JPS5951331A - たわみ補正形材料試験機 - Google Patents

たわみ補正形材料試験機

Info

Publication number
JPS5951331A
JPS5951331A JP16267582A JP16267582A JPS5951331A JP S5951331 A JPS5951331 A JP S5951331A JP 16267582 A JP16267582 A JP 16267582A JP 16267582 A JP16267582 A JP 16267582A JP S5951331 A JPS5951331 A JP S5951331A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
amount
load
deflection
testing machine
strain
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP16267582A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6323492B2 (ja
Inventor
Akio Ueda
昭夫 上田
Hideo Masuse
増瀬 英雄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shimadzu Corp
Shimazu Seisakusho KK
Original Assignee
Shimadzu Corp
Shimazu Seisakusho KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shimadzu Corp, Shimazu Seisakusho KK filed Critical Shimadzu Corp
Priority to JP16267582A priority Critical patent/JPS5951331A/ja
Publication of JPS5951331A publication Critical patent/JPS5951331A/ja
Publication of JPS6323492B2 publication Critical patent/JPS6323492B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/08Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は材料試験機に関し、更に詳述すると、試験機自
体のたわみを補正する機能を備えた材料試験機に関する
一般に、材料試験機は試験片に引張力又は圧縮力を加え
て変位を与え、そのときの荷重と変位量を測定するもの
である。従って試験片に加える荷重により試験片自身が
ひずみを生ずることは勿論であるが、試験機自体にも僅
かながらたわみが生じて変形する。
従来の試験機は、試験機自体のたわみを補正していなか
ったので、剛性の高い試験片あるいは精度を要する試験
の場合に誤差が請じる欠点があった。
そこで本発明者らは、試験片に加える荷重に対する試験
機のたわみ量の関係をあらかじめ記憶しておき、試験片
に与えた荷重によって試験機のたわみを算出し、このた
わみ量を試験機の変位ストロークから減じて、試験片の
真のひずみ量を自動的に算出し得る材料試験機を既に提
案じている(実願昭56−43249)。この提案によ
り、試験機のたわみ分が補正されて、より正しい試験を
行うことが可能となった。しかし、例えばばね定数の極
めて大きなばねを試験片として、これに高速度の負荷を
与えてあらかじめ設定されたひずみ量にまで変位させる
ような試験においては、荷重の増加速度が荷重測定アン
プの応答速度を越える場合があって、このような場合、
荷重測定値によって算出される試験機のたわみ量で、試
験機変位ストロークを補正して試験片のひずみ量をW出
し、その値が設定ひずみ量に達した時点でただちに負荷
を停止すると、荷重検出遅れに起因する試験機のたわみ
量算出誤差が発生し、試験片のひずみ量は設定ひずみ量
と異なるものとなってしまう問題点が生ずる。
本発明は」1記に鑑みなされたもので、被試験体のばね
定数の大小や試験の負荷速度に関係なく、安定して被試
験体のひずみ量を設定ひずみ量と一致させ得る材料試験
機の提供を目的とする。
本発明の特徴とするところは、試験片に加える荷重に対
する試験機のたわみ量の関係をあらかしめ記憶し、試験
片に5えた荷重によって試験機のたわみ量を算出し、こ
のたわみ量を試験機の変位ストロークから減じて、試験
片のひずみ量を算出し、その値があらかじめ設定された
ひずみ量に達するまで試験機の変位を続け、設定ひずみ
贋に達すれば変位を所定時間停止し、その所定時間経過
後の荷重に基づいてあらためて試験機のたわみ量を算出
して試験片のひずみ量を算出し、その値が設定ひずみ量
に達するまで再度試験機によって変位を与えるよう構成
したことにある。
以下、図面に基づいて本発明実施例を説明する。
第1図は本発明実施例の構成を示すプロ、り図である。
なお、本実施例では、圧縮試験における例を示している
。□ 試験機本体は、テーブル1上に左右二本のねし。
桿2.3を回転自在に支持し、このねし桿2,3をパル
スモータ4によりタイミングベルト5を介して左右同量
づつ回転駆動するとともに、ねじ桿2.3にクロスヘッ
ド6を係合させてパルスモータの回転角に応じてクロス
ヘッド6が下降するようになっている。テーブル1上の
中央には下圧盤7が、クロスへソド6の下面中央にけ上
圧盤8がそれぞれ設けられ、上圧盤8に作用する荷重を
電気量に変換側るロードセル9が装備されている。
演算制御装置10はマイクロプロセッサにより構成され
、パルス発生回路11.そのパルス数を計数するカウン
タ12.演算装置13.を内蔵し、プログラム、関数式
又は数表等を記憶する記憶装置14が接続されている。
また、キーボード16からクロスヘッド速度(Vlと、
試験片の設定ひずみ量(×)を設定し、クロスヘッドの
上昇又は下降を指示することができるようになっている
。パルス発生回路11のパルス出力はパルスモータ駆動
アンプ17により増幅されてパルスモータ4を駆動する
。ロードセル9の電気信号は荷重計測アンプ18により
増幅され、A/Dコンバータ19にてデジタル量に変換
されて演算制御装置10に入力され、そのデジタル量が
荷重表示器20により表示される。演算装置13による
演算結果は変位表示器21に表示される。
なお、記憶装置14には、荷重に対する試験機のたわみ
量の関係が記憶されており、この関係は一般には第2図
に示す如くとなり、たわみ量をΔS、荷重をPとすれば
、 ΔS=f (P) で表すことができ、実用範囲について、Δ5=AP+B
  (A、Bは定数) で近似することができる。従って記↑、a装置14には
、この関係を上述の如き関数式で記憶するか、あるいは
数表で記憶することができる。
次に上記実施例の作用を使用方法とともに説明する。
テーブル上の下圧盤7上に試験片Tpを置く。
り゛ロスヘッド速度(v)および試験片の設定ひずみ量
(Xlをキーボードから設定したのら、クロスヘッドの
下降指示ボタンを押すと、プログラムが開始する。
演算のプログラムは、第3図に示すように、荷重Pに対
応するたわみ量ΔSを関数式あるいは数表から求めて、
次に、カウンタ12の計数値Cからたわみ量ΔSを減算
した値Sを求める。この値Sは、検出荷重値Pに対応す
る試験機のたわみ量ΔSを、試験機の変位ストロークC
から減じて算出された試験片のひずみ量である。この算
出ひずみ量Sがあらかじめ入力された設定ひずみff1
Xに達していないかどうか判断し、達していなければパ
ルス発生回U&11から1個のパルスを出力してクロス
ヘッドを駆動して、初めのステップへ戻り、達していれ
ばクロスヘッドの駆動を所定時間、例えば0.2秒間停
止する。そして0.2秒間停止後の検出荷重値Pに基づ
く試験機のたわみ量ΔSによって変位ストロークCを補
正して、試験片のひずみ量Sを算出する。そして、その
tγ出ひずみ量Sが設定ひずみ量に達しているかどうか
が判断され、達していなければパルス発生回路11から
1個のパルスを出力してクロスヘッドを駆動し、初めの
ステップへ戻る。SがXに達すれば試験は終了する。
このように、試験機の変位ストロークが試験機のたわみ
量で補正されて試験片のひずみ量が算出され、そのひず
み量が設定ひずみ量に達するまで試験機のクロスヘッド
が駆動され、算出ひずみ量が設定ひずみ量に達すれば所
定時間駆動を停止して、荷重検出系の遅れを取り戻し、
正しい荷重検出値によって新たに真のひずみ量を算出し
、その値が設定ひずみ量に達するまで再度クロス・\ソ
ドが駆動される。なお、荷重検出系に遅れが生じていな
ければ、所定時間停止後に算出されるひずみ量がその前
に算出されたひずみ量と等しくなって、クロスヘッドは
直らに停止される。
以上説明したように、本発明によれば、試験片のばね定
数や試験速度に影響されず、常に試験片を設定ひずみ量
にまで正確にひずませることができ、安定した試験デー
タを得ることができろ。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明実施例の構成を示すブロック図、第2図
は試験機の荷重Pとたbみ量の相関関係を示す特性図、
第3図は本発明実施例のプログラムを示すフローチャー
トである。 1・・・テーブル、   2.3・・・ねじ桿、4・・
・パルスモータ、 6・・・クロスヘッド、9・・・ロ
ードセル、  11・・・パルス発生回路、12・・・
カウンタ、   13・・・演39:装置、14・・・
記憶装置。 特許出願人  株式会社 島津製作所 代 理 人  弁理士  西1) 新 (9) 16 第2図 たわ券量AS I始  T

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 試験片の応力に抗して試験片の両端に既知の変位を与え
    る変位装置と、その変位装置が試験片に与える荷重を測
    定する荷重測定装置と、上記荷重の大きさに対する上記
    変位装置のたわみ量の相関関係を記憶する手段と、その
    相関関係を用いて上記荷重測定値により上記変位装置の
    たわみ量を算出し上記既知の変位量を上記たわみ量で補
    正して試験片のひずみ量を算出する手段と、その算出ひ
    ずみ量とあらかじめ入力された設定ひずみ量とを比較し
    て上記算出ひずみ量が上記設定ひずの量に達するまで上
    記変位装置を駆動する手段と、上記算出ひずみ量が上記
    設定ひずみ量に達したとき上記変位装置の駆動を所定時
    間停止するとともに、その所定時間経過後の上記荷重測
    定値に基づいて算出された上記算出ひずみ量が上記設定
    ひずみ量に達するまで、再度上記変位装置を駆動する手
    段を備えたたわみ補正湿材料試験機。
JP16267582A 1982-09-18 1982-09-18 たわみ補正形材料試験機 Granted JPS5951331A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16267582A JPS5951331A (ja) 1982-09-18 1982-09-18 たわみ補正形材料試験機

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16267582A JPS5951331A (ja) 1982-09-18 1982-09-18 たわみ補正形材料試験機

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5951331A true JPS5951331A (ja) 1984-03-24
JPS6323492B2 JPS6323492B2 (ja) 1988-05-17

Family

ID=15759150

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP16267582A Granted JPS5951331A (ja) 1982-09-18 1982-09-18 たわみ補正形材料試験機

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5951331A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0333637A (ja) * 1989-06-30 1991-02-13 Shimadzu Corp 材料試験機
CN111982481A (zh) * 2020-07-26 2020-11-24 河南职业技术学院 一种提高生产效率的计算机键盘使用寿命测试装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0333637A (ja) * 1989-06-30 1991-02-13 Shimadzu Corp 材料試験機
CN111982481A (zh) * 2020-07-26 2020-11-24 河南职业技术学院 一种提高生产效率的计算机键盘使用寿命测试装置

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6323492B2 (ja) 1988-05-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5197200A (en) Device for the measurement of the diameter of cylinders
US4667519A (en) Rheometer rhelogical/viscoelastic measuring apparatus and technique
US5493913A (en) Power-impact or pulse screwing method
JPS5951331A (ja) たわみ補正形材料試験機
JPS5916821Y2 (ja) たわみ補正形材料試験機
SU401623A1 (ru) Способ настройки тарельчатого нитенатяжителя
JPH0436434Y2 (ja)
JPH0436435Y2 (ja)
JPS5856825B2 (ja) 材料試験装置
JP2518017B2 (ja) 材料試験機
JP3146241B2 (ja) トルクレンチにおける締付トルク検出方法
JPS648779B2 (ja)
JP2564887B2 (ja) 計測信号の補正回路
JPS64644B2 (ja)
JPS6310377B2 (ja)
JPS5857696B2 (ja) 走行抵抗制御方法
JP2822502B2 (ja) 材料試験機
JPS60228911A (ja) 厚み計の自動硬度補正装置
JPS5555257A (en) Method of measuring constraint expansion coefficient in swelling cement
JP3288102B2 (ja) プレスブレーキにおける荷重対変位データの補正方法
SU1567922A1 (ru) Способ контрол механических характеристик материалов
JPS5842926Y2 (ja) ばね試験機
JPH0459577B2 (ja)
SU555313A1 (ru) Стенд дл испытани гаечных ключей
CN115655572A (zh) 一种毫牛级压向力的悬臂梁式校准方法