JPS5951458A - 密閉形電池 - Google Patents

密閉形電池

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JPS5951458A
JPS5951458A JP57162038A JP16203882A JPS5951458A JP S5951458 A JPS5951458 A JP S5951458A JP 57162038 A JP57162038 A JP 57162038A JP 16203882 A JP16203882 A JP 16203882A JP S5951458 A JPS5951458 A JP S5951458A
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JP
Japan
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battery
sealing lid
case
battery case
lid
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JP57162038A
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Ryuzo Fukao
隆三 深尾
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Maxell Ltd
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Hitachi Maxell Ltd
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Publication date
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/147Lids or covers
    • H01M50/166Lids or covers characterised by the methods of assembling casings with lids
    • H01M50/169Lids or covers characterised by the methods of assembling casings with lids by welding, brazing or soldering
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はハーメチックシールを採用する密閉形電池の改
良に係り、電池ケースと封口蓋との溶接不良の発生を防
止することを目的とする。
たとえば塩化チオニルーリチクム電池などのように高度
の密閉性が要求される電池では密閉手段としてハーメチ
ックシールが採用されている。このハーメチックシニル
の場合、電池ケースと封口蓋との接合は溶接で行々われ
、封口蓋のボディ一部は電池ケースとの溶接性や塩化チ
オニルの強い腐食作用に対する耐性を考慮して、電池ケ
ースと同様K SUS 804.5USfl104Lな
どのオーステナイト系ステンレス鋼で形成されている。
ところが、封口蓋のボディ一部の場合は、ガラスまたは
セラミックスで形成される絶縁部の強度を保つ必要があ
ることから、一定の板厚を必要とし、従来使用のSUS
 804、SUS 804 L々どでは、第8図に示す
ように、封口蓋(5)のボディ一部(8)め板厚が電池
ケース(4)の板厚より厚くなり(約2倍程度である)
、そのため溶接時に高い入熱が必要となって、電池ケー
ス内に充填されている活物質、セパレータなどの内容物
や、ガラスまたはセラミツクスで形成される絶縁部に悪
影響を及ぼしやすく、また不均一加熱と々るため溶接そ
のものも良好な強度が得られないという問題がある。
本発明はそのような事情に鑑みてなされたものであり、
封口蓋のボディ一部K 5US829 J 1、SUS
 829 J2などの2相ステンレス鋼を用いることに
よって、封口蓋のボディ一部の厚さを電池ケースの厚さ
とほぼ同じ厚さまでに薄肉化できるようにし、前記の諸
問題を解決したものである。
本発明においてボディ一部の形成材料として用いるSU
S 829 JlやSUS 829 J 2などの2相
ステンレス鋼は、従来使用の5US804などの抗張力
が焼鈍状態で45〜56にシー2であるのに対し、70
〜90kl/vx2という高抗張力を有するので、たと
え薄肉化してもガラスまたはセラミックスで形成される
絶縁部を充分に保持することができる。
ボディ一部の薄肉化は、絶縁部の材質や大きさなどKよ
っても多少異々るが、電池ケースの厚さに対して1:0
.9〜1.8程度まで薄くすることが可能である。
そして上記のSUS 829 JlやSUS 329 
J2などの2相ステンレス鋼は電池ケースに一般に使用
されている5US804や5US804Lとの溶接性も
よく、また耐腐食性もすぐれている。
つぎに本発明の実施例を図面とともに説明する。
第1図は本発明の密閉形電池の一実施例を示す半裁断面
図であり、図面において、(1)はリチウムよりなる負
極で、(2)はガラス繊維不織布よりなるセパレータで
あり、(3)は炭素多孔質成形体よりなる正極である。
(4)はステンレス鋼製の電池ケースであり、この電池
ケース(4)はその内周面に上記リチウム負極(1)が
圧着されていて負極端子を兼ねている。(5)は封口蓋
で、この封口蓋(5)は中央部に正極側の端子部(6)
と、該端子部(6)の外周側に位置するガラスまたはセ
ラミックスより々る絶縁部(7)と、該絶縁部(7)の
″外周側に位置する環状で2相ステンレス鋼製のボディ
一部(8)を有してなり、この実施例ではボディ一部(
8)はその外周部および内周部がとも釦上方に隆起した
形状をしている。そしてボディ一部(8)の外周部は電
池ケース(4)の開口端部と溶接され、内周部には上記
絶縁部(7)が溶着されている。端子部(6)は金属製
パイプ(9)と金属細棒αQとで形成され、金属細棒α
Qの下部は正極(3)内に達していて正極集電体として
の役目をはたし、上部はパイプ(9)の上端部と溶接さ
れて正極端子θpを構成している。そして、この実施例
では、パイプ(9)は耐熱ステンレス鋼製のものが用い
られ、金属細棒0Qけステンレス鋼製のものが用いられ
ている。なお、端子部(6)の形成は、端子部構成部材
としてのパイプ(9)をあらかじめ絶縁部(7)の内周
側に溶着しておき、封口蓋(6)を電池ケース(4)に
溶接し、電解液を該パイプ(9)から注入したのち、金
属細棒αOをパイプ(9)に挿入し、パイプ(9)と金
属細棒αQを溶接することによって行なわれている。(
2)および(至)はセパレーター(2)と同質材料で形
成された上蓋および下蓋であり、電解液としては塩化チ
オニルに塩化アルミニクムリチクムを溶解させたものが
使用され、上記塩化チオニルは同時に正極活物質として
の作用をけたすものである。
このような本発明の電池においては、ボディ一部(8)
を構成する2相ステンレス鋼が強度が大きく、たとえボ
ディ一部(8)を薄肉化しても絶縁部(7)を保持しう
ろことから、たとえば第2図に詳示するよう釦、ボディ
一部(8)の厚さを電池ケース(4)の厚さとほぼ同じ
厚さにすることができる。従って、封口蓋(5)と電池
ケース(4)との溶接に際し、従来のよう忙高い入熱を
必要とせず、その結果、従来電池に見られたような絶縁
部の破損や溶接不良の発生などを防止することができる
。なお、第2図は封口蓋(5)と電池ケース(4)との
溶接開始前の状態を示し、この第2図と第8図では繁雑
化を避けるため後方の輪郭線は省略されている。
つぎの第1表は本発明の電池AおよびBと従来電池Cお
よびDの封口彊のボディ一部の外周部と電池ケースの開
口端部との溶接時の不良発生を調べた結果を示すもので
ある。溶接不良には溶接が不完全なものと、溶接はでき
たが絶縁部の破損が生じたもののとの両者を含んでいる
。電池は直゛径14.5ggの塩化チオニルーリチウム
電池で絶縁部はガラスで形成されており、溶接はプラズ
マアークにより行々われ、溶接条件は本発明の電池Aお
よびBの場合と従来電池Cの場合は最適条件が選ばれ、
従来電池りの場合は本発明の電池と同条件が選ばれてい
る。上記電池A−Dの電池ケースはいずれも5US80
4製で厚さは9txwであり、封口蓋のボディ一部は本
発明の電池Aの場合はSUS 829 Jl製で厚さは
8闘で、本発明の電池Bの場合は5USB29 J2 
!l!iで厚さは8Hであり、従来電池CおよびDの場
合はいずれも5US804製で厚さは6 amである。
これら封口蓋のボディ一部の材質および厚さ、電池ケー
スの材質および厚さ々らびに溶接条件を第2表にまとめ
て示す。
第  1  表 第   2   表 第1表に示す結果から明らか力ように、本発明によれば
溶接不良の発生を効果的に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の密閉形電池の一実施例を示す半裁断面
図で、第2図は第1図に示す電池の封口蓋と電池ケース
との溶接前における要部拡大断面図であり、第8図は従
来電池の要部拡大断面図である。 (4)・・・電池ケース、 (5)・・・封口蓋、 (
6)・・・正極側の端子部、 (7)・・・絶縁部、 
(8)・・・ボディ一部第2図 コ 第3図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、一方の電極端子部材と、核電極端子部材の外周側に
    位置するガラスまたはセラミックスよシ々る絶縁部と、
    該絶縁部の外周側に位置する環状で金属製のボディ一部
    とを有する封口蓋のボディ一部の外周部を電池ケースの
    開口端部と溶接する密閉形電池において、封口蓋のボデ
    ィ一部を2相ステンレス鋼で形成したことを特徴とする
    密閉形電池。 2.2相ステンレス鋼が5US829J1または5US
    82972である特許請求の範囲第1項記載の密閉形電
    池。 8、封口蓋のボディ一部の厚さと電池ケースの開口端部
    の厚さがほぼ同じである特許請求の範囲第1項または第
    2項記載の密閉形電池。
JP57162038A 1982-09-16 1982-09-16 密閉形電池 Granted JPS5951458A (ja)

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JP57162038A JPS5951458A (ja) 1982-09-16 1982-09-16 密閉形電池

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JP57162038A JPS5951458A (ja) 1982-09-16 1982-09-16 密閉形電池

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Publication Number Publication Date
JPS5951458A true JPS5951458A (ja) 1984-03-24
JPH0467301B2 JPH0467301B2 (ja) 1992-10-27

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