JPS5949B2 - 合成樹脂シ−トの絞り加工装置 - Google Patents
合成樹脂シ−トの絞り加工装置Info
- Publication number
- JPS5949B2 JPS5949B2 JP14832579A JP14832579A JPS5949B2 JP S5949 B2 JPS5949 B2 JP S5949B2 JP 14832579 A JP14832579 A JP 14832579A JP 14832579 A JP14832579 A JP 14832579A JP S5949 B2 JPS5949 B2 JP S5949B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- synthetic resin
- sheet
- trim blade
- processing equipment
- drawing processing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は主として自動車用のインストルメントパネルの
製造に使用される合成樹脂シートの絞り加工装置に関す
る。
製造に使用される合成樹脂シートの絞り加工装置に関す
る。
本願出願人は先にこの種装置として、合成樹脂シートを
両外側のクランプ間に張設した状態から互に対向する一
方の凹部と他方の凸部とを有する上下の絞り型で絞り加
工する式のものにおいて、該凹部と該凸部とに予め突出
させてトリム刃とプラグバとを各後退自在に用意し、か
くて両絞り型の閉じ側の作動によれば該プラグバと該ト
リム刃とが互に協動して該シートに該凹部間においてス
５ リツトその他のカットを与えられるようにした式の
ものを提案したが、この場合該カットにより生ずる両側
片の一方を多少とも長手とすべき要求が存する。
両外側のクランプ間に張設した状態から互に対向する一
方の凹部と他方の凸部とを有する上下の絞り型で絞り加
工する式のものにおいて、該凹部と該凸部とに予め突出
させてトリム刃とプラグバとを各後退自在に用意し、か
くて両絞り型の閉じ側の作動によれば該プラグバと該ト
リム刃とが互に協動して該シートに該凹部間においてス
５ リツトその他のカットを与えられるようにした式の
ものを提案したが、この場合該カットにより生ずる両側
片の一方を多少とも長手とすべき要求が存する。
即ち製品の形状によつては、両側片の一方を長手として
該凹部間の全長にのびるべくする１０ことが考えられ、
従来これを行わせるべく該カットの位置を左右に加減す
ることが試みられたが、必ずしも満足すべき効果が得ら
れない。本発明はかゝる要求に良好に適合する装置を得
ることをその目的としたもので、合成樹脂シート１５を
両外側のクランプ間に張設した状態から、互に対向する
一方の凹部と他方の凸部とを有する上下の絞り型で絞り
成形する式のものにおいて、該凹部と該凸部とに予め突
出させてトリム刃と、プラグバとを各後退自在に設ける
と共にその側方に該２０トリム刃のカットにより生ずる
両側片の一方を一旦挟持するクランプ部材を備えること
を特徴とする。
該凹部間の全長にのびるべくする１０ことが考えられ、
従来これを行わせるべく該カットの位置を左右に加減す
ることが試みられたが、必ずしも満足すべき効果が得ら
れない。本発明はかゝる要求に良好に適合する装置を得
ることをその目的としたもので、合成樹脂シート１５を
両外側のクランプ間に張設した状態から、互に対向する
一方の凹部と他方の凸部とを有する上下の絞り型で絞り
成形する式のものにおいて、該凹部と該凸部とに予め突
出させてトリム刃と、プラグバとを各後退自在に設ける
と共にその側方に該２０トリム刃のカットにより生ずる
両側片の一方を一旦挟持するクランプ部材を備えること
を特徴とする。
本発明実施の１例を別紙図面に付説明する。
図面で１は合成樹脂シートを示し、該シート１２５は例
えばポリ塩化ビニールその他のレザシートと、ポリプロ
ピン発泡体その他の発泡体シートとを予め上下に貼合せ
て成る複合シートから構成され、該シート１は両外側の
クランプ２、２間に張設して用意され、これに上下の絞
り型３、３による絞３０り加工が施されるもので、該絞
り型３、３は互に対向する一方、例えば下側の凹部４と
、他方、例えば上側の凸部５とを有して該部においては
該シート１に深絞りが与えられるようにした。更に両絞
り型３、３の一方、例えば下側のものには予め３５ＡＢ
Ｓ樹脂その他の芯材６が載置して用意されるもので、該
シート１は該絞り成形によれば該芯材６上に重合されて
それに貼合され、かくて全体として自動車用のインスト
ルメントパネルに得られるようにした。該凹部４と該凸
部５とにはトリム刃７と、プラグバ８とが予め突出され
て各後退自在に用意され、かくて両絞り型３，３の閉じ
作動によれば、先づ該プラグバ８が第１図示のように該
シート１を該凹部４内に押入し、次で該トリム刃７と協
動してそれにカット９が施されるもので、この点は先に
提案したものと特に異らない。
えばポリ塩化ビニールその他のレザシートと、ポリプロ
ピン発泡体その他の発泡体シートとを予め上下に貼合せ
て成る複合シートから構成され、該シート１は両外側の
クランプ２、２間に張設して用意され、これに上下の絞
り型３、３による絞３０り加工が施されるもので、該絞
り型３、３は互に対向する一方、例えば下側の凹部４と
、他方、例えば上側の凸部５とを有して該部においては
該シート１に深絞りが与えられるようにした。更に両絞
り型３、３の一方、例えば下側のものには予め３５ＡＢ
Ｓ樹脂その他の芯材６が載置して用意されるもので、該
シート１は該絞り成形によれば該芯材６上に重合されて
それに貼合され、かくて全体として自動車用のインスト
ルメントパネルに得られるようにした。該凹部４と該凸
部５とにはトリム刃７と、プラグバ８とが予め突出され
て各後退自在に用意され、かくて両絞り型３，３の閉じ
作動によれば、先づ該プラグバ８が第１図示のように該
シート１を該凹部４内に押入し、次で該トリム刃７と協
動してそれにカット９が施されるもので、この点は先に
提案したものと特に異らない。
本発明によれば、該トリム刃７と該プラグバ８との一側
に位置して、該カット９により生ずる両側片の一方を一
旦挟持するクランプ部材１０を備えるもので、図示のも
のでは該クランプ部材１０を上側の凸部５側から下方に
突設して該凹部４内の該トリム刃７の外周の台座１１と
協動させるようにしたが、これを該凹部４側に設けて該
凸部５側の該プラグバ８側と協動させるようにすること
も差支えない。尚該クランプ部材１０はその根部の作動
シリンダ１２により進退されるようにした。その作動を
説明するに、合成樹脂シート１を両外側のクランプ２，
２間に張設した状態から、両絞り型３，３を互に閉じ側
に作動させてこれに絞り加工を施すが、この場合下側の
絞り型３上には予め芯材６が載置されるものとする。
に位置して、該カット９により生ずる両側片の一方を一
旦挟持するクランプ部材１０を備えるもので、図示のも
のでは該クランプ部材１０を上側の凸部５側から下方に
突設して該凹部４内の該トリム刃７の外周の台座１１と
協動させるようにしたが、これを該凹部４側に設けて該
凸部５側の該プラグバ８側と協動させるようにすること
も差支えない。尚該クランプ部材１０はその根部の作動
シリンダ１２により進退されるようにした。その作動を
説明するに、合成樹脂シート１を両外側のクランプ２，
２間に張設した状態から、両絞り型３，３を互に閉じ側
に作動させてこれに絞り加工を施すが、この場合下側の
絞り型３上には予め芯材６が載置されるものとする。
かくて両型３，３の閉じ側の作動によれば先づ第１図示
のようにプラグバ８が該シート１を凹部４内に挿入し、
次で該バ８はその下側のトリム刃７に当つて該シート１
は例えば第２図示のようにこれにカット９が施されるが
、この際仝図示のようにクランプ部材１０は前進して該
カット９により生ずる両側片１ａ，１ｂの一方１ａをク
ランプする。そのクランプは次で凹部４と凸部５との嵌
合の開始に際し解除されるものでこの状態は第３図示の
通りであり、側片１ａは長手となつて凹部４側の略全長
に百る長さとなると共に側片１ｂは比較的短くその全長
に亘らない状態となる。このように本発明によるときは
カットにより生ずる両側片の一方を一旦クランプして絞
り加工を進行させるもので、該一方を比較的長手に得る
ことが出来、従来のカット位置を加減する式のものに比
し作業を簡単且確実にすることが出来る効果を有する。
のようにプラグバ８が該シート１を凹部４内に挿入し、
次で該バ８はその下側のトリム刃７に当つて該シート１
は例えば第２図示のようにこれにカット９が施されるが
、この際仝図示のようにクランプ部材１０は前進して該
カット９により生ずる両側片１ａ，１ｂの一方１ａをク
ランプする。そのクランプは次で凹部４と凸部５との嵌
合の開始に際し解除されるものでこの状態は第３図示の
通りであり、側片１ａは長手となつて凹部４側の略全長
に百る長さとなると共に側片１ｂは比較的短くその全長
に亘らない状態となる。このように本発明によるときは
カットにより生ずる両側片の一方を一旦クランプして絞
り加工を進行させるもので、該一方を比較的長手に得る
ことが出来、従来のカット位置を加減する式のものに比
し作業を簡単且確実にすることが出来る効果を有する。
第１図は本発明装置の１例の截断側面図、第２図及び第
３図はその各作動状態の一部の截断側面図である。 １・・・・・・合成樹脂シート、２，２・・・・・・ク
ランプ、３，３・・・・・・絞り型、４・・・・・・凹
部、５・・・・・・凸部、７・・・・・・１・リム刃、
８・・・・・・プラグバ、９・・・・・・カット、１ａ
，１ｂ・・・・・・側片、１０・・・・・・クランプ部
材。
３図はその各作動状態の一部の截断側面図である。 １・・・・・・合成樹脂シート、２，２・・・・・・ク
ランプ、３，３・・・・・・絞り型、４・・・・・・凹
部、５・・・・・・凸部、７・・・・・・１・リム刃、
８・・・・・・プラグバ、９・・・・・・カット、１ａ
，１ｂ・・・・・・側片、１０・・・・・・クランプ部
材。
Claims (1)
- １ 合成樹脂シートを両外側のクランプ間に張設した状
態から、互に対向する一方の凹部と他方の凸部とを有す
る上下の絞り型で絞り成形する式のものにおいて、該凹
部と該凸部とに予め突出させてトリム刃と、プラグバと
を各後退自在に設けると共にその側方に該トリム刃のカ
ットにより生ずる両側片の一方を一旦挟持するクランプ
部材と備えることを特徴とする合成樹脂シートの絞り加
工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14832579A JPS5949B2 (ja) | 1979-11-17 | 1979-11-17 | 合成樹脂シ−トの絞り加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14832579A JPS5949B2 (ja) | 1979-11-17 | 1979-11-17 | 合成樹脂シ−トの絞り加工装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5672916A JPS5672916A (en) | 1981-06-17 |
| JPS5949B2 true JPS5949B2 (ja) | 1984-01-05 |
Family
ID=15450249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14832579A Expired JPS5949B2 (ja) | 1979-11-17 | 1979-11-17 | 合成樹脂シ−トの絞り加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5949B2 (ja) |
-
1979
- 1979-11-17 JP JP14832579A patent/JPS5949B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5672916A (en) | 1981-06-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0720902B1 (en) | Apparatus and method for moulding a multilayered trim component | |
| US4824507A (en) | Process to produce enveloped fiberglass product | |
| US6695998B2 (en) | Mold apparatus and method for one step steam chest molding | |
| DE69424727D1 (de) | Kontinuierliches Rotationsverfahren zur dreidimensionalen Formgestaltung der Oberfläche von Polstern als Schaumstoff | |
| US5236534A (en) | Method for fabricating automotive door trims | |
| US5565053A (en) | Method of manufacturing a plastic molding | |
| US6524506B2 (en) | Combination tool for edge-folding and cutting a panel rim | |
| JPH1016043A (ja) | 真空成形装置およびその方法 | |
| JPS5949B2 (ja) | 合成樹脂シ−トの絞り加工装置 | |
| JPH023681B2 (ja) | ||
| EP0252470A3 (en) | Method and mould for the manufacture of foam upholstery provided with a textile covering | |
| CA1305301C (en) | Vacuum mold for manufacturing cushions with back-foamed covers | |
| JP2922377B2 (ja) | 圧着装置 | |
| US4828642A (en) | Process for the manufacture of parquet flooring blocks | |
| JP2503494Y2 (ja) | 自動車用内装部品における装飾シ―トの圧着装置 | |
| JPS60212314A (ja) | 絵付用射出成形金型装置 | |
| JPS596230B2 (ja) | 複合成形体の製造方法 | |
| JPS5948B2 (ja) | 合成樹脂シ−トの絞り加工装置 | |
| JPH0247903Y2 (ja) | ||
| JPH02147215A (ja) | 表皮材一体発泡体の発泡成形型 | |
| JPH02206513A (ja) | 自動車用内装部品の製造方法 | |
| JPS629060Y2 (ja) | ||
| JPS6210092Y2 (ja) | ||
| JPH02164613A (ja) | 自動車用ドアトリムにおける中接部材の端末処理方法 | |
| JPH0637096B2 (ja) | 自動車用ドアトリムの製造方法 |