JPS5948828A - 磁気記録体 - Google Patents
磁気記録体Info
- Publication number
- JPS5948828A JPS5948828A JP57158891A JP15889182A JPS5948828A JP S5948828 A JPS5948828 A JP S5948828A JP 57158891 A JP57158891 A JP 57158891A JP 15889182 A JP15889182 A JP 15889182A JP S5948828 A JPS5948828 A JP S5948828A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic powder
- magnetic
- recording medium
- monomer
- binder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/68—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent
- G11B5/70—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer
- G11B5/712—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the surface treatment or coating of magnetic particles
Landscapes
- Magnetic Record Carriers (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の属する技術分野〕
本発明は磁気記録書牛用の磁気記録体に関する。
周知のように１１任気記録体Ｖ↓オーディオ用、ビデオ
用或いはコンピュータ用などとしで広く実用に供されて
いる。しかしてこの磁気！、： 鐘体については、いず
れの、１烏合も高密度記録化、篩出力化および耐久性な
どが要求されている。しかしながら磁媒 気配鐘体についてみると、磁気記録体層の形成過程にお
いて、バインダーに磁性体粉末を分散する際の機械的な
力などによって１１任性粉末が（融化され、磁気的に凝
集体を形成し十分に分散し給いと許う不４ｉｌＳ合さが
認められる。即ち例えば塗料化し７て所定の基体面に塗
布し磁場配向後転Ｍｒさせて舵輪媒体層を形成した場合
、磁性粉末が均一に分散した出力特性の良好な磁気記録
４ν、体）９１が形成され難いと１う問題がある。この
点をさらに詳細すると、磁性塗料中に磁性粉末の凝集辿
、が含有されていると塗布復配向磁場を通過する過程で
、凝集せず分散していた（１ｉｌｔ性粉末が前記凝集曲
、に吸引されもって塗膜面の凹凸化を招来する。しかし
てこの塗ＩＩＩ曲の凹凸ｔＪ’、 （＋ｉ’＆気、４＋
４録媒体層の性能に悲影脅をおよほし、再生出力の低下
、腫：音の起生などを起す。
用或いはコンピュータ用などとしで広く実用に供されて
いる。しかしてこの磁気！、： 鐘体については、いず
れの、１烏合も高密度記録化、篩出力化および耐久性な
どが要求されている。しかしながら磁媒 気配鐘体についてみると、磁気記録体層の形成過程にお
いて、バインダーに磁性体粉末を分散する際の機械的な
力などによって１１任性粉末が（融化され、磁気的に凝
集体を形成し十分に分散し給いと許う不４ｉｌＳ合さが
認められる。即ち例えば塗料化し７て所定の基体面に塗
布し磁場配向後転Ｍｒさせて舵輪媒体層を形成した場合
、磁性粉末が均一に分散した出力特性の良好な磁気記録
４ν、体）９１が形成され難いと１う問題がある。この
点をさらに詳細すると、磁性塗料中に磁性粉末の凝集辿
、が含有されていると塗布復配向磁場を通過する過程で
、凝集せず分散していた（１ｉｌｔ性粉末が前記凝集曲
、に吸引されもって塗膜面の凹凸化を招来する。しかし
てこの塗ＩＩＩ曲の凹凸ｔＪ’、 （＋ｉ’＆気、４＋
４録媒体層の性能に悲影脅をおよほし、再生出力の低下
、腫：音の起生などを起す。
上記磁性粉末について十分な分散を図る手段として例え
ば分１１を混合工程を比較的］ソ＜選ぶことも考えられ
る。しかし強勘の分１ｉｋ 、”ｌ’−４”ｊ′ｒ、Ｉ
”ｌ心性粉末の結晶形の破壊を招きイ？）られ／ｊ （
１４ζ気ｉｆｌ’、’、 Ｏρ１．シ体の１１゛ｊ件が
１ｉなわＪｔ （出生ＩＩ力の低下、竹γ〜レベルが高
くなるなど）易いと旧う欠点が昭められる。
ば分１１を混合工程を比較的］ソ＜選ぶことも考えられ
る。しかし強勘の分１ｉｋ 、”ｌ’−４”ｊ′ｒ、Ｉ
”ｌ心性粉末の結晶形の破壊を招きイ？）られ／ｊ （
１４ζ気ｉｆｌ’、’、 Ｏρ１．シ体の１１゛ｊ件が
１ｉなわＪｔ （出生ＩＩ力の低下、竹γ〜レベルが高
くなるなど）易いと旧う欠点が昭められる。
更にまた、最近の磁気記録媒体では、強磁性粉末の粒径
として小きいものを１更用することにより、高密度化を
はかる傾向にあるが一般に磁性粉末の粒径が小さくなる
につれてこれらを単分散させることがより困難どなり、
予想される出力の増加及び雑音レベル低下を実現するこ
とが）オｊ Ｍｆｔなだけでなく、常に良好な分散状聾
を得ることもむずかしくなる。
として小きいものを１更用することにより、高密度化を
はかる傾向にあるが一般に磁性粉末の粒径が小さくなる
につれてこれらを単分散させることがより困難どなり、
予想される出力の増加及び雑音レベル低下を実現するこ
とが）オｊ Ｍｆｔなだけでなく、常に良好な分散状聾
を得ることもむずかしくなる。
本発明は上述の如き問題点に対処して、強磁粉末が凝集
せず均一に分散されて成る磁気記録媒体層を備え、記録
特性の改善された耐久性のある磁気配ｐ体を提供しよう
とするものである。
せず均一に分散されて成る磁気記録媒体層を備え、記録
特性の改善された耐久性のある磁気配ｐ体を提供しよう
とするものである。
〔発明の概、装〕
以下本発明の詳細な説明すると、本発明は強磁性粉末を
含む酪気記録体層を備えてなる磁気記録体において、前
記強ｍ性粉末が一般式 ％式％ ＣＨ３、ｎ ＝ ０〜５０）で示される化合物のリン酸
エステル単量体又は重合体で被覆されていることを特長
とする磁気記録体である。
含む酪気記録体層を備えてなる磁気記録体において、前
記強ｍ性粉末が一般式 ％式％ ＣＨ３、ｎ ＝ ０〜５０）で示される化合物のリン酸
エステル単量体又は重合体で被覆されていることを特長
とする磁気記録体である。
即し、本う＾明はバインダー中に分散含有きれる強磁性
粉末について、特に上記ビニル化付物の単量体あるいは
重合体で被覆化（マイクロカプセル化）処理を施したこ
とにより塗料化のための有イ幾Ｍ媒やバインダー成分（
通常樹脂）との々じみ性を犬１１１？？１に改善したと
とを骨子とし／こものである。
粉末について、特に上記ビニル化付物の単量体あるいは
重合体で被覆化（マイクロカプセル化）処理を施したこ
とにより塗料化のための有イ幾Ｍ媒やバインダー成分（
通常樹脂）との々じみ性を犬１１１？？１に改善したと
とを骨子とし／こものである。
本発明に係る磁気ｄＣＣ鉢体一般に次のようにして製造
し得る。先ず強磁性粉末、例えば平均粒径０．３μｍ程
度の磁性粉末を、この磁性粉末に対し７てＯ１〜１０係
（好廿しくは０．２〜５％）の−ヒ１；Ｌ１ビニル化合
物Ｑ’鼠体を含む水、アルコール又はケトン溶液中に分
散させ、■（合間始剤を加シフこのぢ、サンドグライン
ダーあるいはボールミル中で奄４′Ｐ（ッ、強磁性粉末
表面にビニル化合物の単ｊｌｔ体及び重合体を被覆ぜし
める。侍られた衣面処Ｊｌｌｉ扮体ｔ」、濾過後５０〜
１００ Ｃの温度で乾燥させる。
し得る。先ず強磁性粉末、例えば平均粒径０．３μｍ程
度の磁性粉末を、この磁性粉末に対し７てＯ１〜１０係
（好廿しくは０．２〜５％）の−ヒ１；Ｌ１ビニル化合
物Ｑ’鼠体を含む水、アルコール又はケトン溶液中に分
散させ、■（合間始剤を加シフこのぢ、サンドグライン
ダーあるいはボールミル中で奄４′Ｐ（ッ、強磁性粉末
表面にビニル化合物の単ｊｌｔ体及び重合体を被覆ぜし
める。侍られた衣面処Ｊｌｌｉ扮体ｔ」、濾過後５０〜
１００ Ｃの温度で乾燥させる。
次いで上記表面を被覆化した磁性粉末（カプセル）をバ
インダー樹脂とともに分１）々媒に分１ｊ（させ。
インダー樹脂とともに分１）々媒に分１ｊ（させ。
塗料化したのち、常套手段によりプラスチックフィルム
などＭ要の基体面に塗布しくみ場配向さ七、乾雇処理を
施すことによシ、磁気１１シ録媒体層を形成−ノーれば
所要の６１″、鐘体が得られる。本発明のＩｊ！Ｊ、４
′ｆｊ処理磁性粉は父、これらを分散媒に分散させるこ
となく、ｉｒｉ接回脂バインダーに繰り込ん／ｄのち、
成形して磁気記録体を作成することもできる。
などＭ要の基体面に塗布しくみ場配向さ七、乾雇処理を
施すことによシ、磁気１１シ録媒体層を形成−ノーれば
所要の６１″、鐘体が得られる。本発明のＩｊ！Ｊ、４
′ｆｊ処理磁性粉は父、これらを分散媒に分散させるこ
となく、ｉｒｉ接回脂バインダーに繰り込ん／ｄのち、
成形して磁気記録体を作成することもできる。
本発明に用いられるリン酸エステル型ビニルモノマーが
、前記強（１吐性粉末の表面を被覆した場合、分散媒お
よびバインダー樹脂とのなじみが著るしくＩ改Ｎされる
のは以下の理由によるものと思われる。
、前記強（１吐性粉末の表面を被覆した場合、分散媒お
よびバインダー樹脂とのなじみが著るしくＩ改Ｎされる
のは以下の理由によるものと思われる。
即し、Ｉ’ｌ’Ｊ記ビニル化合物はその分子＋Ｓ造中に
ビニル基含櫓部、エチレンオキサイド付加部、およびリ
ン酸根部の３つの部分ヲ治しており、リン酸根部が（ｌ
Ｆｔ性粉乳粉表面着し、エチレンオキサイド１（１力ｌ
目部は分散媒およびバインダーｉＸ？４脂とのなじみを
改善］〜、ビニル基部は重合反応により強固な被ＯΣ１
ス４を形成すると考えられる。Ａキ゛ナイド付加部のリ
ン酸とのエステルはトリエステル、ジエステル、ジエス
デル、モノエステルの３耕！類が存在するが、これらは
いずれも本発明の強磁性粉末表面として有効ごあり、Ｍ
７）合によってはこれらを所望の割合で混合し／こ場合
に最も良い結果が得られる。
ビニル基含櫓部、エチレンオキサイド付加部、およびリ
ン酸根部の３つの部分ヲ治しており、リン酸根部が（ｌ
Ｆｔ性粉乳粉表面着し、エチレンオキサイド１（１力ｌ
目部は分散媒およびバインダーｉＸ？４脂とのなじみを
改善］〜、ビニル基部は重合反応により強固な被ＯΣ１
ス４を形成すると考えられる。Ａキ゛ナイド付加部のリ
ン酸とのエステルはトリエステル、ジエステル、ジエス
デル、モノエステルの３耕！類が存在するが、これらは
いずれも本発明の強磁性粉末表面として有効ごあり、Ｍ
７）合によってはこれらを所望の割合で混合し／こ場合
に最も良い結果が得られる。
リン酸に（＝Ｊ加するエチレンオキリ“イドは１モルか
ら５０モル程１庄のものが便用できるが、付加モル数が
大きくなるにつれて被恍後の強磁性粉衣ｍ１の親水性が
強くなシ、かつ、ビニル基の結合間距離も長くなるので
、被覆膜のり・Ｉｊ度が低下する傾向にある。それ故、
バインダー樹脂分子の極性基との相互作用を考慮して最
適の付加モル数のものを選択することが望′まＬいがｓ
、＋Ｉｉｊ常付加モル数１〜１０４’Ｍ度のもので良
好なイ１（？果がイ（１られる。
ら５０モル程１庄のものが便用できるが、付加モル数が
大きくなるにつれて被恍後の強磁性粉衣ｍ１の親水性が
強くなシ、かつ、ビニル基の結合間距離も長くなるので
、被覆膜のり・Ｉｊ度が低下する傾向にある。それ故、
バインダー樹脂分子の極性基との相互作用を考慮して最
適の付加モル数のものを選択することが望′まＬいがｓ
、＋Ｉｉｊ常付加モル数１〜１０４’Ｍ度のもので良
好なイ１（？果がイ（１られる。
上記リン酸エステル型ビニルで：ノマーは又、強磁性粉
末入面を被覆する際に他のビニルモノマーと併用して用
いることができる。この目的に適しだビニル９でツマ−
は例えばアクリル酸、アクリル酸アルチルニスデル、メ
タアクリルＰアルチルエステル、エチレングリコールメ
タアクリレート、エチレングリコールジメタアクリレー
ト、ヘキサメチレングリコールジメタアクリレート、ア
ミノアルチルアクリレート、アミノアルチルメタアクリ
レート、アクリルアミド、Ｎ−メチルアクリルアミド、
Ｎ−ブチルアクリルアミド、Ｎ、Ｎ’ジメチルアクリル
アミド、Ｎ、Ｎ’ジエチルアクリルアミド、Ｎ、Ｎ’−
ジブチルアクリルアミドスチレンα−メチルスチレン、
α−クロロスチレン、等がある。これらビニルモノマー
と本発明にかかるリン酸根含有ビニル化合物はｂ１望の
割合で混合し、前記強磁性粉火面の検器工程においては
、更に所定量の重合開始剤を加えて用いられる。
末入面を被覆する際に他のビニルモノマーと併用して用
いることができる。この目的に適しだビニル９でツマ−
は例えばアクリル酸、アクリル酸アルチルニスデル、メ
タアクリルＰアルチルエステル、エチレングリコールメ
タアクリレート、エチレングリコールジメタアクリレー
ト、ヘキサメチレングリコールジメタアクリレート、ア
ミノアルチルアクリレート、アミノアルチルメタアクリ
レート、アクリルアミド、Ｎ−メチルアクリルアミド、
Ｎ−ブチルアクリルアミド、Ｎ、Ｎ’ジメチルアクリル
アミド、Ｎ、Ｎ’ジエチルアクリルアミド、Ｎ、Ｎ’−
ジブチルアクリルアミドスチレンα−メチルスチレン、
α−クロロスチレン、等がある。これらビニルモノマー
と本発明にかかるリン酸根含有ビニル化合物はｂ１望の
割合で混合し、前記強磁性粉火面の検器工程においては
、更に所定量の重合開始剤を加えて用いられる。
強磁性粉末に対するビニルモノマーの重量は強磁性粉末
１０（Ｎｔｉ、、踊都に対して１〜３０重旦部の範囲で
ていられるが、最終的に得られた磁気ｍｌ鐘体の機わ１
１！的強度を考慮すると１本発明のリン酸エステル型モ
ノマーの爪−１１は１−ｌ０ｍ間部程度が１捷しい。
１０（Ｎｔｉ、、踊都に対して１〜３０重旦部の範囲で
ていられるが、最終的に得られた磁気ｍｌ鐘体の機わ１
１！的強度を考慮すると１本発明のリン酸エステル型モ
ノマーの爪−１１は１−ｌ０ｍ間部程度が１捷しい。
〔発明の実施例Ｊ
以下本発明の詳細な説明する。
（冥施例ｔ）
コバルト被ｊ１型γ粉（平均粒子長（）４μｍ、抗４ａ
カフ ０００ｅ ） １００ 爪％部にメチルエチルケ
トン２００巾１枝部、化学式 リン酸エステル型ビニルモノマー６ ’ｉｌｊ ｊ、＋
！部、アゾビスイソブチロニトリル０．０６４１’ｊ
１．ｉｌ°部を混合し、リンドグンインダーボットに入
れ３時間混合した。
カフ ０００ｅ ） １００ 爪％部にメチルエチルケ
トン２００巾１枝部、化学式 リン酸エステル型ビニルモノマー６ ’ｉｌｊ ｊ、＋
！部、アゾビスイソブチロニトリル０．０６４１’ｊ
１．ｉｌ°部を混合し、リンドグンインダーボットに入
れ３時間混合した。
得られた混合物はポアサイズ２０μｍのフィルターを通
して磁性粉スラリーを日別し、１００’ｌの恒温乾燥器
中入れ、」二記モノリンｔｅニスデル４ｉ’＋合体で標
印された磁性粉を得た。
して磁性粉スラリーを日別し、１００’ｌの恒温乾燥器
中入れ、」二記モノリンｔｅニスデル４ｉ’＋合体で標
印された磁性粉を得た。
次いで上記被覆処理磁性粉］００■じ」１１郡、レシチ
ン３ ｉｌｉ ｆｉｉＨ部を混合してサンドグラインダ
ーポットに入れ、これにＶＡＧＨ（商品名塩ピー酢ビ共
重合体）２０ｊｊｆ：ｆｆ１部を含むメチルエチルケト
ン−トルエンの１：ｌ浴剤１２０重月一部を加えて約３
時間リーンドグラインドミルを行なった。得られた塗料
はポアサイズ１０μｍ、１３１１ｍ、１μｍのステンレ
ス製フィルターを次々に通したのち、顕微鏡下で観。
ン３ ｉｌｉ ｆｉｉＨ部を混合してサンドグラインダ
ーポットに入れ、これにＶＡＧＨ（商品名塩ピー酢ビ共
重合体）２０ｊｊｆ：ｆｆ１部を含むメチルエチルケト
ン−トルエンの１：ｌ浴剤１２０重月一部を加えて約３
時間リーンドグラインドミルを行なった。得られた塗料
はポアサイズ１０μｍ、１３１１ｍ、１μｍのステンレ
ス製フィルターを次々に通したのち、顕微鏡下で観。
察したところ、ｌｉｔｍ以上の凝集体は認められず、均
一な分散状態を有する塗料を得１ｔ。この＊ ：ｆ）
！ｄ：リバースロールコーターにｒポＩＪニスデルフィ
ルム上３ ｌ１ｍの厚みに塗布したのち、カレンダーロ
ールを通して磁気記録媒体を１奸だ。
一な分散状態を有する塗料を得１ｔ。この＊ ：ｆ）
！ｄ：リバースロールコーターにｒポＩＪニスデルフィ
ルム上３ ｌ１ｍの厚みに塗布したのち、カレンダーロ
ールを通して磁気記録媒体を１奸だ。
（比較例１）
実施例１に於いてモノリン酸エステル型ビニルモノマー
による入面処理を行なわないコバルト被着型γ粉をその
“ま＼用い゛実施例１の手順に従って塗料を作成；７た
。イ’Ｊられた甲料はポアサイズ１０μｎ１，３μｍの
ステンレスフィルターは容易に通過しプこがポアサイズ
１μｍのフィルター−でｌｆ（目づまりか生し／こ。１
だ由られた塗料をスライドグラスに蹟イＩＪシζＩ７１
．ｌ依峠観察しだところ、少基でけあるが３／ｚｍ程度
の凝東即がみとめられた。
による入面処理を行なわないコバルト被着型γ粉をその
“ま＼用い゛実施例１の手順に従って塗料を作成；７た
。イ’Ｊられた甲料はポアサイズ１０μｎ１，３μｍの
ステンレスフィルターは容易に通過しプこがポアサイズ
１μｍのフィルター−でｌｆ（目づまりか生し／こ。１
だ由られた塗料をスライドグラスに蹟イＩＪシζＩ７１
．ｌ依峠観察しだところ、少基でけあるが３／ｚｍ程度
の凝東即がみとめられた。
（実ノイＮシ１２ ）
ＣｏおよびＴｉ１Ｃよる向換型バリウムフェライト粉（
平均粒＜ａｂｏ、ｉμＩＴ＋ 、抗磁力１１） ００
（’）ｅ ） Ｉ ｆｌｏ ４１１量るモノリン酸エス
テル型ビニルモノマー６ 重量ａブチルメタアクリレー
ト３重ｆｉｔ部、アゾビスイソブチロニトリル０．０６
重量部およびメチルエチルケトン２００ 重、 部を
混合してサンドグラインダーポットに入れ４時間混合し
た。得られた混合物はボアーサイズ１０μｍのフィルタ
ーを通して磁性粉スラリーを日別し、１００’Ｏの恒温
乾燥器中に入れ上記モノリン酸エステルおよびアクリル
酸エステルの重合体で被覆された磁性粉を得た。
平均粒＜ａｂｏ、ｉμＩＴ＋ 、抗磁力１１） ００
（’）ｅ ） Ｉ ｆｌｏ ４１１量るモノリン酸エス
テル型ビニルモノマー６ 重量ａブチルメタアクリレー
ト３重ｆｉｔ部、アゾビスイソブチロニトリル０．０６
重量部およびメチルエチルケトン２００ 重、 部を
混合してサンドグラインダーポットに入れ４時間混合し
た。得られた混合物はボアーサイズ１０μｍのフィルタ
ーを通して磁性粉スラリーを日別し、１００’Ｏの恒温
乾燥器中に入れ上記モノリン酸エステルおよびアクリル
酸エステルの重合体で被覆された磁性粉を得た。
次いで上記被覆処理磁性粉１（）０重量部、レシチン３
重月２部を混合してサンドグラインダーポットに入れ、
これに１）ＡＧＨ（商品名塩ビー酢ビ共重合体）２０：
ｍｎｋ部を含むメチルエチルケトン−トルエンの１：１
溶剤１２０ 重−Ｈａ、部に加えて約４時間サンドグラ
インドミルを行につだ。得られ塗料はポアサイズ５μｎ
】、３μｍ、１μｎ１のステンレス製フィルターを次々
に通したのもｓ ５ｉ！［＋微鑞下で１１５２察したと
ころ、１部１ｍ以上の凝集体はｆｌｆｇぬられず、均一
な分散状態を有する塗料であった。この塗料はリハース
ロールコータニてポリエステルフィルム上に：３ｎｍの
厚みに塗布したのち、カレンダーロールを通して磁気記
録媒体を得た。
重月２部を混合してサンドグラインダーポットに入れ、
これに１）ＡＧＨ（商品名塩ビー酢ビ共重合体）２０：
ｍｎｋ部を含むメチルエチルケトン−トルエンの１：１
溶剤１２０ 重−Ｈａ、部に加えて約４時間サンドグラ
インドミルを行につだ。得られ塗料はポアサイズ５μｎ
】、３μｍ、１μｎ１のステンレス製フィルターを次々
に通したのもｓ ５ｉ！［＋微鑞下で１１５２察したと
ころ、１部１ｍ以上の凝集体はｆｌｆｇぬられず、均一
な分散状態を有する塗料であった。この塗料はリハース
ロールコータニてポリエステルフィルム上に：３ｎｍの
厚みに塗布したのち、カレンダーロールを通して磁気記
録媒体を得た。
（比較例２）
実施例２で、モノリン酸エステル型ビニルモノマーによ
る被覆処理を行わないノ（リウムフエライト粉によるり
）科を実施例２ど全く同経に作成した。
る被覆処理を行わないノ（リウムフエライト粉によるり
）科を実施例２ど全く同経に作成した。
得られた塗料はボアＶイズ１０μｒｎ、５１ｔｍ、３μ
Ｔ１１のステンレスフィルターは通過シタが３μｍフィ
ルターでは一部目づまりを生じた。−まだ得られた塗料
をスライドグラスに塗布し浦微鍾観察したところ小袖の
１〜３ ｔｔ ｍの凝集ｊＱがみられた。
Ｔ１１のステンレスフィルターは通過シタが３μｍフィ
ルターでは一部目づまりを生じた。−まだ得られた塗料
をスライドグラスに塗布し浦微鍾観察したところ小袖の
１〜３ ｔｔ ｍの凝集ｊＱがみられた。
（実施例３）
実施例１で用いたモノリン酸型ビニルモノマーを組成式
で示されるシリン酸型ビニルモノマーにかえて、実施例
１と全く同様にして塗料を作成したところ口過率、顕微
鏡下での観測結果共実施例１と同等以上に優れた特性の
塗料を得た。
１と全く同様にして塗料を作成したところ口過率、顕微
鏡下での観測結果共実施例１と同等以上に優れた特性の
塗料を得た。
以上実施例１〜３および比較例１〜２で得られた塗料を
ポリエステルフィルムに塗布しカレンダーを通して得た
磁気記録体について、その表面粗さおよび一４磁変換特
性を比較した結果を表１に示しだ。
ポリエステルフィルムに塗布しカレンダーを通して得た
磁気記録体について、その表面粗さおよび一４磁変換特
性を比較した結果を表１に示しだ。
表１
※ タリーステップ０．１μｍスタイラスにて倍率Ｘ
５０．０００で測定
５０．０００で測定
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 強磁性わ）末を含む磁気記録媒体を備えてなる磁気記録
体において、前記強磁性粉末が一般式％式％ はＣＯ，う、ｎ−０〜５０）で示される化合物のリン酸
エステル単錆体又は重合体で被覆されていることを特長
とする（１８気記録体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57158891A JPS5948828A (ja) | 1982-09-14 | 1982-09-14 | 磁気記録体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57158891A JPS5948828A (ja) | 1982-09-14 | 1982-09-14 | 磁気記録体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5948828A true JPS5948828A (ja) | 1984-03-21 |
| JPS6242340B2 JPS6242340B2 (ja) | 1987-09-08 |
Family
ID=15681634
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57158891A Granted JPS5948828A (ja) | 1982-09-14 | 1982-09-14 | 磁気記録体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5948828A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008114583A (ja) * | 2006-10-11 | 2008-05-22 | Sekisui Chem Co Ltd | 多層構造体 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0210952A (ja) * | 1988-06-28 | 1990-01-16 | Fujitsu Ltd | シリアル伝送装置 |
-
1982
- 1982-09-14 JP JP57158891A patent/JPS5948828A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008114583A (ja) * | 2006-10-11 | 2008-05-22 | Sekisui Chem Co Ltd | 多層構造体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6242340B2 (ja) | 1987-09-08 |
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