JPH03185041A - 磁気記録体用結着剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は磁気記録体用結着剤に関する。

（従来の技術） 従来、磁気録画テープ、磁気ディスク等に用いられる磁
気記録体は、磁性粉末と結着剤を含む磁性塗料をポリエ
ステルフィルム等の基体上に塗布、配向、乾燥して製造
されており、優れた電気的特性や磁気ヘッドとの耐摺接
性等の耐久性が要求される。従って、磁気記録体用結着
剤には、磁性塗料にした際の磁性粉末の分散性、磁性層
を形成した際の耐摩耗性、耐熱性等が要求され、一般に
塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール系ポリマー
　このポリマーとインシアネート化合物との混合物等が
使用されていた。。

しかしながら、最近は磁気記録体の高密度化に伴って磁
性粉が微粒子化されており、上記結着剤では分散性が不
足していた。

（発明が解決しようとする課題） 本発明の目的は上記欠点に鑑み、微粒子化された磁性粉
末を均一に分散することができ、電気特性や磁気ヘッド
との耐摺接性等の耐久性が優れた磁性層を形成しうる磁
気記録体用結着剤を提供することにある。

（課題を解決するための手段） 本発明で用いられる水酸基含有ビニル（ｂ）は反応性二
重結合と水酸基を有するものであればよく、たとえば２
−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロ
キンプロピル（メタ）アクリレート、３−クロｏ　−２
−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、次式で表
されるポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレー
ト、 ＣＨ２＝ＣＲ−ＣＯＯ＋ＣＨｚＣＨｚＯ−）＋ＩＨデ （式中ｎは２〜１１の整数、Ｒは水素またはメチル基を
示す。）、次式で示されるポリプロピレングリコールモ
ノ（メタ）アクリレート、ＣＨ２＝　ＣＲＣＯＯ＋　Ｃ
）１２　ＣＨＯ＋ｏＨＨ３ （式中ｎは２〜６の整数、Ｒは水素またはメチル基を示
す。）＼２−ヒドロキシエチルー２−アクリロイルオキ
シフタレート等の（メタ）アクリル酸と多価アルコール
の反応物、Ｎ−メチロール（メタ）アクリルアミド等の
（メタ）アクリル酸系アミドなどがあげられ、２−ヒド
ロキシエチル（メタ）アクリレート及び２−ヒドロキシ
プロピル（メタ）アクリレートが好適に用いられる。

本発明で用いられるＮ−置換マレイミドとは次式で示さ
れる化合物である。

式中Ｒは炭素数１〜２０の脂肪族基、置場族基及び芳香
族基が好ましく、たとえば、Ｎ−メチルマレイミド、Ｎ
−ｎ−プロピルマレイミド、Ｎ−イソプロピルマレイミ
ド、Ｎ−ｎ−ブチルマレイミド、Ｎ　−ｔｅｒｔ−ブチ
ルマレイド、Ｎｎ−へキシルマレイミド、Ｎ−シクロヘ
キシルマレイミド、Ｎ−フェニルマレイミド、Ｎ−２−
クロロフェニルマレイミド、Ｎ−２−メチルフェニルマ
レイミド、Ｎ−２−エチルフェニルマレイミド、Ｎ−２
，６−シクロヘキシルマレイミド、Ｎ−２，６−シメチ
ルフエニルマレイミド、Ｎ−ベンジルマレ・アミド、Ｎ
−（２−クロロベンジル）マレイミド、Ｎ−（２−メチ
ルベンジル）マレイミド、Ｎ−ナフチルマレイミドなど
が挙げられ、Ｎ−７クロヘキシルマレイミド及びＮ−フ
ェニルマレイミドが好適に用いられる。

本発明の磁気記録体用結着剤は、塩化ビニル（ａ）と上
記水酸基含有ビニル（ｂ）とＮ−置換マレイミド（ｃ）
の共重合体であるが、塩化ビニル（ａ）の含有量は少く
なると有機溶剤に対する溶解性が低下し、共重合体が硬
くなり、可撓性が低下するので５９〜９８重量％であり
、水酸基含有ビニル（ｂ）の含有量は少なくなると磁性
粉末の分散性が低下し、インシアネート化合物を添加し
た際にはウレタン結合が充分に形成されず塗膜強度か弱
くなったりブロッキングしやすくなり、逆に多くなると
有機溶剤に対する溶解性が低下し、磁性層を形成した際
の磁性層の表面平滑性、耐湿性等が低下するので１〜３
０ｉｉ１％であり、好ましくは８〜２０重量％である。

又、Ｎ−１１換マレイミドは共重合体の溶液粘度を低下
させ、磁性粉末の分散性を向上させると共に、耐熱性、
耐摩耗性等を向上させるものであるが、少なすぎるとこ
の効果がなく、多くなると共重合体がもろくなるので、
共重合体中に１〜４０重量％含有され、好ましくは５〜
３０虚量％含有される。

上記共重合体の平均重合度は小さくなると磁性塗料とし
てｔＩｉ市し、磁性Ｊ−を形成した際磁性層の表面強度
が小さくなり、逆に大きくなると＃！ＩＦＬ粘度が高く
なり塗布しにくくなるので１５０〜ＳＯＯが好ましい。

上記共重合体の製造方法は任意の方法が採用されてよく
、たとえば、ラジカル重合開始剤を用い、塩化ビニルの
重合で通常行われている公知の懸濁重合法、乳化重合法
、溶液重合法、塊状重合法等があげられる。懸濁重合法
は、得られる樹脂に不純物が比較内含まれず、また製造
コストが比較的安価なことから、好適に採用される。

懸濁重合法において、ｌＦ！濁安定剤としては、部分鹸
化ホリビニルアルコール、セルロース誘導体等が用いら
れ、ラジカル重合開始剤としては、ペンゾイルパーオキ
ザ・ｆド、ジラウロイルパーオキサイド、　　ｔｅｒｔ
−ブチルパーオキシネオデカノエート等の有機過酸化物
が好適に用いられる。Ｎ−置換マレイミドは、重合開始
前にその全量を一括して重合器内に添加してもよく、重
合中に全量を分割して添加するか或いは連続して添加し
てもよい。

特に、塩化ビニルとの共重合性比が著しく離れているＮ
−フェニルマレイミドのようなＮ−置換マレイミドを用
いる場合は、重合中に全量を分割して添加するか或いは
連続して添加する方が耐熱性がより向上するので好まし
い。この場合、Ｎ−置換マレイミドはアセトン、メタノ
ール等の有機溶媒に溶解するか或いは水に分散させて用
いるのが好ましい。そして、重合温度は一般に３０〜９
０℃、重合時間は一般に２〜２０時間で行われる。

本発明の２番目の発明は、上記共重合体に、ざら・こカ
ルボキシル基、スルホン酸基、スルホン酸塩基、リン酸
基もしくは四級アンモニウム塩基を含有する重合性単量
体（ｄ）が共重合されている。

上記カルボキシル基を含有する重合性単量体としては、
たとえばアクリル酸、メタクリル酸、コハク酸モノ（メ
タ）アクリロイルオキシエチルエステル、フタル酸モノ
（メタ）アクリロイルオキシエチルエステル、マレイン
酸ｎ−ブチルモノエステル、マレイン酸、フマール酸等
があげられ、アクリル酸、メタクリル酸、マレインｔａ
　ｎ　−フチルモノエステル及びマレイン酸が好適に用
いられる。

上記スルホン酸基又はスルホン酸塩基を含有する重合性
単量体としては、たとえば２−アクリルアミド−２−メ
チルプロパンスルホニラクン アシノド、釘デイウムメタアリルスルホネート等があげ
られる。

上記リン酸基を含有する重合性単量体としては、たとえ
ばアシンドホスホキシエチル（メタ）アクリレート、ア
ンブトホスホキシプロピル（メタ）アクリレート、３−
クロロ−２−アンブトホスホキシプロピル（メタ）アク
リレート等があげられる。

又、上記四級アンモニウム塩基を含有する重合性単量体
としＣは、たとえば、２−ヒドロキシ−３−メタクリロ
イルオキシプロピルトリメチルアンモニウムクロライド
、メタクリロイルオキンエチルトリメチルアンモニウム
クロライド、トリメチル−３−メタクリルアミド−プロ
ピルアンモニウムクロライド等があげられる。

上記重合性単量体（ｄ）の含有量は少なくなると磁性粉
末を分散させる効果がなくなり、多くなると共重合体の
有機溶剤に対する溶解性が低下し、磁性層の表面平滑性
が低下し、耐湿性が低下する。又、不ソシアネート基を
添加した際には重合性単量体（ｄ）の含有量が少なくな
るとウレタン結合が充分に形成されず塗膜強度が弱くな
ったりブロッキングしやすくなるので重合性単量体（ｄ
）の含有量は０．０５〜５ｆｆｉ置％であり、好ましく
は０．１〜３重量％である。

尚、この場合塩化ビニル（ａ）の含有量は５９〜９７重
量％となる。

本発明の磁気記録体用結着剤の構成は上述の通りである
が、結着剤の性能が低下しない範囲内、好ましくはｉｏ
Ｍｉ鰍％以内で塩化ビニルと共重合可能な単量体が共重
合さ２ｔてもよい。

上記単量体としては、たとえばエチレ／、プロピレン等
のα−オレフィン類、酢酸ビニル等のビニルエステル類
、ブチルビニルエーテル、セチルビニルエーテル、フェ
ニルビニルエーテル等のビニルエーテル類、メチルアク
リレート、エチルアクリレート等のアクリル酸エステル
類、メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、フ
ェニルメタクリレート等のメタクリル酸エステル類、ス
チレン、α−スチレン等の芳香族ビニル類、アクリロニ
トリル、メタクリレートリル等のシアン化ビニル類、塩
化ビニリデン、フッ化ビニル等のハロゲン化ビニル類、
マレイン酸ジメチル、フマル酸ジメチル等の不飽和ジカ
ルボン酸エステル、無水マレイン酸等の不飽和ジカルボ
ン酸無水物などがあげられる。

本発明の磁気記録体用結着剤から磁性６！１料を作成す
るには、結着剤を有機溶媒に溶解すると共にコバルト−
γ−酸化鉄等の磁性粉末を分散させればよい。

結着剤の添加量は、一般に磁性粉末１００重量部に対し
、１０−１００ｍ獣部であり、磁性塗料中の結着剤の含
有数は、一般に５〜３０重量％である、 上記有機溶媒としＣは、たとえばトルエン。

メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロ
ヘキサノン等があげられる。

又、磁性層は磁性哨料を塗布、乾燥することによって形
成されるが、磁性層の耐摩耗性や耐熱性を向上させるた
めに磁性塗料にインシアネート化合物を添加してもよい
。

上記インシアネート化合物としては、たとえばトリレン
ジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート
、ジアニシジンジイソシアネート、トリデンジイソシア
ネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、メタキシリ
レンジイソシア＊−）、？リメチロールプ０パン１モル
とトリデンジイソシアネー１３モルとの反応物（日本ポ
リウレタンよりコロネートＬの名称で販売されている）
等があげられる。

上記インシアネート化合物の添加量は多くなると架橋密
度が高くなって磁性層が脆くなるので結着剤１００Ｊｉ
量部に対し、０．３〜３０厘量部添加されるのが好まし
い。

（実施例） 次に本発明の詳細な説明する。尚、物性の測定方法は次
の通りである。

重合度・・ＪＩＳ　　Ｋ６７２１に準拠。

組　成・・酸素フラスコ燃焼法により塩素含有駄を測定
し、元素分析袋ｗｉ（初氷製作所、ＣＨＮコーターＭＴ
−５）ｌこより成分組成を求めた。

角形比・・・横河電機、直流磁化特性記録装置ｆｆＴ／
３２５６−３０で測定した。

光沢度　日本電色工業、デジタル変角光沢針ＶＧ−ＩＤ
で測定した。

加熱密着性・・・磁性層の形成されたポリエステルフィ
ルムを磁性層同士が接触するように重ね合せ、７０ノ／
ｃｌｉの荷重をかけ、１２０℃で１５分間加熱した後、
一方のフィルムを持ち上げ、両方のフィルムが剥離した
ものを０１接着しているものをＸとした。

ゲル分率・・・測定用試験を５０℃のトルエ／−メチル
イソブチルケトン（重量比１／１）Ｕ合溶媒に一昼夜浸
漬し、未溶解分を試ｔ１の重量百分率で示した。

実施例 ！ １５Ｉ！の撹拌機の備えられたジャケット付耐圧容器に
イオン交換水８ｋｇ、ヒドロキシプロピルエチルセルロ
ールｌ１２、ジラウロイルｉ４−オキサイド８．８ｙを
仕込み、密閉して残存する空気を除去した後塩化ビニル
３ｋｇを圧入し、次いでジャケットにより７０℃に加熱
した。器内温度が７０℃になった直後から、２−ヒドロ
キシプロピルアクリレートｌＯ２とＮ−シクロヘキシル
マレイミド７、ＯＰをアセトンＩＯＰに溶解したＩ＠液
を一回分の添加量とし、５分間隔で４０回圧入し、撹拌
し紅がら重合した。最後の添加後５分から冷却し、冷却
後残存する塩化ビニルを器外に排出し、次に重合スラリ
ーを取出し、イオン交換水で洗浄し、乾燥して共重合体
（Ａ−１）を得た。得られた共重合体（Ａ−１）の組成
及び重合度を測定し、結果を第１表に示した。

得られた共重合体（Ａ−１）をトルエン−メチルインブ
チルケトン（重量比１：１）ｌ！ｉ合溶液溶液解し、１
５重量％の共重合体溶液を得、得られた溶液に共重合体
の４倍（Ｍ量）のコバルト−γ−酸化鉄と３２倍（重量
）の１／８インチ径のステンレスポールを供給し、ペイ
ントコンディショナーにて４時間混合して磁性塗料を得
た。

得られた塗料を２５μｍ厚のポリエステルフィルムに塗
布、配向、乾燥し、厚さ６μｍの磁性層を形成し、角形
比及び光沢度を測定し、結果を第１表に示した。

実施例２〜５、比較例１．２ Ｎ−置換マレイミドと水酸基含有ビニルの種類及び嵐を
変化した以外は実施例１と同様にして共重合体（Ａ−２
〜５、Ａ−７，８）を得、共重合体の組成及び重合度を
測定し結果を第１表に示した。又、実施例！で行ったと
同様にして磁性塗料を得、磁性層を形成し、角形比及び
光沢度を測定し、結果を第１表に示した。

実施例６ ２５／の撹拌機の備えられたジャケット付耐圧容器にメ
タノール６、８　ｋｇとα−クミルパーオキシネオデカ
ノエート５３Ｆを仕込み、密閉して残存する空気を除去
した後、塩化ビニル３．５〜を圧入し、次いでジャケッ
トにより４３℃に加熱した。器内温度が４３℃になった
直後から、１回当り２−ヒドロキシプロピルアクリレー
ト６．７５Ｐ、Ｎ−ンクロヘキシルマレイミド４２、メ
タノール２５ｆ及び塩化ビニル３２．５　ｆの混合溶液
を５分おきに４０回にわたって分割添加し、撹拌しなが
ら重合した。最後の添加後５分から冷却し、２５℃以下
になったところで過剰のイオン交換水を供給し、残存塩
化ビニルを除去した後、重合スラリーを取り出し、洗浄
、乾燥して共重合体（Ａ−６）を得た。

得られた共重合体の組成及び重合度を測定し、結果を第
１表に示した。

又、実施例１で行ったと同様にして磁性層を形成し、角
形比及び光沢度を測定し、結果を第１表に示した。

比較例３ 塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合体（
重量比９１／３／６、重合度４４０）（Ａ−９）を用い
、実施例！で行ったと同様にして磁性層を形成し、角形
比及び光沢度を測定し、結果を第１表に示した。

（以下余白） 第 表 実施例７〜１２、比較例４ 実施例１〜６及び比較例３で得られた共重合体Ａ−１〜
６及び９をそれぞれトルエン−メチルイソブチルケトン
（重量比１：１）の混合溶Ｏ，＋こ溶解し、１５重ｈｋ
％の共重合体溶液を得、得られた浴液に共重合体の４倍
（１ｋＪｌｌｋ）のコバルト−γ−酸化鉄と３２倍（重
量）の１７８イノナ径のステンレスポールを似絵し、ペ
イントコノディジョナ−）こて４時間混合した彼、イソ
ンア、７．−ト化合物（日本ボリウレタ／コロ不−１、
Ｌ　ｊ７ｊ形分７０　ｗｔ％）を共重合体１５ｙｌこ対
し、０６５ｙ添加混合して磁性塗料を得た。得られた塗
料を用い、実施例１で７ゴーノたと同様にして磁性１円
を形（’Ｅ　Ｌ、角形比、光沢度及び加熱密イノＦｌを
測定し、結果を第２表１こホした。

Ｌ記共徂合体溶液）こイノンアイ・−１・化合物（■本
ボリウレタノ、コロイ・−１−Ｌ、固形分７０店【生）
を共重合体１５ｙ（こ対し、０６５２添加、＆、合して
塗料を得、得られた塗料をガラス板上に室？ｆｊ　Ｌ、
、１００℃２時間及び５０℃２４時間乾燥してゲル分率
測定用の試＃１を作成しｆコ。イ（Ｉられた試料のゲル
分率をＩＩＪＩＩ定し第２表（こ示した。

（以下余白） 第 表 実施例１３ 一回分の添加飯を２−ヒドロキシプロピルアクリレート
１０ｙ、マレイン酸ｎ−ブチルモノエステルＬＯｙ％Ｎ
−ンクロヘキンルマレイミド７．０２及びアセトン１０
ｙの混合液に変えた以外は実施例１で行ったと同様１こ
して共重合体（Ｂ−１）を得た。得られた共重合体の組
成及び重合度を測定し、結果を第３表に示した。

又、実施例１で行ったと同様にして磁性塗料を得、磁性
層を形成し、角形比及び光沢度を測定し、結果を第３表
ｆこ示しｔコ。

実施例１４〜１７ Ｎ−１換マレイミド、水酸基含有ビニル及びカルボキン
ル込含有重合性単風体の細類と量を、変人た以外は実施
例１３で行つｔコと同様にして共重合体（Ｂ−２〜５）
を得共重合体の組成及び出合１史を測定し、第３表に小
しｔこ。又、磁性塗料をｉｊＬ＆性周を形威し、角形比
及び光沢度を徂［定１７、結果を第３表ｉこ示した。、
実施例１８ −１！！１分の／１狂加Ｍ＋２−ヒドロキンプロピルア
クリレート６、７５　ｙマレ・ｆン酸０．３９．Ｎ−ン
クロヘキシルマレイミド４）、メタノール２５ノ及び加
化ビニル３２．５　ｙσ）混合溶液とした以外は実施例
６で行ったと同様にして共重合体（Ｂ−６）を得た。１
りられた共重合体の組成及び重合度を測定し、結果を第
３表Ｉこ示した。

又、実地例１でｒ丁っだと同様ｌこして磁性塗料を得、 磁性Ｊ１ｍｌを形成し、 角形比及び光沢度を測 定し、 結果を第３表に示しｔこ。

第 表 実施例 ９〜２ 実施例１ ３〜 で得られた共重合体Ｂ− 〜６を用い、実施例７で行ったと同様にして磁性層を形
成し、角形比、光沢度及び加熱密着性を測定すると共に
ゲル分率を測定し、結果を第４表に示した。

第　　　　４　　　　表 実施例２５ 一回分の／ｌｉ＋、　加鳳を２−ヒドロキンプロピルア
クリレート１０ｙ、２−アクリルアミド−２メチルプロ
パンスルホニツクアンツドＬＯｙ。

Ｎ　−ンクロヘキンルマレイミド７．Ｏｙ及（Ｊアセト
ン１０ｙの混合液に変えた以外は実施例１で行ったと同
様に・して共重合体（ｃ−１）を得た。

得られた共重合体の組成及び重合度を測定し、結果を第
５表に示した。

又、実施例１で行ったと同様にして磁性塗料を得、磁性
層を形成し、角形比及び光沢度を測定し、結果を第５表
に示した。

実施例２６〜２９ Ｎ−置換マレイミド、水酸基含有ビニル及びホスホン酸
基含有重合性単鷺体の線類と量を変えた以外は実施例２
５で行ったと同様にして共重合体（ｃ−２〜５）を得共
重合体の組成及び重合度を測定し、第５表に示した。又
、磁性塗料を得、磁性層を形成し、角形比及び光沢度を
測定し、結果を第５表に示した。

実施例３０ 一回分の添加量を２−ヒドロキシプロピルアクリレート
６．７５９，２−アクリルアミド−２−メチルプロパン
スルホニツクアンラド０．３　ｙ。

Ｎ−ンクロへキシルマレイミド４ノ、メタノール２５ｙ
及び塩化ヒニル３２５ｙの混合溶液とした以外は実施例
６で行ったと同様にして共重合体（ｃ−６）を得た。得
られｔコ共重合体の組成及び重合度を測定し、結果を第
５表４こ示した。

又、実施例１で打ったと同様にして磁性塗料を得、磁性
層を形成し、角形及び光沢度を測足し、結果を第５表に
示した。

実施例３１〜３６ 実施例２５〜３０で得られた共重合体Ｃ−１〜６を用い
実施例７で行ったと同様にして磁性層を形成し、角形比
、光沢度及び加熱密着性を測定すると共にゲル分率を測
定し、結果を第６表に示した。

第　　　　６　　　　表 実施例３７ 一回分の添加量を２−ヒドロキンプロピルアクリレート
１０２、アンツドホスホキシプロビルメタクリレートＬ
ｏｙ％Ｎ−ンクロヘキンルマレイミド７．０ｙ及びアセ
トン１０ｙの混合液に変えた以外は実施例１で行ったと
同様にして共重合体（１３−１）を得た。得られた共重
合体の組成及び重合度を測定し、結果を第７表に示した
。

又、実施←ＩＩ　１で行ったと同様にして磁性塗料を得
、磁性層を形成し、角形比及び光沢度を測定し、結果を
第７表（こ示した。

実地例３８〜４１ Ｎ−ｍ％マレイミド、水酸基含有ヒニル及びリン酸基含
有車台性単量体の８Ｍ類と鼠を変えた以外は実施例３７
で行ったと向棟４こして共重合体（Ｄ−２〜５）を得、
共重合体の組成及び重合度を測定し、第７表に示しｔコ
。又、磁性塗料を得、磁性Ｉ−を形成し、角形比及び光
沢度を測定し、結果をｍ７表１こ示した。

実施例４２ 一回分の添加量を２−ヒドロキシプロピルアクリレート
６、７５　？　、アンツドホスホキンブロビルメタクリ
レート０．３９、Ｎ−シクロへキン用マレイミド４ｆ、
メタノール２５ノ及び塩化ビニル３２．５Ｍ’の混合溶
液とした以外は実施例６で行ったと同様にして共重合体
（Ｄ−６）を得た。得られた共重合体の組成及び重合度
を測定し、結果を第７表に示した。

又、実施例１で行ったと同様にして磁性塗料を得、磁性
層を形成し、角形比及び光沢度を測定し、結果を第７表
に示した。

（以下余白） 第 表 実施例４３〜４８ 実施例３７〜４２で得られた共重合体Ｄ−１〜６を用い
、実施例７で行ったと同様にして磁性層を形成し、角形
比、光沢度及び加熱密着性を測定すると共にゲル分率を
測定し、 結果を第 ８表に示した。

第　　　　８　　　　表 実施例４９ 一回分の添加量を２−ヒドロキンプロピルアクリレート
１Ｏｙ１メタクリロイルオキシエチルトリメチルアンモ
ニウムクロライドＬＯｐ、Ｎ−シクロヘキシルマレイミ
ド７、　Ｏｆ！及びアセトン１０ｇ！の混合液に変えた
以外は実施例１で行ったと同様にして共重合体（Ｅ−１
）を得を二。

得られた共重合体の組成及び重合度を測定し、結果を第
９表に示した。

又、実施例１で行ったと同様にして磁性塗料を得、磁性
Ｉ−を形成し、角形比及び光沢度を測定し、結果を第９
表に示した。

実施例５０〜５３ Ｎ−置換マレイミド、水酸基含有ビニル及び四級アンモ
ニウム塩含膏重合性単鉱体の極類と菫を変えた以外は実
施例４９で行ったと同様にして共重合体（Ｅ−２〜５）
を将兵重合体の組成及び重合度を測定し、第９表に示し
た。又、磁性彊料を得、磁性層を形威し、角形比及び光
沢度を測定し、結果を第９表に示した。

実施例５４ 一回分の添加量を２−ヒドロキシプロピルアクリレート
６、７５　ｙ、メタクリロイルオキンエチルトリメチル
アンモニウムクロライド０．３　ｙ。

Ｎ−ンクロへキシルマレイミド４ノ、メタノール２５ｙ
及び塩化ビニル３２．５ｙの混合溶液とした以外は実施
例６で行ったと同様にして共重合体（Ｅ−６）を得た。

得られた共重合体の組成及び重合度を測定し、結果を第
９表に示した。

又、実施例１で行ったと同様にして磁性塗料を得、磁性
層を形成し、角形比及び光沢度を測し、結果を第９表に
示した。

第　　　　９　　　　表 実施例５５〜６０ 実施例４９〜５４で得られた共重合体Ｅ−１〜６を用い
、実施例７で行ったと同様にして磁性層を形成し、角形
比、光沢度及び加熱密着性を測定すると共にゲル分率を
測定し、結果を第１０表に示した。

第　　　１０　　　表 （発明の効果） 本発明の磁気記録体用結着剤のｍ或は上述の辿りであり
、特定量Ｏ塩化ビニル、水酸基含有ビニル及びＮ−＠換
マレイミドの共重合体であるから磁性粉末の分散性がす
ぐれており、形成された磁性層は角形比が高く、かつ適
度な硬さと可撓性を有しているので磁気ヘッドとの耐摺
接持性導の耐久性がすぐれている。又、イソンアネート
化合物を添加すれば水酸基とイソンアネート基が架橋反
応し、耐摩耗性及び耐熱性がより優れたものとなる。

本発明の２番目の発明においては、さらにカルボキシル
基、スルホン酸基、スルホン酸塩基、リン酸基もしくは
四級アンモニウム塩基を含有する亀合性単重体が共重合
されているので、磁性Ｉ−の角形比はより高く、耐久性
、耐熱性等もより優れている。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、（ａ）塩化ビニルと（ｂ）水酸基含有ビニルと（ｃ
   ）Ｎ−置換マレイミドとの共重合体であつて、（ａ）成
   分が５９〜９８重量％、（ｂ）成分が１〜３０重量％及
   び（ｃ）成分が１〜４０重量％であることを特徴とする
   磁気記録体用結着剤。 ２、（ａ）塩化ビニル、 （ｂ）水酸基含有ビニル、 （ｃ）Ｎ−置換マレイミド及び （ｄ）カルボキシル基、スルホン酸基、スルホン酸塩基
   、リン酸基もしくは四級アンモニウム塩基を含有する重
   合性単量体 との共重合体であつて、（Ａ）成分が５９〜９７重量％
   、（ｂ）成分が１〜３０重量％、（ｃ）成分が１〜４０
   重量％及び（ｄ）成分が０．０５〜５重量％であること
   を特徴とする磁気記録体用結着剤。