JPS5949990A - プリンタのインクリボン駆動装置 - Google Patents
プリンタのインクリボン駆動装置Info
- Publication number
- JPS5949990A JPS5949990A JP16150582A JP16150582A JPS5949990A JP S5949990 A JPS5949990 A JP S5949990A JP 16150582 A JP16150582 A JP 16150582A JP 16150582 A JP16150582 A JP 16150582A JP S5949990 A JPS5949990 A JP S5949990A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ratchet
- ink ribbon
- pawl
- tooth pattern
- drive lever
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 8
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J33/00—Apparatus or arrangements for feeding ink ribbons or like character-size impression-transfer material
- B41J33/14—Ribbon-feed devices or mechanisms
- B41J33/36—Ribbon-feed devices or mechanisms with means for adjusting feeding rate
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、プリンタのインクリボン駆動装置に関し、詳
しくは、印字ヘッドを搭載するキャリッジが記録紙を横
切り往復動作して印字を行なうシリアルプリンタにおい
て、前記キャリッジの往復動作から、駆動レバー、爪、
ラチェットを介して駆動力を得る。プリンタのインクリ
ボン駆動装置に関する。
しくは、印字ヘッドを搭載するキャリッジが記録紙を横
切り往復動作して印字を行なうシリアルプリンタにおい
て、前記キャリッジの往復動作から、駆動レバー、爪、
ラチェットを介して駆動力を得る。プリンタのインクリ
ボン駆動装置に関する。
従来、この種のプリンタのインクリボン駆動装置は、第
5図に示すように、ヘッドキャリッジ22の往路(矢印
A方向)でのみ駆動レバー24、引き爪26が矢印C,
D方向に回転し、引き爪26と係合するラチェット25
をB方向に回転させていたため、双方向印字の場合は2
行に一度しかインクリボンを駆動できず、又単方向印字
の際もインクリボンの送シ量が少なくインクリボンの同
じ箇所を何度も打ってしまい、インクリボンの送シ方向
によって記録紙の左右でインクの濃度が異なシ良好な印
字品質が得られないという欠点があった。上記欠点を除
去する方法として、駆動レバー24の矢印入方向のスト
ロークを伸ばす方法、駆動レバー24のレバー比を友き
くするH法が考えられるが、前者は、インクリボンを駆
17rする時の負荷が印字ヘッド1の印字中にかかる可
能性があ、 リ、その用台印字に悪影響を与える。
5図に示すように、ヘッドキャリッジ22の往路(矢印
A方向)でのみ駆動レバー24、引き爪26が矢印C,
D方向に回転し、引き爪26と係合するラチェット25
をB方向に回転させていたため、双方向印字の場合は2
行に一度しかインクリボンを駆動できず、又単方向印字
の際もインクリボンの送シ量が少なくインクリボンの同
じ箇所を何度も打ってしまい、インクリボンの送シ方向
によって記録紙の左右でインクの濃度が異なシ良好な印
字品質が得られないという欠点があった。上記欠点を除
去する方法として、駆動レバー24の矢印入方向のスト
ロークを伸ばす方法、駆動レバー24のレバー比を友き
くするH法が考えられるが、前者は、インクリボンを駆
17rする時の負荷が印字ヘッド1の印字中にかかる可
能性があ、 リ、その用台印字に悪影響を与える。
まだ後者はレバー比が大きくなる分、キャリッジにかか
る負荷が増大し、印字に哄影響を与える。さらに両看と
も駆動レバーの移動験が増大することにより、駆動レバ
ーの占有面積が増大し、スペース的に不利になるという
欠点があった。
る負荷が増大し、印字に哄影響を与える。さらに両看と
も駆動レバーの移動験が増大することにより、駆動レバ
ーの占有面積が増大し、スペース的に不利になるという
欠点があった。
本発明は、これらの欠点を除去したもので、その目的は
、従来と同様の駆動レバーのストロークで、インクリボ
ンの送り量を増(−1記録紙の左右におけるインクの濃
淡を無くシ、良好な印字品質を得られるプリンタのイン
クリボン駆動装置を提供することにある。
、従来と同様の駆動レバーのストロークで、インクリボ
ンの送り量を増(−1記録紙の左右におけるインクの濃
淡を無くシ、良好な印字品質を得られるプリンタのイン
クリボン駆動装置を提供することにある。
本発明によるプリンタのインクリボン駆動装置は、印字
ヘッドを搭載するキャリッジと当接する係合部を有し、
フレーム上を左右に揺動する駆動レバー、前4+、フレ
ームに回転自在に支持され、インクリボン送りローラを
駆動するラチェット、前記駆動レバーに回動自在に軸支
され、前記ラチェットの歯型とかみ合う斜面と歯型を逃
げる斜面を有し、往路で前記ラチェットの歯型とかみあ
い復路で歯型を逃げる引き爪と、往路で歯型を逃げ復路
で歯型とかみ合う押1.爪とからなる2個の爪、前記押
し爪、引き爪を前記ラチェットに係合する方向に付勢す
る爪バネから構成されたことを特徴としている。
ヘッドを搭載するキャリッジと当接する係合部を有し、
フレーム上を左右に揺動する駆動レバー、前4+、フレ
ームに回転自在に支持され、インクリボン送りローラを
駆動するラチェット、前記駆動レバーに回動自在に軸支
され、前記ラチェットの歯型とかみ合う斜面と歯型を逃
げる斜面を有し、往路で前記ラチェットの歯型とかみあ
い復路で歯型を逃げる引き爪と、往路で歯型を逃げ復路
で歯型とかみ合う押1.爪とからなる2個の爪、前記押
し爪、引き爪を前記ラチェットに係合する方向に付勢す
る爪バネから構成されたことを特徴としている。
以下、本発明を図面を用いて説明する。
第1図は、本発明の一実施例の斜視図、第2図はその平
面図、第3図は作動状態を示す部分図であり、フレーム
3上に、1駆動レバー4は左右に揺動できるように、ま
だラチェット5は回転自在に支持されている。前記ラチ
ェット5の歯型とか・み合う斜面6al’7a、と逃・
げる針面6b 、 7b を有し、前記ラチェット5の
歯型と、往路でかみ合い復路で逃げる引き爪6と、往路
で逃げ復路でかみ合う押し爪7が回動自在に前記駆動レ
バー4に軸支されている。前記引き爪6と押し爪7は、
同形状をしており、爪バネ8により前記ラチェット5に
係合する方向に付勢されている。印字ヘッド1を搭載1
゜たキャリッジ2は外部手段(図示せず)により、左右
に往復動作しその際インクリボン1oを介して記録紙(
図示せず)に印字を行なう。インクリボン1゜は、キャ
リッジ2の往復動作からエネルギーを得て駆動レバー4
、往路では引き爪6、復路では押し爪7、そしてラチェ
ット5、インクリボン送シローラ9を介して駆動される
。上記の実施例の動作を第2図、第3図を用いて詳しく
説明する。外部手段(図示せず)によシ、印字ヘッド1
を搭載したキャリッジ2が矢印入方向に移動していくと
、その軌跡内に駆動レバー4の突起4aがあるため1.
主qカレバー4も、キャリッジ2に係合して矢印入方向
に移動する。
面図、第3図は作動状態を示す部分図であり、フレーム
3上に、1駆動レバー4は左右に揺動できるように、ま
だラチェット5は回転自在に支持されている。前記ラチ
ェット5の歯型とか・み合う斜面6al’7a、と逃・
げる針面6b 、 7b を有し、前記ラチェット5の
歯型と、往路でかみ合い復路で逃げる引き爪6と、往路
で逃げ復路でかみ合う押し爪7が回動自在に前記駆動レ
バー4に軸支されている。前記引き爪6と押し爪7は、
同形状をしており、爪バネ8により前記ラチェット5に
係合する方向に付勢されている。印字ヘッド1を搭載1
゜たキャリッジ2は外部手段(図示せず)により、左右
に往復動作しその際インクリボン1oを介して記録紙(
図示せず)に印字を行なう。インクリボン1゜は、キャ
リッジ2の往復動作からエネルギーを得て駆動レバー4
、往路では引き爪6、復路では押し爪7、そしてラチェ
ット5、インクリボン送シローラ9を介して駆動される
。上記の実施例の動作を第2図、第3図を用いて詳しく
説明する。外部手段(図示せず)によシ、印字ヘッド1
を搭載したキャリッジ2が矢印入方向に移動していくと
、その軌跡内に駆動レバー4の突起4aがあるため1.
主qカレバー4も、キャリッジ2に係合して矢印入方向
に移動する。
さらに、駆動レバー4に回動自在に軸支されている引き
爪(i s押し爪7も矢印入方向に移動する。この際、
爪バネ8によってラチェット5に係合するように付勢さ
れている引き爪6は、ラチェット5の歯型とかみ合う針
面6aで係合し、押し爪7は歯型から逃げる針面7bで
係合しているためラチェット5は矢印B方向に回転する
。次にキャリッジ2の移動方向が矢印A′方向になると
前記同様に、キャリッジ2の軌跡内に駆動レバー4の突
起4bがあるため、駆動レバー4もキャリッジ2に係合
して矢印入方向に移動する。@動しバー4に回動自在に
軸支されている。この際、前記とは逆に爪バネ8によシ
ラチェット5に係合するように支持されている引き爪6
は、ラチェット5の歯型から逃げる斜面6bで係合し、
押し爪7は歯型とかみ合う斜面7aで係合している。こ
のためラチェット5は、前記同様に矢印B方向に回転す
る。このように動作するラチェット5の回転力を、第1
図に示すインクリボン駆動装置29を介して伝えインク
リボン10を駆動する。
爪(i s押し爪7も矢印入方向に移動する。この際、
爪バネ8によってラチェット5に係合するように付勢さ
れている引き爪6は、ラチェット5の歯型とかみ合う針
面6aで係合し、押し爪7は歯型から逃げる針面7bで
係合しているためラチェット5は矢印B方向に回転する
。次にキャリッジ2の移動方向が矢印A′方向になると
前記同様に、キャリッジ2の軌跡内に駆動レバー4の突
起4bがあるため、駆動レバー4もキャリッジ2に係合
して矢印入方向に移動する。@動しバー4に回動自在に
軸支されている。この際、前記とは逆に爪バネ8によシ
ラチェット5に係合するように支持されている引き爪6
は、ラチェット5の歯型から逃げる斜面6bで係合し、
押し爪7は歯型とかみ合う斜面7aで係合している。こ
のためラチェット5は、前記同様に矢印B方向に回転す
る。このように動作するラチェット5の回転力を、第1
図に示すインクリボン駆動装置29を介して伝えインク
リボン10を駆動する。
以」二のような構造になっているため、キャリッジの往
路、復路の両方でインクリボンを送るとと゛ができ、従
来例と等しい駆動レバーのストロークで従来例の2倍の
インクリボン送り量を得るととができる。また、単方向
印字の際は1行に2回インクリボン送シをし、双方向印
字の際は1行につき必らず1回インクリボ/送りをする
。このだめ、単方向印字、双方向印字とも記録紙の左右
で濃淡のない良好な印字品・改が得られる。
路、復路の両方でインクリボンを送るとと゛ができ、従
来例と等しい駆動レバーのストロークで従来例の2倍の
インクリボン送り量を得るととができる。また、単方向
印字の際は1行に2回インクリボン送シをし、双方向印
字の際は1行につき必らず1回インクリボ/送りをする
。このだめ、単方向印字、双方向印字とも記録紙の左右
で濃淡のない良好な印字品・改が得られる。
まだ、引き爪6.押し爪7は、ラチェット5と係合する
側だけラチェット5の歯型とかみ合う針面と逃げる斜面
を設ければよいが、本実施例のように、両側に針面を設
けることにより、部品の共通化ができコストダウンにな
る。
側だけラチェット5の歯型とかみ合う針面と逃げる斜面
を設ければよいが、本実施例のように、両側に針面を設
けることにより、部品の共通化ができコストダウンにな
る。
第4図は、本発明による他の実施例を示し、フレーム1
3上に駆動レバー14が左右に揺動できるように軸支さ
れ、かつ、フレーム13と復帰バネ12を介して係合し
ている。ラチェット5.引き爪6.押し爪7は前記同様
に支持されている。
3上に駆動レバー14が左右に揺動できるように軸支さ
れ、かつ、フレーム13と復帰バネ12を介して係合し
ている。ラチェット5.引き爪6.押し爪7は前記同様
に支持されている。
キャリッジ2が矢印入方向に移動するときは前記実施例
と同様に動作し、ラチェット5を矢印B方向に回転させ
る。次にキャリッジ2が矢印入方向に移動し始めると、
@動しバー14はフレーム13と1夛帰バネ12より連
結されているため、キャリッジ2の移動とともに復帰バ
ネ12の力によシ矢印へ方向に移動を始める。駆動レバ
ー14が矢印X方向に移動することによシ、前記実施例
と同様にラチェット5を矢印B方向に回転さぜる。
と同様に動作し、ラチェット5を矢印B方向に回転させ
る。次にキャリッジ2が矢印入方向に移動し始めると、
@動しバー14はフレーム13と1夛帰バネ12より連
結されているため、キャリッジ2の移動とともに復帰バ
ネ12の力によシ矢印へ方向に移動を始める。駆動レバ
ー14が矢印X方向に移動することによシ、前記実施例
と同様にラチェット5を矢印B方向に回転さぜる。
以上のような構造になっているため、従来例と等しい駆
動レバーのストロークで従来例の2倍のインクリボン送
りiを得ることができる。
動レバーのストロークで従来例の2倍のインクリボン送
りiを得ることができる。
まだ、スペース的に両側に保合部を設けられないときで
も、片側のみに保合部を設けても前記実施例と同等のイ
ンクリボン送p量を得ることができる。
も、片側のみに保合部を設けても前記実施例と同等のイ
ンクリボン送p量を得ることができる。
本発明は以上説明したように、印字ヘッドを搭載したキ
ャリッジの往復動作の際に、その軌跡内にある駆動レバ
ーを左右に移動させ、その往路。
ャリッジの往復動作の際に、その軌跡内にある駆動レバ
ーを左右に移動させ、その往路。
復路の両方で、引き爪、押し爪を介してラチェ・ントを
回転させることができ、従来例と等しい駆動レバーのス
トロークで2倍のインクリボン送り量を得ることができ
、記録紙の左右におけるインクの濃淡を無くした良好な
印字品質を得られたプリンタのインクリボン駆動装置を
提供することができる。
回転させることができ、従来例と等しい駆動レバーのス
トロークで2倍のインクリボン送り量を得ることができ
、記録紙の左右におけるインクの濃淡を無くした良好な
印字品質を得られたプリンタのインクリボン駆動装置を
提供することができる。
第1図は、本発明による一実施例の斜視図、第2図9第
3図は、第1図の実施例の平面図及び作動状態を示す部
分図、第4図は本発明の他の実施例、第5図は従来例の
平面図を示す。 1令争書印字ヘッド 2.22−・キャリッジ :う、1312.t@−フレーム 4.14.24 @・駆動レバー 5拳Q・ラチェット 6・・・引き爪 8・・・爪バネ 9・−・インクリボン送りローン IO・−・インクリポ/ 11・−・インクリボン駆動装置 12・−φ復帰バネ 33・−・逆転面め 以 上 出願人 エプソン株式会社 代理人 弁理士 最上 務
3図は、第1図の実施例の平面図及び作動状態を示す部
分図、第4図は本発明の他の実施例、第5図は従来例の
平面図を示す。 1令争書印字ヘッド 2.22−・キャリッジ :う、1312.t@−フレーム 4.14.24 @・駆動レバー 5拳Q・ラチェット 6・・・引き爪 8・・・爪バネ 9・−・インクリボン送りローン IO・−・インクリポ/ 11・−・インクリボン駆動装置 12・−φ復帰バネ 33・−・逆転面め 以 上 出願人 エプソン株式会社 代理人 弁理士 最上 務
Claims (1)
- 印字ヘッドを搭載するキャリッジが記録紙を横切シ往復
動作して印字を行なうシリアルプリンタにおいて、前記
キャリッジと当接する保合部を有しフレーム上を左右に
揺動する駆動レバーと、前記フレームに回転自在に支持
されインクリボン送シローラを駆動するラチェットと、
前記駆動レバーに回動自在に軸支され、前記ラチェット
の歯型とか−み合う斜面と歯型を逃げる斜面を有し、往
路で前記ラチェットの歯型とかみ合い復路で歯型を逃げ
る引き爪と、往路で歯型を逃げ復路で歯型とかみ合う押
し爪とからなる′2個の爪と、前記押し爪と引き爪を前
記ラチェットに係合する方向に付勢する爪バネとから構
成されたことを特徴とするプリンタのインクリボン駆動
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16150582A JPS5949990A (ja) | 1982-09-16 | 1982-09-16 | プリンタのインクリボン駆動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16150582A JPS5949990A (ja) | 1982-09-16 | 1982-09-16 | プリンタのインクリボン駆動装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5949990A true JPS5949990A (ja) | 1984-03-22 |
| JPH0377069B2 JPH0377069B2 (ja) | 1991-12-09 |
Family
ID=15736334
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16150582A Granted JPS5949990A (ja) | 1982-09-16 | 1982-09-16 | プリンタのインクリボン駆動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5949990A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6296433U (ja) * | 1985-12-07 | 1987-06-19 | ||
| JPS6385740U (ja) * | 1986-11-25 | 1988-06-04 | ||
| US5169248A (en) * | 1989-12-21 | 1992-12-08 | Ing. C. Olivetti & C., S.P.A. | Feed arrangement for a typing and/or correction ribbon for typewriters, and linear motor use therein |
-
1982
- 1982-09-16 JP JP16150582A patent/JPS5949990A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6296433U (ja) * | 1985-12-07 | 1987-06-19 | ||
| JPS6385740U (ja) * | 1986-11-25 | 1988-06-04 | ||
| US5169248A (en) * | 1989-12-21 | 1992-12-08 | Ing. C. Olivetti & C., S.P.A. | Feed arrangement for a typing and/or correction ribbon for typewriters, and linear motor use therein |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0377069B2 (ja) | 1991-12-09 |
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