。
ある。
このような構成の液圧制御弁は、弁座27をプラグ25
より上方に位置させた状態で車体に取り伺けて使用する
。
より上方に位置させた状態で車体に取り伺けて使用する
。
この際、ボール28は自重によりフラグ25に当接する
ようになっている。
ようになっている。
次にこのような構成の液圧制御弁の作動を説明する。
車両が平地を走行する時には、慣性弁26のボール28
は自重により弁座27がら離間してプラグ25に当接し
ている。
は自重により弁座27がら離間してプラグ25に当接し
ている。
この場合には、穴部1aと圧力室14 aとが、通路2
3、弁室24の通液溝29、通路22を介して連通して
いる。
3、弁室24の通液溝29、通路22を介して連通して
いる。
また、流入口2と流出口3も通液路6aを介して連通し
ている。
ている。
このような状態でブレーキペダルを踏んでマスターシリ
ンダを作動させると、マスターシリンダからの圧液が、
流入口2、通液路6a、流出口3を通って後輪に導びか
れると同時に、流入口4、穴部1f、流出口5,18を
通って前輪に導びがれ、前後輪にブレーキがかかる。
ンダを作動させると、マスターシリンダからの圧液が、
流入口2、通液路6a、流出口3を通って後輪に導びか
れると同時に、流入口4、穴部1f、流出口5,18を
通って前輪に導びがれ、前後輪にブレーキがかかる。
一方、穴部1a内へ流入した圧液の一部は、通路22、
通液溝29、通路23を介して圧力室14 a内に導び
かれて、リングピストン16をスプリング19側に押圧
し、このスプリング19を圧縮する。
通液溝29、通路23を介して圧力室14 a内に導び
かれて、リングピストン16をスプリング19側に押圧
し、このスプリング19を圧縮する。
このようなブレーキ時に、車両の減速度がある値に達す
るとボール28が弁座27に着座し、通路22、23を
遮断する。
るとボール28が弁座27に着座し、通路22、23を
遮断する。
これにより、圧力室14 a内にマスターシリンダから
の圧液が封じ込められる。
の圧液が封じ込められる。
ここで、車両重量をW、車両の制動係数をC1重力加速
度をg、液圧制御弁の車両への取り付は角をθ、圧力室
14 aの封じ込め圧をF6とすると、W G−c−g−tanθ・・・・・・・・・・・・(1)
となり、車両重量に応じて、封じ込め圧;F6は変化す
る。
度をg、液圧制御弁の車両への取り付は角をθ、圧力室
14 aの封じ込め圧をF6とすると、W G−c−g−tanθ・・・・・・・・・・・・(1)
となり、車両重量に応じて、封じ込め圧;F6は変化す
る。
さらに、スプリング19の初期ばね荷重をFl、ばね8
の初期ばね荷重をF2、ピストンバルブ6の径をA1、
リングピストン16の径をA2、差動ピストン12の径
をA3、ロッド12 aの径をA4、差動ピストン12
が左端にあるときに差動ピストン12を右方に押圧する
力をF。
の初期ばね荷重をF2、ピストンバルブ6の径をA1、
リングピストン16の径をA2、差動ピストン12の径
をA3、ロッド12 aの径をA4、差動ピストン12
が左端にあるときに差動ピストン12を右方に押圧する
力をF。
とすると、Pc (A2 A4 ) > Flのと
きには、Fo=Pct (A2−A4 )+F2−・
−・−・(2)PG (A2 A4)≦F1のとき
には、FO=F1+F2・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・(3)となる。
きには、Fo=Pct (A2−A4 )+F2−・
−・−・(2)PG (A2 A4)≦F1のとき
には、FO=F1+F2・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・(3)となる。
また、前輪ブレーキシリンダの圧力がF。
よりメきくなると、差動ピストン12が図中右方に変位
させられて、ピストンバルブ6が弁体9側に変位させら
れる。
させられて、ピストンバルブ6が弁体9側に変位させら
れる。
このようにしてピストンバルブ6の力座6Cに弁体9が
着座すると、通液路6aが閉となり、後輪ブレーキシリ
ンダへの圧油の供給が僧正される。
着座すると、通液路6aが閉となり、後輪ブレーキシリ
ンダへの圧油の供給が僧正される。
これは第2図のP。からPlの間で行なわれる。
なお、第2図はブレーキ時におけるリヤマスタシリンダ
液圧と、リヤホイルシリンダ(拶輪ブレーキシリンダ)
液圧との変化の関係を示したもので、Po、 P、は通
液路6aが閉じたときの圧力を示す。
液圧と、リヤホイルシリンダ(拶輪ブレーキシリンダ)
液圧との変化の関係を示したもので、Po、 P、は通
液路6aが閉じたときの圧力を示す。
このような液圧のカット後、後輪ブレーキシリンダの油
圧の増加度は第2図の如く小さくなる。
圧の増加度は第2図の如く小さくなる。
この後、更にブレーキペダルを強く踏むと、ピストンバ
ルブ6の流入口2側の液圧が高くなるためピストンバル
ブ6が左方へ移動して通液路6aが開となり、後輪ブレ
ーキシリンダへ更に高い液圧が供給されるが、再びピス
トンバルブ6の流出口3側の液圧も高くなるため、ピス
トンバルブ6が右方動して弁体9が弁座6cに着座する
。
ルブ6の流入口2側の液圧が高くなるためピストンバル
ブ6が左方へ移動して通液路6aが開となり、後輪ブレ
ーキシリンダへ更に高い液圧が供給されるが、再びピス
トンバルブ6の流出口3側の液圧も高くなるため、ピス
トンバルブ6が右方動して弁体9が弁座6cに着座する
。
このようにして、弁体9が弁座6cに離、着座を繰り返
しつつ、ブレーキペダルの踏力と車両の減速度に応じた
ブレーキ液圧が後輪に伝えられる。
しつつ、ブレーキペダルの踏力と車両の減速度に応じた
ブレーキ液圧が後輪に伝えられる。
ここで、ブレーキ作動時に差動ピストン12を右方に変
位させるために差動ピストン12を右方に押圧する力を
F、このと゛きのスプリング19及びばね8の圧縮量を
1□、スプリング19のばね定数をに1、ばね8のばね
定数をに2とすると、p=Fo+ (K1+に2)
11−、・・・・−・・・(4)さらに、ピストンバル
ブ6が弁体9により閉じられて、後輪のブレーキシリン
ダへの圧油の供給を停止するカット液圧をP。
位させるために差動ピストン12を右方に押圧する力を
F、このと゛きのスプリング19及びばね8の圧縮量を
1□、スプリング19のばね定数をに1、ばね8のばね
定数をに2とすると、p=Fo+ (K1+に2)
11−、・・・・−・・・(4)さらに、ピストンバル
ブ6が弁体9により閉じられて、後輪のブレーキシリン
ダへの圧油の供給を停止するカット液圧をP。
とすると、したがって、P。
(2)、 (4)、 (5)式より
(A2−A4)〉Flのときには、
となる。
また、Pc (A2 A4)≦F□
(3)、 (4)、 (5)式より
のときには、
となる。
したがって、カット液圧P。
は封じ込め液圧PGによって変化する。
さらに、登り坂等におけるブレーキ時、或は、ボール2
Bにゴミ等が付着している状態でのブレーキ時に、ボー
ル28が弁座に着座しない場合には、圧力室14 a内
の封じ込め圧が上昇する。
Bにゴミ等が付着している状態でのブレーキ時に、ボー
ル28が弁座に着座しない場合には、圧力室14 a内
の封じ込め圧が上昇する。
これにより、リングピストン16はシリンダ部1C内を
左方に変位し存シリンダ部1Cの左肩段部に当接して停
止してスプリング19の圧縮を停止する。
左方に変位し存シリンダ部1Cの左肩段部に当接して停
止してスプリング19の圧縮を停止する。
このときのスプリング19のばね力F1′がスプリング
19による後輪ブレーキシリンダへの保証圧の最大とな
り、圧力室14a内の圧力がこれ以上になってもF1′
は増加しない。
19による後輪ブレーキシリンダへの保証圧の最大とな
り、圧力室14a内の圧力がこれ以上になってもF1′
は増加しない。
一方、下り坂等におけるブレーキ時に、車両の減速度が
慣性弁26を閉じる値になる前にボール2Bが弁座27
に着座しても、スプリング19の初期ばね力F1が差動
ピストンに作用している。
慣性弁26を閉じる値になる前にボール2Bが弁座27
に着座しても、スプリング19の初期ばね力F1が差動
ピストンに作用している。
このときのばね力F1が後輪ブレーキシリンダへの最低
保証圧となる。
保証圧となる。
本考案は、以上説明したように、ロッド12 aが貫通
する室14内にリングピストン16を設け、圧力室14
aを形威し、該圧力室14 a内の封じ込め圧を変更
することで、ピストンバルブ6を付勢するスプリング1
9のばね力を変更しうるようにしたので、液圧制御弁の
性能を確保できるとともに、スペースの有効利用、構造
の簡略化が図れる。
する室14内にリングピストン16を設け、圧力室14
aを形威し、該圧力室14 a内の封じ込め圧を変更
することで、ピストンバルブ6を付勢するスプリング1
9のばね力を変更しうるようにしたので、液圧制御弁の
性能を確保できるとともに、スペースの有効利用、構造
の簡略化が図れる。
また、実施例のように、慣性弁が早く閉じても、後輪ブ
レーキシリンダへの最低保証圧をスプリング19とリン
グピストンにより設定できるので、ブレーキ時に後輪が
前輪よりも先にロックして尻振り現象が生ずるのを防止
でき、しかも、慣性弁が閉じない場合でもスプリング1
9を完全に圧縮することはなく、これにより後輪ブレー
キシリンダへの最高保証圧を設定できる。
レーキシリンダへの最低保証圧をスプリング19とリン
グピストンにより設定できるので、ブレーキ時に後輪が
前輪よりも先にロックして尻振り現象が生ずるのを防止
でき、しかも、慣性弁が閉じない場合でもスプリング1
9を完全に圧縮することはなく、これにより後輪ブレー
キシリンダへの最高保証圧を設定できる。
第1図は本考案の一実施例を示す液圧制御弁の断面図、
第2図はりャホイルシリンダ(後輪ブレーキシリンダ)
の圧力特性曲線図である。 1・・・・・・本体、lb、IC,ld、le・・・・
・・シリンダ部(ピストン室)、2・・・・・・第1の
流入口、3・・・・・・第1の流出口、4・・・・・・
第2の流入口、5,1B・・・・・・第2の流出口、6
・・・・・・ピストンバルブ(流量制御弁)、12・・
・・・・差動ピストン、12 a・・・・・・ロッド、
14 a・・・・・・圧力室、16・・・・・・リング
ピストン、19・・・・・・スプノング、26・・・・
・・慣性弁。
第2図はりャホイルシリンダ(後輪ブレーキシリンダ)
の圧力特性曲線図である。 1・・・・・・本体、lb、IC,ld、le・・・・
・・シリンダ部(ピストン室)、2・・・・・・第1の
流入口、3・・・・・・第1の流出口、4・・・・・・
第2の流入口、5,1B・・・・・・第2の流出口、6
・・・・・・ピストンバルブ(流量制御弁)、12・・
・・・・差動ピストン、12 a・・・・・・ロッド、
14 a・・・・・・圧力室、16・・・・・・リング
ピストン、19・・・・・・スプノング、26・・・・
・・慣性弁。
Claims (1)
- ピストン室を形成した本体に、前記ピストン室の一端部
に連通ずる第1の流入口と第1の流出口及び前記ピスト
ン室の他端部に連通ずる第2の流入口と第2の流出口を
形成し、該第1の流入口と第1の流出口とをピストン室
に臨む流量制御弁を介して連通させ、前記ピストン室に
差動ピストンを摺動自在に嵌合し、該差動ピストンと前
記流量制御弁とをロッドで連係させ、該ロッドとピスト
ン室との間にリングピストンを摺動自在に嵌合し、該リ
ングピストンと前記差動ピストンとの間にスプリングを
介装し、該リングピストンの前記スプリングが当接する
面とは反対側の面と前記ロッドとピストン室内面との間
に形成される圧力室と、前記第1の流入口とを慣性力に
より開閉する慣性弁により接続したことを特徴とする液
圧制御弁。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979058058U JPS594839Y2 (ja) | 1979-04-28 | 1979-04-28 | 液圧制御弁 |
| US06/142,162 US4331364A (en) | 1979-04-28 | 1980-04-14 | Hydraulic pressure control valve |
| GB8013728A GB2051273B (en) | 1979-04-28 | 1980-04-25 | Hydraulic brake proportioning valved |
| FR8009442A FR2455200A1 (fr) | 1979-04-28 | 1980-04-25 | Soupape regulatrice de pression hydraulique |
| DE3016363A DE3016363C2 (de) | 1979-04-28 | 1980-04-28 | Hydraulisches Druckregelventil |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979058058U JPS594839Y2 (ja) | 1979-04-28 | 1979-04-28 | 液圧制御弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55157056U JPS55157056U (ja) | 1980-11-12 |
| JPS594839Y2 true JPS594839Y2 (ja) | 1984-02-13 |
Family
ID=13073304
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1979058058U Expired JPS594839Y2 (ja) | 1979-04-28 | 1979-04-28 | 液圧制御弁 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4331364A (ja) |
| JP (1) | JPS594839Y2 (ja) |
| DE (1) | DE3016363C2 (ja) |
| FR (1) | FR2455200A1 (ja) |
| GB (1) | GB2051273B (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3301903A1 (de) * | 1983-01-21 | 1984-07-26 | Alfred Teves Gmbh, 6000 Frankfurt | Druckregeleinrichtung |
| US4679864A (en) * | 1986-04-11 | 1987-07-14 | Allied Corporation | Deceleration and pressure sensitive propoptioning valve with low deceleration responsiveness |
| DE3622212A1 (de) * | 1986-07-02 | 1988-01-07 | Teves Gmbh Alfred | Druckregeleinrichtung, insbesondere fuer druckmittelbetaetigbare kraftfahrzeugbremsanlage |
| GB2226374B (en) * | 1988-12-20 | 1993-04-28 | Suzuki Motor Co | Brake apparatus for vehicle |
| DE19637297B4 (de) * | 1996-09-13 | 2006-05-11 | Wabco Gmbh & Co.Ohg | Fahrzeug mit Bremskraftregelung im Gefälle |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1079505A (en) * | 1963-07-31 | 1967-08-16 | Girling Ltd | Improvements relating to vehicle brakes |
| DE2350551C2 (de) * | 1972-10-09 | 1983-03-17 | Tokico Ltd., Kawasaki, Kanagawa | Drucksteuerventileinrichtung für Hydraulikbremsanlagen von Kraftfahrzeugen |
| JPS5640594Y2 (ja) * | 1976-11-16 | 1981-09-22 | ||
| JPS5848214Y2 (ja) * | 1977-10-20 | 1983-11-02 | トキコ株式会社 | ブレ−キ液圧制御弁 |
-
1979
- 1979-04-28 JP JP1979058058U patent/JPS594839Y2/ja not_active Expired
-
1980
- 1980-04-14 US US06/142,162 patent/US4331364A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-04-25 GB GB8013728A patent/GB2051273B/en not_active Expired
- 1980-04-25 FR FR8009442A patent/FR2455200A1/fr not_active Withdrawn
- 1980-04-28 DE DE3016363A patent/DE3016363C2/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2051273A (en) | 1981-01-14 |
| FR2455200A1 (fr) | 1980-11-21 |
| GB2051273B (en) | 1983-03-16 |
| US4331364A (en) | 1982-05-25 |
| DE3016363A1 (de) | 1980-10-30 |
| JPS55157056U (ja) | 1980-11-12 |
| DE3016363C2 (de) | 1983-12-01 |
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